CUTTING INVOLUTE GEARS WITH FORM

TOOLS
by John Stevenson

I am proposing to write two articles about gear cutting, this the first will be about
making and using form tools and the second will be about making and using hobs.
Firstly a few notes about tools required. As I realise that not everybody has a well-
equipped workshop so these notes will be written with a lathe and milling machine in
mind, however a miller is not completely necessary and with a little forethought all the
work can be done on a lathe with a vertical slide fitted.

Secondly a note on the contents of these articles. As I lot of this material has been
collected over the years from a lot of sources I am bound to be repeating pieces that
have been published before. I make no claim that all of this is my own work only that I
have pieced together the relevant details from many sources. Some of this work is what
I would state was mine but when like minds ponder on a problem there is often
duplication of ideas, all that matters is the information is readily available to others.
Enough drivel, now to work!

A lot of books have been written on gears and gear cutting and it will serve the reader
good to read up on the overall principles before getting stuck in to practical work. The
involute form is now the presently accepted form of gear tooth is general use. The shape
of the tooth form can be best described as the path taken by a point on a piece of string,
as it is unwound of the circumference of a circle.

The geometrical build up of the involute is quite complex but for our use it can be
simplified into a single radius. Most of the early work on form tools was done by Brown
and Sharp where a lot of this information has come from. If one looks at a gear with 12
teeth and two others with say 25 and 60 teeth it will be obvious that the shape of the
involute changes from a small radius on smaller gears up to straight sides on a rack. To
cut gears with different number of teeth a different cutter is required for each gear. As
this is undesirable a standard was introduced using a series of eight cutters to cover the
range. These are listed in Table 1.

Yo estoy proponiendo escribir dos artículos sobre la corte del vestido, este el primero
estará sobre hacer y usar la forma labra con herramienta y el segundo estará sobre hacer
y usar el hobs. Primeramente unas notas sobre herramientas requeridas. Cuando yo
comprendo que no todos tenemos un taller bien-provisto para que estas notas se
escribirán con un torno y moliendo la máquina en la mente, sin embargo un molinero no
es completamente necesario y con un poco providencia que todo el trabajo puede
hacerse en un torno con un ataque de la diapositiva vertical.

Secondly una nota en los volúmenes de estos artículos. Cuando yo la porción de este
material ha sido reunido durante los años de muchas fuentes yo me ligo para ser
pedazos repetidor antes de que se han publicado. Yo no hago ninguna demanda que
todos éste sólo es mi propio trabajo que yo he apedazado los detalles pertinentes juntos
de muchas fuentes. Alguno de este trabajo es lo que yo declararía era mío pero cuando
como las mentes pondere en un problema hay a menudo duplicación de ideas, todos que
las materias son la información está prontamente disponible a otros. ¡Bastante baba,
ahora trabajar!

Muchos libros han sido escrito en los vestidos y la corte del vestido y servirán al lector
bueno leer a en los principios globales antes se pegado en al trabajo práctico. La forma
del involute es ahora que la forma presentemente aceptada de diente del vestido es el
uso general. La forma de la forma del diente puede describirse el mejor como el camino
tomado por un punto en un pedazo de cordón, como él se desenvuelve de la
circunferencia de un círculo.

La figura geométrica a del involute es bastante complejo pero para nuestro uso puede
simplificarse en un solo radio. La mayoría del trabajo temprano en las herramientas de
la forma se hizo por el Castaño y De repente donde mucho esta información ha venido
de. Si uno mira un vestido con 12 dientes y dos otros con diga 25 y 60 dientes será
obvio que la forma del involute cambia de un radio pequeño en los vestidos más
pequeños a a los lados rectos en una percha. Para cortar los vestidos con el número
diferente de dientes un cortador diferente se requiere para cada vestido. Como esto es
indeseable una norma que usó una serie de ocho cortadores para cubrir el rango se
introdujo. Éstos se listan en Mesa 1.

