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EMISION DE

CONTAMINANTES
ATMOSFERICOS

Juan Fernando Lenis M.


CARACTERIZACIÓN DE LAS
EMISIONES DE FUENTES FIJAS

Se emplean varias opciones para la caracterización de las


emisiones de las fuentes fijas, tales como:

 Muestreo de chimeneas.
 Cálculos de ingeniería (balances de masa).
 Factores de emisión.
MUESTREO DE CHIMENEAS

El muestreo de chimeneas se utiliza para determinar la emisión


de un contaminante de una fuente fija. Es el método más
preciso de caracterización de emisiones disponible.

Un beneficio adicional del muestreo de chimeneas es que la


información del muestreo se puede utilizar para ajustar
algunos procesos. Por ejemplo, las concentraciones de
oxígeno, monóxido de carbono y dióxido de carbono en la
corriente gaseosa se pueden emplear para determinar el aire en
exceso y la eficiencia de combustión de una caldera. Esta
información por lo común se emplea para optimizar la
combustión
Muestreador de chimenea AST
(Auto Sampling Train) marca
Andersen Instruments Inc.

Muestreador de chimenea MST


(Manual Sampling Train) marca
Andersen Instruments Inc.
MUESTREO DE CHIMENEAS

El muestreo de chimeneas consiste en tomar una muestra


de gas para determinar la concentración del contaminante
emitido y el caudal de la corriente gaseosa, con el fin de
calcular la emisión del contaminante.

Cualquier clase de muestreo de partículas, sean estas sólidas


o neblinas, se deben muestrear isocinéticamente. El
muestreo isocinético significa que la muestra debe tomarse
a la misma velocidad con la cual son transportados los gases
en la chimenea donde se realiza el muestreo con el fin de
no generar una separación mecánica entre las partículas y la
corriente gaseosa.
MUESTREO DE CHIMENEAS
Vn
% Isocinetis mo 
Vs
En la cual:
Vn = Velocidad de toma de muestra.
Vs = Velocidad de gases en chimenea.

La muestra de gas que contiene las partículas se succiona


isocinéticamente de la chimenea por el cual se emite a la
atmósfera, haciendo uso de una sonda acoplado a un tubo
pitot
MUESTREO DE CHIMENEAS

El tubo pitot tiene como propósito medir la


presión de velocidad y así, calcular la velocidad
de los gases en la chimenea donde se esté
haciendo el muestreo. La boquilla de muestreo
succiona la muestra de gas en la chimenea y
puede variarse para modificar la velocidad de
succión de tal modo que se pueda garantizar la
condición de isocinetismo
MUESTREO DE CHIMENEAS

El modulo de muestreo consta de dos secciones, la caja caliente y la caja fría.


La muestra de gas, luego de pasar por la sonda, entra a la caja caliente donde
se encuentra el filtro utilizado para retener las partículas. La sonda y la caja
caliente se mantiene a una temperatura de 100 ±15 °C, por medio de una
resistencia eléctrica con el propósito de impedir la condensación de la
humedad contenida en la muestra de gas en el filtro, lo que ocasionaría la
obstrucción del mismo. De la caja caliente, la muestra pasa a la caja fría
donde se encuentran los burbujeadores en un baño de hielo para retener la
humedad

Las partículas recolectadas en el filtro se determinan gravimétricamente.


MUESTREO DE CHIMENEAS

Cuando se presentan condiciones no isocinéticas:

Las partículas mayores tienden a moverse en la misma


dirección inicial.
Las partículas menores tienden a seguir las líneas de
flujo.
Las partículas intermedias sufren alguna deflexión.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Principio.

Sitio de medición;
Flujo en dirección conocida;
División de la sección transversal;
Punto de travesía.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Aplicabilidad.

El método no puede ser usado cuando:

 El flujo es ciclónico o turbulento


 El diámetro de la chimenea es inferior a 0.30 m ó tiene un área
transversal inferior a 0.071 m2;
 El sitio de medición tiene menos de dos diámetros de chimenea
corriente abajo o menos de medio diámetro corriente arriba después
de una perturbación.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento.

Mediciones:
Ocho (8) diámetros del conducto o chimenea corriente
abajo y dos (2) diámetros corriente arriba de cualquier
perturbación del flujo
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento.

