UNIVERSIDAD DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA Fecha: Viernes, 20 de abril de 2018

CURSO: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Hora: 1:00 pm
PRIMERA PRÁCTICA.- SOLUCIÓN Duración: 1h 45 min
Nombre: SOLUCIÓN Sección: A
Sin apuntes. Con calculadora simple.

1) Según lo visto en clase. Mencionar tres ventajas y dos desventajas del uso de concreto como
material de construcción. Comente su respuesta. (3.0 ptos.)

Rpta: Las respuestas pueden ser alguna que aparecen en la tabla que se muestra a
continuación. Consultar separata de introducción (pag, 2-3 y 4)

VENTAJAS DESVENTAJAS
Capacidad para ser moldeado Resistencia a tensión baja
Económico Baja ductilidad
Durable Inestabilidad volumétrica
Resistente al fuego Baja relación entre resistencia y peso
Fabricación in-situ
Propiedades estéticas

2) ¿Cuál es la composición mineralógica típica del cemento portland? Comente sobre la

velocidad de reacción y el aporte en la resistencia de cada uno de los componentes.
(2.0 ptos.)

Rpta: Colocar el nombre químico o la notación corta de los 5 componentes y comentar lo que
aparece en la tabla 2.3.

3) Justificando su respuesta, explicar cuál tipo de cemento (sin adición) utilizaría para los
siguientes casos: (2.0 ptos.)
a. Especificación de alta resistencia a la compresión en edades iniciales
i. Cemento tipo III (Alto calor de hidratación). Resistencia iniciales sean
altas. Mayor cantidad de C3S y C3A. C3S contribuye a la resistencia
inicial, C3A mayor liberación de calor, aumento en la velocidad de
hidratación.
b. Colocación de concreto masivo.

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 i. Tipo IV (Bajo calor de hidratación). Da más tiempo para disipación de
calor. Menor cantidad de C3A y C3S. Mayor cantidad de C2S.

c. Construcción de elementos en contacto con suelo en condiciones de humedad

y alto contenido de sulfatos.
i. Cemento con bajo contenido de C3A. Tipo V. Al tener menos C3A
menor probabilidad de que sus productos de hidratación se combinen
con sulfatos generando expansión en la pasta de cemento endurecida
al formar etringita.

4) Explicar el mecanismo del potencial ataque por sulfatos que puede sufrir el concreto.
(3.0 ptos.)

Rpta: No es necesario se coloque los compuestos químicos y el balaceo químico. Sólo con
mencionar la combinación de componentes y los nombre se considera respuesta válida.

Etringita Monosulfoaluminato

Monosulfoaluminato Sulfato Etringita

El C3A se combina con el yeso y el agua formando etringita. Si el sulfato (yeso) se consume
totalmente antes de que el C3A haya hidratado completamente, entonces la etringita se
transforma en otro sulfoaluminato hidratado de calcio que contiene menos sulfato
(monosulfoaluminato). La etringita puede volverse a formar cuando el monosulfoaluminato
se pone en contacto con una nueva fuente de iones sulfato y humedad (agua). Esta potencial
formación de etringita es la base para el ataque de sulfatos de una pasta de cemento Portland
endurecida cuando se expone a iones sulfato externos.

5) Se tiene un diseño de mezcla el cual utiliza un agregado triturado para la elaboración de

concreto. Sin embargo, debido a la dificultad del acceso a la cantera por razones climáticas,
se opta por reemplazarlo por un agregado redondeado. ¿Sin modificar el diseño de mezcla
que propiedades en el concreto se podrían ver afectadas? Justificar su respuesta.
(2.0 ptos.)

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 Trabajabilidad: Si consideramos que se corrige por humedad, la inclusión de agregado
redondeado debería mejorar la trabajabilidad del concreto al sobrar pasta para recubrir
el agregado por presentar una menor área específica superficial.

Resistencia: Debería conseguirse una resistencia a la compresión menor en comparación

con el concreto elaborado con un agregado triturado, debido a que la trabazón mecánica
de los agregados redondeados es menor que la de los agregados triturados.

6) En la Tabla Nº1 se muestra los pesos retenidos en cada tamiz para el cálculo de la
granulometría del agregado fino. Se pide calcular el módulo de fineza del agregado.
(3.0 ptos.)

Peso retenido en
Tamices
cada tamiz (g)
1'' 0
3/4’’ 405
1/2’’ 2850
3/8‘’ 2435
4.75 mm (No. 4) 2030
2.36 mm (No. 8) 375
Fondo 35
Tabla Nº1

Nota: M.F = Σ(Porcentaje retenido acumulado en los tamices estándar) / 100

Los tamices estándar utilizados son: #100, #50, #30, #16, #8, #4, 3/8”, 3/4”, 1 ½’’ y
así sucesivamente incrementando en una proporción de dos a uno.

Tamices Peso retenido en cada tamiz (g) Retenido parcial Retenido acumulado
1'' 0 0% 0%
3/4’’ 405 5% 5%
1/2’’ 2850 35% 40%
3/8‘’ 2435 30% 70%
4.75 mm (No.
2030
4) 25% 95%
2.36 mm (No.
375
8) 5% 100%
Fondo 35 0% 100%
8130

MF 2.65

7) Una muestra de agregado grueso en condición OD (seca al horno) pesa 3128.0 g. Esta
muestra, en estado SSS se sumerge al agua pesando 1980.0 g. ¿Calcular la gravedad
específica bulk (SSS) del agregado grueso sabiendo que su capacidad de absorción es de
0.95% ? (2.0 ptos.)

Wsss = Wod (CA + 1)

3/4
 Wsss = 3157.72

GS = Wsss / (Wsss – Wsumergido)

GS = 2.68

8) ¿Cuál es el contenido real disponible de agua en la mezcla y la relación agua/cemento (a/c)

para 1m3 de concreto elaborado con las siguientes cantidades? (3.0 ptos.)
• Cemento: 290 kg/m 3

• Arena (stock): 935 kg/m3 (C.A = 1.2%; HT = 5%)

• Piedra (stock)): 1095 kg/m3 (C.A = 1.4%; HT = 0.3%)
• Agua (añadida durante la mezcla): 143 kg/m3

Cemento: 290 kg/m3

Arena (stock): 935 kg/m3 (C.A = 1.2%; HT = 5%)
Piedra (stock)): 1095 kg/m3 (C.A = 1.4%; HT = 0.3%)

Agua (añadida durante la mezcla): 143 kg/m3

HT = (Wstock – Wod)/Wod
CA = (Wsss - Wod)/Wod
Wod arena = 890.48 kg
Wsss arena = 901.16 kg
agua arena que cede a la mezcla = 33.84 kg
Wod piedra = 1091.72 kg
Wsss piedra = 1107.01 kg
agua arena que absorbe de la mezcla
= 12.01 kg

agua que ceden los agregados = 21.83 kg

Agua disponible total = 164.83 kg
a/c = 0.57 kg

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