Control de Calidad

POLITICA DE CALIDAD INTEGRADA
En Compañía de Galletera Deli hacemos el trabajo bien hecho desde el principio.

Actuamos en el marco de nuestra visión, Misión y valores, y estamos comprometidos
con los Sistemas de Gestión de:
CALIDAD: Alimentaria y deleitar a los consumidores, y ofrecer un servicio que

asegure la preferencia de los clientes.
SEGURIDAD DE LOS ALIMENTOS: Generar confianza a los consumidores

suministrando alimentos seguros.
AMBIENTAL: Prevenir la contaminación y utilizar los recursos, insumos y

energéticos en forma cada vez más eficiente.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Fomentar una cultura de Seguridad y

salud ocupacional. Prevenir y controlar los peligros relacionados con la Salud y
Seguridad del personal y de los procesos.
SEGURIDAD: Actuar de forma segura en la cadena de abastecimiento.
RIESGOS: Administrar los riesgos a los que está expuesta la organización para lograr
una eficiente gestión en la reducción y/o transferencia de estos.
La Política de Calidad Integrada actúa dentro del cumplimiento de la normatividad y

legislación aplicable a nuestra actividad productiva y comercial, contribuye al desarrollo
de la sociedad a través de la gestión social e impulsa e mejoramiento continúo de
nuestros procesos mediante la cultura de trabajo TPM con la participación y autogestión
de nuestra gente.
POLÍTICA DE LA INOCUIDAD DEL PRODUCTO
La dirección ha aprobado y autorizado la política de inocuidad de los alimentos

Galletera Deli, mediante la cual se compromete a dirigir y orientar los valores para el
beneficio de los clientes.
La declaración de la política es:
Política de inocuidad de los alimentos
“En galletera Deli trabajamos para asegurara que nuestros productos y servicios
cumplen con los requisitos corporativos, legales y de seguridad alimentaria,
satisfaciendo las necesidades y expectativas de nuestros clientes aplicando estándares
consistentes de calidad en todas las etapas de los procesos”.
7 Realización del producto
7.1 Planificación de la realización del producto
 Satisfacer las especificaciones de los clientes de condición media.
 Mantener el precio estable y competitivo en el mercado.
 Satisfacer a los consumidores con el producto, y ofrecer un servicio a gusto de
los clientes.
 Producir un producto que esté de acuerdo a las especificaciones del cliente tanto
calidad como variedades del producto a presentar.
 Ver las diferentes de formas de comercialización del producto final a los clientes
de condición media.
A continuación se presentan los formatos de los registros necesarios para proporcionar
evidencia de que los procesos de realización y el producto resultante cumplen los
requisitos estos se dan los procesos de:
 Recepción de materia prima: Se almacenan los productos conservándose en sus

respectivos embalajes o contenedores hasta su utilización para evitar deterioros.
Las materias primas que se utilizan son: harina de trigo, harina de arracacha,
azúcar, aceite vegetal, saborizante y agua. Además de los materiales auxiliares
como las bolsas y cajas. Los pedidos de materia prima se realizarán por semana
y quincena según previas condiciones con el proveedor.
 Horneado: es importante tener mucho cuidado en la temperatura de horneado del
producto y el tiempo de horneado con relación al tamaño del producto.
Posteriormente se verifica que todas las galletas estén en buen estado, en cuanto
a la porosidad y cocción antes de retirarlas del horno.
 Cuando se comenten faltas tener un formato de acciones correctivas para cada
proceso.
 Contar con documentos donde ha sido necesario la capacitación del personal.
 Llevar un registro de reclamos cuando el cliente queda insatisfecho con el
producto.
 Por último la gerencia debe de informar y documentar todos los resultados de
los registros el cual servirán para sustentar en caso de problemas y para las
auditorias
JEFE DE PRODUCCIÓN
Horneado
TIEMPO
HORA BACH AUTO COCHE VENTEO ESTERILIZADO ENFRIAMIENTO
TOTAL
PRODUCTO Tº. INIC TIEMP
ESTERI HORA Tº. INIC Tº REGIS TIEMPO PRESION HORA TIEMPO Tº HORA
CERRADO Nº Nº Nº O
LIZADO
(ºC) (min) INICIO (ºC) (ºC) (min) (BAR) FINAL (min) (ºC) FINAL (MIN)
ACCIONES
OBSERVACIONES:_________________________________________________________________
CORRECTIVAS:_____________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
______________________________________________
OPERARIO (A) JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCIÓN

