Está en la página 1de 4

Conceptos básicos de

instrumentación
Edgar Eduardo Pesina González
Ingeniería Mecatrónica
Salón “6: B”
Turno: Vespertino
Instrumentación
7 de febrero del 2020
1. Instrumentación
Instrumentación: es el grupo de elementos que sirven para medir, controlar o
registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en
éste.
La instrumentación es lo que ha permitido el gran avance tecnológico de la ciencia
actual en casos tales como: los viajes espaciales, la automatización de los procesos
industriales y mucho otros de los aspectos de nuestro mundo moderno; ya que la
automatización es solo posible a través de elementos que puedan censar lo que
sucede en el ambiente, para luego tomar una acción de control preprogramada que
actué sobre el sistema para obtener el resultado previsto.
2. Variable física
Es la magnitud que puede influir en el estado de un sistema físico. Por ejemplo:
peso, velocidad, fuerza, etc. Las magnitudes pueden ser escalares o vectoriales.
Las variables de la física principalmente son espacio (distancia), velocidad,
aceleración y tiempo, pero las principales unidades son las de masa(kg),
tiempo(seg), y distancia(m).
3. Instrumento de indicación, medición y transmisión.
Indicación:
Los instrumentos indicadores disponen de un índice y de una escala graduada en
la que puede leerse el valor de la variable. Según la amplitud de la escala se
dividen en indicadores concéntricos y excéntricos. Existen también indicadores
digitales que muestran la variable en forma numérica de dígitos.
Medición:
Un instrumento de medición es un aparato que se usa para medir las magnitudes
físicas de distintos fenómenos, como, por ejemplo, con un vernier podemos medir
el diámetro exterior de una tuerca.
sin embargo, estos instrumentos no son sistemas ideales sino reales, por lo tanto,
tienen una serie de limitaciones que debemos tomar en cuenta para poder juzgar si
afectan de alguna manera las medidas que estamos realizando, y poder determinar
así mismo la veracidad de las anteriores.
Transmisión.
Dispositivo capaz de convertir una variable física a una señal electrónica,
neumática o digital de instrumentación para ser utilizada por un equipo o sistema
medición, registro o control. También conocido como transductor.
4. Elemento final
Un elemento final de control es un mecanismo que altera el valor de la variable
manipulada en respuesta a una señal de salida desde el dispositivo de control
automático; típicamente recibe una señal del controlador y manipula un flujo de
material o energía para el proceso. El elemento final de control puede ser una
válvula de control, variadores de frecuencia y motores eléctricos, un servo válvula,
un relé, elementos calefactores de carácter eléctrico o un amortiguador. El
elemento final de control consta generalmente de dos partes: Un actuador que
convierte la señal del controlador en un comando para el dispositivo manipulador.
Un mecanismo para ajustar la variable manipulada En este capítulo se hará
mención del elemento final de control más utilizado en el ámbito industrial, la
válvula de control, dejando como casos de estudio para el alumno las
características de los demás tipos de elementos.
5. Sistema de control
Los sistemas de control con retroalimentación forman parte demuestra vida
cotidiana, por ejemplo, el conducir el automóvil, en el cual la carretera es el objetivo
que se desea tener, la forma de obtenerlo es controlando la dirección de volante,
se comprueba que realmente se está tomando la dirección correcta promedio de la
función de medición que se realiza por medio de la vista y tomando las decisiones
de corrección por medio del cerebro del conductor. Definiendo retroalimentación
como la propiedad de un sistema enlazo cerrado, ya que permite que la salida se
compare con la entrada del sistema, de tal manera que la acción de control a
realizar se tomará sobre la base de alguna función de la entrada y salida. En el
sistema de control de circuito cerrado, la información sobre la variable controlada
se vuelve a alimentar como base para controlar una variable de proceso, de donde
se le designa como control de retroalimentación o alimentación inversa de circuito
cerrado.

6. Registrador
es un dispositivo cuya función es registrar el valor de una cantidad al medirla.
Tenemos los registradores gráficos, las impresoras de computación, las grabadoras
de cinta, los discos de computadoras, entre otros. Estos dispositivos tienen circuitos
de acondicionamiento de señal para que las señales de entrada se puedan escalar
de algún modo antes de registrarse. Por ejemplo, las entradas del Termopar se
pueden linealizar.
7. Proceso industrial
Un proceso industrial es aquel que se encarga de obtener, transformar o
transportar uno o varios productos primarios, también llamadas materias primas.
Sin embargo, la idea no es transformarlos porque sí. Detrás del proceso industrial
late una intención, que generalmente consiste en lograr que dichos elementos
primarios se conviertan en materiales, herramientas, sustancias y productos que
satisfagan una serie de necesidades de un público concreto.
8. Rango de proceso
Campo o Rango Se entiende por campo o rango el espectro o conjunto de valores
de la variable medida que están comprendidos dentro de los límites superior e
inferior de la capacidad de medición y transmisión del instrumento, es decir, los
valores para los cuales el aparato proporciona una lectura fiable; viene expresado
estableciendo los dos valores extremos. A modo de ejemplo en la Figura 1 se
observa un mano vacuómetro de agua, en el cual puede apreciarse su rango de
medición.
9. Variable de proceso
En instrumentación, las cantidades o características que se miden dentro de un
proceso se denominan comúnmente como variables de medición, variables de
instrumentación o variables de proceso. Variable: es una cantidad o condición que
varía con respecto al tiempo y que es factible de controlarse y medirse.
Clasificación de Variables.
10. Señal de instrumentación
SEÑAL DISCRETA
Se caracteriza porque sólo pueden adoptar uno de dos posibles estados o niveles:
el estado de señal «0» y el estado de señal «1». Asimismo, estos estados cuando
se relacionan, de acuerdo a su condición eléctrica, se dice: no existe tensión y
existe tensión, la magnitud de la tensión no interesa, ya que dependerá del
componente electrónico que pueda asumir esta tensión nominal.
SEÑAL ANÁLOGA
Se conoce a la señal análoga como aquella cuyo valor varía con el tiempo y en
forma continua, pudiendo asumir un número infinito de valores entre sus límites
mínimos y máximos. A continuación, se citan algunos parámetros físicos muy
utilizados en los procesos industriales, tal que, en forma de señal análoga pueden
ser medidos y controlados.
•Temperatura.
•Velocidad.
•Presión.
•Flujo.
•Nivel, etc.

También podría gustarte