CO3-PRO-17042-17 Vaciado de Hormigón Rev. 00

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
PROCEDIMIENTO
VACIADO DE HORMIGÓN
DA31077119
“SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN, SUMINISTRO DE MATERIALES Y MONTAJE

DEL PROYECTO DE RECEPCIÓN DE OLEODUCTO TERMINAL SAN
FERNANDO”
CO3-PRO-17042-17
Rev.
VACIADO DE HORMIGÓN 00
Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Nombre Cosme Pérez Nombre Omar Monterrosa Nombre Mauricio Álvarez
Cargo Supervisor Eléctrico Cargo Sistemas de Gestión Cargo Adm. Contrato
Fecha Septiembre, 2017 Fecha Octubre, 2017 Fecha Noviembre, 2017
Firma Firma Firma

P R O C E D I M I E N TO
CO3-PRO-17042-17
VACIADO DE HORMIGÓN Pág. 2 de 28
Rev. Nº 00
INDICE
1 OBJETIVO ............................................................................................................ 3
2 ALCANCE ............................................................................................................. 3
3 RESPONSABILIDADES ....................................................................................... 3
4 DEFINICIONES .................................................................................................... 4
5 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES ...................................................................... 5
6 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSUMOS .......................................................... 15
7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................... 15
8 ANALISIS DE TRABAJO .................................................................................... 15
9 REFERENCIAS .................................................................................................. 23
10 ARCHIVO ........................................................................................................... 23
11 ANEXOS ............................................................................................................. 24
12 CONTROL DE REVISIONES ............................................................................. 24
CO3 Ltda Construcción y montaje industrial

Av. El Parque Nº 450, Barrio Industrial, Concón. V Región 2
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Rev. Nº 00
1 OBJETIVO
Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los

trabajos y/o actividades en el Vaciado de hormigón de en estricto cumplimiento con
las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
establecidas por la empresa CO3 Construcción y Montaje Industriales Ltda., para el
proyecto “SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN, SUMINISTRO DE MATERIALES Y
MONTAJE DEL PROYECTO DE RECEPCIÓN DE OLEODUCTO TERMINAL SAN
FERNANDO”, con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones
sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al
medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones legales y
contractuales vigentes del proyecto.
2 ALCANCE
Cubre el transporte, la colocación, la compactación, el curado y el descimbre de

hormigones, preparados en obra o en plantas hormigoneras externas.
Cubre la colocación de hormigón en casos corrientes y en casos especiales como:

Hormigonado en tiempo frío, tiempo seco, caluroso o ambiente con viento.
3 RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra: Será el responsable de proveer los recursos necesarios

para el fiel cumplimiento de este procedimiento, además de liderar la implementación
y correcto funcionamiento de las políticas, en materias de calidad, seguridad y medio
ambiente. Gestionará las labores a coordinar con personal Enap Dao.
Experto en Prevención de Riesgo Obra: Asesorar permanentemente a la

supervisión de terreno respecto de las condiciones en que se desarrolla el trabajo, de
modo de mantener permanentemente los estándares de seguridad y medioambiente
requeridos. Velar por el cumplimiento de los estándares del P.E.S
Supervisores: Implementar este procedimiento en terreno. Instruir periódicamente a

los trabajadores respecto del contenido y responsabilidades del procedimiento de
trabajo. Coordinar el uso eficiente y eficaz de los recursos asignados para la
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ejecución de los trabajos. Hacer cumplir los requerimientos de calidad, seguridad y

medio ambiente para los trabajos en las áreas de su responsabilidad.
Encargado de Gestión de Calidad: Es responsable de asegurar la calidad del

producto o servicio contratado, gestionando los recursos considerados para tal
efecto.
Operador y Trabajador: Es el responsable de aplicar y respetar lo señalado en el

presente procedimiento, preguntando a la línea de mando si no entiende algo. Utilizar
siempre y correctamente su equipo de protección personal, cuidándolo y
manteniéndolo en buen estado. Debe informar inmediatamente a su Supervisor,
cualquier accidente o incidente, cuasi-pérdida que le ocurra y/o tenga conocimiento o
haya sido testigo. El trabajador deberá tener una actitud segura al trabajar,
observando y cumpliendo siempre las normativas y las indicaciones entregadas por
su supervisor.
Nota:
Se deberá firmar el espacio correspondiente del formulario CO3-RC-17042-18
“Vaciado de hormigón” las personas responsables, según se indique de acuerdo a
los siguientes niveles de responsabilidad.
1.- Supervisor de terreno