ACCIONES CORRECTIVAS
HORA PRODUCTO ETAPA DEL PROCESO DESVIACIÓN LIMITES CRÍTICOS ACCION CORRECTIVA
JEFE DE A.C.C. JEFE DE PRODUCCION

CAPACITACIÓN DE PERSONAL
TEMA:
________________________________________________________________
EXPOSITORES DE LA CAPACITACION:
_______________________________________________________________________
_______
REPRESENTANTE DE ÁREA:
DATOS DEL PRACTICANTE:
NOMBRE COMPLETO ÁREA D.N.I. FIRMA
EXPOSITOR JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

REGISTRO DE MANTENIMIENTO
FUNCIONA LUBRICACIÓN OBSERVACIONES
CÓDIGO EQUIPO O UTENSILIOS
SI NO SI NO
R-BE-01 Balanza Electrónica
R-CT-01 Coche de transporte Nº1
R-TL-01 Tina de Lavado
C-FC-01 Faja de Corte
P-FP-01 Faja de Pelado 01
P-FP-02 Faja de Pelado 02
S-FS-01 Faja de Selección 01
S-FS-02 Faja de Selección 02
E-AC-01 Autoclave 01
E-CA-01 Control de Autoclave 01
E-EX01 Exhausters 01
E-EX02 Exhausters 02
E-MC-01 Maquina Cerradora 01
E-MT-01 Marmitas
E-ME-01 Mesas Envasadora 01
E-ME-02 Mesas Envasadora 02
E-TR-01 Termoregistro 01
A-EC-01 Equipo de Codificación
A-ES-01 Estoca 01
A-ES-02 Estoca 02
A-FC-01 Faja de Codificación
A-MC-01 Monta Carga 01
L-BE-01 Balanza Electrónica
M-CD-01 Caldero 01
M-CD-02 Caldero 02
M-CP-01 Compresora 01
M-CP-02 Compresora 02
M-EB-01 Electrobomba 01
X-ME-01 Electrobomba 01
X-BE-02 Electrobomba 02
X-BE-03 Electrobomba 03
F-CF-01 Cámara Frigorífica 01
OPERARIO (A) JEFE DE A.C.C. JEFE DE PRODUCCIÓN

FECHA:
HACCP E-09
RECLAMO DE PRODUCTOS NO CONFORMES
FECHA DE UNIDADES MOTIVO DEL ACCIÓN
CLIENTE FORMATO CÓDIGO
PRODUCCION PRODUCIDAS RECLAMO CORRECTIVA
OBSERVACIONES:
_______________________________________________
CLIENTE JEFE A.C.C. JEFE DE
PRODUCCION
FECHA:
Horneado
TIEMPO
VENTEO ESTERILIZADO ENFRIAMIENTO
TOTAL
HORA PRODUCTO Tº. INIC TIEMP
HORA Tº. INIC Tº REGIS TIEMPO PRESION HORA TIEMPO Tº HORA
O
(ºC) (min) INICIO (ºC) (ºC) (min) (BAR) FINAL (min) (ºC) FINAL (MIN)
ACCIONES
OBSERVACIONES:_________________________________________________________________
CORRECTIVAS:_____________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
______________________________________________
OPERARIO (A) JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCIÓN

REGISTRO DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE LABORATORIO
Nombre del equipo:
……………………………………………………………………………………..
Marca/Modelo
……………………………………………………………………………………..
Fecha de Recepción
……………………………………………………………………………………..
Recibido por:
……………………………………………………………………………………..
Fecha de Puesta en Servicio:
……………………………………………………………………………………..
Ubicación:
……………………………………………………………………………………..
Fecha de Calibración:
……………………………………………………………………………………..
Fecha de Próxima Calibración
……………………………………………………………………………………..
OBSERVACIONES:
OPERARIO (A) JEFE DE A.C.C. JEFE DE PRODUCCIÓN

