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Actividad de aprendizaje 7

Evidencia 1: Presentación “Caracterización de la empresa”

ESTUDIANTE: JEAN CARLOS DUARTE CASTRO

GESTION LOGISTICA – BARRANQUILLA

INTRODUCCION

La logística y la organización son términos interrelacionados en una organización


empresarial pero a la vez son delimitadas por separado, pero al establecer
vínculos entre ellos otorgan múltiples ventajas a cualquier organización.

Dentro de la organización estratégica de una compañía o empresa independiente


de las áreas funcionales de estas siempre abra la necesidad de la gestión logística
independiente si se da manejo a materias primas, insumos o producto terminado
ya que todas las áreas funcionales en algún momento tienen la necesidad de
realizar la gestión logística para su respectivo funcionamiento.

Un ejemplo de esto puede ser el área de gestión humana la cual vela por el
bienestar de los funcionarios o empleados de la organización y a la vez una de las
funciones de esta área es la afiliación de estos a las diferentes entidades de salud
y demás entidades a las cuales deben de estar afiliados para lograr este fin de
una u otra manera esta área debe de realizar una gestión logística para planear,
ejecutar y controlar dichas tareas.

Según el ejemplo anterior todas las áreas funcionales de la organización tienen la


necesidad de realizar una gestión logística para el cumplimiento de sus funciones
y objetivos trazados.

Todo lo anterior quiere decir que la organización estratégica y la gestión logística


van de la mano si falla una de las dos los objetivos planteados y las tareas de la
organización no tiene éxito.
La empresa escogida es Postobón S, A.

Postobón S.A es una compañía colombiana de bebidas azucaradas, es una de


las empresas más grandes una de las principales en América del sur.

La compañía cuenta con la mayor participación de mercado en la industria de las


bebidas no alcohólicas en Colombia y es la empresa con capital 100% colombiano
más grande en ingresos en este sector.

Cuenta con 111 años de historia en los cuales ha sido pionera en el desarrollo de
la mayoría de las categorías de bebidas existentes en el mercado colombiano.

La organización estratégica la podemos observar mediante el siguiente link.

https://prezi.com/qaiptbs2n_rn/postobon-planeacion-estrategica/
PROCESOS GENERALES ALMACÉN POSTOBÓN S.A.

El Almacén en Postobón S.A. es el encargado principalmente de gestionar el


proceso de compras de los materiales o materias primas cuando surge la
necesidad en cualquier departamento de la empresa.

Al ejecutar la compra se debe cumplir con las normas estipuladas por las
directrices de la División Nacional Comercial de Postobón S.A., tales como, la
cotización de 3 proveedores mínimo para ejecutar la compra, la decisión se decide
bajo un parámetro porcentual estipulado, el cual está distribuido en 50% para
calidad, 30% Precio y 20% Entrega, estos son algunos aspectos generales que se
deben tener en cuenta al momento de realizar la compra.

De igual manera el Almacén se debe encargar de recibir la mercancía que se ha


comprado o que se ha trasladado de otras plantas del país con el fin de suplir la
necesidad que efectuó el proceso de compra.

Se debe verificar que la mercancía llegue en óptimas condiciones, tanto internas


como externas, para posteriormente almacenar el producto en el lugar indicado y
estipulado, o en su defecto trasladarlo según su urgencia al departamento o la
persona que solicitó el producto.

El Almacén debe asegurar que la mercancía que se encuentra en el área de


almacenamiento este en óptimas condiciones para usar en cualquier momento, el
Almacén se encarga posteriormente de identificar los procesos de inventarios
óptimos para la organización, debe estar pendiente de las necesidades de la
organización para siempre tener lo requerido en el momento indicado.

Por último este departamento debe recepcionar la materia prima, almacenarla y


separarla debidamente para la producción bajo fórmulas estipuladas; la materia
prima, en especial la pulpa, es trasladada de otros centros productores o de las
empresas que realizan el almacenamiento de estas, se transporta a la empresa
productora para luego ser almacenada por un periodo de tiempo determinado
según los planes de producción; esto se realiza con frecuencia ya que la planta de
Postobón S.A.

Pereira no tiene la capacidad suficiente para almacenar una gran cantidad de


materia prima, especialmente de pulpa que necesita refrigeración.