2.- Gestión de Calidad
3.- Inspector técnico de DAO
4 DEFINICIONES
Docilidad: Es la aptitud que presenta un hormigón para ser transportado, colocado y

compactado adecuadamente, sin que pierda homogeneidad. La docilidad se mide
mediante el ensayo de Cono de Abrams.
Segregación: Es la separación de los componentes del hormigón ya amasado,

dejando la mezcla de ser uniforme en cuanto a distribución de las distintas partículas
que contiene.
Compactación del hormigón: Es la operación mediante la cual se le da la máxima

densidad compatible con su dosificación, reduciendo la cantidad de aire atrapado.

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Junta de hormigonado o construcción: Es la unión que se realiza durante el

hormigonado, para mantener la continuidad monolítica de dos secciones contiguas
cuando se ha producido una interrupción que supera el período plástico del
hormigón.
Curado del hormigón: El control de la humedad y temperatura, durante un período

de tiempo determinado para que el concreto adquiera la resistencia proyectada.
Clasificación de hormigones según su resistencia a la compresión:
Resistencia Especificada
Grado
M Pa Kgsf / cms2
H5 5 50
H10 10 100
H15 15 150
H20 20 200
H25 25 250
H30 30 300
H35 35 350
H40 40 400
H45 45 450
H50 50 500
5 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
5.1 Descripción de la Secuencia de trabajo
5.1.1. La colocación de hormigón en obra, se realiza de acuerdo con normas,

especificaciones y planos suministrados y/o indicados por el Cliente,
documentación que forma parte del contrato.
5.1.2. El encargado de Gestión de Calidad o a través de su designado, efectúa

según sea requerido, los siguientes controles:
a).- Inspecciona y recepciona los materiales involucrados; enfierraduras,

planchas, etc.

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b).- Verifica que la guía de despacho proveedor contenga la siguiente

información:
Fecha
Número de la Orden de Compra.
Identificación del hormigón.
Resistencia característica solicitada.
Tamaño máximo nominal del árido más grueso.
Docilidad: asentamiento de cono.
Identificación y especificación del o los aditivos, cuando estos sean
requeridos.
Nivel de confianza.
5.1.3. El Supervisor de Obras Civiles a través de sus designados, realiza las

siguientes actividades:
5.1.3.1. Condiciones previo al Hormigonado
 Verifica la correcta instalación de moldajes y su apuntalamiento, en

el caso de instalar moldajes metálicos, verifica que éstos se han
armado de acuerdo al instructivo de armado.
 Verifica que la fabricación e instalación de la armadura, sea la

indicada en planos o especificaciones.
 Verifica que la instalación de pernos de anclaje se ejecute de

acuerdo a indicaciones de planos entregados por el mandante.
 Conforme al tipo y volumen del o los elementos a hormigonar y a las

condiciones climáticas imperantes, efectúa y se asegura de:
a).- Confeccionar un plan de colocación, incluyendo a lo menos

sentido de avance, espesor por capa y ubicación de juntas de
hormigonado.
b).- Disponer de personal y equipo necesarios, en cantidad y
capacidad suficiente y cuando sea requerido, prever turnos de

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trabajo para las actividades de colocación, terminación o

protección.
c).- Disponer de iluminación y organización adecuada, cuando es
requerido trabajar en faenas nocturnas.
d).- Disponer de medios para prevenir los efectos de temperaturas
bajas o altas o la acción del viento, tales como carpas térmicas,
mallas sombreadoras, sacos de arpillera húmeda, etc.
e).- Que los elementos de curado estén disponibles.
 En caso que el hormigón lo coloque directamente sobre el suelo,

previo a la colocación efectúa y se asegura de:
a).- Cuando sea requerido, estabilizar las paredes de la excavación,

mediante perfilado o colocación de entibaciones, para evitar
contaminación por desprendimiento o derrumbes de suelo.
b).- Eliminar el suelo vegetal y de origen orgánico o arcilloso y
mejorar con material de relleno compactado de acuerdo a los
requisitos contractuales.
c).- En caso de suelos secos y poco cohesivos, humedecer su
superficie para evitar que absorban agua del hormigón.
 En caso que el hormigón lo coloque directamente sobre roca, cuando

los requerimientos contractuales no indiquen su retiro, previo a la
colocación efectúa y se asegura de:
a).- Eliminar todas las partículas de roca descompuestas o sueltas.