7.2 Procesos relacionados con el cliente
7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto
GALLETERA DELI ha identificado los siguientes requisitos aplicables a los

productos que elabora:
 Los requisitos que el cliente especifica en su petición de oferta.
 Los requisitos no establecidos por el cliente pero necesarios para su consumo.
 Los requisitos legales y reglamentarios.
FACTORES A TOMAR EN CUENTA PARA ELECCIÓN DE ENVASE
 Preservar nuestro producto en su interior desde el momento en que es envasado,

durante el transporte, almacenamiento, distribución y exhibición, hasta el momento
en que es abierto por el consumidor.
 Resistencia mecánica a la tracción. Esta propiedad frecuentemente determina la

cantidad material plástico flexible laminado que se necesita para formar la pared de
un envase.
 Resistencia mecánica a la perforación. Muchos productos envasados tienen aristas

cortantes y puntas agudas; por ejemplo galletas, fideos, bocaditos. El material de
envase debe ser mecánicamente resistente al efecto destructivo de estas formas
características de ciertos productos envasados, cediendo elásticamente ante el efecto
de perforación, sin romperse ni deformarse.
 Barrera. Una de las funciones primarias de un convertidor es la de proveer envases

con las bajas permeabilidades posibles a los gases y vapores, al oxígeno, a la luz, a
los aromas.
 Sellabilidad. Todos los empaques flexibles deben ser cerrados de alguna manera, y
la gran mayoría es cerrado por termosellado. Este es un proceso en el cual una de
las capas que componen el conseguir su fusión y luego es mantenida en contacto
con la superficie opuesta, de similar constitución, hasta que las dos capas
solidifiquen formando una única capa.
 Imprimibilidad. El uso del envase para promocionar y describir al producto es una

muy importante herramienta de mercadeo. Los gráficos, el texto, la disposición de
las figuras en el envase, tienen que estar reproducidos de manera muy precisa y
atractiva.
 Durabilidad. Son inertes al ataque de la gran mayoría de agentes ambientales
comunes, con excepción de los rayos ultravioleta.
 Costo. Por último, y no menos importante, tenemos el costo del envase, que es en
muchos casos el factor que decide entre un tipo de envase y otro.
ELECCIÓN DE ENVASE
 El wafer se debe empaquetar en un material resistente e inocuo, que garantice le

estabilidad del mismo, que evite su contaminación no altere su calidad ni sus
especificaciones sensoriales, y que cumpla con la siguiente Norma técnica Peruana:
NTP 399.051:1980. “ENVASES FLEXIBLES. Laminado aluminio-papel.
Requisitos y clasificación”.
 Por consiguiente las galletas oblea ó wafer serán empaquetadas en bolsas de

polipropileno laminado (BOPP 30 micras). Para la selección de este tipo de
material utilizado para embolsar las galletas, ya que conserva mejor sus propiedades
en el polipropileno laminado.
 El tamaño de las bolsas es de 10 cm de largo x 3 cm de alto x 4 cm de ancho, las

cuales contendrán una barra de wafer de 50 g. Las bolsas se comprarán directamente
con el proveedor, en rollos de 250,000 bolsas con el tamaño previamente
especificado y el precio incluirá la impresión de la etiqueta a 3 tintas (máxima
calidad).
 Según: La Norma Técnica Peruana: “NTP 209.038:2003, para ALIMENTOS

ENVASADOS. Etiquetado”, la cual indica que el envase lleve impreso lo
siguiente:
a. Nombre o denominación del alimento.
b. Lista de ingredientes.
c. Contenido neto y masa drenada.
d. Nombre y domicilio fiscal del fabricante o empresa responsable de la fabricación.
e. País de origen (Con la denominación: "Hecho en..."; o análogas).
f. Identificación del lote (código de barras).
g. Fecha de caducidad
h. Declaración de propiedades nutrimentales.
i. Información nutrimental
 Contenido energético; cantidades de proteínas, carbohidratos disponibles

(hidratos de carbono) y grasas (lípidos).
 Cantidad de sodio.
 Cantidad de cualquier otro nutrimento acerca del cual se haga una declaración
de propiedades.
 La declaración de propiedades nutrimentales cuantitativa o cualitativamente de

algunos nutrimentos o ingredientes en la etiqueta, regulado por los
ordenamientos legales aplicables.
 La declaración sobre el contenido energético debe expresarse en kj (kcal) por

