SOLUCIÓN TALLER IN CLASS No 06 - PyPO UPTC - 2020 I

PLANEACION Y PROGRAMACION
DE OPERACIONES
Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

CANDIDATO A DOCTOR EN PROYECTOS
CANDIDATO A DOCTOR EN INGENIERIA
COSTEO DE LA LÍNEA DE
PRODUCCIÓN MÚLTIPRODUCTO

COSTEO DE LA LINEA DE PRODUCCION MULTIPRODUCTO
QUE ES UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN?
Es un seguimiento de componentes
discretos, que pasan de una estación
de trabajo a otra a un ritmo
controlado, siguiendo la secuencia
requerida para la fabricación del
producto.

PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL
Línea recta
En forma de L
En forma de U
CTA
CTB
CTC
En forma de S En forma circular

Ascendente/Descendente
Tipo Peine o Tipo E

VENTAJAS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
 Reduce el tiempo de producción.

 Aumenta la productividad.
 Reduce el costo de calidad.
 Reduce inventarios (materiales comprados,
obra en proceso, productos terminados).
 Reducción de espacios.
 Regula la carga de trabajo para cada estación.

Proceso Productivo por medio del cual se obtiene varios ítems
diferenciados, y que desde la perspectiva tecnológica pueden ser
interdependientes o no.


 Múltiple Independiente. Distintas explotaciones
mono productoras, o con distintas cadenas de
fabricación independientes.
 Producción Múltiple Alternativa. Algunos factores

pueden aplicarse alternativamente a más de un
producto.
 Producción Múltiple Conjunta. Un mismo proceso

productivo se puede obtener más de un producto, o
al menos, parte del proceso productivo es común a
más de un producto.
Se plantean tres problemas para su Planeación y Control:
1. Cuando se desconoce el comportamiento del mercado y se

desea optimizar los volúmenes de producción de tal
manera que las máquinas y los recursos humanos que
participen en la producción estén saturados.
2. Cuando se tiene un conocimiento instintivo acerca del

mercado, por lo general en forma de proporciones, en ese
caso el problema consiste en determinar el menor volumen
de producción óptima, que posibilite la saturación de las
máquinas y hombre.
3. Cuando se tiene un estudio detallado de pronóstico (se

conoce la demanda).

Planificación de Una Línea de Producción
Múltiproducto Básica con Dos Productos
Una fábrica metal mecánica elabora los productos A y B. Ambos
productos son procesados en dos máquinas Tipo M1 y M2. Los
tiempos de procesamiento que requiere cada producto en cada
máquina, son como se indica a continuación.

Planificación de Una Línea de Producción Múltiproducto Básica
con Dos Productos.
Para este Modelo se plantean las siguientes ecuaciones:

con Dos Productos.
Determinar las tasas de producción máximas para cada producto en

cada máquina:

con Dos Productos.

con Dos Productos.
Visualización del Planteamiento del Problema:

con Dos Productos.
Solución algebraica del Problema:
Como se tiene Una Maquina de cada Tipo, la Tasa de Producción

Óptima seria: 68 Unidades/Día para el Producto A, y 68
Unidades/Día para el Producto B.
con Dos Productos.
Analizando el Producto A:

con Dos Productos.
Analizando el Producto B:

con Dos Productos.
Programación del Plan de Producción (Diagrama de Gantt):

con Dos Productos.
𝑋𝑖 = 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 Unidades 𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 del Articulo 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑖 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

𝑖 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝐴, Producto B ↔ 1,2
𝑍 = 𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐹. 𝑂 ∴ 𝑀𝑎𝑥𝑍 = 5𝑋1 + 9𝑋2

𝑆. 𝐴
𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 1 ∴ 2𝑋1 + 5𝑋2 ≤ 480
𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 2 ∴ 3𝑋1 + 4𝑋2 ≤ 480
𝑋i ≥ 0
𝑖 = 1,2

con Dos Productos.
Última Tabla Simplex del Problema Primal

Cj 5 9 0 0 LD
X1 X2 S1 S2
9 X2 0 1 3/7 (2/7) 480/7
5 X1 1 0 (4/7) 5/7 480/7
Zj 5 9 1 1 960
Cj - Zj 0 0 (1) (1)