Number of Will cut Number of Will cut

Cutter Gears from
1 135 to a Rack
2 55 to 134
3 35 to 54
4 26 to 34
Table 1
Cutter Gears from
5 21 to 25
6 17 to 20
7 14 to16
8 12 to 13

Debido a las diferencias en la forma el más bajo número en el rango es correcto para
ese vestido, los otros números son un compromiso es decir el Número 5 cortador 21 a
25 dientes sólo son exactos para 21 dientes.
El principio principal detrás de la herramienta de la forma es adaptar el radio del
involute a la herramienta de la forma. Mirando un diente en un vestido él es obvio que
tiene el mismo radio ambos lados para formar el diente. Así si nosotros tomamos dos
discos de radio conocido y los presentamos al diente que para que ellos encajaran
cómodo que todos que nosotros necesitamos saber son la distancia aparte y la distancia
alimentó en reproducir el diente. Toda esta información está en Mesa 2.

Muchos libros han sido escrito en los vestidos y la corte del vestido y servirán al lector
bueno leer a en los principios globales antes se pegado en al trabajo práctico. La forma
del involute es ahora que la forma presentemente aceptada de diente del vestido es el
uso general. La forma de la forma del diente puede describirse el mejor como el camino
tomado por un punto en un pedazo de cordón, como él se desenvuelve de la
circunferencia de un círculo.

La figura geométrica a del involute es bastante complejo pero para nuestro uso puede
simplificarse en un solo radio. La mayoría del trabajo temprano en las herramientas de
la forma se hizo por el Castaño y De repente donde mucho esta información ha venido
de. Si uno mira un vestido con 12 dientes y dos otros con diga 25 y 60 dientes será
obvio que la forma del involute cambia de un radio pequeño en los vestidos más
pequeños a a los lados rectos en una percha. Para cortar los vestidos con el número
diferente de dientes un cortador diferente se requiere para cada vestido. Como esto es
indeseable una norma que usó una serie de ocho cortadores para cubrir el rango se
introdujo. Éstos se listan en Mesa 1.

Because of the differences in shape the lower number in the range is correct for that
gear, the other numbers are a compromise i.e. Number 5 cutter 21 to 25 teeth is only
accurate for 21 teeth.

The main principle behind the form tool is to adapt the radius of the involute to the form
tool. Looking at one tooth on a gear it is obvious that it has the same radius both sides to
form the tooth. So if we take two disks of known radius and present them to the tooth so
that they fit snug all we need to know is the distance apart and the distance fed in to
duplicate the tooth. All this information is in Table 2.

Involute Cutter Proportions 20 deg. Pressure Angle

For 1 DP or 1 Module
Cutter No. Range of Pin Dia. Pin Centres Feed in Blank
Teeth Width
D C F
W
 1 135 - Rack 46.17 44.80 3.934 4.0
2 55 - 134 18.81 19.07 3.415 4.0
3 35 - 54 11.97 12.64 3.098 4.0
4 26 - 34 8.89 9.75 2.875 4.0
5 21 - 25 7.18 8.147 2.710 4.0
6 17 - 20 5.81 6.864 2.543 4.0
7 14 - 16 4.788 5.905 2.387 4.0
8 12 -13 4.10 5.267 2.251 4.0

Some Useful Formulae

TO FIND METRIC IMPERIAL

PCD Number of teeth x Mod No of teeth / DP

O/D [No of teeth + 2] x Mod [No of teeth + 2] / DP

DP 25.4 / Mod Pi [3.1416] / CP

MODULE mm CP / Pi 25.4 / CP

NO TEETH PCD [mm] - Mod PCD x DP

CP Mod x Pi Pi / DP

Pi can be taken as 3.1412.

A quick note here on the difference between DP CP and module. DP which stands for
Diametrical pitch is the number of teeth per inch measured on the pitch diameter. CP
which stands for Circular Pitch is the distance measured between two teeth measured on
the pitch diameter. The module is the metric equivalent of the circular pitch and is the
distance between two teeth measured on the pitch diameter in millimeters.