100 g o por porción o por envase, si éste contiene sólo una porción.
EMBALAJES
Para el embalaje del producto, se deben usar cajas de cartón o envolturas de algún otro
material apropiado, que tenga la debida resistencia y que ofrezcan la protección
adecuada a los envases para impedir su deterioro exterior, a la vez faciliten su
manipulación en el almacenamiento y distribución de las mismas, sin exponer a las
personas que los manipulen.
CANALES DE DISTRIBUCIÓN
Para realizar la selección más conveniente de los canales de comercialización para la

distribución de las galletas enriquecidas con proteína de soya, es necesario conocer:
 Cuáles son los canales más comunes que se utilizan para la comercialización de
productos similares.
 Qué mercado se desea cubrir, considerando que a mayor cobertura de mercado,

los canales deben ser más largos y por lo tanto el precio del producto tiende a
incrementarse.
 La naturaleza y características del producto.
 Se observa que los intermediarios de galletas son las misceláneas, tiendas de

autoservicio y dulcerías principalmente; por lo cual, el canal de distribución que
utilizan los fabricantes de galletas es de un solo nivel, en el cual existe un solo
intermediario que es el detallista, quien se encarga de establecer la relación de
venta con el consumidor final.
Por lo tanto, considerando lo anterior, se han seleccionado los siguientes canales de

distribución:
PRODUCTOR MAYORISTA MINORISTA CONSUMIDOR

FINAL
Canales de Distribución de dos Niveles
Para este canal, se propone la distribución del producto a mayoristas, como las dulcerías
que ofrecen este producto a diversos minoristas que compran por mayoreo.
Un segundo canal propuesto es el siguiente:
PRODUCTOR MINORISTA CONSUMIDOR

FINAL
Lista de los proveedores potenciales basados en cotizaciones
Estacionalida
Cantidad Cumple Precio
Producción do
Proveedor Calidad para la con la (s./)/ saco
(T/año) disponibilida
industria demanda de 50 kg
d
ALICORP S.A. 391.36 Excelente Todo el año 50.00 kg si 91.5
Mayo a
COGORNO S.A. 48.92 Buena 50.00 kg si 89.5
Diciembre
INDUSTRIAS
24.46 Buena Todo el año 50.00 kg si 90
TEAL S.A.
MOLINERA INCA
244.6 Excelente Todo el año 50.00 kg si 91.5
S.A.
MOLINO EL
73.38 Buena Todo el año 50.00 kg si 90.32
TRIUNFO S.A.
MOLITALIA S.A. 122.3 Excelente Todo el año 50.00 kg si 91
CIA MOLINERA
DEL CENTRO 256.83 Excelente Todo el año 50.00 kg si 90.5
S.A.
AGROINDUSTRI
Abril a
A SANTA MARIA 61.15 Buena 50.00 kg si 89.65
Diciembre
S.AC
Lista de saborizantes más cotizados en el merado
Estacionalidad o
Proveedor Producto Producto Calidad
disponibilidad

MANTECA NIEVE Excelente Todo el año

MANTECA
Excelente Todo el año
FAMOSA

MANTECA
Excelente Todo el año
PANISUAVE

M.I. PRIMAVERA Buena Todo el año
Lista de los proveedores potenciales de azúcar basados en cotizaciones
Estacionalida
Cantidad Cumple Precio
Produccio do
Proveedor Ubicación Calidad para la con la (s./)/ saco
n (T/año) disponibilida
industria demanda de 50 kg
d
San Jacinto Ancash Excelent

77.018 Todo el año 50.00 kg si 141.6
S.A.A. (Santa) e
Andahuasi Lima
72.763 Buena Todo el año 50.00 kg si 141
S.A.A. (Huacho)
La Libertad Excelent
Laredo S.A.A 115.861 Todo el año 50.00 kg si 140.2
(Trujillo) e
Lambayeque
Agroindustri
(Chiclayo y Excelent
al Pomalca 61.84 Todo el año 50.00 kg si 141
Lambayeque e
S.A.A
)
Agro
Industrial Lima Excelent
109.69 Todo el año 50.00 kg si 141
Paramonga (Barranca) e
S.A.A
La Libertad Excelent
Cartavio S.A. 146.33 Todo el año 50.00 kg si 140.35
(Ascope) e
7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto
GALLETERA DELI revisa, antes de su emisión, las ofertas presentadas, los

pedidos y contratos establecidos y mantiene los registros apropiados de dichas
revisiones.
En esta revisión GALLETERA DELI se asegura que:
 Están definidos los requisitos aplicables al producto.
 Están resueltas las diferencias existentes, caso de haberlas, entre los requisitos del
contrato y los de la oferta.
 Tenemos capacidad para cumplir los requisitos definidos.
Cuando el cliente no proporcione documentalmente los requisitos, éstos se

