“Año de la lucha contra la corrupción e

impunidad”

Laboratorio de
Ingeniería Mecánica III
 INTEGRANTES:
APARICIO PALOMINO, Harley. 20162113J
GIRALDO SARMIENTO, Andrés. 20154159D
JAMANCA DURAND, Diego. 20130192A
INTRODUCCIÓN
LANTARON SANTIVAÑEZ, Valeska. 20154163A
OCAMPO ESPINOZA, Juan. 20131313G
SALAZAR MONTES, Carlos. 20162054C
LosVEGA BENDEZÚ, Alex
intercambiadores 20121081F
de calor serán siempre uno de los indispensables
equipos enDOCENTE:
la transferencia de calor. Estos han obteniendo usos en los sistemas de
refrigeración como condensadores o evaporadores, pero no solo en esta área sino
Ing. AGUILAR VIZCARRA, Duilio Leoncio
también en las maquinarias pesadas chinas utilizan intercambiadores de calor para
enfriar el aceite
Fecha quede
circula por el convertidor, caja y sistema hidráulico.
entrega:
Como podemos ver los intercambiadores son indispensables en el área mecánica, es
22 de Noviembre del 2019.
por eso la realización de este laboratorio.
En este laboratorio observaremos el comportamiento de los intercambiadores de flujo
paralelo y de contra flujo, teniendo presente que hay más disposiciones de los
intercambiadores, realizando un análisis energético, de los coeficientes peliculares,
eficiencia, NUT los cuales serán necesarios en la vida práctica, sobre todo para
distinguir cuál de ellos es el más adecuado para una cierta aplicación.
En conclusión, el laboratorio es indispensable para todo Ing. Mecánico, porque
siempre encontrara en el área de trabajo uno de estos equipos en diferentes
disposiciones.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA – Facultad de 2

Ingeniería Mecánica
 ÍNDICE

1. 4

2. 4

3. INSTRUMENTOS Y EQUIPOS 8

4. PROCEDIMIENTO9

5. 10

6.TABLAS Y GRAFICAS ……………………………………………………………10

7. CONCLUSIONES Y 14

ANEXO

BIBLIOGRAFÍA

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Ingeniería Mecánica
 INTERCAMBIADOR DE CALOR

1.-OBJETIVO

El experimento de laboratorio tiene los siguientes objetivos:

 La presente experiencia tiene por objetivo el análisis térmico existente entre

fluidos (aire y agua) en un intercambiador de calor de flujo paralelo y contra
flujo. Además, se busca distinguir cuál de ellos es más eficiente.
 Comprender el principio de funcionamiento básico de un intercambiador de
calor.
 Elaborar cálculos para luego hacer las curvas características del
intercambiador de calor.

2.-FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. DEFINICIÓN:

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores normalmente se clasifican de acuerdo con el arreglo del flujo

y el tipo de construcción. El intercambiador de calor más simple es aquel en que los
fluidos caliente y frío se mueven en la misma dirección o en direcciones opuestas en
una construcción de tubos concéntricos (o doble tubo). En el arreglo de flujo paralelo de
la figura 1a, los fluidos caliente y frío entran por el mismo extremo, fluyen en la misma
dirección y salen por el mismo extremo. En el arreglo de contraflujo de la figura 1b, los
fluidos entran por extremos opuestos, fluyen en direcciones opuestas, y salen por
extremos opuestos.

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Ingeniería Mecánica
Figura 1 Intercambiadores de calor de tubos concéntricos. (Izq.) Flujo paralelo.
(Der.) Contraflujo.