Número mínimo de puntos de travesía:

 Doce (12), para chimeneas circulares o rectangulares con


diámetros mayores de 0.61 m;
 Ocho (8), para chimeneas circulares con diámetros entre
0.30 y 0.61 m;
 Nueve (9), para chimeneas rectangulares con diámetros
equivalentes entre 0.30 y 0.61 m.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento de análisis.

Si no es posible el número mínimo de puntos de travesía, se selecciona un sitio


que este lo más cerca posible de las condiciones anteriores.

Si es necesario, se puede seleccionar un sitio localizado:

 Dos (2) diámetros del conducto o chimenea corriente abajo


 Medio (0.5) diámetro corriente arriba de cualquier perturbación del flujo.

El número mínimo de puntos de travesía es determinado a partir de la siguiente


figura:
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo (para toma de muestra)
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento de análisis.

Se deben determinar las distancias corriente arriba y


corriente abajo de la perturbación más cercana al
sitio de medición en términos del número de
diámetros. Para eso, se debe determinar la distancia
desde el lugar de medición y dividir cada distancia
por el diámetro de la chimenea
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento.

Se selecciona el número correspondiente al valor más alto entre los dos


números mínimos correspondientes a las distancias corriente arriba y
corriente abajo, o un valor mayor:

 Para chimeneas circulares el número sea un múltiplo de cuatro


 Para chimeneas rectangulares, el número sea uno de los que se muestra:
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo

Procedimiento.

Cuando se va determinar la velocidad o el caudal de la


corriente gaseosa, se usa el mismo procedimiento que se
emplea para determinar los puntos de travesía para medir la
emisión de partículas, con la siguiente figura:
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo (para determinar velocidad en el ducto)
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento.

Si la chimenea es circular, se localizan los puntos


de travesía sobre dos diámetros perpendiculares de
acuerdo a la siguiente tabla
Método 1: Localización de los puntos de muestreo
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo

Procedimiento.

Para conductos o chimeneas con


diámetros mayores a 0.61 m.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo

Procedimiento.

Para conductos o chimeneas con


diámetros menores a 0.61 m.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento.

En chimeneas rectangulares, se divide la sección transversal del


conducto o chimenea en igual número de áreas rectangulares
elementales como puntos de travesía, y luego se localiza un punto
de travesía en el centroide de cada área igual de acuerdo como se
observa en la figura. La relación entre la longitud y el ancho de
cada área elemental debe estar entre uno y dos.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento.

Para determinar las distancias corriente arriba y corriente abajo en


una chimenea rectangular se usa el término diámetro equivalente,
el cual debe ser calculado así:
2 LW
De 
L W
En la cual:
L = Largo del conducto o chimenea, m.
W = Ancho del conducto o chimenea, m.
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo
Procedimiento.

Para chimeneas con diámetros menores a 0.3 m, el sitio de


muestreo se debe ubicar a diez (10) diámetros después de una
perturbación y ocho (8) diámetros antes de la siguiente.
Cuando lo anterior no puede cumplirse, se debe localizar el
sitio de muestreo por lo menos a dos (2.5) diámetros de
chimenea o ducto corriente abajo y por lo menos a dos y
medio (2.5) diámetros corriente arriba después de una
perturbación, con el propósito de aumentar el número de
puntos de muestreo en la sección transversal y obtener un
muestreo más representativo. Este método no se puede aplicar
cuando el flujo es turbulento.
Método 1: Localización de los puntos de muestreo
Método 1: Localización de los puntos de
muestreo

Plataforma de Muestreo
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Principio.

La densidad del gas;


La presión de velocidad promedio
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal

Principio.

Para conductos o chimeneas con


diámetros mayores a 0.30 m. Se
utiliza un tubo pitot tipo S.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal

Principio.

Para conductos o chimeneas con


diámetros menores a 0.30 m. Se
utiliza un tubo pitot estándar.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Aplicabilidad.

Este método es aplicable para medir la velocidad media y el


caudal de una corriente gaseosa.

El método no puede ser usado cuando:

 No cumplan los criterios del Método 1.


 El flujo es ciclónico o turbulento
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Procedimiento.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal

Procedimiento.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Procedimiento.

El procedimiento para medir la velocidad media y/o el caudal de una corriente


gaseosa es el siguiente:

 Nivele y ajuste del cero en el manómetro.


 Mida la presión de velocidad en cada uno
de los puntos de travesía especificados
por el Método 1.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Procedimiento.

