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Costos de reabastecimiento

Como se dijo anteriormente, el inventario es dinero para la empresa y este puede ser mayor o menor
dependiendo del método seleccionado.
Si la empresa decidiera tener inventarios Justo a Tiempo, es decir, comprar los artículos en el
momento en que se requieren, minimizarían los costos de mantener inventario, pero aumentaría los
costos de reabastecimiento representados en los gastos correspondientes a las compras como son
los salarios del personal, transporte, entre otros.
“Mientras la frecuencia de compra sea mayor, los costos del proceso serán mayores”.
El costo de reabastecimiento se calcula por artículo y por cada orden. Continuando con el ejemplo
anterior, se supone que el costo por ordenar es de $300.
• Si la empresa decidiera hacer una compra de 15.000 artículos al mismo tiempo, el costo sería de
$300.
• Si se realizara la compra de los mismos 15.000 artículos, pero en lotes de 3.000, el costo sería de
$1.500 (cinco órdenes de compra a $300 cada una)
• Si se compraran los artículos uno por uno, el costo sería de $300 que representaría $4.500.000.
Aclaraciones sobre el proceso:
• En este método, se inicia registrando las compras que realiza la empresa, sin embargo, para las
ventas, se comienza tomando las unidades que ingresaron al final.
• La venta de 420 unidades realizada el 17 de abril toma como costo unitario, el costo de los últimos
artículos comprados, es decir, se toman 340 unidades compradas el 11 de abril a $42 y se completa
el pedido con 80 unidades de la compra del 8 de abril a $40.
• Para el registro de la venta realizada el 19 de abril de 260 unidades, se toman las 120 unidades
restantes de la compra del 8 de abril a $40 (200 – 80 del registro anterior) y se completa el pedido con
140 unidades de la compra del 3 de abril a $35 la unidad.
• Para la venta realizada el 25 de abril, se registran 150 unidades a $39 de la última compra realizada
el 23 de abril y se completa el pedido con 150 unidades de los artículos disponibles comprados el 3
abril a $35. (Recuerde que ya se han utilizado los artículos comprados el 8 y 11 de abril en los
registros anteriores).
• Con este método se tendría un inventario final de 210 unidades representados en un costo total de
$7.350.
Aclaraciones sobre el proceso:
• En este método, se inicia registrando las compras que realiza la empresa, sin embargo, para ventas,
se comienza tomando las unidades que ingresaron primero.
• La venta de 420 unidades realizada el 17 de abril toma como costo unitario, el costo de los primeros
artículos comprados el 3 de abril, es decir $35.
• Para el registro de la venta realizada el 19 de abril de 260 unidades, se toman primero las 80
unidades restantes de la primera compra (500 – 420 vendidos el 17 de abril) a un costo unitario de
$35 y se completa el registro tomando las cantidades de la segunda compra efectuada el 8 de abril a
un costo unitario de $40.
• Para la venta realizada el 25 de abril, se toman las 20 unidades restantes de la compra del 8 de abril
(200 – 180 el registro anterior) por un costo de $40 y se finaliza el registro con 280 unidades (para un
total de 300 unidades vendidas) a un costo de $42.
• Con este método se tendría un inventario final de 210 unidades representados en un costo total de
$8.370 (tenemos 60 unidades restantes de la compra realizada el día 11 de abril a $42 la unidad más
150 unidades de la compra realizada el 23 de abril a $39 la unidad).
4.4 Método del costo específico o método del costo real
En este método es necesario tener el costo real de un artículo que ingresa al
inventario. Sin embargo, para la obtención de este costo, es necesario el uso de un
software especializado que generalmente es utilizado para artículos de alto valor.
4.5 Método de costo estándar
Este método es utilizado con el fin de mantener un valor uniforme del artículo durante
todo un periodo en todos los departamentos de la organización; para ello, se realiza
un cálculo aproximado basado en los costos y gastos involucrados. Este método no
es empleado para calcular la utilidad, sino sólo como referencia en una compañía.
De acuerdo con Vásquez & Rincón, 2010, adicional a los métodos anteriores, se
tienen los siguientes:
4.6 Método HIFO (Higher in, First out)
Este método considera que las unidades que primero se utilizan son las que tienen un
costo de adquisición más elevado.
4.7 Método NIFO (Next in, First out)
Se utilizan los artículos basado en el precio de la siguiente compra realizada.
4.8 Método del precio estándar
La empresa calcula un valor estimado para las mercancías, basado en las
estimaciones del mercado, pronósticos, históricos, etc.
5. Ejemplos de métodos de valoración de inventario
A continuación se presenta un ejemplo, donde se aplican los métodos de costos más
comunes del inventario:
Se tiene el caso de una empresa que realiza las siguientes operaciones comerciales:
• El 3 de abril compra 500 unidades a un costo unitario de $35.