De manera alternativa, los fluidos se pueden mover en flujo cruzado

(perpendiculares entre sí), como se muestra mediante los intercambiadores de calor
tubulares con aletas y sin aletas de la figura 2. Las dos configuraciones difieren según el
fluido que se mueve sobre los tubos esté mezclado o no mezclado. En la figura 2a, se
dice que el fluido no está mezclado porque las aletas impiden el movimiento en una
dirección (y) que es transversal a la dirección del flujo principal (x). En este caso la
temperatura del fluido varía con x y y. Por el contrario, para el conjunto de tubos sin
aletas de la figura 2b, es posible el movimiento del fluido en la dirección transversal, que
en consecuencia es mezclado, y las variaciones de temperatura se producen, en
principio, en la dirección del flujo principal. En el intercambiador con aletas, dado que el
flujo del tubo no es mezclado, ambos fluidos están sin mezclar mientras que en el
intercambiador sin aletas un fluido está mezclado y el otro sin mezclar. La naturaleza de
la condición de mezcla puede influir de manera significativa en el funcionamiento del
intercambiador de calor.

Figura 2 Intercambiadores de calor de flujo cruzado. (Izq.) Sin aletas con un

fluido mezclado y el otro sin mezclar (Der.) Con aletas y ambos fluidos sin
mezclar.

Otra configuración común es el intercambiador de calor de tubos y coraza. Las

formas específicas difieren de acuerdo con el número de pasos de tubos y coraza, y la
forma más simple, que implica un solo paso por tubos y coraza, se muestra en la figura
3. Normalmente se instalan deflectores para aumentar el coeficiente de convección del
fluido del lado de la coraza al inducir turbulencia y una componente de la velocidad de
flujo cruzado. En las figuras 4a y 4b se muestran intercambiadores de calor con
deflectores con un paso por la coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la
coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los
tubos, respectivamente.

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Ingeniería Mecánica
Figura 3 Intercambiador de calor de tubos y coraza con un paso por la coraza y
un paso por los tubos (modo de operación de contraflujo cruzado).

Figura 4 Intercambiadores de calor de tubos y coraza. (a) Un paso por la coraza y

dos pasos por los tubos. (b) Dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los
tubos.

Una clase especial e importante de intercambiadores de calor se usa para

conseguir un área superficial de transferencia de calor por unidad de volumen muy
grande (700 m2/m3). Denominados intercambiadores de calor compactos, estos
dispositivos tienen complejos arreglos de tubos con aletas o placas y se usan
normalmente cuando al menos uno de los fluidos es un gas, y en consecuencia se
caracteriza por un coeficiente de convección pequeño. Los tubos pueden ser planos o
circulares, como en las figuras 5a y 5b, c, respectivamente, y las aletas pueden ser de
placa o circular, como en las figuras 5a y 5b, c, respectivamente. Los intercambiadores
de calor de placas paralelas pueden ser con aletas o corrugadas y se pueden usar en
modos de operación de un solo paso (figura 5d) o multipaso (figura 5e). Los pasos de
flujo asociados con intercambiadores de calor compactos normalmente son pequeños
(Dh 5mm), y el flujo es por lo general laminar.

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Figura 5 Cubiertas de intercambiadores de calor compactos. (a) Tubo con aletas
(tubos planos, aletas de placa continuas). (b) Tubo con aletas (tubos circulares,
aletas de placa continuas). (c) Tubos con aletas (tubos circulares, aletas
circulares). (d) Aletas de placa (un solo paso). (e) Aletas de placa (multipaso).

2.2. ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: USO DE LA DIFERENCIA DE

TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA.

Para diseñar o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es

esencial relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales como las
temperaturas de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia de
calor, y el área superficial total para transferencia de calor. Dos de tales relaciones se
pueden obtener fácilmente al aplicar balances globales de energía a los fluidos
calientes y frío, según se muestra en la figura 6. En particular, si q es la transferencia
total de calor entre los fluidos calientes y frío y hay transferencia de calor insignificante
entre el intercambiador y sus alrededores, así como cambios de energía potencial y
cinética despreciables, la aplicación de un balance de energía, da
q=ṁh (i h , i−i h , o ) (1a)

q=ṁc (ic , i −ic, o ) (2a)

donde i es la entalpía del fluido. Los subíndices h y c se refieren a los fluidos caliente y
frío, en tanto que i y o designan las condiciones de entrada y salida del fluido. Si los
fluidos no experimentan un cambio de fase y se suponen calores específicos
constantes, estas expresiones se reducen a

q=ṁh c p ,h(T h ,i −T h,o ) (1b)

q=ṁc c p ,c (T c, o −T c,i ) (2b)