DP gear data is found by dividing the figures in Table 2 by the DP and the results will be
in inches. Module gear data is found by multiplying the figures by the module and the
results will be in millimeters.

Using the diagram in Figure 1 and Table 2 we will lay out an example for a 24 DP gear
with 20 teeth.

Una nota rápida aquí en la diferencia entre DP CP y módulo. DP que simboliza el

diapasón Diametral es el número de dientes por pulgada medida en el diámetro del
diapasón. CP que simboliza el Diapasón Redondo es la distancia medida entre dos
dientes medidos en el diámetro del diapasón. El módulo es el equivalente métrico del
diapasón redondo y es la distancia entre dos dientes medidos en el diámetro del
diapasón en los milímetros.

DP engranan el datos se encuentra dividiendo las figuras en Mesa 2 por los DP y los
resultados estará en las pulgadas. El datos de vestido de módulo se encuentra
multiplicando las figuras por el módulo y los resultados estarán en los milímetros.

Usando el diagrama en Figura 1 y Mesa 2 nosotros pondremos un ejemplo para un 24

DP engrane con 20 dientes.

From the table we need to make a No 6 cutter to cover 17 - 20 teeth, the diameter of the
pins [D] needs to be 5.81 divided by 24 =0.242" dia. The distance apart [C] will be
6.864 / 24 = 0.286". The infeed distance [F] will be 2.543 / 24 =0.106" given that the
blank [W] is 4.0 / 24 = 0.167".

To make the cutter first of all decide what bore size you will need to fit your machine.
To economise on material if you select a bore size of 3/4" then the cutters can be made
out of 1 1/2" silver steel or drill rod. Sizes above this are hard to find. To make these
cutters you will need an arbor. Make up an arbor that can be used in the lathe as well as
the miller.

To make the form tool turn up two pins in drill rod or silver steel as shown in Figure 2
and mount them in a holder to fit your lathe toolpost.

De la mesa nosotros necesitamos hacer un No 6 cortador para cubrir 17 - 20 dientes, el

diámetro de los alfileres [D] necesita ser 5.81 divididos por 24 =0.242" el dia. La
distancia aparte [C] será 6.864 / 24 = 0.286". Los infeed distancian [F] será 2.543 / 24
=0.106" dado que el espacio en blanco [W] es 4.0 / 24 = 0.167."

Para hacer en primer lugar al cortador decidir qué tamaño del taladro usted necesitará
para encajar su máquina. Para economizar en el material si usted selecciona un tamaño
del taladro de 3/4" entonces los cortadores pueden extenderse de 1 1/2" acero color de
plata o vara del taladro. Los tamaños sobre esto son duros encontrar. Para hacer a estos
cortadores usted necesitará un árbol. Constituya un árbol que puede usarse en el torno
así como el molinero.

Hacer la forma labrar con herramienta se vuelven a dos alfileres en vara del taladro o
acero de plata como mostrado en Figura 2 y los monta en un poseedor encajar su
toolpost del torno.

De la mesa nosotros necesitamos hacer un No 6 cortador para cubrir 17 - 20 dientes, el

diámetro de los alfileres [D] necesita ser 5.81 divididos por 24 =0.242" el dia. La
distancia aparte [C] será 6.864 / 24 = 0.286". Los infeed distancian [F] será 2.543 / 24
=0.106" dado que el espacio en blanco [W] es 4.0 / 24 = 0.167."

Para hacer en primer lugar al cortador decidir qué tamaño del taladro usted necesitará
para encajar su máquina. Para economizar en el material si usted selecciona un tamaño
del taladro de 3/4" entonces los cortadores pueden extenderse de 1 1/2" acero color de
plata o vara del taladro. Los tamaños sobre esto son duros encontrar. Para hacer a estos
cortadores usted necesitará un árbol. Constituya un árbol que puede usarse en el torno
así como el molinero.

Hacer la forma labrar con herramienta se vuelven a dos alfileres en vara del taladro o
acero de plata como mostrado en Figura 2 y los monta en un poseedor encajar su
toolpost del torno.

