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Influencia de las características de una válvula de control de flujo en la

evaporación al vacío de salmuera


Laura Camila Roa Valderrama, Angie Marcela López Conejo y Sergio Luna Cárdenas
Programa de Ingeniería Química
Facultad de Ingeniería
Universidad de la Sabana

Resumen
Se realizo el modelamiento del proceso de evaporación al vacío (a 50 kPa) de salmuera, con el fin de determinar la
variable manipulada que permita realizar control sobre la presión dentro del equipo, así como el tipo de válvula
necesaria para el proceso. Se logro obtener que, dadas las condiciones de operación, el flujo de vapor de agua
permite obtener un mayor efecto sobre el control de la presión dentro del equipo. Adicionalmente se logró
determinar que debido al carácter lineal del proceso la válvula recomendada seria de globo con característica de
apertura lineal. El

Palabras clave: válvula de control, salmuera, evaporación, flujo

solución, resultando en ahorros energéticos


considerables [2].
1. Introducción
La evaporación es una operación unitaria usada para
remover sustancias volátiles de una solución y así
concentrar la solución. Normalmente toma lugar en
el punto de ebullición del agua, a través de un
equipo denominado evaporador [1]. Para su correcto
funcionamiento es necesario contar con una fuente
de energía (generalmente un intercambiador de
calor) que lleve a ebullición la solución, con el fin de
separar dos corrientes: una de vapor con alto
contenido de agua y otra de condensado cuyo
contenido es alto en los compuestos de menor
volatilidad, que son en muchos casos impurezas de
una solución acuosa. Imagen 1: evaporador de tubos horizontales [1]

En cuanto a la distribución de corrientes en un La importancia de la evaporación industrialmente


evaporador, se pueden de acuerdo con la Imagen 1. radica en la posibilidad de tratar efluentes líquidos
que no se puedan tratar de manera viable utilizando
Dentro de las variaciones de la evaporación, existe la técnicas fisicoquímicas o biológicas. Así, se genera un
denominada “evaporación al vacío”. Esta, es llevada tratamiento de manera limpia, eficiente, segura y
a cabo a una presión menor a la atmosférica, lo que compacta.
implica que la temperatura de ebullición de la
sustancia volátil es mucho menor que aquella a En cuanto al diseño y operación de un evaporador, el
presión atmosférica. Consecuentemente, el proceso parámetro clave a tener presente es el área de
requiere menos energía para el calentamiento de la intercambio requerida para la evaporación. Esta área
está directamente relacionada con el balance de
materia y energía que puede ser descrito bajo los vii. El peso molecular promedio de la solución
parámetros de la Imagen 2. es asumido como constante porque los
cambios en la composición despreciables.

Balance de masa general

da
A ρL =F−V −L(e .1)
dt
Balance por componente.

d xL
aA ρL =F x F−L x L (e .2)
dt
Balance de energía.

d (aT )
A CpL =CpLF F T F−CpL <−CpV VT + U A s ( T s−T )−∆
dt
Donde
Imagen 2: variables para el balance de materia y
Cp L=Capacidad calorifica del liquido en el evaporador
energía, donde T=temperatura, P=presión,
h=entalpia del líquido, H=entalpia del vapor y Cp L=Capacidad calorifica del liquido de fondos
x=fracción molar
CpV =Capacidad calorfica del vapor
En el presente artículo tiene como objetivo estudiar
las dinámicas del proceso de evaporación al vacío de A s= Areade trasferencia de calor
una solución de agua y cloruro de sodio (NaCl), a
través de la selección de la válvula de control óptima U =Coeficiente global de traferencia de calor
para el control de flujo.
∆ H V =Calor latene de vaporizacion
2. Dinámica del proceso
E=Tasade vaporizacion
Un modelo dinámico de un evaporador se puede
desarrollar siguiendo las siguientes suposiciones. [4] T s=Temperatura del vapor
i. El líquido es perfectamente mezclado como A=Seccion trasversal del evaporador
resultado de una ebullición violenta en el
evaporador. a= Alturadel liquido en elevaporador
ii. El calor específico del vapor es despreciable
comparado con el del líquido. F , V , L=Flujos masicos
iii. La hidráulica del evaporador es
Para una operación normal, los cambios asociados
despreciable.
con los calores sensibles son pequeños con los
iv. La densidad másica y una capacidad
cambios asociados con los calores latentes, debidos
calorífica es constante, en el alimento y los
a la condensación del vapor y a la evaporación del
fondos.
solvente. Consecuentemente, el calor trasferido del
v. El vapor y el líquido están en equilibrio
vapor condensado es usado principalmente para
térmico.
evaporar el solvente.
vi. Las pérdidas de calor y el calor de solución
son despreciables. Por lo tanto, el anterior balance de energía para
estado estable, se puede aproximar a.
0=U A s ( T s−T )−∆ H V E 3. Análisis y selección de variable
controlada, medida y manipulada
Despejando la tasa de evaporación E.
Para el análisis de las variables, se asume que tanto
U A s ( T s −T ) la composición del alimento como el flujo de
E=
∆ HV alimento son variables disturbio.