b).- En caso de existir grietas y dependiendo del tamaño de estas,
rellenar con lechada de cemento o mortero u hormigón.
5.1.3.2. Transporte del Hormigón
 Para el transporte del hormigón hasta el lugar de colocación, efectúa

y se asegura de:
a).- Disponer del tipo y cantidad de medios de transporte necesarios,

tales como camiones mixer, carros, capachos, carretillas y cintas
transportadoras móviles, para asegurar el abastecimiento y
velocidad requeridos en el vaciado.
b).- Cuando sea aplicable, procurar que un mismo equipo sirva para
transportar y vaciar el hormigón.
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c).- Mantener la docilidad prevista en la dosificación.

d).- Minimizar el tiempo de transporte, conforme al equipo utilizado.
e).- Mantener la uniformidad, y en caso de producirse segregación
efectuar un remezclado cuidadoso, hasta alcanzar la
homogeneidad inicial, ya sea manualmente (a pala) o mediante
el equipo de transporte (camión mixer).
5.1.3.3. Preparación del sitio de colocación
 Antes de vaciar el hormigón se asegura de:
a).- Limpiar y mojar cuidadosamente el sitio de colocación eliminando

los elementos sueltos, los restos de fechada de cemento, etc.
b).- Verificar la impermeabilidad de dicho sitio para evitar pérdidas de
agua de amasado, inclusive las pérdidas por absorción del
moldaje.
c).- Aplicar desmoldantes, cuando sea necesario que recubran
uniformemente y sin exceso toda la superficie del moldaje
evitando contaminar las armaduras, los elementos embebidos y
el hormigón ya colocado.
d).- Preparar las juntas de hormigonado del proyecto o de
construcción.
5.1.3.4. Colocación y Compactación del hormigón
 En general, para la colocación del hormigón, efectúa y se asegura

de:
a).- Para elementos estructurales tales como zapatas y losas de

fundación, pilares, vigas y losas, a través del abastecimiento y
plan de colocación se asegura de la continuidad o monolitismo
de los mismos.
b).- Efectuar el vaciado desde alturas pequeñas no mayores a las
indicadas en Tabla Nº 1, conforme al asentamiento de cono del
hormigón.
c).- En caso de ser requerido vaciar desde alturas mayores a lo
indicado en punto b), utilizar mangas de diámetro mayor que 4
veces el tamaño máximo nominal del árido y no inferior a 15 cm.

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d).- Colocar el hormigón en capas horizontales, de espesor uniforme

no mayor a la longitud de la botella de vibración (cuando se trate
de vibradores internos), pero no mayores de 50 cms.
e).- Durante el vaciado, avanzar en una dirección definida, según el
plan previamente establecido.
f).- Emparejar y acomodar cada capa de hormigón, antes de realizar
su compactación.
g).- Compactar cada capa antes de colocar la capa superior,
mientras ambas estén aún en estado fresco, y así
sucesivamente.
Tabla Nº 1
Altura de caída libre del Hormigón
Asentamiento del Cono Altura máxima del vaciado

(cm) (m)
Inferior a 4 2,0
De 4 a 10 2,5
Superior a 10 2,0
 Para la colocación de hormigón en pilares y columnas, efectúa y se

asegura de:
a).- En elementos de hasta 5 m de altura, efectuar la colocación por

capas y en forma continúa.
b).- En elementos de altura mayor a 5 m:
1).- Realizar el vaciado por etapas, dejando juntas de

hormigonado.
2).- Emplear elementos auxiliares, tales como mangas para el
descenso del hormigón y/o ventanas.
c).- En caso de hormigonar en una misma etapa elementos verticales

y luego horizontales (por ej. Pilares y vigas) evitar el efecto de la
sedimentación:

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1).- Una vez que el nivel de llenado del elemento vertical esté
cerca del fondo del elemento horizontal, esperar
aproximadamente entre 45 y 60 minutos (para permitir la
sedimentación) antes de continuar con el llenado del
horizontal.
2).- Efectuar el re vibrado del hormigón ya colocado, en
conjunto con la compactación de la capa del elemento
horizontal que se esté colocando.
 Para la colocación de hormigón en muros, efectúa y se asegura de:
a).- Realizar la colocación en forma continua y por capas

controladas.
b).- Mantener un mismo nivel de llenado por cada capa, a lo largo de
toda la longitud del muro, evitando la formación de conos.
c).- Realizar el vaciado por etapas, altura no mayor a 3 m.
d).- Para muros de espesor  a 10 cm, utilizar en la dosificación
áridos de tamaño máximo no mayor a 20 mm.
 Para la colocación de hormigón armado en grandes volúmenes o en

masa, efectúa y se asegura de:
a).- Realizar el vaciado y compactación por capas, en forma

escalonada.
b).- Avanzar en varias capas simultáneamente, desplazadas entre sí.
c).- Utilizar un asentamiento de cono reducido, cuando no se trate de
hormigón bombeado.
d).- Vigilar y mantener que el frente de avance, horizontal y
verticalmente, siempre esté fresco, no permitiendo el
endurecimiento del hormigón antes de terminar el vaciado.
5.1.3.5. Hormigonado con bajas Temperaturas
 Cuando existe la posibilidad que el hormigonado se efectué a bajas

temperaturas, es decir, "cuando en los 7 días previos al hormigonado
hay uno o más días con temperaturas medias inferiores 5 °C", se
deben programar las protecciones necesarias y suficientes en base a
los registros de T°.

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 El control se ejecuta según zonas geográficas con antecedentes

conocidos del tipo de clima.
b).- La T° mínima de colocación del hormigón es 5 °C para elementos

a hormigonar cuyo espesor es igual o superior a 1.8 m.
c).- Para cumplir con las T° mínimas de colocación, la central
hormigonera procede a calentar el agua o los áridos u otro
procedimiento que produzca efectos similares.
d).- En el caso que los hormigones estén expuestos a ciclos de
congelación y deshielo se deben emplear aditivos incorporadores
de aire.
e).- Se debe preparar el sitio de colocación, eliminando todo material
congelado y protegiendo el sitio para evitar formación de hielo.
f).- Si es necesario se procede a colocar capas protectoras de
material aislante térmico, como por ejemplo; láminas de material
aislante que envuelvan las superficies expuestas, estructuras
provisorias de madera, placas de yeso, lonas, etc.
g).- El espacio bajo las estructuras provisorias de protección también
se calefaccionan.
h).- Para la protección y el curado utiliza aislantes térmicos
calefaccionados.
5.1.3.6. Hormigonado en tiempo seco, caluroso o ambiente con

viento
 Se incluyen en éste caso, hormigonados a alta temperatura

ambiente, baja humedad relativa o alta temperatura del hormigón
que puedan inducir una evaporación igual o mayor que 1 kg de agua
por m2 por hora.
 Estos casos se se producen cuando la temperatura ambiente a la

sombra es  a 35 °C. El control de la T°, se ejecuta según zonas
geográficas con antecedentes conocidos del tipo de clima.
 Para el hormigonado de elementos corrientes, la T° del hormigón no

debe exceder los 30 °C, para ello, la T° del hormigón a la salida de
la hormigonera debe estar entre 10 y 16 °C.

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 Para conseguir que la temperatura se mantenga en el rango

indicado, se asegura que la hormigonera adopte la siguientes
medidas :
a).- Mantener la temperatura del agua, protegiendo estanques y

tuberías del sol o agregando hielo triturado al agua de amasado.
b).- Mantener húmedos los acopios de áridos, mediante rociados
periódicos.
c).- Evitar mezclados prolongados debido al calor que genera esta
operación.
d).- Proteger las hormigoneras de la exposición directa al sol.
 Respecto de las medidas a tomar en terreno, se asegura de lo

siguiente :
a).- Rociar con agua fría moldajes y armaduras, antes de colocar el

hormigón.
b).- Restringir las horas de hormigonado a aquellas en que las
condiciones de temperatura y humedad sean más favorables.
c).- Ejecuta el curado en inmediata y continua en forma
ininterrumpida por un espacio mínimo 24 horas.
d).- Efectua el desmolde tan pronto como sea posible y luego riega
las superficies expuestas.
e).- El período de protección y curado lo aumenta en un 50% con
respecto a los casos corrientes.
5.1.3.7. Desmolde y Descimbre
 El retiro de moldajes lo ejecuta sin producir sacudidas, choques ni

destrucción de aristas.
 Cuando el retiro de moldaje lo realiza durante el período de curado,

las superficies de hormigón que queden expuestas, deben someterse
a las condiciones de curado que corresponda.