Del la colina nosotros necesitamos hacer un Ningún 6 para del cortador cubrir 17 - 20
dientes, diámetro del el del alfileres del los [D] el ser del necesita 5.81 divididos por 24
=0.242" el dia del el. EL LA DISTANCIA APARTE [C] SERÁ 6.864 / 24 = 0.286". EL
LOS INFEED DISTANCIAN [F] SERÁ 2.543 / 24 =0.106" EL DADO QUE EL
ESPACIO EN BLANCO [W] ES 4.0 / 24 = 0.167."

La Para hacer en cebador lugar al cortador decidir qué tamaño del taladro usted
necesitará para encajar su máquina. El Para economizar en el el si usted selecciona un
tamaño del taladro material de 3/4" el entonces los cortadores pueden extenderse de 1
1/2" los aceros coloran de la plata el o vara del taladro. El tamaños de Los el esto hijo
duros encontrar sobrio. El hacer de Para un estos cortadores usted necesitará un árboles.
El Constituya un árbol que puede usarse en el torno así como el molinero.

Los Hacer la forma labrar hacen trampas el vuelven de se de herramienta un dos

alfileres en vara del taladros el acero de o del plata como mostrado en Figura 2 y los
monta en un poseedor encajar su toolpost del tornos.

These pins must be hardened and tempered after turning. The top face then needs
grinding flat to give a cutting edge. The distance apart [C] is critical and is best don with
the holder mounted in the toolpost at an angle of 5 degrees and the distance measured
using the crossslide dial.
The cutter is the next job. Turn up a blank of drill rod with a bore of 3/4" and a width of
0.167" [W]. Mount this on the arbor and present the form tool to it as laid out in Fig1.
Using a slow speed and lots of coolant wind the form tool in to 0.106" [F]. this will then
give you a disk cutter with the right shape but no cutting edges or clearance, also called
form relief.

Remove the cutter from the arbor and mark eight equal radial lines on it, mark four lines
'A' and the other four lines 'B'. Refit the cutter to the arbor and mount in four jaw chuck
and set to run 1/4" offset. Set the cutter so that one radial line, A, is on the centre at the
point where the eccentric is nearest the tool, See Fig3.

Estos alfileres deben endurecerse y deben templarse después de volverse. La cara de la

cima entonces necesidades que muelen el piso para dar un borde cortante. La distancia
aparte [C] es crítico y es el don mejor con el poseedor montado en el toolpost a un
ángulo de 5 grados y la distancia midió usando el dial del crossslide.

El cortador es el próximo trabajo. Vuélvase a un espacio en blanco de vara del taladro

con un taladro de 3/4" y una anchura de 0.167" [W]. la Montaña esto en el árbol y
presenta la herramienta de la forma a él como puesto en Fig1. Acostumbrando una
velocidad lenta y el muchos viento del refrigerante la herramienta de la forma en a
0.106" [F]. esto le dará entonces un cortador del disco con la forma correcta pero ningún
borde cortante o despacho de aduanas, el alivio de la forma también llamado.

Quite al cortador del árbol y marque a ocho igual las líneas radiales en él, marque cuatro
líneas ' A' y las otras cuatro líneas ' B'. Refit el cortador al árbol y monta en cuatro calzo
de la mandíbula y puso para ejecutar 1/4" el desplazamiento. Ponga al cortador para que
una línea radial, UN, está en el centro al punto dónde el excéntrico está más cercano la
herramienta, Vea Fig3.

Bring the cutter in and clean up the form until the cut extends between one pair of 'B'
lines. Note the crosslide reading. Rotate the blank to the next 'A' line and repeat. Do this
four times and you will have a blank with four equal lobes. Remove from the arbor and
mill the four spaces out between 'A' and 'B'. mark the cutter details on one side. You will
need the cutter number , the DP and the depth to cut. This is not the feed in depth from
table 2 but the full depth plus clearance. This will have to be obtained either from a
hand book or from the formulae 2.25 divided by the DP.

