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UNIDAD 3

TAREA 3 - INFORME ESTRATEGIAS DE LA PRODUCCIÓN

ENTREGADO POR:
RICHARD ALEXANDER BLANCO GOMEZ
CODIGO 1.081.809.552

GRUPO: 212028_49

TUTOR
DANILO CARDENAS

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

VALLEDUPAR-CESAR

ABRIL DE 2019
OBJETIVOS
Objetivo general
 Evalúa funciones y arquitectura del sistema o proceso productivo teniendo en cuenta
criterios de productividad y competitividad empresarial.
Objetivos específicos
 Desarrollar los conceptos necesarios en torno a la productividad y los procesos
 Analizar un proceso de la vida real, con el objetivo de aplicar los conceptos
 Concluir de manera colaborativa los procesos dados y su posible competitividad.
INTRODUCCIÓN
En el proceso de producción y operación de una compañía se requiere de una organización y
estructuración interna que permita que el proceso se desarrolle de una forma óptima y de calidad,
donde se logran establecer la solución de reprocesos y la mejora y optimización continua de los
mismos, por medio de estrategias que mejoren su productividad, competitividad e impacto social.
Se establecen entonces factores claves de éxito para el análisis estratégico del proceso productivo
del sector productivo, cuyo objetivo es tratar aspectos fundamentales para las estrategias de
modernización como el diseño de los productos, la selección del sistema productivo y de la
tecnología, la planificación de la capacidad, la ubicación y distribución de las instalaciones, el
diseño de los procesos, la cadena de valor, el aseguramiento de la calidad, el sistema de
producción justo a tiempo, la gestión de inventarios, de los recursos humanos y de los sistemas de
información.
Existen muchos enfoques en que la producción se puede llevar para ser optimizada y se tenga un
claro progreso y pueda seguir evolucionando la industria como debería llevarse a un tiempo o
periodo de vida útil de la empresa o industria.
En el desarrollo de la actividad se observan dos técnicas de producción de alta efectividad
actualmente entre las empresas, como lo son E just it time y el lean manufacturing, que permiten
abarcar varios procesos dentro la empresa, desde el márketing al ambiente laboral y la cultura
empresarial, usados como técnica y filosofía institucional optimizando y cambiando diversos
procesos dentro de la compañía.
Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.
TIPOS DE PROCESO O CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS

VARIABLES POR PROYECTO POR LOTES CONTINUA


POR TALLERES EN LINEA
DEFINICION Se utiliza cuando se Se producen Se utiliza El proceso va
elaboran productos lotes más o cuando se pasando por una
únicos, es decir menos pequeños producen serie de
presentan de una amplia grandes lotes de operaciones
características variedad de una pequeña distintas de
singulares. productos. variedad de forma continua.
productos.

Producto fijo en un Los equipos y el Los puestos de Flujo de


punto. El personal y personal se trabajo van uno materiales sin
equipos se agrupan en tras el otro, pausa alguna y
trasladan al lugar talleres. siguiendo orden sin transición
donde se elaboran. Cada lote exige de operaciones. entre operación
CARACTERISTICAS una secuencia y operación.
distinta de Producto o
operaciones. servicio
estandarizado.
Demanda
uniforme y
elevada.
Suministro fiable
de materiales.
Mantenimiento
controlado.
Realización
adecuada de
tareas.
Las operaciones se Alta flexibilidad Tiene la Reducción de
pueden adaptar al en cuanto a posibilidad de tiempos ociosos,
VENTAJAS caso concreto. equipos para instalar equipos pocos
fines especiales y automatizados y transportes
personal mano de obra entre puestos de
cualificado para especializada. trabajo, facilita el
dicha labor. control, fácil
Diversidad de planificación de
tareas asignadas
a los trabajadores

reducen la materiales,
insatisfacción de menores costos.
la mano de obra.
Dificulta la Menor eficiencia Se pierde Sistema poco
planeación, que y costos de flexibilidad, flexible,
pretende determinar fabricación requiere mayor cualquier
DESVENTAJAS el tiempo y recursos elevados. inversión, problema puede
que requiere cada Acumulación de requiere detener la línea,
actividad. inventarios de volúmenes de afecta el grado
productos. producción de satisfacción
Cantidad altos, es de los operarios
considerable de prescindible debido a la
desplazamiento equilibrar la repetición de las
de materiales y línea, operaciones.
mano de obra. insatisfacción al
trabajador.
Empresas Hospitales, MAC BAVARIA,
constructoras de talleres de DONALDS, POSTOBON.
EJEMPLOS DE obras civiles. mecánica, de FERRARI
EMPRESAS CONALVIAS, ornamentación,
CONCONCRETO, cocinas
ODE BRECHT integrales, de
carpintería.
Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso
productivo).

Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.


ENFOQUE PRODUCTIVO

VARIABLES JUST IN TIME LEAN


MANUFACTURING

DEFINICION Sistema de solución obligada Se entiende como una


de los problemas, se espera mejora del sistema de
que cada material cumpla los fabricación mediante la
estándares de calidad y que eliminación del
cada componente llegue desperdicio, entendiendo
exactamente en el tiempo por desperdicio o
prometido y precisamente en despilfarro todas
el lugar que se supone deba aquellas acciones que no
estar, todo trabajador trabaje aportan valor al producto
productivamente y que cada y por las cuales el cliente
máquina funciones según se no está dispuesto a
pretende, sin descomposturas pagar.
CARACTERISTICA -Producir los elementos que se La vinculación del trabajo
S necesita es emocional, el
-Producir las cantidades que trabajador forma parte de
se necesita la empresa, formación
-Producir en el momento que continuada, toma de
se necesita decisiones en consenso,
eliminación de todo tipo
de desperdicio, aumenta
la competitividad de las
empresas, eficiencia en
todos los procesos.
VENTAJAS -Reducción de costos de Oportunidad de mejora,
almacenamiento reducción de costos de
- Mejor satisfacción del cliente producción, reducción de
- Mejor administración en la tiempos de entrega,
cadena de suministro reducción de inventarios,
-Menos desperdicio mejora la calidad,
disminución de
desperdicios, menor
mano de obra.
Problemas, retrasos y Escasez en la cadena de
suspensiones por falta de producción, puede crear
suministros brechas entre la
DESVENTAJAS - Aumenta el costo de cambiar dirección y los
de proveedor trabajadores, probable
-Retrasos y suspensiones de rechazo de los
las líneas de productividad trabajadores.
-Limita la posibilidad de
reducción de precio de compra
EJEMPLOS DE GENERAL MOTORS EN NIKE, CATERPILLAR
EMPRESAS SAGINAW Y TOYOTA Inc, FORD,
MOTOR CORPORATION
CONCLUSIONES
 Se identifican diversos tipos de producción que permiten que cada industria desarrolle sus
actividades conforme a los requerimientos de sus clientes y conforme a las posibilidades
que tiene frente al mercado.
 Los diagramas del flujo permiten describir unos procesos en su totalidad, con el propósito
de entender y clasificar cada operación unitaria que se desarrolla en el proceso.
 Los modelos productivos son muy útiles ya que afectan directamente la cultura
empresarial de la misma.
 En el desarrollo de las industrias se ha determinado que el modelamiento y la
determinación de su producción son necesarios para que los procesos se desarrollen
adecuadamente.
BIBLIOGRAFÍA

 Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 123–191). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

 Planificación y control a corto plazo

 Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 193–245). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

 OVI Unidad 2 – Introducción MRP

 Este Objeto Virtual de Información, titulado introducción MRP, tiene como objetivo,
orientar al estudiante acerca de la aplicación del MRP en los procesos de programación
del aprovisionamiento de materiales. El OVI, igualmente, servirá como documento de
consulta para realizar una de las tareas propuestas en la Guía Integrada de Actividades del
curso.
 Alzate, L. (2018). Introducción MRP. [Vídeo]. Recuperado de
http://hdl.handle.net/10596/20602

 Recursos educativos adicionales para el curso (Bibliografía complementaria)

 Los recursos educativos adicionales sirven de apoyo para ampliar información


relacionada con los temas de cada unidad y puede ser consultada cuando así lo requiera,
especialmente, para complementar información que le permita desarrollar las diferentes
tareas propuestas para cada unidad.

 Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Planeación de Requerimientos de Materiales.


Administración de producción y operaciones (8th ed., pp. 400-420). Mexico City:
Cengage Learning. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?
id=GALE
%7CCX3002500146&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=89c459854113c865
b87f130a25611492

 Domingo, N. R., & Martínez, T. J. A. (2013). Ejercicios de organización de la


producción. Madrid: UNED - Universidad Nacional de Educación a Distancia.
Recuperado de https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?
docID=3216405#