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 El desmolde y descimbre lo realiza de acuerdo a los siguientes

plazos mínimos;
Tipo de Cemento ( grados )

Moldajes Corriente Alta
Resistencia
Costados de muros, vigas o elementos no
2 1
solicitados
Costados de pilares o elementos
solicitados por peso propio o cargas 5 3
externas
Fondos, cimbras, puntales y
arriostramientos de vigas y losas no 16 10
cargadas
 Las modificaciones surgidas en la instalación de hormigones en sitio,

son informadas al Administrador de la obra por el Supervisor de
Terreno o su subalterno, antes de proceder a su ejecución.
Las modificaciones se informan por intermedio del formulario CO3-
RC-17042-01 “Reporte de no conformidad – nota de cambio”, siendo
el Cliente quien autorice su ejecución.
5.1.3.8. Inspección
 La colocación de hormigones en sitio, requiere las siguientes

inspecciones:
a).- Inspección de la instalación de moldajes, enfierraduras, insertos

y pernos de anclaje, conforme a los procedimientos o instructivos
emitidos.
b).- Inspección de la preparación del sitio de colocación.
c).- Verificación del tiempo de permanencia del hormigón fresco en
los medios de transporte, (revisión de guía de la central
hormigonera).
d).- Verificación de la capacidad y mantención de los equipos de
compactación.
e).- Verificación de los tiempos de transporte, colocación y
consolidación del hormigón, especialmente en clima caluroso.
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f).- Verificación de la temperatura del hormigón fresco, la que en el

momento de la colocación no deberá ser mayor a 32 °C.
g).- Inspección de la aplicación, efectividad y permanencia del
método de curado.
h).- Verificación de la uniformidad, docilidad, rendimiento y
resistencia del hormigón.
i).- Inspección del curado del hormigón.
5.1.3.9. Criterios de Aceptación
 Los siguientes son los criterios de aceptación aplicables en la

colocación de hormigones en obra:
a).- Uniformidad: el hormigón tendrá un color uniforme, no deberá

presentar falta de revoltura o segregación de la grava.
b).- Docilidad, conforme al diseño de la dosificación del hormigón,

considerando las siguientes tolerancias (NCh 170. Of. 85):
1).- Asentamiento de cono  2 cm:  1 cm.

2).- Asentamiento de cono 3 cm a 9 cm:  2 cm.
3).- Asentamiento de cono  10 cm:  3 cm.
c).- Rendimiento: La diferencia entre el volumen real y el volumen

teórico, de una amasada, debe ser  al 3 %.
 La evaluación de resultados y criterios de aceptación para los ensayos

de probetas de hormigón, para medir, según sea requerido
contractualmente, resistencia a compresión, resistencia a tracción por
flexión y resistencia a tracción por hendimiento, se rigen por lo
previsto en la norma NCh 1998 Of. 89.
 El Encargado de Gestión de Calidad en Obra o a través de su

designado, inspecciona la colocación de hormigones y registra sus
resultados en el formulario CO3-RC-17042-18 “Durante y post vaciado
de hormigón”.

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Rev. Nº 00
 Se entregará una copia con todas las firmas completas al cliente, una
vez terminada la etapa de vaciado de hormigón, con lo que se cumplió
con todas las especificaciones, direcciones, procedimientos y mejor
práctica de calidad.
6 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSUMOS
Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Repuestos: Herramientas:
 No aplica  Pala
 Carretilla
 Retroexcavadora
 Camión Mixer
 Betonera
 Vibrador de inmersión
Equipos de Apoyo: Insumos:
7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Elementos de protección personal.

Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:
 Casco de Seguridad  Protector Solar
 Calzado de seguridad  Cubre nuca
 Lentes de seguridad con protección perimetral  Overol algodón o mezclilla
 Guantes de cabritilla  Casco
 Ropa de trabajo de algodón o mezclilla  Lentes protección perimetral claros
 Barbiquejo
 Protectores auditivos
8 ANALISIS DE TRABAJO
PELIGROS ASOCIADOS A LA
SECUENCIA DE TRABAJO MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD:

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Rev. Nº 00
ACTIVIDAD:
1. Traslado de camión. 1.1  Interacción Hombre- 1.1.1 Obtener P.T. diario.