Harden and temper the cutter to light straw. To harden tools made in silver steel or drill
rod, heat up evenly to a cherry red and quench in water vertically. Clean one face and
put it on a steel plate with the clean face up. Heat the plate from underneath and watch
the colour of the cutter, when it reaches light stray colour remove and requench as
quickly as possible. Clean up and grind the four cutting faces taking care to keep the
faces radial. Provided that the cutter is reground equally and radially it can be reused
until it is worn away.

To make a cutter for a one off job or to make a quick job, the cutter blank can be
mounted on the arbor and offset an 1/8" as described above and the form turned on in
one go. Instead of rotating round and repeating the process, remove from the arbor and
cut one gash in at the point of maximum eccentricity. Harden and temper as above and
this will give you a serviceable fly cutter that is able to be reground many times.

The set out for a module gear is exactly the same the only difference is the working out
of the form tool sizes.

As an example we will take a 1.5Mod pitch gear with 13 Teeth.

From table 2 we need a number 8 cutter. The pin diameter [D] is 4.100 x 1.5 = 6.15mm.
The distance [C] is 5.267 x 1.5 = 7.90mm. The feed in [F] is 2.251 x 1.5 = 3.37mm and
the blank width is 6.0mm. The cutting depth to be marked on the cutter is worked out
from the formulae 2.25 x mod which in this case is 2.25 x 1.5 = 3.38 mm.

Email: John Stevenson

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Rev: 03/17/97

Traiga al cortador y limpie la forma hasta el corte se extiende entre un par de ' las líneas
de B'. Note la lectura del crosslide. Ruede el espacio en blanco al próximo ' A' linean y
repiten. Haga este cuatro veces y usted tenga un espacio en blanco con cuatro lóbulos
iguales. Quite del árbol y muela los cuatro espacios fuera entre ' A' y ' B'. la marca los
detalles más cortados en un lado. Usted necesitará el número más cortado, el DP y la
profundidad para cortar. Éste no es a fondo el alimento de mesa 2 pero la profundidad
llena más el despacho de aduanas. Esto tendrá que o ser obtenido de un libro de la mano
o del formulae 2.25 dividido por el DP.

Endurezca y temple al cortador para encender paja. Endurecer las herramientas hicieron
en plata acera o taladran la vara, caliente uniformemente a una cereza rojo y apague
verticalmente en el agua. Limpie una cara y póngalo en un plato de acero con el limpio
boca arriba. Caliente el plato debajo de y mire el colour del cortador, cuando alcanza la
luz que los colour perdidos quitan y requench tan rápidamente como posible. Limpie y
muela el cuatro cuidado de toma de caras cortante para guardar las caras radial. Con tal
de que el cortador es igualmente y radialmente el reground que puede reusarse hasta que
esté lejos estropeado.

Hacer a un cortador para un uno fuera del trabajo o hacer un trabajo rápido, la lata
pálida más cortada se monte en el árbol y compensó un 1/8" como descrito
anteriormente y la forma encendió en uno va. En lugar de rodar la ronda y repetir el
proceso, quite del árbol y corte una cuchillada en al punto de excentricidad máxima.
Endurezca y temple anteriormente como y esto le dará un cortador de la mosca servible
que puede ser el reground muchas veces.

El juego fuera para un vestido del módulo es exactamente el mismo la única diferencia
está fuera el funcionamiento de los tamaños de herramienta de forma.

Como un ejemplo nosotros tomaremos un 1.5Mod vestido del diapasón con 13 Dientes.

De mesa 2 nosotros necesitamos un número 8 cortador. El diámetro del alfiler [D] es

4.100 x 1.5 = 6.15mm. La distancia [C] es 5.267 x 1.5 = 7.90mm. El alimento en [F] es
2.251 x 1.5 = 3.37mm y la anchura pálida es 6.0mm. La profundidad cortante a ser
marcada en el cortador ha funcionado del formulae 2.25 mod de x que en este caso son
2.25 x 1.5 = 3.38 mm.

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Email: John Stevenson

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Rev: 03/17/97