documentarán por parte de GALLETERA DELI de forma que puedan ser confirmados
por el cliente antes de la aceptación.
7.2.3 Comunicación con el cliente
GALLETERA DELI ha determinado e implantado procesos para la comunicación con

el cliente en lo relativo a:
 La información sobre el producto.
 Consultas, seguimiento del servicio y modificaciones.
 Retroalimentación del cliente incluyendo las quejas.
La comunicación Cliente-Empresa se realiza mediante comunicados verbales o escritos

a través de sugerencias, consultas o quejas.
7.3 Diseño y desarrollo
7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo
GALLETERA DELI debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto.

Durante la planificación del diseño y del desarrollo, la organización debe
determinar:
 Las etapas del diseño y desarrollo.
 Para cada etapa del diseño y desarrollo la revisión, verificación y validación

apropiadas.
 Las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo. Para ello

GALLETERA DELI:
 Definirá para cada diseño y desarrollo un equipo de proyecto, el cual, previo al

desarrollo del mismo, establecerá una planificación detallada de las actividades,
fijando además responsables y plazos.
 Dicha planificación es consensuada con el cliente.
7.3.2 Elementos de entrada para el diseño y desarrollo
Las entradas relacionadas con los requisitos del producto deberán ser definidas y
documentadas incluyendo:
 La legislación y reglamentación aplicable.
 La información aplicable proveniente de diseños similares

anteriores.
 Otros requisitos esenciales para el diseño y el desarrollo.
7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo
Durante el proceso del diseño, el equipo del proyecto documenta las actividades
realizadas, bien en planos, cálculos, especificaciones, los cuales constituirán las salidas
del diseño y desarrollo.
Dichos documentos de salida se aprueban formalmente sobre los mismos documentos,

previo a su lanzamiento.
7.3.4 Revisión del diseño y desarrollo
Se han de realizar revisiones sistemáticas del diseño y desarrollo en etapas adecuadas

para:
 La evaluación de la capacidad para satisfacer los requisitos.
 La identificación de problemas y realización de propuestas para solucionarlos así

como el seguimiento de éstas.
7.3.5 Verificación del diseño y desarrollo
Una vez concluida el diseño y desarrollo del producto se verifica que los resultados
cumplen los requisitos de los elementos de entrada. La verificación es llevada a
cabo por el área de producción y son registrados los resultados.
7.3.6 Validación del diseño y desarrollo
La validación del diseño y desarrollo consiste en asegurarse de que el producto

resultante es capaz de satisfacer los requisitos para su uso previsto. Esta
validación la constituirá la aprobación del proyecto por parte de la dirección.
7.3.7 Control de los cambios del diseño y desarrollo
Los posibles cambios en el diseño por parte de GALLETERA DELI, conllevarán de

nuevo las actividades de revisión, verificación y validación a los cambios del
diseño, con las mismas responsabilidades y autoridad que en la inicial, quedando
documentado el cambio.
7.4 Compras
7.4.1 Proceso de compras
GALLETERA DELI tiene definido y mantiene al día el procedimiento “Compras”.
La empresa tiene integrada todos sus procesos productivos, e implementado el

laboratorio para análisis microbianos, lo cual le permite cumplir con la trazabilidad
impuesta por el mercado externo.
 El proceso de compras consiste en hacer un estudio anticipado de las necesidades
para estar preparado antes de que surja la necesidad en nuestra empresa.
 Primero analizamos las necesidades, se revisa el stok mínimo. El departamento de

compras recibe los boletines de solicitud de materiales (informe a jefe de compras)
y analiza la prioridad de las peticiones para tramitar su gestión, el jefe de compras
revisa la solicitud de ofertas y presupuesto. Es un paso obligado para evitar tomar
decisiones que puedan afectar a la economía de nuestra empresa.
 Se reciben las cotizaciones de los proveedores, se evalúan de las ofertas recibidas.

