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CONSULTAS OCT 14 A OCT 25

CARLOS ANDRÉS SANCHEZ GAITAN

CENTRO AGROINDUSTRIAL Y EMPRESARIAL DE CASANARE – CAFÉ


SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA
TECNICO EN CONSTRUCCION DE EDIFICACIONES
YOPAL - CASANARE
2019
CONSULTAS OCT 14 A OCT 25

CARLOS ANDRES SANCHEZ GAITAN

TRABAJO DE CONSULTA

ING. OMAR PACHON MANTILLA

CENTRO AGROINDUSTRIAL Y EMPRESARIAL DE CASANARE – CAFÉ


SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA
TECNICO EN CONSTRUCCION DE EDIFICACIONES
YOPAL, CASANARE
2019
CONTENIDO

Introducción

1. Objetivos

1.1 Objetivos Generales.

1.2 Objetivos específicos.

2. Discos de corte.

2.1 Discos de corte para madera.

2.1.1 Catálogos comerciales.

2.2 Discos de corte para metal.

2.2.1 Catálogos comerciales.

2.3 Discos de corte para concreto.

2.3.1 Catálogos comerciales.

3. Brocas

3.1 Brocas para madera.

3.2 Brocas para metal.

3.3 Brocas para concreto.

4. Tamaños de papel para planos y su técnica de doblado.

5. Escalas comerciales para impresión de planos técnicos.

6. Triángulos.

6.1 Clasificación de triángulos.


6.2 Líneas notables de un triángulo.

7. Cuadriláteros.

7.1 Clasificación de cuadriláteros.

8. Conclusiones.
1. INTRODUCCION

La construcción es el arte o técnica de fabricar edificios o infraestructuras; todo

aquello que exige hacer un proyecto y una planificación antes de hacerse. Para

construir debemos saber desde lo más básico como por ejemplo conocer las

figuras geométricas y sus clasificaciones hasta lo más complejo.

La construcción tiene bastantes fases, una de las primeras y bastante importante

es tener la planimetría correcta, en la escala correcta y el formato correcto para

que se interprete claramente, en las siguientes fases vamos del plano en papel al

plano real que denominaríamos las fases de la obra que va desde la preparación

del terreno hasta los acabados interiores, en cada fase usamos diferentes

herramientas; cada una con una tarea en específico.


1. OBJETIVOS.

El objetivo principal de este trabajo es adquirir conocimientos sobre las distintas

consultas que se han llevado a cabo a lo largo de este corto periodo lectivo.

1.1 Objetivos generales.

 Familiarizarnos con las distintas herramientas para la construcción.

 Conocer los parámetros para hacer e imprimir planos técnicos.

 Distinguir las distintas figuras geométricas.

1.2 Objetivos específicos.

 Reconocer los diferentes discos de corte para madera, concreto y metal.

 Reconocer los diferentes tipos de brocas para madre, concreto y metal.

 Indagar sobre formatos de papel y técnicas de doblado para planos.

 Recordar los puntos notables existentes en los triángulos.

 Distinguir las diferentes clasificaciones de los cuadriláteros.


2. DISCOS DE CORTE

Un disco de corte es una herramienta cortante. Dependiendo del uso que

precisemos escogeremos un material para nuestro disco u otro. En cuanto a su

fabricación, los hay formados por un solo material robusto y los hay cuyas puntas

cortantes están hechas de otro tipo de material. Los discos de corte de dos

materiales permiten más dureza y resistencia a las temperaturas altas y a la

velocidad.

2.1 Discos de corte para madera

Fabricados en acero, sus dientes contienen widia en sus puntas. Usados

principalmente en superficies de madera, también pueden cortar madera con

clavos. La operación de estos discos puede resultar peligrosa, por lo que hay que

hacerlo con mucho cuidado.

1.1.1 Catálogos comerciales.


l.
2.2 Discos de corte para metal

Este tipo de disco de corte generalmente está fabricado en óxido de aluminio

(Corindón) y se caracteriza por ser un disco muy fino que garantiza un corte muy

preciso de los metales, sin embargo, tienen una vida útil muy corta porque su

desgaste es muy rápido y se puede romper con facilidad. Hay tres tipos de grosor:

fino, para cortes de precisión; medio, para usarse en superficies oxidadas o para

quitar pintura; y, grueso, no se usan para corte sino para desbastar sobrantes de

soldadura o rebabas en los bordes de metales cortados.