Posteriormente esta materia prima es trasladada al área de producción tanto por


el sistema SAP como de forma real, de esta manera se cumple con el objetivo
principal que es abastecer a los departamentos que lo necesiten, en este caso el
departamento de producción con los elementos que son indispensables para su
funcionamiento.
ADMINISTRACIÓN DE LOS PROCESOS
Todos los departamentos de Postobón S.A. surgen como complemento en la
cadena de suministros de la organización, es fundamental que todos los
departamentos funcionen con eficacia y acorde a los procesos que la Dirección
Nacional haya propuesto para el desarrollo excelso de las diferentes plantas
alrededor del país.

Se puede decir que cada departamento trabaja alrededor del área de Producción,
con el objetivo de mantener esta área en excelentes condiciones, pues allí se
realiza la actividad operacional principal de Postobón S.A. que es la de producir,
para posteriormente trasladar a los departamentos de Ventas y Empaque y
Producto, donde ellos emprenderán el proceso de comercialización y distribución
de las bebidas refrescantes no alcohólicas.

La administración del área de Producción consiste en preparar, envasar y producir


bebidas con las normas de calidad que la organización y el mercado exigen; de
esta manera alcanzar los objetivos a nivel interno y externo bajo las directrices y
las políticas de la División Nacional.

El departamento de Almacén, también denominado Logística de Entrada, trabaja


en gran parte para recepcionar, almacenar y abastecer los materiales
fundamentales para el desarrollo de la actividad del área de producción;
elementos como materias primas y materiales de repuestos son base para el
funcionamiento recomendable de las líneas de Producción.

El área de Mantenimiento tiene como función principal: mantener un programa


preventivo y correctivo de las líneas aséptica y caliente, con el fin de garantizar el
normal funcionamiento del área de Producción.

De igual manera el área de Empaque y Producto dependen de la producción para


satisfacer la demanda del mercado.

Por otro lado el área Administrativa debe garantizar la asociatividad de


departamentos para el desarrollo del corazón de la empresa (Producción); otras
áreas como Gestión Humana se encargan de mantener a los colaboradores en
lugares adecuados, en condiciones laborales satisfactorias, con programas de
motivación laboral y capacitación, todo con el fin de mantener los procesos de
cada departamento y en especial el de Producción bajo los mejores estándares de
calidad. Por último, el departamento de Gestión de Calidad es el encargado de
verificar el perfecto estado del producto, analizando condiciones físicas y químicas
de cada bebida y sus actores dentro del proceso productivo, tanto máquinas como
operarios.

PROCESOS GENERALES PRODUCCIÓN


En el área de Producción se realizan los procesos de tratamiento de agua,
preparación y envasado de bebidas refrescantes no alcohólicas.

El proceso de producción constituye el eje central de la organización, es el


engranaje y corazón de las plantas de Postobón S.A.; el buen funcionamiento de
este departamento hace posible el desarrollo normal de la organización.

Es por tal motivo que esta área tiene que estar en óptimas condiciones para
producir de esta manera un producto de excelente calidad, con el objetivo que el
cliente disfrute de una experiencia única al consumir productos Postobón.

PROCESOS GENERALES EMPAQUE Y PRODUCTO

El proceso de recepción de producto terminado tiene por objeto una verificación


de las unidades y/o cajas envasadas durante el tiraje de producción, entregadas al
Almacén de Empaque y Producto Terminado.

Para este fin, el personal que los Jefes de Producción y Producto Terminado
determinen, debe registrar en el formato “Control de entrega y recepción de
producción al Almacén de Empaque y Producto Terminado”.

La recepción de producto terminado procedente de Sociedades, Intersociedades,


Colbesa y Projugos deberá realizarse de acuerdo al siguiente procedimiento: a) Al
momento de realizar un proceso de recibo de producto terminado, envase, cajas
y/o elementos en cada centro productor o distribuidor, se debe verificar que el
producto llegó en buenas condiciones tanto de empaque primario como
secundario, sin que presenten roturas ni maltrato, sin contaminantes o sustancias
extrañas. b)

Una vez realizadas las inspecciones físicas a las condiciones de transporte y a la


carga, la persona asignada por el Jefe de Almacén y Producto Terminado, debe
verificar la documentación necesaria para realizar el proceso de recibo de
producto terminado.

Las cantidades físicas de producto terminado se deben comparar con la remisión.


