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INSTRUMENTO DE EVALUACION DIAGNOSTICA

COMPETENCIAS ASOCIADAS A MATERIALES DE INGENIERIA
INSTRUCTOR ING. ESP. JAVIER CHACON DELGADO – CTMA

INFORME DE PRACTICA DE TALLER

1. PRESENTACION

Nombre de la Área de Ensayos no destructivos

Inspección visual
practica estudio

Equipo de Andrés Bohórquez Navaja 1803810

Ficha
aprendices Sebastián Andrés Castillo Díaz

Fecha
Fecha de
1/11/2019 entrega de 7/11/2019
practica
informe

2. INTRODUCCIÓN

Como parte del proceso de formación de END del tema inspección visual se determinó
realizar una prueba no destructiva, en forma práctica que consiste en hacer una inspección
visual a dos piezas seleccionada previamente por el instructor para hacer la labor.

3. FUNDAMENTO TEÓRICO

Inspeccionar y observar detalladamente cada una de las piezas tanto visuales directamente
con luz incandescente, luminiscente y con el equipo (Estéreo Microscopio).

4. PROBLEMA Y SU JUSTIFICACIÓN

Mediante la inspección se realizarán análisis de posibles problemas que tengan o puedan

tener las piezas. Y identificarlas según su clasificación de estado que podrían ser,
discontinuidad o defecto.

5. OBJETIVO GENERAL

Identificar las discontinuidades o posibles defectos que podrían tener las piezas, identificar si
están en buen o mal estado, con el fin de controlar las condiciones de trabajo sub-estándar
que puedan generar accidentes o incidentes en la clase.
Objetivo
o reservar la vida del material.
o Asegurar la calidad y la confiabilidad de productos.
o Prevenir accidentes.
o Contribuir al desarrollo de la Ciencia de los Materiales.
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6. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Establecer parámetros y estándares para la realización de la inspección visual en las
piezas.
 Determinar el cumplimiento de las condiciones de seguridad o peligro que se llega a
tener al manipular las piezas.
 Identificar y priorizar las acciones preventivas o correctivas que se requieran para
mantener ambiente de trabajo seguro.
 Realizar pruebas con los elementos necesarios para identificar correctamente la pieza.

7. DESCRIPCION DEL SITIO Y CONDICIONES DE LA PRACTICA

Tenemos un salón amplio con piso de cerámica, grandes ventanas cubren el lado frontal del
salón. El salón cuenta con luz eléctrica, también contamos con varias sillas. Tenemos un
pizarrón pequeño y un videobeam que ocupa casi toda la pared frontal. Es muy cómodo y
espacioso para todos. Cerca del pizarrón se encuentra el escritorio del profesor. Otra cosa
que tenemos son equipos de pruebas de ensayos y materiales de prueba.
La inspección visual se llevó a cabo en tres partes distintas. Dentro del salón mediante la luz
luminiscente que se hizo la primera prueba, luego en el exterior del centro mediante la luz
incandescente se llevó a cabo la segunda prueba y por último en el laboratorio donde hicimos
la prueba con el equipo estéreo microscopio.

8. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

 Lente de una lupa: Un equipo óptico que consta de una lente convergente de corta
distancia focal, que desvía la luz incidente de modo que se forma una imagen virtual
ampliada del objeto.
 Reglas: Graduada Instrumento de medición con forma de plancha delgada y
rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud.
 Estero Microscopio: Se utiliza para trabajar con muestras que tienen mayor
necesidad de ser diseccionadas para ver con más detalle las partes pequeñas que las
componen, como en nuestro caso dos piezas.
 Materiales de prueba:

Pieza de prueba 1
Es una palatina nórmale que fue unida en presencia de un tramo de varilla por medio
de soldadura. Laminado en caliente y varilla que tuvo un proceso de soldado,
posteriormente corte mecánico y sacado para hacer pruebas.