con Dos Productos.
Análisis del Lado Derecho:
Regla General para Restricciones del Tipo ≤
𝑀𝑎𝑥 𝑥𝐵𝑖
𝒃𝒌∆ 𝐋𝑺 = 𝑏𝑘 − ; 𝑎𝑖𝑘 < 0
𝑖 𝑎𝑖𝑘
𝜵 𝑀𝑖𝑛 𝑥𝐵𝑖
𝒃𝒌 𝐋𝐈 = 𝑏𝑘 − ;𝑎 > 0
𝑖 𝑎𝑖𝑘 𝑖𝑘

con Dos Productos.
𝑹𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝑵𝒐 𝟏 (𝑴𝒂𝒒𝒖𝒊𝒏𝒂 𝟏)
480
𝒃∆𝟏 𝐋𝑺 = 480 − 𝑀𝑎𝑥 7
4
−
7
𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑏1∆ L𝑆 = 480 − −120 = 600
𝐷𝑖𝑎
480
𝒃𝜵𝟏 𝐋𝐈 = 480 − 𝑀𝑖𝑛 7
3
7
𝑏1𝛻 LI = 480 − 160 = 320
𝐷𝑖𝑎
con Dos Productos.
𝑹𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝑵𝒐 𝟐 (Maquina 2)
480
𝒃∆𝟏 𝐋𝑺 = 480 − 𝑀𝑎𝑥 7
2
−
7
𝑏1∆ L𝑆 = 480 − −240 = 720
𝐷𝑖𝑎
480
𝒃𝜵𝟏 𝐋𝐈 = 480 − 𝑀𝑖𝑛 7
5
7
𝑏1𝛻 LI = 480 − 96 = 384
𝐷𝑖𝑎
con Dos Productos.
Análisis de Escenarios:
Si quisiera contratar Capacidad Extra vía procesos de Maquila para cada

uno de los procesos, ¿cuántas horas contrataría y con qué Costo por
Minuto?
Capacidad Extra:
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

CEM1 = LSLD – CDACTUAL = 600 - 480 =120
𝑫𝒊𝒂 𝑫𝒊𝒂 𝑫𝒊𝒂
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
CEM2 = LSLD – CDACTUAL = 720 - 480 =240
𝑫𝒊𝒂 𝑫𝒊𝒂 𝑫𝒊𝒂
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
Se deben contratar 120 vía procesos de Maquila, para cada uno de
𝑫𝒊𝒂
𝑼𝑺𝑫
los procesos, a un Costo por Minuto Máximo de 1𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐.
La información económica de esta familia de productos, es la
siguiente:
QPRODUCTO A = 68 Unidades/Día ; QPRODUCTO B = 68 Unidades/Día

CMPD-PRODUCTO A = 10 USD/Unidad ; CMPD-PRODUCTO B = 15 USD/Unidad
CMOD-OPERARIO M1 = 5 USD/Minuto ; CMOD-OPERARIO M2 = 8 USD/Minuto
CIF-PRODUCTO A = 2 USD/Unidad ; CIF-PRODUCTO B = 3 USD/Unidad
RS-PRODUCTO A = 94% ; RS-PRODUCTO B = 95%
COSTOS DE OPERACIÓN = 1,000 USD/Día

Margen de Contribución sobre Precio de Venta = 35%

SOLUCIÓN DEL CASO

Esquema del Sistema Productivo Analizado:
Tiempo
de Ciclo
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

SOLUCIÓN DEL CASO

1. Conformación del Costo de Producción:
RUBRO PRODUCTO A PRODUCTO B

𝑈𝑆𝐷 10 15
MPD 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
𝑈𝑆𝐷 2*5.4 + 3*8.6 5*5.4 + 4*8.6
MOD 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
𝑈𝑆𝐷 2 3
CIF 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
𝑼𝑺𝑫 ≈ 49 ≈ 79
CTOPRODUCCION 𝑼𝑵𝑰𝑫𝑨𝑫
2. Tamaño del Lote de Producción Conforme:

ICC PA UNIDADES 94 UNIDADES
QCONFORME PA = QREQUERIDA PA 68 63
100 DIA 100 DIA
ICC PB UNIDADES 95 UNIDADES

QCONFORME PB = QREQUERIDA PB 68 64
100 DIA 100 DIA
SOLUCIÓN DEL CASO

𝑲𝒊 𝑸𝒊
3. Distribución de los Costos del Periodo Globales: 𝑲𝒋
𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