Máquina. Permiso de trabajo diario (P.E.T. y
(Atropellos; P.G.)
Choque y colisión; Capacitación sobre los trabajos
Contaminación asociados.
Ambiental; Documentación de Vehículos al
Volcamiento). día, según Estándar Operacional nº
8 de P.E.S., “Conducción segura.”
Conductor habilitado para proyecto,
según Estándar Operacional nº 8
de P.E.S., “Conducción segura.”.
Check list de Vehículo (CO3-RPR-
17042-11).
Verificar mantenciones preventivas
al día (CO3-RPR-17042-11).
Respetar las señales de tránsito al
interior de faena.
2. 2.1  Caída mismo y 2.1.1 Obtener P.T. diario.

Hormigonado y
distinto nivel por Permiso de trabajo diario (P.E.T. y
Compactado superficies P.G.)
subestandar. Dar cumplimiento a P.E.S. ENAP,
estándar n° 1 “Estándar Permiso de
trabajo”.
Difusión de procedimiento de
trabajo “Fabricación e Instalación
de soportes” CO3-PRO-17042-02 y
ASR de la actividad.
Realización de documentación
diaria de planificación para trabajos
en terreno: A.S.T. de la actividad,
Charla de 5 minutos, check list
aplicables.
Transitar por áreas habilitadas,
limpias y ordenadas.
Capacitación sobre los trabajos
asociados.
Documentación de Vehículos al
día, según Estándar Operacional nº
8 de P.E.S., “Conducción segura.”
Check list de Vehículo CO3-RPR-
17042-11.
Conductor habilitado para proyecto.

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ACTIVIDAD:
2.2 Golpeado por. Obtener P.T. diario.

Permiso de trabajo diario (P.E.T. y
P.G.).
Verificar buen estado de porta
carrete antes de instalarlo en
terreno.
Uso de EPP en buen estado.
Mantener lugar de trabajo limpio,
ordenado y segregado según
herramientas. (housekiping).
Utilizar la herramienta adecuada
para trabajo
Prohibido la tenencia y utilización
de herramientas hechizas, sin que
cuenten con una memoria de
cálculo realizada por personal
competente.
Quien sea sorprendido utilizando
herramientas inadecuadas a la
actividad, será sancionado
administrativamente.
2.3 Sobre Obtener P.T. diario.
esfuerzo. Permiso de trabajo diario (P.E.T. y
P.G.).
Coordinación e instruir al personal
respecto de la tarea asignada.
Instruir al personal sobre
modificación de Ley N° 20.949.
No efectuar carga manual superior
a 25 kg., de manera personal.
Capacitación práctica de forma de
realizar una carga, traslado y
descarga de materiales en forma
manual, dando énfasis en las
correctas posturas al momento de
levantar, trasladar y bajar una
carga, dejando registro escrito de
asistencia.
NOTA: Se podrán realizar carga de
manera manual hasta 100 kg
cuando: se distribuyan el levante 4
personas o más de manera
equitativa, el volumen o forma de la
carga permita realizar un
levantamiento uniforme por cada
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ACTIVIDAD:
trabajador y, se cuente con asa o

agarradera que permita un buen
agarre de la misma.
Si no se cumple con las exigencias
anteriormente mencionadas, el
levante se realizará con equipo
mecánico.
2.4 Exposición a Obtener P.T. diario.
Radiación U.V. Permiso de trabajo diario (P.E.T. y
P.G.).
Regirme por protocolos Minsal
(Exposición a Radiación U.V.).
asociados.
Uso Obligatorio de bloqueador
solar y cubre nuca en el caso de
exposición prolongada al sol.
Uso de ropa manga larga.
Lentes oscuros con filtro UV.
Dispensadores de agua fresca
suficiente en terreno, cerca de la
actividad.
2.5 Contacto con Obtener P.T. diario.
sustancias Permiso de trabajo diario para
químicas. trabajos en caliente (P.E.T. y P.G.).
Previo a la actividad, realizar Check
list de “Inspección de equipos,
máquinas y herramientas CO3-
RPR-17042-06.
Todos los productos químicos
deben contar con su Hoja de
Seguridad (H.D.S.), y ésta debe
conocida por personal involucrado
en la tarea.
Uso de EPP específico para
trabajos expuesto a químicos: buzo
de papel o ropa desechable.
No realizar trabajos cercanos a
materiales combustibles o
inflamables.
Mantener extintor en el área de
trabajo en caso de amago de
incendio.
Contar con radiofrecuencia de
comunicación en caso de
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ACTIVIDAD:
emergencia.
3 Desmoldaje y 3.1 Caídas a mismo y 3.1.1 Obtener P.T. diario.
descimbre.
superficies irregulares P.G.)
Dar cumplimiento a P.E.S. ENAP,
trabajo”.
aplicables.
asociados.
.
3.2 Golpeado por. Obtener P.T. diario.
P.G.).
Verificar buen estado de porta
carrete antes de instalarlo en
terreno.
Uso de EPP en buen estado.
Mantener lugar de trabajo limpio,
ordenado y segregado según
herramientas. (housekiping).
Utilizar la herramienta adecuada
para trabajo
Prohibido la tenencia y utilización
de herramientas hechizas, sin que
cuenten con una memoria de
cálculo realizada por personal
competente.
Quien sea sorprendido utilizando
herramientas inadecuadas a la
actividad, será sancionado
administrativamente.
3.3 Sobreesfuerzo. Obtener P.T. diario.
P.G.).
Coordinación e instruir al personal
respecto de la tarea asignada.
Instruir al personal sobre
modificación de Ley N° 20.949.
Teléfono: 032-2516744
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Rev. Nº 00
ACTIVIDAD:
No efectuar carga manual superior