2.2.1 Catálogos comerciales.


2.3 Discos de corte para concreto.

La fabricación de este tipo de discos se caracteriza por ser elaborada en

diamante. Esto le otorga particulares propiedades como tener una sola dirección

de corte y de sufrir un desgaste progresivo, predominantemente en forma de polvo

y no de chispa. Estos tipos de discos son útiles también para realizar cortes en

varios tipos de cerámicas también.

2.3.1 Catálogos comerciales.


3. BROCAS.

La broca es una herramienta que nos permite realizar perforaciones en diferentes

superficies con la finalidad de fijar un objeto o de unir dos piezas. Los oficios son

cada vez más especializados, por esta razón las herramientas y los materiales que

se trabajan, tienen una relación cada vez más estrecha y con mayores grados de

exigencia para poder colmar las expectativas del trabajo.

3.1 Brocas para madera.

Para perforar madera se requiere de una herramienta que actúe sobre el material

rompiendo las fibras. Las maderas naturales y aglomeradas, exigen una clase de

broca, que tenga bordes y filos cortantes para fracturar las fibras del material. Las

bajas rotaciones del uso manual, requieren de un tornillo piloto en la punta de la

broca, canales amplios forjados para la remoción de la viruta y bordes cortantes.

Para perforaciones de precisión, se usan brocas con geometrías de tres puntas

«Brad Point» que aseguran un óptimo acabado cilíndrico del orificio con

herramientas de poder a altas revoluciones. Actualmente las brocas más usadas

para perforar madera son, brocas para Berbiquí de uso manual, brocas tipo

espada, brocas rápidas para madera y brocas de tres puntas. Para la correcta

elección de las diferentes clases de brocas, primero se debe definir el tipo de

material que se va a perforar. Hacer la correcta selección de una broca conforme

al material y número de orificios a perforar, es el secreto.


3.2 Brocas para metal.

Las brocas para metal son fabricadas en aceros especiales denominados M2 o

6542 por los elementos que las componen. Estas clases de brocas funcionan en

un amplio rango de aplicaciones en actividades de mantenimiento y reparación.

Para aplicaciones de línea en operaciones de producción, las brocas con

aleaciones y/o revestimientos especiales ofrecen mayores rangos de eficiencia.

Brocas en aceros denominados M35, M42, revestimientos de titanio o acabado

óxido negro, son la oferta más acertada para la industria.


3.3 Brocas para concreto.

En materiales refractarios como el concreto en usos residenciales e

institucionales, las brocas con punta de carburo de tungsteno, ofrecen un amplio

rango de opciones asociadas a las especificaciones especiales del material. La

oferta de brocas para concreto o muro, va desde las brocas cilíndricas que van

montadas en los taladros percutores convencionales, hasta las brocas con

encastres especiales: estriados, hexagonales, SDS plus, SDS MAX, usadas con

los rotomartillos. Existen criterios en la selección de una broca para la perforación

de materiales en alta productividad, esto no significa otra cosa diferente a mayor

número de huecos en un diámetro particular a una profundidad determinada y en

materiales de durezas especiales.


4. Tamaños de papel para planos y su técnica de doblado.
El proceso de plegado de cualquier formato de dibujo sigue los siguientes pasos:

 Pliegue longitudinal a 210 mm. del borde izquierdo, sobre el cuál, se

replegarán todos los demás pliegues longitudinales.

 Pliegue oblicuo hacia atrás, que va desde el punto del borde izquierdo

situado a una distancia de 297 mm. del borde inferior hasta el punto del

borde superior situado a una distancia de 105 mm. del borde izquierdo. De

esta forma, una vez plegado el plano, sólo se perfora y queda fijo a la

carpeta por la parte inferior del margen de archivo limitado por el pliegue

transversal 1.

 Pliegues longitudinales en zig-zag, en número par, a partir de

 +l borde derecho y de longitud: 210-LONGITUD DEL MARGEN DE

ARCHIVO.