PRODUCTO T QC UE
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑖𝑎 𝐷𝑖𝑎
PRODUCTO A 5 63 63
Unidades
PRODUCTO B 9 64 35 Equivalentes
TOTALES -- -- 98
4. Distribución de los Costos del Periodo Unitarios:

𝐆𝐎 ∗ 𝐔𝐄𝐢
𝑈𝑆𝐷 𝑈𝑆𝐷
PRODUCTO GO GuO 𝐔𝐄𝐓𝐎𝐓𝐀𝐋
𝐷𝑖𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
PRODUCTO A 643 11
PRODUCTO B 357 6 𝐆𝐎 (𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐓𝐎𝐢)
TOTALES 1,000 -- 𝐐𝐜 (𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐓𝐎𝐢)

SOLUCIÓN DEL CASO

5. Determinación del Precio de Venta Unitario:
Costo de Adquisición
Precio de Venta 
( MU PV )%
1
100
USD USD USD

PVP = 49 11 0.35 * PVP PVP = 93
A UNIDAD UNIDAD A A UNIDAD
USD USD USD

PVP = 79 6 0.35 * PVP PVP = 131
B UNIDAD UNIDAD B B UNIDAD

SOLUCIÓN DEL CASO

6. Determinación de la Capacidad Requerida:
Tiempo Necesario CAPACIDAD CAPACIDAD
RECURSOS (Minutos por Día) REQUERIDA UTILIZADA
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 %
Producto A Producto B 𝑫í𝒂
M1 136 340 476 99.17

M2 204 272 476 99.17
7. Criterios de Priorización del Plan de Producción:

𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 63 64
QC 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 49 79
CP 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
𝑈𝑆𝐷 93 131
PV 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
SOLUCIÓN DEL CASO

8. Medición de la Eficiencia Técnico-Economica:
ESTADO DE PERDIDAS o GANACIA

RUBRO PRODUCTO A PRODUCTO B TOTAL
𝑈𝑆𝐷 5,859 8,384 14,243
Mas IO 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 3,087 5,056 8,143
Menos CO 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 2,772 3,328 6,100
Igual UO 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 1,000
Menos GO 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 5,100
Utilidad del Ejercicio 𝐷𝑖𝑎

con Dos Productos.
b. Conociendo la Tasa de Producción Ajustada o Estimada:

con Dos Productos.

con Dos Productos.

con Dos Productos.

con Dos Productos.

con Dos Productos.
Programación del Plan de Producción (Diagrama de Gantt):

La información económica de esta familia de productos, es la
siguiente:
QPRODUCTO A = 100 Unidades/Día ; QPRODUCTO B = 80 Unidades/Día

CMPD-PRODUCTO A = 10 USD/Unidad ; CMPD-PRODUCTO B = 15 USD/Unidad
CMOD-OPERARIO M1 = 5 USD/Minuto ; CMOD-OPERARIO M2 = 8 USD/Minuto
CIF-PRODUCTO A = 2 USD/Unidad ; CIF-PRODUCTO B = 3 USD/Unidad
RS-PRODUCTO A = 94% ; RS-PRODUCTO B = 95%
COSTOS DE OPERACIÓN = 1,000 USD/Día

DELTA DE COSTOS DE OPERACIÓN = 85%
Margen de Contribución sobre Precio de Venta = 35%
SOLUCIÓN DEL CASO

𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 Tiempo
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 de Ciclo

SOLUCIÓN DEL CASO

𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 Tiempo
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 de Ciclo

SOLUCIÓN DEL CASO


𝑈𝑆𝐷 10 15
𝑈𝑆𝐷 1*5.4 + 1.5*8.6 2.5*5.4 + 2*8.6
𝑈𝑆𝐷 2 + 2*0,85 3 + 3*0,85
𝑼𝑺𝑫 ≈ 31 ≈ 50

100 DIA 100 DIA
100 DIA 100 DIA
SOLUCIÓN DEL CASO

3. Distribución de los Costos del Periodo Globales:

PRODUCTO T QC UE
PRODUCTO A 2.5 94 94
PRODUCTO B 4.5 76 53
TOTALES -- -- 147

PRODUCTO GO GuO
𝐷𝑖𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
PRODUCTO A 1,183 13
PRODUCTO B 667 9
TOTALES 1,850 --