a 25 kg., de manera personal.
Capacitación práctica de forma de
realizar una carga, traslado y
descarga de materiales en forma
manual, dando énfasis en las
correctas posturas al momento de
levantar, trasladar y bajar una
carga, dejando registro escrito de
asistencia.
NOTA: Se podrán realizar carga de
manera manual hasta 100 kg
cuando: se distribuyan el levante 4
personas o más de manera
equitativa, el volumen o forma de la
carga permita realizar un
levantamiento uniforme por cada
trabajador y, se cuente con asa o
agarradera que permita un buen
agarre de la misma.
Si no se cumple con las exigencias
anteriormente mencionadas, el
levante se realizará con equipo
mecánico.
3.4 Exposición a Obtener P.T. diario.
P.G.).
asociados.
actividad.
4 Inspección 4.1 Caídas a mismo y 4.1.1 Obtener P.T. diario.
superficies irregulares P.G.)
Dar cumplimiento a P.E.S. ENAP,
trabajo”.
Teléfono: 032-2516744
http://www.co3.cl/
CO3-PRO-17042-17
Rev. Nº 00
ACTIVIDAD:
aplicables.
asociados..
Exposición a Obtener P.T. diario.
P.G.).
asociados.
actividad.

Teléfono: 032-2516744
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9 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA

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9 REFERENCIAS
 Norma Chilena NCh 1019. Of. 74., Hormigón determinación de la docilidad,
método del asentamiento del Cono de Abrams.
 Norma Chilena NCh 1934. Of. 92., Hormigón Preparado en Central
Hormigonera.
 Norma Chilena NCh 170. Of. 85., Hormigón; Requisitos Generales.
 Norma Chilena NCh 1037. Of. 77., Hormigón; Ensayo de Compresión de
probetas cúbicas y cilíndricas.
 Norma Chilena NCh 1038. Of. 89., Hormigón; Ensayo de tracción por flexión.
 Norma Chilena NCh 1998. Of. 89., Hormigón; Evaluación Estadística de la
Resistencia Mecánica.
 D.S. Nº 594 Aprueba Reglamento sobre Condiciones sanitarias y Ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo.
 Ley Nº 16.744 Seguro Social Contra Accidentes del Trabajo y Enfermedades

Profesionales y sus Decretos asociados.
 D.S. Nº 18 Certifica la calidad de los equipos de protección personal contra

riesgos ocupacionales.
 Normas Internacionales ISO 9.001, ISO 14.001 y OHSAS 18.001.
 Ley Nº 19.300 Bases del Medio Ambiente y Decretos Asociados.
 Estándares P.E.S Enap Refinerías Chile.
10 ARCHIVO
Este procedimiento será almacenado en digital en el disco CO3/6-
PROYECTOS/C17000/C17042-ENAP PROVISIÓN, INST., MONT. Y PEM SIS.
RECEPCIÓN DE PRODUCTO – SAN FERNANDO/5 GESTIÓN DE
CALIDAD/PROCEDIMIENTOS y una copia en físico en la oficina técnica en obra.