Pieza de prueba 2
Es un buje férreo de transmisión de movimiento. Su proceso fue mediante un laminado
en caliente y luego fue Mecanizado para darle un mejor aspecto y un acabado fino.
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9. NORMAS DE SEGURIDAD A APLICAR ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE LA PRACTICA

Antes:
– Conocer sus funciones y responsabilidades en relación con la inspección a realizar,
así como las del resto de inspectores designados.
– Conocer el alcance y programa de la inspección, así como los requisitos y criterios de
evaluación a aplicar.
– Solicitar y analizar la información necesaria sobre las piezas.
– Determinar la información relevante y suficiente para la ejecución de la inspección.
– Determinar y conocer la legislación de aplicación relativa a la seguridad, conforme a
la cual evalúa la conformidad.

Durante:
– Velar por su seguridad y la de mis compañeros y respetar las normas que al respecto
tenga definidas el instructor, no manipulando ningún material o equipo sin permiso.
– Cuestionar la validez y fiabilidad de las fuentes de información de las piezas.
– En todo momento ser rigurosos y ordenados en las labores de inspección, cumpliendo
el programa y alcance definido.
– Mantener en adecuado estado de orden y limpieza la zona de trabajo.
– Recoger y analizar las evidencias pertinentes y suficientes para permitir obtener las
conclusiones relativas de las piezas.

Después:
– Garantizar que se han evaluado todos los aspectos definidos en el programa de inspección,
y que las deficiencias identificadas de la pieza estén conformes y que sean buenas evidencias
y que tengan razones apropiadas.

10. METODOLOGIA APLICADA

En función la metodología que aplicamos fue basada por medio de la explicación del instructor
Donde primero que todo fuimos hacer la inspección al exterior del centro donde
aprovechamos la luz incandescente del sol e iniciamos el primer análisis de las piezas, luego
proseguimos a la inspección con la luz luminiscente seguido de la inspección con el lente de
una lupa y por ultimo hicimos la inspección con el estéreo microscopio donde observamos
nítidamente todas esas discontinuidades que tenían las piezas. Y pudimos sacar conclusiones
de los datos precisos y flexibles.

11. PRESENTACION DE DATOS OBTENIDOS, HALLAZGOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

(Debe dar respuesta a los planteamientos solicitado por el Instructor durante la practica)

1) Técnica de iluminación (Incandescente y luminiscente)

Incandescente
Hicimos la inspección en el exterior del centro por medio de la luz incandescente (Solar) Y
pudimos observar:

Pieza 1: Con la luz incandescente de la luz solar por medio de la visión directa
observamos la unión clara de la platina con el trozo de varilla unida por medio de
soldadura. Donde identificamos que la soldadura no penetro bien el centro de los dos
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tramos dándose así una fisura en el centro. Vimos que tiene líneas de corte, previamente
fue sometida a corte mecánico Y percatamos que tiene algunas zonas de oxidación.

Pieza 2: Con la luz incandescente de la luz solar por medio de la visión directa
observamos que el buje presenta en la parte superior e inferior corrosión y en su parte
media que es la zona principal de trabajo observamos fisuras.

Luminiscente
Hicimos la inspección en el interior del salón por medio de la luz luminiscente (Luz
eléctrica) Y pudimos observar:

Pieza 1: Con la luz luminiscente pudimos observar con un poco menos de claridad sus
discontinuidades que presenta la pieza. Discontinuidades que claramente identificamos al
ser expuesta a la luz luminiscente. También vimos que la oxidación que presenta se ve
muy poco con esa luz.

Pieza 2: Con la luz luminiscente observamos que esta pieza presenta un defecto ya que
es una pieza de trabajo y al observar sus discontinuidades analizamos que sería un peligro
si volviera a trabajar. Y se ven claramente los mismos detalles visto con la luz
incandescente. Lo único que se dificulta bien es un tipo de quiebre que tiene en la parte
media del buje y lo que es la corrosión en su parte superior e inferior si se ve claro.

