MINISTERIO DE SALUD ESPECIFICACIONES DE FORTALECIMIENTO DE LA CAPACIDAD

INSTALACIONES SANITARIAS RESOLUTIVA DEL CENTRO DE SALUD

DIRECCION DE SALUD II LIMA SUR MATERNO INFANTIL I-4 VILLA MARIA
DEL TRIUNFO DE LA DISA II LS.

1.00 SISTEMA DE AGUA CONTRAINCENDIO

1.01.00.- COLGADOR PARA TUBERIA DE AGUA CONTRA INCENDIO

Descripción:
Por colgador se define aquel elemento cuya función es soportar el peso de la tubería llena de agua,
sin restricciones contra movimientos laterales de la tubería colgada y transmite las fuerzas generadas
a elementos estructurales del edificio capaz de resistirlas.

Los colgadores para las tuberías serán de acero y se fabricaran de acuerdo a los detalles
presentados en los planos respectivos de instalaciones sanitarias, el supervisor se encargara de velar
por su correcta instalación en los techos, así como comprobar su calidad y resistencia.

Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. Comerciales deberán ser protegidos contra
la corrosión mediante el galvanizado en caliente según ASTM A53: “Standard Specification for Zinc
Coating(Hot Tip) on Iron and Steel Hardware” u otra protección superior.

Método de Medición
Se medirá por unidad instalada (Und)

Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.02.00.- TUBERIA DE ACERO AL CARBONO SCH-40 1 1/2” (ACI) OE-26.05.00.- TUBERIA DE

ACERO AL CARBONO SCH-40 4” (ACI)

Descripción:
Esta partidas comprenden toda la tubería para la red de agua contra incendio la cual deberá ser de
acero negro sin costura Cédula 40 (Schedule 40), todos los accesorios deben ser listados. Todo este
sistema de tubería expuesta excepto las válvulas deben ser pintadas con dos capas de pintura
anticorrosiva y dos capas de esmalte rojo. La unión se hará con sus respectivas uniones flexibles tipo
Vitaulic.
Se utilizarán tuberías de acero, según ASTM A53 - SCH 40-Grado A. Hasta 2” los accesorios podrán
ser del tipo roscados para 250 psi (Vapor). A partir de 2 1/2”Ø serán del tipo Groove para 250 psi
(Vitaulic o similar). Se permitirán accesorios soldados de acero ASTM A234 sólo en tramos rectos de
hasta 13 m de longitud. También se permitirán bridas.

Las tuberías y accesorios serán de acero negro sin costura, standard Cédula 40, con Especificación
ASTM A53 Grado B, con rango de longitudes de 6.00 mts a 6.40 mts, según las especificaciones
generales siguientes:

Diámetro Diámetro Espesor Peso

Nominal Exterior Tubería (Lbs./Pie)
(pulg.) (pulg.) (pulg.)

1.1/2” 1.775 0.103 3.29

3” 3.500 0.216 7.58
4” 4.500 0.237 10.79

Las tuberías deberán tener sus extremos biselados para ser soldados entre ellos, los materiales a
usar por metro lineal son:

Consultor: Arq. José Hernando Vigo Moromisato Ing. Sanitaria Sofía Gomez Pahuacho
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Toda la línea expuesto o enterrado debe ser pintada con pintura anticorrosiva y esmalte de color rojo.
Las tuberías enterradas se protegerán con un forro de yute alquitranado.

Método de Construcción
Todos cambio de diámetro debe lograrse usando accesorios reductores o con un adaptador (Bushing)
cuando no exista un accesorio reductor, no está permitido el uso sucesivo de reducción y/o
adaptadores de diámetro. Para hermetizar las uniones roscadas, solo se permite el uso de cinta
teflón y solo en rosca macho.

Soldadura de Tuberías y Accesorios

Toda soldadura deberá realizarse según los requisitos aplicables al estándar AWS B2.1 “Specification
for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and Tubing”.Los soldadores deben
tener un calificación vigente para soldar tubería y un procedimiento autorizado por la supervisión de
obra antes de realizar cualquier soldadura. Este certificado deberá entregarse a la supervisión antes
de soldar.

Las uniones por soldadura deberán hacerse usando accesorios o salidas soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin. No está permitida la fabricación de accesorios.

El soldador deberá cuidar que todo el agujero que se haga en una tubería para soldar una salida de
menor diámetro sea el diámetro interior de la salida a soldar. Los borde los agujeros deberán ser
limpiados de toda escoria y las rebabas. Los discos de los agujeros hechos deberán ser amarrados
con alambres para su posterior inspección.

Las tuberías menores e iguales a 2” no deberán ser unidas por soldadura excepto en las salidas
soldables. No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada.

No se permite que se suelde a las tuberías tuercas, colgadores, perfiles metálicos u otros sujetadores
excepto salidas soldables.

Uniones de Brida
Las bridas de acero se instalaran mediante soldadura. Las empaquetaduras serán de 3 mm (1/8”) de
espesor como mínimo y de un material adecuado para agua fría como caucho o neopreno.
Los pernos deben ser de cabeza hexagonal y las tuercas con una cara planas hexagonales, ambos
según ANSI B18.2 y protegidas contra corrosión por un baño de zinc o cadmio.

Uniones Ranuradas
Cuando se usen uniones ranuradas, todos los componente y procedimiento como: empaquetadura,
corte de ranuras, espesor de pared de tubo, acoples y accesorios deberán ser compatibles entre en
ellos, certificados por UL y aprobados por FM.