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donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las
temperaturas medias del fluido en las posiciones que se señalan. Advierta que las
ecuaciones 1 y 2 son independientes del arreglo del flujo y del tipo de intercambiador
de calor.
Se puede obtener otra expresión útil al relacionar la transferencia total de calor q
con la diferencia de temperaturas ΔT entre los fluidos caliente y frío, donde

ΔT≡T h −T c (3)

Tal expresión sería una extensión de la ley de enfriamiento de Newton, con el uso del
coeficiente global de transferencia de calor U en lugar del coeficiente único de
convección h.

Figura 6 Balances globales de energía para los fluidos caliente y frío de un

intercambiador de calor de dos fluidos.

Sin embargo, como ΔT varía con la posición en el intercambiador de calor, es

necesario trabajar con una ecuación de flujo de forma

q=UA ΔT m (4)

donde
ΔTm es una diferencia de temperaturas media apropiada. La ecuación 4 se
puede usar con las ecuaciones 1 y 2 para llevar a cabo un análisis de intercambiador de
calor. Antes de que se pueda realizar, sin embargo, se debe establecer la forma

específica de
ΔT m . Considere primero el intercambiador de calor de flujo paralelo.

Intercambiador de calor de flujo paralelo

Las distribuciones de temperaturas caliente y fría asociadas con un

intercambiador de calor de flujo paralelo se muestran en la figura 7. La diferencia de
temperaturas ΔT es grande al principio, pero decae rápidamente al aumentar x, y se
aproxima a cero de forma asintótica. Es importante señalar que, para tal intercambiador,
la temperatura de salida del fluido frío nunca excede la del fluido caliente. En la figura 7
los subíndices 1 y 2 designan los extremos opuestos del intercambiador de calor. Esta
convención se usa para todos los tipos de intercambiadores de calor considerados. Para

un flujo paralelo, se sigue qué

T h,i=T h,1 ,Th,o =T h,2 ,T c,i =T c,1 ,Tc,o=T c,2 .

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 La forma de
ΔT m se puede determinar mediante la aplicación de un balance
de energía para elementos diferenciales en los fluidos caliente y frío. Cada elemento es
de longitud dx y área superficial de transferencia de calor dA, como se muestra en la
figura 7. Los balances de energía y el análisis subsecuente están sujetos a las
siguientes suposiciones.

1. El intercambiador de calor está aislado de sus alrededores, en cuyo caso el

único intercambio de calor es entre los fluidos caliente y frío.

Figura 7 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo

paralelo.

2. La conducción axial a lo largo de los tubos es insignificante.

3. Los cambios de energía potencial y cinética son despreciables.
4. Los calores específicos del fluido son constantes.
5. El coeficiente global de transferencia de calor es constante.

Los calores específicos pueden cambiar, por supuesto, como resultado de variaciones
de temperatura, y el coeficiente global de transferencia de calor también podría
modificarse debido a variaciones en las propiedades del fluido y condiciones de flujo. Sin
embargo, en muchas aplicaciones tales variaciones no son significativas, y es razonable
trabajar con valores promedio de cp,c, cp,h y U para el intercambiador de calor.

Al aplicar un balance de energía a cada uno de los elementos diferenciales de

la figura 7, se sigue que
dq=−ṁh c p ,h dT h ≡−C h dT h (5)

dq=ṁc c p ,c dT c ≡C c dT c (6)

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donde Ch y Cc son las capacitancias térmicas de los flujos caliente y frío,
respectivamente. Estas expresiones se pueden integrar a lo largo del intercambiador
de calor para obtener los balances globales de energía dados por las ecuaciones 1b y
2b. La transferencia de calor a través del área superficial dA también se puede
expresar como
dq=UΔTdA (7)

donde
ΔT=T h −T c es la diferencia de temperaturas local entre los fluidos caliente y
frío.