Balance del Vapor En el caso de la variable controlada, se pueden


identificar tres posibles opciones para la elección: la
d ( ρV B) composición en la corriente de producto (xs)(ver
=E−V (e .4) Imagen 2), debido a su importancia para el
dt
establecimiento de la calidad del producto; el nivel
Donde B es el volumen de vapor, M es le peso de líquido en el evaporador(), debido a las
molecular del solvente. restricciones operativas e importancia para la
seguridad del proceso; y la presión de operación del
Por su parte, La densidad del vapor ρV está evaporador, por su gran influencia para la operación
relacionada con la ecuación de gases ideales, de la del evaporador. Probablemente no es necesario
siguiente manera medir T F porque los cambios del calor sensible en la
P V V =RT corriente de alimento son típicamente pequeños
comparados con los flujos de calor dentro del
MV evaporador[3]. Ahora, debido a que se trabaja bajo
P =RT la condición de vacío, se considera vital tener a la
ρV
presión como variable a controlar, para garantizar la
operatividad del equipo bajo el rango establecido.

MvP Según la dinámica del proceso de evaporación, las


ρV = (e .5) variables manipuladas pueden ser tres: el flujo de
RT
producto-solución concentrada-(S), el flujo de vapor
Ahora, la presión del evaporador es igual a la presión rico en agua (E ) y la presión de entrada del vapor del
de vapor de la solución Pvap , que es función de la intercambiador (Pv) (ver Imagen 2). En este sentido,
temperatura. Esta se puede expresar como y teniendo en cuenta que la variable a controlar es la
presión en el evaporador, es evidente que el flujo de
Pvap =φ2 ( T ) , como P=P vap.
producto (S) tiene baja influencia en la presión del
P=φ2 ( T ) evaporador por su carácter líquido; por lo tanto, no
es conveniente seleccionar esta variable como
Corresponde a la ecuación de Antoine para el agua manipulada. Cabe aclarar que esta conclusión se
[5] hace suponiendo que el flujo de producto (D) es una
fracción mayor al 10% de la alimentación. Por otro
B' lado, al manipular la presión de entrada del vapor
log P ( mm Hg ) =A '−
C '+T (℃ ) del intercambiador (Pv) se influye de manera
importante en la composición de la corriente de
B'

( 101325
A'−
producto (xs) (debido a que se puede regular la
760 )
C ' +T ( ℃ )
P ( Pa )=10
evaporación del solvente) , pero no se influye en la
presión del evaporador. Por último, se observa que
B'
A'−
C ' +T ( ℃ )
un cambio en el flujo de vapor rico en agua (E ), tiene
P ( Pa )=10 ∗133.32(6) influencia directa en la presión del evaporador,
debido a la condición física de esta corriente. Por
A ' =7.96687B' =1668.21C '=228 este motivo, se determina que la variable
manipulada seleccionada es el flujo de vapor rico
en agua (E ).
Para justificar matemáticamente las observaciones ∂g RT ρ QG P √G RT
hechas en el párrafo anterior, se muestra la función a 13= = + ρQ
∂ P VPM 42.2 √ ( P ( t )−P 2 )∗( P ( t ) + P 2 )❑ VPM
de transferencia del proceso:
2333,782276

Finalmente, la variable medida es flujo de vapor rico


RT RT ρQ G G enRT
agua (E ), debido a G que en base∂aPesta medición
ρ F feed −

VPM VPM 42.2 ( P ( t ) −P2 )∗( P ( t )+ P 2 ) VPM
ρQ
−se puede L

implementar un
= tipo feedback.
2 de∂t
control
P ( t ) + ρgh−P
4. Condiciones del proceso
S P ( S )=a 11Qg ( s ) +a 12 Ql ( s ) + a13 P ( s )
Con el fin de establecer un análisis dinámico del
S P ( S )−a 13 P ( s )=a 11Qg ( s ) +a 12 Ql ( s ) proceso, se realizó una simulación en el Software
ASPEN HYSYS V9 con las siguientes condiciones de
a 11 a 12
Qg ( s ) Q (s ) proceso, en estado dinámico:
−a13 −a 13 l
P ( S )= + 
1 1 Flujo de alimentación (kg mol/h): 500
S +1 S+1  Composición de la alimentación (fracción
−a 13 −a 13
molar): 0,7 para agua y 0,3 para NaCl.
K 1 Qg ( s ) K 2 Ql ( s )  Energía aportada al sistema (kJ/h):1,43e7
P ( S )= +  Temperatura de alimentación (°C): 30
tS+1 tS +1
 Presión objetivo para el evaporador (kPa):
Donde 50
 Volumen del evaporador (m^3): 2,19
1
  Presión de operación (kPa): 50
−a 13
Teniendo en cuenta estas condiciones, la simulación
a 11 en ASPEN HYSYS se desarrolló bajo el siguiente
 9,37804E-06
−a 13 esquema:

a 12
 0,179192125
−a 13

∂ g −RT ρ G
a 11= =

∂Q g VPM 42.2 ( P ( t )−P 2 )∗ ( P ( t ) + P2 )
-0,02188631

Imagen 3: esquema del proceso simulado en SPEN


HYSYS
∂g
=¿ RT ρ G
a 12=
∂ Q l  VPM ( ) √
P t + ρgh−P 2
418,1954046
- De esta manera, la estabilidad de la válvula de
control se puede visualizar mediante la siguiente
gráfica, en donde se realizó un cambio desde 80%
hasta 60% en la apertura de la válvula, dando como
resultado un aumento de la presión:
Consecuentemente, con base en los requerimientos,
es necesario conocer cómo afecta el flujo y que
factores son determinantes en la forma correcta de
dimensionar y diseñar las válvulas de control. Como
se conoce el flujo a través de una válvula se calcula
en la siguiente forma [3]:

ΔP
F=C v f ( x )
√ G
(e .5)

Donde:

 C v es el coeficiente de válvula.
 f ( x ) es la función correspondiente
al tipo de válvula.
Imagen 4: comportamiento dinámico de las variables  Δ P es la caída de presión a
manipulada y de proceso, donde PV es la curva través de la válvula
verde, SP es la roja y OP es la azul  G es la gravedad específica del
fluido que pasa a través de la
5. Selección de válvula válvula.

Una bomba alimenta la salmuera al evaporador por Por lo tanto, un parámetro de gran importancia es el
la parte inferior del equipo. Usualmente, para el coeficiente de válvula, el que determina el tamaño
control del evaporador se deben poner como de la válvula.
mínimo 3 válvulas: Una para el control de la línea de
En este sentido, con el fin de comprobar la
entrada de vapor de calentamiento y una para la
adecuada selección de la válvula en torno a sus
salida del producto vapor y otra para el producto
características de flujo, se realizaron 2 graficas que
líquido; la válvula del vapor de salida controla la
relacionan el cambio en el Cv de la válvula con el
presión del tanque y la de salida del líquido el nivel
porcentaje de apertura de esta. Para esto, en ASPEN
de este. Así bien, en este artículo el objetivo de
HYSYS se fijo un delta de presión y se cambio el
control es la presión del sistema, por consiguiente,
porcentaje de apertura de la válvula, evaluando el Cv
se elegirá la válvula de salida del producto vapor.
resultante. Los resultados de este ejercicio se
En este sentido, se debe considerar usar una válvula realizaron para dos configuraciones establecidas en
fail-open (FO) o air-to-close (AC) para que en caso de HYSIS: linear y de apertura rápida. Los resultados
una falla se evite la presurización del tanque, es obtenidos se presentan a continuación:
decir, se puede generar una sobrepresión en el
sistema que puede provocar que el sistema estalle. Configuración apertura rápida
Entonces, se puede usar una válvula de doble
1500
asiento ya que al tratarse de vapor se trabaja con
altas presiones. 1000
CV*10^4

Teniendo en cuenta la simulación del proceso, se 500


pueden destacar ciertos requerimientos para la
válvula de control : 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
 Flexibilidad del control: se considera un Apertura valvula (%)
rango de presión de operación que se
mantenga entre 30 kPa y 80 kPa.
 Ganancia más alta Imagen 5: comportamiento dinámico obtenido para
 Tao más bajo configuración apertura rápida
Configuración lineal
1500

1000
CV*10^4

500

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110
Apertura valvula (%)