• El 8 de abril realiza una nueva compra de 200 unidades a un costo unitario de $40.
• El 11 de abril nuevamente realiza una compra de 340 unidades a un costo unitario
de $42.
• El 17 de abril la empresa vende 420 unidades a un precio de $45.
• El 19 de abril realiza una nueva venta de 260 unidades a $47.
• El 23 de abril realiza una nueva compra de 150 unidades a $39.
• El 25 de abril vende 300 unidades a $41. Nota: Todas las cifras son aproximadas,
puesto que varían en forma considerable según la naturaleza del negocio, su
ubicación y tasas de interés vigentes.
“La intención de una empresa es mantener al mínimo los costos representados en el
costo de preparación y el costo de mantenimiento al momento de variar las cantidades
de artículos a tener en su almacén”. El detalle de esta política, se verá en el resultado
siguiente.
4. ¿Cómo se determina el costo de un inventario?
Existen cinco métodos más comunes para el avalúo de los inventarios:
4.1 Primeros en entrar, primeros en salir (PEPS o FIFO, por sus siglas en inglés -
First in, First out).
Este método indica que los primeros artículos adquiridos, son los primeros que serán
utilizados en la cadena de producción o dispuestos a la venta.
4.2 Últimos en entrar, primeros en salir (UEPS o LIFO, por sus siglas en inglés -
Last in, First out)
En este método, los últimos artículos adquiridos serán los primeros en utilizarse en la
cadena de producción o disponibles para la venta.
4.3 Método del costo promedio
En la aplicación de este método, inicialmente se determina el valor del inventario y el
costo de los artículos vendidos o utilizados, mediante el cálculo del costo unitario
promedio durante un periodo de tiempo fijo.
El costo promedio será determinado de la siguiente manera:
Costo de oportunidad: hace referencia al capital o dinero que la organización tiene
invertido, el cual no puede ser utilizado en otras áreas. Más adelante, se verán
diferentes métodos para determinar el costo invertido por la empresa.
Costo de almacenamiento: se refiere al espacio físico utilizado por la empresa para
el almacenamiento de los inventarios. Se incluyen aquí los servicios públicos,
impuestos y depreciación de la propiedad.
Costos de servicios: hacen referencia al software utilizado en la administración del
inventario y los recursos humanos que intervienen en la operación y gestión del
inventario.
Costos de riesgo: son específicamente las mermas, las cuales representan pérdidas
de inversión para la empresa.
También es necesario incluir los Costos de escazes que se presentan cuando faltan
existencias para cumplir con la demanda o con el proceso de producción,
ocasionando pérdida de clientela o que el proceso de producción presente demoras.
En la siguiente tabla se muestran los diferentes tipos de costos de mantener un
inventario según Render & Heizer 2014, con un porcentaje generalizado de la
inversión del inventario.
En el material de estudio Introducción a los inventarios, se destacó la importancia de
tener un adecuado manejo de inventarios en una organización y cómo estos pueden
representar más de un 50% de los activos de una compañía.
Por esto, el objetivo de una compañía será mantener un equilibrio entre asegurar el
suministro del producto necesario en el momento adecuado del proceso de
producción o cuando el cliente lo requiera, manteniendo al mínimo las posibles
existencias que representan costos para la organización como lo es el costo de
oportunidad.
“Recuerde que el costo de oportunidad es el recurso monetario destinado para el
inventario que puede ser utilizado para otros propósitos”.
En este módulo se abordarán los costos que forman parte de los inventarios y los
diferentes métodos para determinar el costo del inventario en una organización.
3.1 Costos de preparación
Este tipo de costo hace referencia a preparar una máquina o proceso para la
manufactura de un producto; cada vez que se realiza una orden o pedido, la empresa
va a incurrir en estos costos. Estos costos pueden ser de dos clases:
Proceso de emitir la orden: es un costo fijo que puede incluir los costos
administrativos relacionados con la compra, la contabilidad o la comunicación. Por
ejemplo:
• Salarios del personal de compras.
• Servicio telefónico.
• Papelería.
• Depreciación de los equipos de compras.
Costos de logística: estos están relacionados con el transporte y recepción de los
artículos y dependerá de la cantidad de artículos ordenados. Por ejemplo:
• Costos de transportes.
• Seguros.
• Salarios del personal de bodega y recepción.
“Los administradores de operaciones reducen los costos de orden, disminuyendo los
costos de preparación y usando procedimientos eficientes con los procedimientos
electrónicos de pedido y pago” (Render & Heizer, 2014).
3.2 Costos de mantenimiento o almacenamiento
Hacen referencia a los costos asociados por tener el inventario en un periodo
determinado y son constantes e independientes del nivel de inventario.
Se pueden clasificar de la siguiente manera:
• Costo de oportunidad.
• Costo de almacenamiento.
• Costos de servicios.
• Costos de riesgo.

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