Para determinar la forma integrada de la ecuación 7, comenzamos por sustituir

las ecuaciones 5 y 6 en la forma diferencial de la ecuación 3

d ( ΔT )=dT h −dT c

para obtener

1 1
d ( ΔT )=−dq
( +
Ch C c )
Al sustituir para dq de la ecuación 7 e integrar a lo largo del intercambiador de calor,
obtenemos
2 2
d ( ΔT )
∫ ΔT =−U C1 + C1 ( )∫ dA
1 h c 1

ΔT 2 1 1
ln
( )
ΔT 1
=−UA
( +
Ch Cc ) (8)

Al sustituir para Ch y Cc de las ecuaciones 1b y 2b, respectivamente, se sigue que

ΔT 2 T −T T −T UA
ln
( ) (
ΔT 1
=−UA h , i h , o + c , o c ,i =−
q q )
q [ h ,i c,i
(T −T )−(T h , o −T c , o ) ]

Al reconocer que, para el intercambiador de calor de flujo paralelo de la figura 7,

ΔT 1 =(T h ,i −T c ,i ) y ΔT 2 =(T h , o−T c , o ) , obtenemos entonces

ΔT 2 −ΔT 1
q=UA
ln ( ΔT 2 / ΔT 1 )

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Al comparar la expresión anterior con la ecuación 4, concluimos que la diferencia de
temperaturas promedio apropiada es una diferencia de temperaturas media logarítmica,
ΔT ml . En consecuencia, podemos escribir

q=UA ΔT ml (9)

donde

ΔT 2 −ΔT 1 ΔT 1 −ΔT 2
ΔT ml = =
ln( ΔT 2 / ΔT 1 ) ln( ΔT 2 ΔT 1 ) (10)

Recuerde que, para el intercambiador de flujo paralelo,

ΔT 1≡T h , 1−T c , 1 =T h, i −T c , i
[ ΔT 2≡T h , 2−T c ,2 =T h , o−T c , o ] (11)

Intercambiador de calor de contraflujo

Las distribuciones de temperatura de los fluidos caliente y frío asociados con un

intercambiador de calor en contraflujo se muestran en la figura 8. En contraste con el
intercambiador de flujo paralelo, esta configuración mantiene transferencia de calor
entre las partes más calientes de los dos fluidos en un extremo, así como entre las
partes más frías en el otro.

Figura 8 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor en

contraflujo.

Por esta razón, el cambio en la diferencia de temperaturas, h ΔT=T −T

c , con
respecto a x no es tan grande en ningún lugar como lo es para la región de entrada del

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intercambiador en flujo paralelo. Tenga presente que la temperatura de salida del fluido
frío puede exceder ahora la temperatura de salida del fluido caliente.

Las ecuaciones 1b y 2b se aplican a cualquier intercambiador de calor y por

tanto se pueden usar para el arreglo en contraflujo. Además, de un análisis como el que
se llevó a cavo en para el caso de flujo paralelo, se puede mostrar que las ecuaciones 9
y 10 también se aplican. Sin embargo, para el intercambiador en contraflujo las
diferencias de temperaturas en los puntos extremos se deben definir ahora como

ΔT 1≡T h , 1−T c ,1 =T h, i −T c , o
[ ΔT 2≡T h ,2 −T c, 2 =T h, o −T c, i ] (12)

Advierta que, con las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de

temperaturas media logarítmica para el contraflujo excede la del flujo paralelo,
ΔT ml ,CF > ΔT ml , FP . Por consiguiente el área superficial que se requiere para efectuar
una transferencia de calor establecida q es más pequeña para el contraflujo que para el
arreglo en flujo paralelo, suponiendo el mismo valor de U. Nótese también que Tc,o
puede exceder Th,o para contraflujo pero no para flujo paralelo.

2.3 ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: MÉTODO DE EFICIENCIA -

NUT.