 Mida y registre la temperatura del gas


en los mismos puntos en que se ha
registrado la presión de velocidad.
 Mida la presión estática en cada uno de
los puntos de travesía en el conducto
o chimenea.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal

Procedimiento.

 Mida o determine la presión atmosférica.


 Determine la masa molar de la corriente gaseosa en el conducto o
chimenea, en base seca. Para procesos de combustión o procesos
que emiten esencialmente CO2, O2, CO y N2, use el método 3.
Para procesos que emiten esencialmente aire, no se requiere
realizar ningún análisis; utilice un valor de 29.0 para la masa
molar, en base seca.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal

Procedimiento.

 Determine el contenido de humedad de la corriente gaseosa en el


conducto o chimenea empleando el método 4.
 Determine el área de la sección transversal del conducto o
chimenea en el sitio de muestreo.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Cálculos.

Realice los cálculos manteniendo por lo menos una cifra significativa más
que los datos obtenidos directamente. Redondee las cifras después cálculo
final.

1. Masa molar del gas en el conducto o chimenea:

M s  M d 1  Bws   18.0Bws
En la cual:
Ms = Masa molar del gas en la chimenea, en base húmeda, g/mol.
Md = Masa molar del gas en la chimenea, en base seca, g/mol.
Bws = Vapor de agua en la corriente de gas, fracción volumétrica.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Cálculos.

2. Presión absoluta del gas en el conducto o chimenea:

Pe
Ps  Pa 
13.61

En la cual:
Ps = Presión absoluta del gas en la chimenea, mm Hg.
Pa = Presión atmosférica en el sitio de monitoreo, mm Hg.
Pe = Presión estática media del gas en la chimenea, mm H2O.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Cálculos.

3. Presión de velocidad media de la corriente gaseosa en el conducto o


chimenea:
  DPi 
2

DP   
 n 
 

En la cual:
DPi = Presión de velocidad en cada punto de travesía, mm H2O.
n = Número de puntos de muestreo.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Cálculos.

4. Velocidad media de la corriente gaseosa en el conducto o chimenea:

Ts DP
Vs  K p C p
Ps M s
En la cual:
Vs = Velocidad media de la corriente gaseosa en la chimenea, m/s.
Kp = Constante de la ecuación de velocidad (34.97).
Cp = Coeficiente del tubo pitot.
Ts = Temperatura absoluta del gas en la chimenea, K.
DP = Presión de velocidad en cada punto de travesía, mm H2O.
Ps = Presión absoluta del gas en la chimenea, mm Hg.
Ms = Masa molar del gas en la chimenea, en base húmeda, g/mol.
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Cálculos.

5. Caudal de la corriente gaseosa, en base seca, en el conducto o chimenea:

 Tref PS 
Qsref  36001  Bws Vs A 
 s ref 
T P
En la cual:
Qsref = Caudal de la corriente gaseosa en la chimenea a condiciones de
referencia, en base seca, m3/h.
Bws = Vapor de agua en la corriente de gas, fracción volumétrica.
Vs = Velocidad media de la corriente gaseosa en la chimenea, m/s.
A = Área de la sección transversal de la chimenea, m2.
Tref = Temperatura absoluta a condiciones de referencia (298 K).
Ts = Temperatura absoluta del gas en la chimenea, K.
Ps = Presión absoluta del gas en la chimenea, mm Hg.
Pref = Presión absoluta a condiciones de referencia (760 mm Hg).
Método 2: Determinación de la velocidad del
gas en la chimenea y el caudal
Cálculos.

6. El caudal de la corriente gaseosa en la chimenea a condiciones reales y en


base húmeda
Qs  3600Vs A
En la cual:
Qs = Caudal de gases en la chimenea a condiciones reales, m3/h.
Vs = Velocidad media de la corriente gaseosa en la chimenea, m/s.
A = Área de la sección transversal de la chimenea, m2.

7. El área transversal de las chimeneas. Para chimeneas circulares:


2
D 
A  s 
 2 
En la cual:
Ds = Diámetro de la chimenea, m.
Método 3: Determinación de la masa molar
del gas.
Principio.

Medición de los Porcentajes de:


Dióxido de Monóxido
Oxígeno
carbono de carbono
(O2)
(CO2) (CO)

ORSAT
Método 3: Determinación de la masa molar
del gas.
Aplicabilidad.

Este método es aplicable para determinar las concentraciones de


CO, CO2 y O2, aire en exceso y la masa molar seca de la muestra de
una corriente gaseosa de un proceso de combustión de un
combustible fósil.