Después de recibir el producto terminado, la Jefatura de Almacén de Empaque y
Producto terminado debe realizar el almacenamiento y rotación, siguiendo los
procedimientos que para tal efecto se han establecido. Con el fin de agilizar y
optimizar el almacenamiento de producto terminado, el Jefe de Almacén de
Empaque y Producto Terminado debe ejecutar sistemáticamente los siguientes
pasos: a) Determinar los productos y cantidades que van a ser ingresados al
Almacén de Empaque y Producto Terminado, de acuerdo al programa de
producción y a los pedidos pendientes por ingresar provenientes de otros centros.
b) Informar al personal de Almacén de Empaque y Producto terminado la
ubicación que debe tener el producto terminado a recibir, con el fin de garantizar
que los Operarios de Montacargas lo almacenen de la forma establecida, para
asegurar una buena rotación y aprovechamiento del área disponible en el almacén

PROCESOS GENERALES MANTENIMIENTO

El departamento de Mantenimiento tiene como función principal, la gestión de


mantenimiento de la maquinaria que posea el centro productor.

En esta área se realizan las funciones de mantenimiento preventivo y correctivo,


asegurando y verificando que las máquinas que se hallan dentro de la planta se
encuentren en un recomendable estado.

Como principal modelo a seguir dentro del SIAD (Sistema de Administración


Documental) se debe generar un mantenimiento de los equipos de producción y
sus variables anexas a los procesos, tales como: a) Identificación de tuberías y
servicios. b).

Arranque de la desempacadora, empacadora, lavadora de envase retornable,


llenadora y coronadora e inspector electrónico. c) Ajuste y calibración del inspector
electrónico. d).

Arranque del codificador electrónico. e) Inspección del funcionamiento de


electroválvulas, sensores, microsuiches y fotoceldas. f).

Arranque de la coronadora. g) Inspección de los equipos de producción. Estos


procedimientos se deben cumplir satisfactoriamente teniendo en cuenta que los
procesos pueden cambiar según la planta productora, ya que puede poseer líneas
productoras diferentes con equipos marcados con diferentes referencias.

El personal debe estar capacitado en plenitud para ejecutar labores, deben poseer
conocimiento acerca de los manuales de funcionamiento y normas de
mantenimiento que están estipuladas por la Dirección Nacional de Mantenimiento.

Todos los “movimientos” que realice el departamento de Mantenimiento deben


registrarse en el SAP (Software de información que utiliza la organización)
incluyendo las labores que realizan las sub – áreas de Mantenimiento, Eléctrica y
Mecánica; las cuales podría decirse que tienen un contacto más directo con la
línea de producción y maquinarias inmersas en el proceso.
Los procesos del departamento de Calidad en Postobón S.A

Están regulados por la División Nacional de Calidad, sin embargo hay labores que
deben desarrollar las personas que conforman este equipo de trabajo.

En la planta de Pereira este departamento debe ir de la mano con el Almacén y el


departamento de Producción, ya que debe cumplir con procedimientos tales como:
a) Toma de muestras y análisis de materia prima. b) Toma de muestras y análisis
de producto semielaborado.

Toma de muestras y análisis de producto terminado. d) Tratamiento de agua para


la elaboración de los productos, a través de PTAP e) Tratamiento de las aguas
residuales industriales con la PTAR.

El departamento de Calidad es el único que puede autorizar la recepción y el uso


de una materia prima; de igual manera es el responsable de entregar esta materia
prima al área de Producción para la elaboración del producto (Jugo Hit), todo esto
cumpliendo con las normas establecidas a nivel nacional y con las entidades que
regulan el Sistema de Gestión de Calidad.

Este departamento debe conocer a fondo el proceso de producción


particularmente, ya que en comunión con el personal de Producción debe generar
las inspecciones necesarias para el arranque de las líneas de producción en sus
tres formatos (350 ml, 250 ml y 200 ml).

Por último debe estar en constante verificación del proceso y de esta manera
asegurar que el producto final salga con las condiciones óptimas para el consumo
de los clientes.

PROCESOS GENERALES GESTIÓN HUMANA

El área de Gestión Humana dentro de la organización es comprendida como uno


de los ejes principales dentro del desarrollo laboral y personal de cada uno de los
integrantes de Postobón S.A., independiente de su cargo o labor se realizan
buenas prácticas de gestión con el fin de mantener un clima laboral satisfactorio,
garantizando de esta manera un ambiente sano y acorde a las necesidades de la
organización.

Este departamento tiene como funciones principales: seleccionar y contratar el


personal que sea necesario para el buen funcionamiento de los procesos, verifica
que el proceso de selección se haga de la manera más honesta y clara, con el fin
de mantener los valores que Postobón S.A. desde sus directrices ha designado.
Además, debe promover el buen convivir organizacional, manteniendo un clima
laboral agradable, asegurando la felicidad del colaborador en cada momento.

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