Una vez recibidas las ofertas hay que estudiarlas, analizarlas, compararlas y
examinarlas. Selección del proveedor y recibe la aprobación. Los factores que se
comparan durante la fase de selección son el precio, la calidad, las condiciones y las
garantías personales de la empresa que suministrará el producto.
 Negociación de las condiciones. Durante esta fase se comentan y especifican

algunos puntos de la oferta que pueden ser negociables.
 Se envía la orden de compra (Solicitud del pedido) cuando el comprador y el

vendedor llegan a un acuerdo deben formalizar un documento que comprometa a
ambas partes (contrato de compraventa o pedido en firme).
 Se hace un seguimiento del pedido y los acuerdos. Se verificar la entrega del

material solicitado, que se corresponde a las características detalladas en el pedido y
que se han suministrado a tiempo.
 Se hace el reclamo al proveedor en caso de disconformidad, luego se entrega la

copia de reclamos a contabilidad y se actualiza el inventario.
 Nuevamente se envía el documento a contabilidad para contabilizar los

documentos, por último se fija la obligación de pago.
7.4.2 Información de las compras
 La materia prima, que llega a la planta lleva consigo un registro, en el cual se

especifica la fecha fabricación o de cosecha, característica de estadio en que fue
cosechada y el peso.
 Se implanto el sistema HACCP para la gestión adecuada de la calidad.
7.4.3 Verificación de los productos comprados
Se lleva un control adecuado en cada parte del proceso, llevando un registro de cada lote
de producción.
 Existe un inspector tanto en recepción de materia prima, como en cada una de las
etapas se realizan en planta, para verificar cada punto crítico en el cual pueda existir
algún problema para procesamiento de las galletas. Los cuales son calificados en la
materia (Ingenieros Agroindustriales, ingenieros Alimentarios, sanitarios y
especialistas en cadena alimentaria).
7.5 Producción y prestación del servicio
7.5.1 Control de la producción y de la prestación del servicio
Las actividades realizadas por GALLETERA DELI para asegurar que los
procesos de elaboración de sus productos se llevan a cabo en condiciones controladas.
Si existiere algún cambio o variabilidad en el flujo-grama de producción, se identifica

el cambio, y se aplica la nueva tecnología si fuese necesario, con un manejo adecuado y
capacitación de personal para entender y manejar el nuevo proceso.
 Definición del proceso: mediante el uso y la elaboración de los procedimientos e

instrucciones necesarias para determinar las actividades a realizar, cómo se hacen
y los medios necesarios, siempre que su ausencia tenga un efecto adverso sobre la
calidad.
 Cualificación del personal: el personal que realiza actividades que afectan a la

calidad tiene la cualificación necesaria por su formación y/o
experiencia.
 Planificación de la calidad: definiendo, en los correspondientes procedimientos,

las actividades de inspección que permiten determinar el adecuado desarrollo de
los procesos de elaboración de los productos. Estas actividades incluyen los
controles durante la elaboración de los productos, el autocontrol, la supervisión y
control por personal cualificado.
 Mantenimiento del equipo productivo: el personal de la empresa y, en su caso,

empresas subcontratadas realizarán el mantenimiento adecuado del equipo
productivo para asegurar la capacidad continuada del proceso.
7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio
GALLETERA DELI identifica el producto a través de toda su realización. También

identifica el estado del producto con respecto a los requisitos de la verificación y
medición.
Para permitir la trazabilidad del producto, GALLETERA DELI controla y registra la

identificación única del producto.
7.5.3 Identificación y trazabilidad
En GALLETERA DELI se consideran productos suministrados por el cliente los

materiales secundarios para la venta de nuestros productos caso de que por contrato
sean facilitados por éste.
Al momento del despacho se verifica la calidad del producto, y especifica su

propiedades al momento del despacho para así garantizar la exportación de un producto
optimo y cumpliendo las especificaciones indicadas por el cliente.
7.5.4 Propiedad del cliente
En GALLETERA DELI se adoptan medidas para la conservación de los productos

elaborados, incluyendo su identificación, manipulación, embalaje y protección.
Se lleva un registro de control desde el momento de la cosecha hasta el despacho del

producto, asegurando a si la propiedad del cliente, ya que la transacción comercial se
realiza desde el momento en que está en planta, responsabilizándonos por algún
desperfecto ocurrido en el envío.
7.5.5 Preservación del producto
El producto obtenido al final de la línea de producción se preserva en conformidad a las

especificaciones establecidas desde que sale de la planta hasta el despacho con la
entrega correspondiente al cliente, garantizando así de esta manera un producto en
buenas condiciones, el producto es despachado debidamente empacado en cajas de
cartón plastificadas para evitar la entrada de humedad.
7.6 Control de los equipos de seguimiento y de medición
GALLETERA DELI acudirá siempre a laboratorios o centros homologados para la

calibración de los equipos, solicitando los correspondientes certificados de calibración
que se gestionarán según lo especificado en el capítulo cuarto del presente manual.