También se pueden emplear otras opciones tales como:

 Cálculos estequiométricos de CO2 y O2 para determinar la masa molar seca


y el aire en exceso,
 Asignando un valor de 30.0 a la masa molar seca a falta de mediciones
reales, especialmente para procesos de combustión de gas natural, carbón,
fuel oil o crudo de castilla.
Método 3: Determinación de la masa molar
del gas.
Procedimiento.

El procedimiento aplicable para determinar las concentraciones de CO, CO2 y O2


de una corriente gaseosa es el siguiente:

 El punto de muestreo en el ducto debe estar en el centroide


de la sección transversal o en un punto a no menos
de un metro de las paredes.
 Coloque la sonda en la chimenea, con la punta de
la sonda posicionada en el punto de muestreo.
Método 3: Determinación de la masa molar
del gas.
Cálculos.

Una vez realizado el análisis Orsat (análisis de los gases de


combustión) se determina la masa molar del gas seco en la chimenea
a partir del porcentaje molar de los gases de combustión.

1. Masa molar del gas seco en el conducto o chimenea:

M d  0.44%CO2   0.32%O2   0.28%CO  % N 2 


En la cual:
Md = Masa molar del gas en la chimenea, en base seca, g/mol.
Método 4: Determinación del contenido de
humedad en los gases de la chimenea
Principio.

Método volumétrico
Método gravimétrico
Método 4: Determinación del contenido de
humedad en los gases de la chimenea
Aplicabilidad.

El método de referencia consiste en tomar una muestra de los gases que


circulan por la chimenea, succionándolos con una bomba que los hace pasar
a través de un filtro para retener las partículas y por unos burbujeadores, que
se encuentran en un baño de hielo, para condensar la humedad. De acuerdo
con el volumen de gases muestreado y el volumen de agua recolectada se
determina el porcentaje de humedad de los gases

También se pueden emplear otras opciones tales como:

 Tubos secantes,
 Mediciones de temperaturas de bulbo seco y bulbo húmedo (psicrometría),
 Técnicas de condensación,
 Cálculos estequiométricos,
 Experiencia previa
Método 4: Determinación del contenido de
humedad en los gases de la chimenea
Cálculos.

1. Volumen de vapor de agua, a condiciones de referencia, colectado en los burbujeadores;


• método volumétrico:


Vwref  V f  Vi  w  W f  Wi  P RTref
Mw
ref
En la cual:
Vwref = Volumen de vapor de agua a condiciones de referencia, m3.
Vf = Volumen final de agua en los tres primeros burbujeadores, mL.
Vi = Volumen inicial de agua en los tres primeros burbujeadores, mL.
Wf = Peso final de la gel de sílice o del último burbujeador, g.
Wi = Peso inicial de la gel de sílice o del último burbujeador, g.
w = Densidad del agua, 0.9982 g/mL.
R = Constante de los gases ideales, 0.06236 mm Hg m3/mol K.
Tref = Temperatura de referencia, 298 K.
Pref = Presión de referencia, 760 mm Hg.
Mw = Masa molar del agua, 18.0 g/mol.
Método 4: Determinación del contenido de
humedad en los gases de la chimenea
Cálculos.

• Método Gravimétrico:


Vwref  W4 f  W4i  PRTref
Mw
ref
En la cual:
Vwref = Volumen de vapor de agua a condiciones de referencia, m3.
W4f = Peso final de los cuatro burbujeadores, g.
W4i = Peso inicial de los cuatro burbujeadores, g.
R = Constante de los gases ideales, 0.06236 mm Hg m3/mol K.
Tref = Temperatura de referencia, 298 K.
Pref = Presión de referencia, 760 mm Hg.
Mw = Masa molar del agua, 18.0 g/mol.
Método 4: Determinación del contenido de
humedad en los gases de la chimenea
Cálculos.

2. Volumen de gas seco medido por el medidor gas a condiciones de Referencia:

Pm Tref
Vmref  VmY
Pref Tm

En la cual:
Vmref = Volumen de gas seco a condiciones de referencia, m3.
Vm = Volumen de gas seco medido por el medidor de gas seco, m3.
Y = Factor de calibración del medidor de gas seco.
Pm = Presión absoluta en el medidor de gas seco, mm Hg.
Tm = Temperatura promedio en el medidor de gas seco, K.
Método 4: Determinación del contenido de
humedad en los gases de la chimenea
Cálculos.