SOLUCIÓN DEL CASO

Costo de Adquisición
Precio de Venta 
( MU PV )%
1
100
USD USD USD

PVP = 31 13 0.5267 * PVP PVP = 93
USD USD USD

PVP = 50 9 0.5496 * PVP PVP = 131

SOLUCIÓN DEL CASO

6. Determinación de la Capacidad Requerida:
Tiempo Necesario CAPACIDAD CAPACIDAD
RECURSOS (Minutos por Día) REQUERIDA UTILIZADA
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 %
Producto A Producto B 𝑫í𝒂
M1 100 200 300 62.50

M2 150 160 310 64.58
QC 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 31 50
CP
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
𝑈𝑆𝐷 93 131

SOLUCIÓN DEL CASO


𝑈𝑆𝐷 8,742 9,956 18,698
Mas IO 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 2,914 3,800 6,714
𝑈𝑆𝐷 5,828 6,156 11,984
𝑈𝑆𝐷 1,850
𝑈𝑆𝐷 10,134

Responda el punto anterior si:
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

2 3 5 4
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅
𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

4 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅
5 4 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅
5
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅

SOLUCIÓN DEL CASO

Índices de Productividad del Sistema Productivo
Analizado:
a. TASAS DE PRODUCCION DEL PRODUCTO A:
Minutos Minutos
60 60
h Unidades h Unidades
QM11 -PA = 30 QM21 -PA = 20
Minutos h Minutos h
2 3
Unidad Unidad
Minutos Minutos
60 60
QM12 -PA = 15 QM22 -PA = 12
Minutos h Minutos h
4 5
Unidad Unidad

SOLUCIÓN DEL CASO

Analizado:
b. TASAS DE PRODUCCION DEL PRODUCTO B:
Minutos Minutos
60 60
QM11 -PB = 12 QM21 -PB = 15
Minutos h Minutos h
5 4
Unidad Unidad
Minutos Minutos
60 60
QM12 -PB = 15 QM22 -PB = 12
Minutos h Minutos h
4 5
Unidad Unidad

SOLUCIÓN DEL CASO

Analizado:
c. TIEMPO CONJUNTO DE PROCESAMIENTO:
Minutos Minutos
60 60
h 4 Minutos h 15 Minutos
TM1 -PA = TM2 -PA =
Unidades 3 Unidad Unidades 8 Unidad
(30+15) (20+12)
h h
Minutos Minutos
60 60
h 20 Minutos h 20 Minutos
TM1 -PB = TM2 -PB =
Unidades 9 Unidad Unidades 9 Unidad
(12+15) (15+12)
h h

SOLUCIÓN DEL CASO

d. DETERMINACIÓN DEL PLAN DE PRODUCCIÓN:
𝑋𝑖 = 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 Unidades 𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 del Articulo 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑖 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎
𝑖 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝐴, Producto B ↔ 1,2
𝑍 = 𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
77 40
𝐹. 𝑂 ∴ 𝑀𝑎𝑥𝑍 = 𝑋 + 𝑋
24 1 9 2
𝑆. 𝐴
4 20
𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 1 ∴ 𝑋 + 𝑋 ≤ 960
3 1 9 2
15 20
𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 2 ∴ 𝑋 + 𝑋 ≤ 960
8 1 9 2
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝐴 ∴ 1𝑋1 ≥ 100
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝐵 ∴ 1𝑋2 ≥ 80
𝑋i ≥ 0
𝑖 = 1,2
SOLUCIÓN DEL CASO

d. DETERMINACIÓN DEL PLAN DE PRODUCCIÓN:
Última Tabla Simplex del Problema Primal

Cj 77/24 40/9 0 0 0 0 LD
X1 X2 S1 S2 S3 S4
0 S1 0 0 1 (1) (13/24) 0 325/6

0 S4 0 0 0 9/20 27/32 1 2,141/8
77/24 X1 1 0 0 0 (1) 0 100
40/9 X2 0 1 0 9/20 27/32 0 2,781/8
Zj 77/24 40/9 0 2 13/24 0 11,195/6
Cj - Zj 0 0 0 (2) (13/24) 0
Solución:
Unidades 2, 781 Unidades
QPA 100 QPB
Dia 8 Dia
SOLUCIÓN DEL CASO