Es fácil usar el método de la diferencia de temperaturas media logarítmica

(DTML) del análisis del intercambiador de calor cuando se conocen las temperaturas de
entrada del fluido y las temperaturas de salida se especifican o determinan con facilidad
a partir de las expresiones de balance de energía, ecuaciones 1b y 2b. El valor de
ΔT ml para el intercambiador se puede entonces determinar. Sin embargo, si sólo se
conocen las temperaturas de entrada, el uso del método DTML requiere un
procedimiento iterativo. En tales casos es preferible utilizar un método alternativo, que
se denomina método de eficiencia-NUT.

Relaciones de eficiencia-NUT

Para cualquier intercambiador de calor se puede demostrar que

C mín
(
ε =f NUT ,
C máx ) (13)

donde Cmín/Cmáx es igual a Cc/Ch o Ch/Cc, dependiendo de las magnitudes relativas de las
capacitancias térmicas de flujo del fluido caliente y frío. El número de unidades de
transferencia (NUT) es un parámetro adimensional que se usa ampliamente para el
análisis del intercambiador de calor y se define como

UA
NUT ≡
C mín (14)
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Para determinar una forma específica de la relación de eficiencia, ecuación 13,
considere un intercambiador de calor de flujo paralelo para el que Cmín=Ck. Se puede
obtener

T h ,i −T h, o
ε=
T h,i−T c ,i (15)

y de las ecuaciones 1b y 2b se sigue que

C mín ṁh c p , h T c ,o −T c , i
= =
C máx ṁc c p , c T h,i−T h , o (16)

Considere ahora la ecuación 8, que se puede expresar como

T h ,o −T c , o UA C
ln
( )
T h , i−T c ,i
=−
(
C mín
1+ mín
Cmáx )
o de la ecuación 14

T h , o −T c , o C
T h, i −T c , i [ ( )]
=exp −NUT , 1+ mín
C máx

luego de reacomodar, obtenemos para el intercambiador de calor de flujo paralelo

1−exp −NUT [ 1+ ( C mín / C máx ) ]

{ }
ε=
1+ ( C mín / C máx )
(17)

Dado que se puede obtener precisamente el mismo resultado para Cmín=Cc, la ecuación
17 se aplica para cualquier intercambiado de calor en flujo paralelo, sin importar la
capacitancia térmica de flujo mínima se asocia con el fluido caliente o con el frío.

Para el caso del arreglo en contraflujo obtendríamos la siguiente ecuación

1−exp {−NUT [ 1−C mín / C máx ] }

ε=
1−( C mín / Cmáx ) exp {− NUT [ 1−C mín /C máx ] }
(18)

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3.-EQUIPOS Y MATERIALES:

 2 termómetros de bulbo

 1 cronometro

 1 manómetro diferencial inclinado

4.-PROCEDIMIENTO:

La secuencia a seguir para realizar la experiencia se muestra a continuación:

1) Realizar las conexiones adecuadas, en el intercambiador de calor, para un

paso de fluidos en paralelo.
2) Determinar una posición tanto para el calentador de aire y el ventilador. Con
esta posición se miden tres volúmenes de agua (con ayuda de una probeta)
para un tiempo de 30 segundos cada una.
3) Tomar datos de temperatura con el termómetro bimetálico del tubo y aire
(entrada y salida); además con el termómetro de bulbo, temperaturas de agua
a la entrada y la salida.
4) Realizar los pasos Nº 2 y 3 para otras posiciones del calentador de aire y el
ventilador (cuatro posiciones en total).
5) Repetir todos los pasos anteriores para un arreglo de paso de fluidos a
contraflujo en el intercambiador de calor.

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5.- DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:

5.1.- Funcionando en paralelo:

PARALELO
Ts
Te Ts Te Tst Ts
H2 ΔP V t
Punt a a H2 d ti
O ("H2 m Q (m (seg
o (° (°C O (°C (°
(°C O) l) )
C) ) (°C) ) C)
)
12 12 20 13.6
1 45 25 20 24 0.2 22 24
0 0 0 8
14 14 20 13.6
2 49 29 20 24 0.3 22 26
0 0 0 2
16 16 20 13.7
3 56 30 20 28 0.45 23 28
0 0 0 4
18 18 20 12.6
4 61 35 20 33 0.55 24 29
0 0 0 4