Imagen 6: comportamiento dinámico obtenido para


configuración lineal

A través de un análisis de la respuesta observada en


la Imagen 6 y lo observado en cuanto a la respuesta Imagen 7: válvulas y cv [9]
de la variable manipulada en relación con la
controlada, se puede concluir que la válvula De lo anterior se obtuvieron los siguientes
presenta características de flujo lineal. datos:
En primer lugar, un comportamiento lineal es Tabla 1: datos obtenidos de la imagen 7.
causado porque el obturador de la válvula
característica lineal tiene una forma tal que el caudal
es directamente proporcional a la elevación de la Válvula de globo rotatorio linear de 1 pulgada
válvula (H), a una presión diferencial constante [6]. Cv (m7/2/kg1/2) apertura
Una válvula lineal logra esto al tener una relación 5,76 50%
lineal entre la elevación de la válvula y el área de 12 100%
paso del orificio. Por otro lado, de acuerdo con las Con lo anterior se halló la ganancia general de
características del fluido involucrado en la válvula de
la válvula
control (gas de proceso en un volumen grande), se
puede observar que la válvula sugerida de acuerdo Tabla 2: ganancias calculadas para la válvula
con la literatura es una de tipo lineal [8], lo que
concuerda con lo obtenido a través de la simulación.   Ganancia unidades
Posicionador 0,75 psi/mA
Teniendo en cuenta lo anterior se procedió a Actuador 0,083 1/psi
hallar la ecuación de transferencia, tomando Tipo válvula 12 m7/2/kg1/2
como base la válvula tipo globo rotatorio linear Cambio 676,74 Kg3/2 /h*m7/2
encontrada en [9] Total (k) 505,52 kg/(psi*h)

Además, se encuentra que t es 0.1 h. Por


consiguiente, la ecuación de transferencia de la
válvula toma la siguiente forma:

505.5
G ( S )=
0.1 S+1
6. Selección del sensor 16
G ( S )=
0.01 S+1
Se elogió el sensor piezoresistivo de la Serie 10, que
se encuentra encapsulado dentro de una 7. Comportamiento proceso-válvula-
carcasa sumergible en acero inoxidable sensor (Simulink)
Aisi-316L.

Existen versiones con la membrana del


sensor o todo el transductor en
Hastelloy C276 u otros materiales, para
aquellas aplicaciones con fluidos
corrosivos. En la versión con medición de Imagen 10. Construcción del modelo en
presión relativa, el cable de polietileno
Simulink
(PE) incorpora un tubo capilar para
8. Conclusiones
efectuar la compensación de la presión
 El flujo de salida de vapor producido es sin
atmosférica [7].
duda la variable que más afecta la presión
Este tipo de sensor posee una sensibilidad de 0,02 dentro del sistema.
%°C  El carácter de flujo de la válvula de control
estudiada permite deducir que hay una
relación lineal entre la apertura de la
válvula y la cantidad de vapor que pasa por
la válvula.

9. Bibliografía
[1] Lenntech. (s.f.). Evaporation (ZLD). Extraído e 5
de noviembre de 2019 de:
Imagen 8: sensor de presión piezoresistivo. https://www.lenntech.com/processes/Brine-
Treatment/evaporation.htm
El sensor tiene un rango de medición de 0 a 1
[2] Condorchem. (2015). The basis of vacuum
bar. Y su señal es de 4 a 20 mA. Por tanto, se
evaporation. Extraído e 5 de noviembre de 2019 de:
crea la siguiente relación: https://blog-en.condorchem.com/basis-vacuum-
evaporation/#.XcIlKOZKjIW
Sensor de presión al vacío [3] Seborg, D.E., T.F. Edgar, and D.A. Mellichamp,
25 Process Dynamics and Control, Wiley, New York
20
15 f(x) = 16 x + 4 (1989).
mA

10 R² = 1
5 [4] Control Valve Handbook, Emerson Process
0 Management, cuarta ed., Fisher.
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
bar [5]Rigel. (2017). Ecuación de Antoine. Extraído el 5
de noviembre de 2019 de:
http://www.rigel.galeon.com/antoine.doc
Imagen 9: Variable de salida vs variable de
[6]Spirax-Sarco. (2018). CONTROL HARDWARE
entrada sensor
ELECTRIC-PNEUMATIC ACTUATION. Extraído el 5 de
De la gráfica anterior, y teniendo en cuenta un noviembre de 2019 de:
t de 0.01h, se obtiene que la ecuación de https://www.spiraxsarco.com/learn-about-
transferencia para el sensor es:
steam/control-hardware-electric-pneumatic-
actuation/control-valve-characteristics

[7] Keller.(2016). Sensor 0485 Reference. Extraído el


5 de noviembre de 2019 de: http://www.keller-
druck.es/contenidos/pdf/es/Serie%2026%20W_s.pdf

[8] UNT. (2018). GUÍA PARA SELECCIONAR Y


DIMENSIONAR VÁLVULAS DE CONTROL. Extraído el 5
de noviembre de 2019 de:
https://catedras.facet.unt.edu.ar/iidpr/wp-
content/uploads/sites/86/2016/08/Tema-7-Anexo-
Gu%C3%ADa-para-seleccion-y-
dimensionamiento.pdf

[9] Metso. (2018). control valve sizing Coefficients.


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FI-01301 VANTAA Finland