2. características de la pieza

pieza 1: La pletina es una placa de metal plana, de color plata con alrededor de 14mm de
largo y 3 cm de alto.

pieza 2: Buje férreo parte de una trasmisión de movimiento de color plata

3). Discontinuidades en la pieza:

Pieza 1: Pieza 2:
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De fabricación De fabricación
De proceso x De proceso
De servicio De servicio x

4) Observaciones detalladas:

Pieza 1: Se realizó una inspección visual donde solo fue posible observar algunas
porosidades a lo largo del cordón de soldadura, Primero se inspeccionó el pie de la
soldadura donde se encontraron los siguientes defectos:
 Porosidad agrupada.
 Chisporroteo.
 Superposición (solape)
 Discontinuidad del cordón.
 Discontinuidad en la zona afectada por el calor

Luego se inspecciono la raíz de la soldadura y se encontraron los siguientes defectos:

 Socavadura
 Penetración excesiva de las láminas.
 Material de aporte excesivo.

Pieza 2: Se realizó una inspección visual donde solo fue posible observar varios defectos
unas eran en la parte superior e inferior del buje y otras en la parte media como
siguientes defectos:
 Corrosión
 Quiebre de la parte media
 Desgaste
 Material en mal estado
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12. CONCLUSIONES

Se puede decir que la inspección visual es un instinto que posee el ser humano, en el hombre
la mayor parte de la información que le llega proveniente externamente o del mundo exterior,
lo hace a través del canal visual. La gran cantidad de experimentos que se realizan o
practican suele dar a última instancia los resultados en forma visible u óptica. Dicha
información suele ser indirecta. La vista sin embargo puede proporcionar mayor información
que no puede ser alcanzado por otros medios. Además, la inspección visual es el ensayo no
destructivo por excelencia; la luz siendo su agente físico no produce ningún daño en la
mayoría de los materiales. Al ojo solo le basta una mínima fracción de la luz que puede ser
transmitida por el objeto con el fin de conseguir la información necesaria para transmitir la
directamente al cerebro.

13. RECOMENDACIONES

Es recomendable que el equipo de inspección se encuentre constituido, al menos, por

dos personas, al objeto de poder aprovechar un mayor número de opiniones y puntos de
vista sobre las posibles carencias identificadas en materia de seguridad, tanto del proceso
como del propio sistema de gestión.
No obstante, en cada caso particular se ha de determinar el número óptimo de inspectores en
función de las características específicas del establecimiento a inspeccionar.
Tener claro los aspectos generales que deben tener en consideración los
inspectores para la preparación y ejecución de la inspección, así como las responsabilidades
específicas que debe asumir cada uno de los miembros del equipo de inspección en función
del papel que desempeñen.

14. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

o file:///C:/Users/user/Downloads/INTRODUCCION%20A%20END%20-
%20%20INSPECCION_VISUAL%20(1).pdf
o file:///C:/Users/user/Downloads/CURSO%20INSP%20VISUAL.pdf
o file:///C:/Users/user/Downloads/1.Doc%20guia_%20DEFECTOLOGIA%20(1).pdf

NOTA: Al final de cada informe se debe colocar una foto del equipo de aprendices que
participaron en la práctica y elaboración de la evidencia final.
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AUTOEVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA REALIZADA:

Marque con una X la calificación según su concepto merece la práctica realizada, teniendo en cuenta
que 0 es deficiente y va creciendo hasta 5 que es excelente:

0 1 2 3 X4 5

AUTOEVALUACIÓN SE SU PARTICIPACIÓN LA PRÁCTICA:

Marque con una X la calificación según consenso de concepto a conciencia merece SU GRUPO DE
TRABAJO por su asistencia, participación y aprovechamiento en general en la presente práctica,
teniendo en cuenta que 0 es deficiente y va creciendo hasta 5 que es excelente:

0 1 2 3 X4 5

Por favor dar su concepto sobre la práctica y sugerencias para mejora. Gracias.

Teniendo en cuenta todo el proceso de inspección visual, logramos todos los objetivos planeados

que eran determinar y clasificar discontinuidades/defectos, gracias al proceso obtuvimos nuevas

experiencias ganando así conocimientos que aportan a nuestra formación como electromecánicos.

POR SU TIEMPO, ATENCIÓN Y ASISTENCIA AL CURSO…GRACIAS

Elaboró formato de informe y revisó:

JAVIER CHACÓN DELGADO – Instructor

* ESPECIALISTA DOCENCIA INVESTIGATIVA UNIVERSITARIA (Funlam) –
* INGENIERO METALÚRGICO (UIS) Abril 2019