Método de Medición
Se medirá por metro lineal (m) de tubería instalada y probada

Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.03.00.- EQUIPOS COMPLEMENTARIOS (INCL. ACCESORIOS, INSTALACION Y PRUEBA)

Descripción:
Esta especificación se refiere a la provisión e instalación en conjunto del equipo especial para
combate de incendios, que deberá ser construido y acondicionado para que cumpla con todos los
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requerimientos de operación en el lugar de su instalación que será en la sala de máquinas, de

acuerdo con las recomendaciones de la National Fire Protection Association (NFPA) Panfleto N°20,
listado por Underwriters Laboratory (UL) y aprobado por Factory Mutual Research Corporation (FM).

Esta partida incluye todos los accesorios, tuberías, válvulas, soportes y colgadores que se requieran
para completar en su conjunto la instalación del sistema de bombeo de agua contra incendio, el cual
está conformado al menos por los siguientes elementos:
- 01 Válvula de alivio de presión para purga 1.1/2”
- 01 Manómetros con válvulas de globo
- 01 Sensor de flujo
- 01 Válvula de tres vías

Sensor de Flujo:
Deberán ser del tipo paleta, para montaje directo en la tubería. Incluirá dispositivo de retardo
neumático incorporado con regulación entre 0 y 70 segundos, como prevención de señales falsas,
incluirá contactos 1SPDT – 220 VAC.
Válvulas de alivio de presión para purga:
Serán para la presión de trabajo de 250 psi, el vástago será saliente. Tendrán que estar clasificados
UL- y aprobados por FM. Las válvulas están diseñadas para servicios de hasta 250 psi/1725 kPa. El
disco está encapsulado en goma para lograr un sellado de compresión perfecto y reducir el desgaste
y atascos.
Válvulas de tres vías:
Serán para la presión de trabajo de 250 psi, el vástago será saliente. Tendrán que estar clasificados
UL- y aprobados por FM. Las válvulas están diseñadas para servicios de hasta 250 psi/1725 kPa. El
disco está encapsulado en goma para lograr un sellado de compresión perfecto y reducir el desgaste
y atascos.

Manómetro
En cajas de acero inoxidable, el movimiento está montado sobre la conexión, la cual está sujeta
directamente a la caja impidiendo con esto que el instrumento se descalibre cuando el usuario lo
instala apoyándose directamente en la caja. Son muy resistentes en condiciones ambientales severas
y alta salinidad ya que estos fabricados en acero inoxidable serie 300.

1.04.00.- PRUEBA HIDRAULICA DE LA RED DE AGUA CONTRA INCENDIO

Descripción:
Esta actividad comprende la prueba hidráulica y limpieza, para verificar la hermeticidad de las
instalaciones del sistema de agua contra incendio. Será aplicable a todas las tuberías y partes del
sistema.

Prueba Hidrostática.-
Todas la tuberías aéreas de acero deberán ser aprobadas hidrostáticamente a una presión no menor
de 200 psi mediante un manómetro instalado en punto de menor elevación posible y cuya graduación
mínima sea de 2 PSI. La presión debe mantenerse por dos horas sin que se aprecie variación alguna.
Esta prueba debe seguir el siguiente proceso:
• Cargar todo el agua/Sacar aire
• P=25 psi. Mantener por 30 minutos y realizar inspección.
• P=75 psi. Mantener por 60minutos y realizar inspección.
• P=150 PSI. Mantener por 90 minutos y realizar inspección.  P=200 PSI. Mantener por dos
horas y realizar inspección.

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Inspección Visual.-
El sistema será inspeccionado visualmente y contrastados con el plano de ingeniería constructiva
para verificar la ubicación de los rociadores, espray, obstrucción, colgadores, soportes, acoples
flexibles y acoples rígidos. Durante la inspección, el instalador deberá proporcionar la documentación
y datos técnicos de los equipos y accesorios instalados para su constatación y registro.

Lavado Interior.-
Las tuberías aéreas horizontales o enterradas principales deberán ser lavadas interiormente por un
caudal de agua que arrastre y expulse cualquier escoria que haya quedado dentro.

Diámetro Tubería(pulgadas) Caudal Mínimo(GPM)

1 1/2” 110
4” 400
6” 880
8” 1560

Certificado de Materiales e Instalación.-

Durante las pruebas se llenara un certificado que resuma y verifique punto a punto las características
más importantes de cada sistema instalado y debe ser emitido por otra empresa ajena a la
instalación.

El instalador debe proporcionar lo siguiente:

• Numero de rociadores instalados y sus características: marca, número de identificación, año de
fabricación, modelo, diámetro, factor K, temperatura, respuesta.
• Planos AS BUILT
• Manuales y Catálogos de los equipos instalados
• Piezas de repuesto de las válvulas
• Tipo de tubería instalado: material, estándar.
• Tipo de accesorios instalados: material, estándar.
• Tipo de accesorios instalados: material, clase, estándar, tipo de unión.
• Característica de la válvula de control instalada: Marca, tipo clase, tamaño, tipo, unión.
• Certificado de prueba de lavado
• Certificado de prueba hidrostática
• Certificado detallado de las pruebas a los cordones de soldadura mediante tientes penetrantes
Método de Medición:
La Unidad de medición es por metro lineal (ml) de tubería de agua probada, ya sea en tramos
parciales o totales.

Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

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1.05.00.- ROCIADORES HACIA ABAJO

Los rociadores se emplean principalmente para la protección con rociadores sólo de techo (entre
otros) de las siguientes aplicaciones de mantenimiento:
• La mayoría de materiales encapsulados y no encapsulados comunes, incluido plástico no
expandido en cajas de cartón.
• El plástico no expandido en cajas de cartón (expuesto) conforme con las normas NFPA 13
y FM Global.
• Ciertas disposiciones de almacenamiento de neumáticos de caucho, papel en rollo,
líquidos inflamables, aerosoles y componentes de automoción.

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