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11 ANEXOS
 Registro de instrucción de entrenamiento de metodología de trabajo
 Flujograma de emergencia
 CO3-RC-17042-01, Reporte de No Conformidad / Nota de Cambio
 CO3-RC-17042-18, Durante y post vaciado de hormigón
12 CONTROL DE REVISIONES
Revisión Descripción del Cambio Fecha
00 Emitido para construcción 30/11/2017
B Emitido para revisión 12/10/2017
A Revisión interna 25/09/2017

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ANEXO 1
REGISTRÓ DE INSTRUCCIÓN DE ENTRENAMIENTO DE METODOLOGÍA DE

TRABAJO
El trabajador acepta lo siguiente:
 Recibió por el Supervisor la instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.
 Fue informado por el supervisor, de manera oportuna y convenientemente acerca de los peligros asociados a
la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
 Fue informado por el supervisor acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su
tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las
medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.
NOMBRE RUT FIRMA FECHA
Nombre Instructor Firma

Cargo
Fecha

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SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

“SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN, SUMINISTRO DE MATERIALES Y MONTAJE

Realizado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Cargo Supervisor Eléctrico Cargo Sistemas de Gestión Cargo Adm. Contrato

Fecha Septiembre, 2017 Fecha Octubre, 2017 Fecha Noviembre, 2017

Firma Firma Firma

5 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES ...................................................................... 5

6 EQUIPO, HERRAMIENTAS E INSUMOS .......................................................... 15

7 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................... 15

8 ANALISIS DE TRABAJO .................................................................................... 15

12 CONTROL DE REVISIONES ............................................................................. 24

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los

Cubre el transporte, la colocación, la compactación, el curado y el descimbre de

Cubre la colocación de hormigón en casos corrientes y en casos especiales como:

Administrador de Obra: Será el responsable de proveer los recursos necesarios

Experto en Prevención de Riesgo Obra: Asesorar permanentemente a la

Supervisores: Implementar este procedimiento en terreno. Instruir periódicamente a

ejecución de los trabajos. Hacer cumplir los requerimientos de calidad, seguridad y

Encargado de Gestión de Calidad: Es responsable de asegurar la calidad del

Operador y Trabajador: Es el responsable de aplicar y respetar lo señalado en el

1.- Supervisor de terreno

Docilidad: Es la aptitud que presenta un hormigón para ser transportado, colocado y

Segregación: Es la separación de los componentes del hormigón ya amasado,

Compactación del hormigón: Es la operación mediante la cual se le da la máxima

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial

Junta de hormigonado o construcción: Es la unión que se realiza durante el

Curado del hormigón: El control de la humedad y temperatura, durante un período

Clasificación de hormigones según su resistencia a la compresión:

5.1 Descripción de la Secuencia de trabajo

5.1.1. La colocación de hormigón en obra, se realiza de acuerdo con normas,

5.1.2. El encargado de Gestión de Calidad o a través de su designado, efectúa

a).- Inspecciona y recepciona los materiales involucrados; enfierraduras,

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial

b).- Verifica que la guía de despacho proveedor contenga la siguiente

5.1.3. El Supervisor de Obras Civiles a través de sus designados, realiza las

5.1.3.1. Condiciones previo al Hormigonado

 Verifica la correcta instalación de moldajes y su apuntalamiento, en

 Verifica que la fabricación e instalación de la armadura, sea la

 Verifica que la instalación de pernos de anclaje se ejecute de

 Conforme al tipo y volumen del o los elementos a hormigonar y a las

a).- Confeccionar un plan de colocación, incluyendo a lo menos

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial

trabajo para las actividades de colocación, terminación o

 En caso que el hormigón lo coloque directamente sobre el suelo,

a).- Cuando sea requerido, estabilizar las paredes de la excavación,

 En caso que el hormigón lo coloque directamente sobre roca, cuando

a).- Eliminar todas las partículas de roca descompuestas o sueltas.

5.1.3.2. Transporte del Hormigón

 Para el transporte del hormigón hasta el lugar de colocación, efectúa

a).- Disponer del tipo y cantidad de medios de transporte necesarios,

c).- Mantener la docilidad prevista en la dosificación.

5.1.3.3. Preparación del sitio de colocación

 Antes de vaciar el hormigón se asegura de:

a).- Limpiar y mojar cuidadosamente el sitio de colocación eliminando

5.1.3.4. Colocación y Compactación del hormigón

 En general, para la colocación del hormigón, efectúa y se asegura

a).- Para elementos estructurales tales como zapatas y losas de

CO3 Ltda Construcción y montaje industrial

d).- Colocar el hormigón en capas horizontales, de espesor uniforme

Altura de caída libre del Hormigón

Asentamiento del Cono Altura máxima del vaciado

 Para la colocación de hormigón en pilares y columnas, efectúa y se