𝑈𝑆𝐷 10 15
𝑈𝑆𝐷 22 29
𝑈𝑆𝐷 2 3
𝑼𝑺𝑫 ≈ 37 ≈ 50

100 DIA 100 DIA

100 DIA 100 DIA
SOLUCIÓN DEL CASO

3. Distribución de los Costos del Periodo Globales:

PRODUCTO T QC UE
PRODUCTO A 77/24 94 94
PRODUCTO B 40/9 329 67
TOTALES -- -- 161
PRODUCTO GO 𝐷𝑖𝑎
GuO 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
PRODUCTO A 1,080 12
PRODUCTO B 770 4
TOTALES 1,850 --

SOLUCIÓN DEL CASO

USD USD USD

PVP = 37 12 0.4731 * PVP PVP = 93
USD USD USD

PVP = 50 4 0.5878 * PVP PVP = 131

QC 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 37 50
CP 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
𝑈𝑆𝐷 93 131

SOLUCIÓN DEL CASO


𝑈𝑆𝐷 8,742 43,099 51,841
Mas IO 𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑆𝐷 3,478 16,450 19,928
𝑈𝑆𝐷 5,264 26,649 31,913
𝑈𝑆𝐷 1,850
𝑈𝑆𝐷 30,063

QUE ES LA PROGRAMACIÓN
COMPROMETIDA?

ESO ES TODO SEÑORES ESPECIALISTAS

POR EL DÍA DE HOY

NOTA ACLARATORIA:
ESTA PRESENTACIÓN SE CONFIGURO CON

INFORMACIÓN ALOJADA EN VARIAS DIRECCIONES DE
RECURSOS DEL CIBERESPACIO, CON EL OBJETO DE
QUE SIRVA ÚNICAMENTE DE MATERIAL DE CLASE,
PARA LA ASIGNATURA DE PLANEACION Y
PROGRAMACION DE OPERACIONES, ADSCRITA A
LA ESPECIALIZACIÓN EN INGENIERÍA DE
PRODUCCIÓN Y OPERACIONES DE LA ESCUELA DE
FORMACIÓN POSGRADUADA DE LA UNIVERSIDAD
PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA.


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PLANEACION Y PROGRAMACION

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

QUE ES UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN?

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL

PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL

En forma de S En forma circular

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL

Tipo Peine o Tipo E

VENTAJAS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

 Reduce el tiempo de producción.

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

 Producción Múltiple Alternativa. Algunos factores

 Producción Múltiple Conjunta. Un mismo proceso

1. Cuando se desconoce el comportamiento del mercado y se

2. Cuando se tiene un conocimiento instintivo acerca del

3. Cuando se tiene un estudio detallado de pronóstico (se

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

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Determinar las tasas de producción máximas para cada producto en

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

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Visualización del Planteamiento del Problema:

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Como se tiene Una Maquina de cada Tipo, la Tasa de Producción

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

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Programación del Plan de Producción (Diagrama de Gantt):

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

𝑋𝑖 = 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 Unidades 𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 del Articulo 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑖 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

𝐹. 𝑂 ∴ 𝑀𝑎𝑥𝑍 = 5𝑋1 + 9𝑋2

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

Última Tabla Simplex del Problema Primal

9 X2 0 1 3/7 (2/7) 480/7

5 X1 1 0 (4/7) 5/7 480/7

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

Análisis del Lado Derecho:

Regla General para Restricciones del Tipo ≤

Ing. Esp. OSCAR PALACIO LEÓN, M.Sc, M.Sc

Análisis del Lado Derecho:

Análisis del Lado Derecho:

Si quisiera contratar Capacidad Extra vía procesos de Maquila para cada

𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑴𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

QPRODUCTO A = 68 Unidades/Día ; QPRODUCTO B = 68 Unidades/Día

COSTOS DE OPERACIÓN = 1,000 USD/Día

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SOLUCIÓN DEL CASO

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SOLUCIÓN DEL CASO

RUBRO PRODUCTO A PRODUCTO B

2. Tamaño del Lote de Producción Conforme:

ICC PB UNIDADES 95 UNIDADES

SOLUCIÓN DEL CASO

𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

4. Distribución de los Costos del Periodo Unitarios:

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SOLUCIÓN DEL CASO

USD USD USD