5.2.- Funcionando en contraflujo:

CONTRAFLUJO
Te Ts
Tea Tsa ΔP Tst Tsti V
Punt H2 H2 t
(°C (°C ("H2O m Q d (°C (ml
o O O (seg)
) ) ) (°C) ) )
(°C) (°C)
12
1 46 27 20 24 0.2 120 23 23 200 13.68
0
14
2 53 30 20 24 0.3 140 26 24 200 13.62
0
16
3 62 32 20 28 0.45 160 29 24 200 13.74
0
18
4 67 34 20 33 0.6 180 31 25 200 12.64
0

Propiedades del agua y Aire:

Paralelo
agua aire
Tmed- Tmed- Densidad µ Cp Densidad µ Cp
ag (°C) air (°C) (kg/cm3) (Poise) (kJ/kg-K) (kg/cm3) (Poise) (kJ/kg-K)
22 35 0.000999 97 4.184 1.063 180 1.0035
22 39 0.000998 97 4.184 1.063 190 1.0035
24 43 0.000998 96 4.184 1.063 200 1.0035
26.5 48 0.000996 90 4.184 1.063 220 1.0035

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA – Facultad de 16
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 Contraflujo
agua aire
Tmed- Tmed- Densidad µ Cp Densidad µ Cp
ag (°C) air (°C) (kg/cm3) (Poise) (kJ/kg-K) (kg/cm3) (Poise) (kJ/kg-K)
21 36.5 0.000994 82 4.184 1.063 200 1.0035
21 41.5 0.000995 80 4.184 1.063 210 1.0035
23 47 0.000995 75 4.184 1.063 220 1.0035
25.5 50.5 0.000994 70 4.184 1.063 220 1.0035

6.- CALCULOS Y RESULTADOS:

HOJA DE CÁLCULO: (solo es necesario cambiar los datos de entrada de las 2 tablas siguientes y se
obtendran los resultados)

flujo Ingr. Tubo Tubo Sali ml (s) pulg. Ingr Salid m Q

de T2 T3 d de de de
V t P % Btu/min
aire TTD TTI aire agua agua
T1 T4 T5 T6
1 46 23 23 27 200 13.68 0.2 20 24 12 120
0
2 53 26 24 30 200 13.62 0.3 20 24 14 140
0
3 62 29 24 32 200 13.74 0.45 20 28 16 160
0
4 67 31 25 34 200 12.64 0.6 20 33 18 180
0

Flujo Paralelo
flujo Ingr. Tubo Tubo Sali ml (s) pulg. Ingr Salid m Q
de T2 T3 d de V t P de de % Btu/min
aire TTD TTI aire agua agua
T1 T4 T5 T6
1 45 22 24 25 200 13.68 0.2 20 23 12 120
0
2 49 22 26 29 200 13.62 0.3 20 23 14 140
0
3 56 23 28 30 200 13.74 0.45 20 27 16 160
0
4 61 24 29 35 200 12.64 0.55 20 32 18 180
0
                       

ρag Cpag(k Cpa(kc D1 As D2 As υ υ At At

(kg/m cal/kgº al/kgºC a a(m3 ag ag(m a(N- ag(N- a(m3) ag(m
3) C) ) ) 3) s/m2) s/m2) 3)
996.8 0.9975 0.24 0.01 0.104 0.02 0.118 205 85.87 0.000 0.000
1 823 7778 062 49773 5 26121 33410
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 7 5 5 3 4 1

CALCULO PARA CONTRA FLUJO

Para el agua

v (m/s) v (m3/hr) mag ∆Tag hag (kcal/hr- Reynolds

(m3/hr) m3-◦C) ag
14.619883 0.05263158 52.4636842 1.82047845 970.367197 367.193771
3
14.684287 0.05286344 52.6948018 #¡DIV/0! #¡DIV/0! 368.811365
8
14.556040 0.05240175 52.2345852 #¡NUM! #¡NUM! 365.590305
8
15.822784 0.05696203 56.7803165 #¡NUM! #¡NUM! 397.405917
8
#¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0!