 Pliegue longitudinal intermedio que se realiza con la mitad del ancho

restante entre el primer y último pliegues longitudinales.5. Pliegues

transversales en zig-zag a partir del borde inferior de longitud 297 mm


5. Escalas comerciales para impresión de planos técnicos.

6. Triángulos.

Un triángulo, en geometría, es un polígono determinado por tres rectas que se

cortan dos a dos en tres puntos (que no se encuentran alineados). Los puntos

de intersección de las rectas son los vértices y los segmentos de recta

determinados son los lados del triángulo.

6.1 Clasificación de triángulos.

Triángulo rectángulo: si tiene un ángulo interior recto (90°). A los dos lados que

conforman el ángulo recto se les denomina catetos y al otro lado hipotenusa.


Triángulo obtusángulo: si uno de sus ángulos interiores es obtuso (mayor de 90°);

los otros dos son agudos (menores de 90°).

Triángulo acutángulo: cuando sus tres ángulos interiores son menores de 90°. El

triángulo equilátero es un caso particular de triángulo acutángulo.

6.2 Líneas notables de un triángulo.

Entre las rectas notables más conocidas de un triángulo veremos las mediatrices,

las medianas, las alturas y las bisectrices.

 Mediatrices y circuncentro

 Las mediatrices de un triángulo son las mediatrices de sus lados, es decir, las

rectas que pasan por el punto medio de cada uno de sus lados y son

perpendiculares a los mismos.


La mediatriz de un segmento

cualquiera es el lugar geométrico de

los puntos del plano que equidistan

(están a la misma distancia) de los

puntos extremos de dicho segmento.

En el caso del lado de un triángulo es,

por tanto, el lugar geométrico de los

puntos que equidistan de los vértices de dicho lado.

 Bisectrices, incentro y exincentros.

Las bisectrices de un triángulo son las bisectrices de sus ángulos. Existen

bisectrices internas (las usuales) y externas a estos ángulos, y son

perpendiculares entre sí.

La bisectriz de un ángulo es el lugar

geométrico de los puntos del plano que

equidistan de los dos lados del ángulo.

Las tres bisectrices interiores del triángulo

(hay una por cada ángulo) se cortan en un

punto que está, por tanto, a la misma

distancia de los tres lados del triángulo.


Eso quiere decir que se puede trazar una circunferencia con centro en dicho punto

y que sea tangente a los tres lados del triángulo. A esa circunferencia se la

denomina circunferencia inscrita, y al centro de la misma en el que se cortan las

tres bisectrices incentro.

 Medianas y baricentro

Las medianas de un triángulo son las

rectas que pasan por uno de sus

vértices y por el punto medio del lado

opuesto a dicho vértice. Las tres

medianas de un triángulo se cortan en

un punto

llamado baricentro o centroide, G.

 Alturas y ortocentro

Las alturas de un triángulo son las rectas que

pasan por uno de sus vértices y son

perpendiculares al lado opuesto de dicho vértice,

o a su prolongación. Las tres alturas de un

triángulo se cortan en un punto

llamado ortocentro, H.
7. Cuadriláteros.

Si analizamos su nombre “cuadrilátero” podemos entender a qué se refiere. El

prefijo “cuad-” significa “cuatro,” y “latero” se deriva de la palabra Latina “lado.”

Entonces un cuadrilátero es un polígono de cuatro lados. Como es un polígono,

sabemos que es una figura de dos dimensiones hecha de lados rectos. Un

cuadrilátero tiene cuatro ángulos formados por sus cuatro lados. 

7.1 Clasificación de cuadriláteros

 Los paralelogramos Son los

cuadriláteros que tienen los lados

paralelos dos a dos.

 Los trapecios son los

cuadriláteros que tienen dos

lados paralelos, llamados

base mayor y base menor.

Se clasifican en:
 Los trapezoides son los cuadriláteros que no tiene ningún lado igual ni

paralelo.

8. Conclusiones.

 Es importante tener en cuenta las características de los discos y brocas de

corte para tener un mejor resultado ala hora de cortar, pulir, o taladrar

diferentes tipos de material.

 Hay diferentes tipos de escalas tanto de reducción como ampliación, pero

hay un estándar de las mas usadas para imprimir planos arquitectónicos.

 Cada formato de papel, tiene una diferente manera técnica de doblarse.

 Los cuadriláteros se clasifican según la paralelidad de sus lados.