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POLITICA DE CALIDAD INTEGRADA

En Compañía de Galletera Deli hacemos el trabajo bien hecho desde el principio.

CALIDAD: Alimentaria y deleitar a los consumidores, y ofrecer un servicio que

SEGURIDAD DE LOS ALIMENTOS: Generar confianza a los consumidores

AMBIENTAL: Prevenir la contaminación y utilizar los recursos, insumos y

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Fomentar una cultura de Seguridad y

SEGURIDAD: Actuar de forma segura en la cadena de abastecimiento.

La Política de Calidad Integrada actúa dentro del cumplimiento de la normatividad y

POLÍTICA DE LA INOCUIDAD DEL PRODUCTO

La dirección ha aprobado y autorizado la política de inocuidad de los alimentos

La declaración de la política es:

Política de inocuidad de los alimentos

 Recepción de materia prima: Se almacenan los productos conservándose en sus

OPERARIO (A) JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCIÓN

JEFE DE A.C.C. JEFE DE PRODUCCION

DATOS DEL PRACTICANTE:

NOMBRE COMPLETO ÁREA D.N.I. FIRMA

EXPOSITOR JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

OPERARIO (A) JEFE DE A.C.C. JEFE DE PRODUCCIÓN

OPERARIO (A) JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCIÓN

Nombre del equipo:

Fecha de Puesta en Servicio:

Fecha de Próxima Calibración

OPERARIO (A) JEFE DE A.C.C. JEFE DE PRODUCCIÓN

7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto

GALLETERA DELI ha identificado los siguientes requisitos aplicables a los

 Los requisitos que el cliente especifica en su petición de oferta.

 Los requisitos no establecidos por el cliente pero necesarios para su consumo.

 Los requisitos legales y reglamentarios.

FACTORES A TOMAR EN CUENTA PARA ELECCIÓN DE ENVASE

 Preservar nuestro producto en su interior desde el momento en que es envasado,

 Resistencia mecánica a la tracción. Esta propiedad frecuentemente determina la

 Resistencia mecánica a la perforación. Muchos productos envasados tienen aristas

 Barrera. Una de las funciones primarias de un convertidor es la de proveer envases

 Imprimibilidad. El uso del envase para promocionar y describir al producto es una

 El wafer se debe empaquetar en un material resistente e inocuo, que garantice le

 Por consiguiente las galletas oblea ó wafer serán empaquetadas en bolsas de

 El tamaño de las bolsas es de 10 cm de largo x 3 cm de alto x 4 cm de ancho, las

 Según: La Norma Técnica Peruana: “NTP 209.038:2003, para ALIMENTOS

a. Nombre o denominación del alimento.

c. Contenido neto y masa drenada.

d. Nombre y domicilio fiscal del fabricante o empresa responsable de la fabricación.

e. País de origen (Con la denominación: "Hecho en..."; o análogas).

f. Identificación del lote (código de barras).

 Contenido energético; cantidades de proteínas, carbohidratos disponibles

 La declaración de propiedades nutrimentales cuantitativa o cualitativamente de

 La declaración sobre el contenido energético debe expresarse en kj (kcal) por

Para realizar la selección más conveniente de los canales de comercialización para la

 Qué mercado se desea cubrir, considerando que a mayor cobertura de mercado,

 La naturaleza y características del producto.

 Se observa que los intermediarios de galletas son las misceláneas, tiendas de

Por lo tanto, considerando lo anterior, se han seleccionado los siguientes canales de

PRODUCTOR MAYORISTA MINORISTA CONSUMIDOR

Canales de Distribución de dos Niveles

Un segundo canal propuesto es el siguiente:

PRODUCTOR MINORISTA CONSUMIDOR

ALICORP S.A. 391.36 Excelente Todo el año 50.00 kg si 91.5

MOLITALIA S.A. 122.3 Excelente Todo el año 50.00 kg si 91

Lista de los proveedores potenciales de azúcar basados en cotizaciones

San Jacinto Ancash Excelent

GALLETERA DELI revisa, antes de su emisión, las ofertas presentadas, los

En esta revisión GALLETERA DELI se asegura que:

 Están definidos los requisitos aplicables al producto.

 Tenemos capacidad para cumplir los requisitos definidos.