Q (kcal/hr) U (kcal/hr- E (%) NUT

m3-◦C
209.3301 157.436693 73.0769231 1.49726048
210.252259 #¡DIV/0! 69.6969697 #¡DIV/0!
416.83199 #¡NUM! 71.4285714 #¡NUM!
736.298754 #¡NUM! 70.212766 #¡NUM!
#¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0!

Para el aire

ma (m3/hr) ∆T ha (kcal/hr- Reynolds

m3-◦C) a
45.9057237 10.86210929 183.928077 44867.9101
38.0891774 13.96204746 143.721611 37228.0763
57.8933319 17.64208558 225.497449 56584.5084
92.9670143 19.47638305 360.808097 90865.2626
#¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0! #¡DIV/0!

Cmin
ma*Cpa mag*Cpag
11.017373 52.332525
7
9.1414025 52.563064
7 8
13.894399 52.103998
7 7
22.312083 56.638365
4 7
#¡DIV/0! #¡DIV/0!

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7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

7.1.- CONCLUSIONES:

 Según nuestras gráficas y de acuerdo con la teoría aprendida en el curso de

transferencia de calor como en el de mecánica de fluidos, el número de
Reynolds que mide la turbulencia de un flujo incide sobre su capacidad para
trasmitir calor, por lo cual vemos que tanto para el agua como para el aire
cuando el número de Reynolds aumenta, el coeficiente pelicular es mayor en el
fluido por lo cual es capaz de trasmitir mayor cantidad de calor.
 De la misma manera vemos que el coeficiente global de transmisión de calor
crece de forma directamente proporcional al aumento del número de Reynolds,
es decir que el intercambiador de calor es capaz de transmitir mayor cantidad
de calor si la “turbulencia” del fluido es mayor.
 Según nuestras gráficas y de acuerdo con la teoría aprendida de transferencia
de calor Notamos que la efectividad del Intercambiador de calor es creciente en
la medida que crece al NUT , es decir que la velocidad de trasferencia de calor
es mayor para este intercambiador de calor en la medida que se “aumenta” la
superficie de transferencia de calor, lo cual es lógico sabiendo que a cada
prueba que hemos hecho, las condiciones de los fluidos han cambiado al
crecer su caudal y turbulencia, lo cual ha aumentado el U , manteniéndose el
área y el CP constante de los fluidos.
 Se ha comprobado que la eficiencia en una instalación de intercambio de calor
de contraflujo es mayor que en la de un intercambiador operando a flujo
paralelo, esto se puede evidenciar por el hecho que la diferencia media
logarítmica para el caso de contraflujo es mayor que para el flujo paralelo.
 El coeficiente pelicular para los fluidos en el caso del agua es variable con el
número de Reynolds sin embargo en el aire (flujo interno) presenta aumento al
aumentar el número de Reynolds.

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7.2.- RECOMENDACIONES:

 Antes de empezar con la experiencia tener un buen conocimiento sobre el

funcionamiento del intercambiador de calor.
 Procurar que las medidas de temperatura se registren después de 5min.
aproximadamente, una vez que el sistema se halla estabilizado.
 Asumir la temperatura a la salida del tubo en un rango aceptable de tal
forma que los resultados sean aceptables.
 Considerar las unidades de las medidas recogidas en el intercambiador de
calor y tenerlos en cuenta a la hora de hacer los cálculos.

7.3.- OBSERVACIONES:

 No se pudo realizar la experiencia por qué el equipo no estaba disponible,

los datos trabajados fueron brindados por el Ingeniero.

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BIBLIOGRAFÍA

 Seymour, Jess. EL LABORATORIO DEL ING. MECÁNICO, Segunda

Edición.

 Robert L. Mott “Mecánica de fluidos” Sexta edición.

 Marks. “MANUAL DEL INGENIERO MECÁNICO”. Octava Edición Vol 1

y 2. McGraw-Hill 1982.

 Shames Irving, H. “MECÁNICA DE FLUIDOS”. Tercera edición,

Ediciones MGRAW-HILL.

 GUIA DE LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA III

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