3. Presión absoluta en el medidor de gas seco:

DH
Pm  Pa 
13.61
En la cual:
D𝐻 = Presión diferencial media a través del orificio, mm H2O.

4. Contenido de humedad de los gases en la chimenea:


Vwref
Bws 
Vwref  Vmref

En la cual:
Bws = Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente gaseosa.
Método 4: Determinación del contenido de
humedad en los gases de la chimenea
Cálculos.

3. Masa molar del gas en la chimenea:

M s  1  Bws M d  18Bws

En la cual:
Md = Masa molar del gas seco en la chimenea, g/mol.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Principio.

Las partículas succionadas


isocinéticamente colectado
sobre un filtro de fibra de
vidrio que se mantiene a una
temperatura de 110 ± 15 °C.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas

Aplicabilidad.

Este método es aplicable para determinar la emisión de


partículas en fuentes fijas.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

1. Selección del diámetro de la boquilla de muestreo:

607.1Qm Pm Ts M s
Dn 
TmC p (1  Bws ) Ps DP
En la cual:
Dn = Diámetro de la boquilla, mm.
Qm = Caudal a través del medidor de gas seco (0.0212 m3/min).
Pm = Presión absoluta en el medidor de gas seco, mm Hg.
Tm = Temperatura promedio en el medidor de gas seco, K.
Cp = Coeficiente del tubo pitot.
Bws = Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente gaseosa.
Ts = Temperatura promedio del gas en la chimenea, K.
Ms = Masa molar del gas en la chimenea, g/mol.
Ps = Presión absoluta en la chimenea, mm Hg.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

2. Calcule la caída de presión en el medidor de orificio:

Tm
DH  K DP
Ts
En la cual:
DH = Caída de presión en el medidor de orificio, mm H2O.
K = Factor de proporcionalidad.
Tm = Temperatura en el medidor de gas seco en cada punto de muestreo, K.
Ts = Temperatura del gas en la chimenea en cada punto de muestreo, K.
DP = Presión de velocidad del gas en la chimenea en cada punto de muestreo, mm H 2O.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

3. Factor de proporcionalidad:

K  8.038 10 C DH @ D 1  Bws 


5 2 4 2 M d Ps
p n
M s Pm

En la cual:
Cp = Coeficiente del tubo pitot.
DH@ = Coeficiente del medidor de orificio, mm H2O.
Dn = Diámetro de la boquilla, mm.
Bws = Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente gaseosa.
Md = Masa molar del gas seco en la chimenea, g/mol.
Ms = Masa molar del gas en la chimenea, g/mol.
Ps = Presión absoluta en la chimenea, mm Hg.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas

Cálculos.

4. Presión absoluta del gas en el conducto o chimenea:

Pe
Ps  Pa 
13.61

En la cual:
Ps = Presión absoluta del gas en la chimenea, mm Hg.
Pa = Presión atmosférica en el sitio de monitoreo, mm Hg.
Pe = Presión estática media del gas en la chimenea, mm H2O.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

5. Presión absoluta en el medidor de gas seco:

DH
Pm  Pa 
13.61

En la cual:
D𝐻 = Presión diferencial media a través del orificio, mm H2O.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

6. Volumen de gas seco medido por el medidor gas a condiciones de Referencia:

Pm Tref
Vmref  VmY
Pref Tm

En la cual:
Vmref = Volumen de gas seco a condiciones de referencia, m3.
Vm = Volumen de gas seco medido por el medidor de gas seco, m3.
Y = Factor de calibración del medidor de gas seco.
Pm = Presión absoluta en el medidor de gas seco, mm Hg.
Tm = Temperatura promedio en el medidor de gas seco, K.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

7. Volumen de vapor de agua, a condiciones de referencia, colectado en los burbujeadores;


• método volumétrico:


Vwref  V f  Vi  w  W f  Wi  P RTref
Mw
ref
En la cual:
Vwref = Volumen de vapor de agua a condiciones de referencia, m3.
Vf = Volumen final de agua en los tres primeros burbujeadores, mL.
Vi = Volumen inicial de agua en los tres primeros burbujeadores, mL.
Wf = Peso final de la gel de sílice o del último burbujeador, g.
Wi = Peso inicial de la gel de sílice o del último burbujeador, g.
w = Densidad del agua, 0.9982 g/mL.
R = Constante de los gases ideales, 0.06236 mm Hg m3/mol K.
Tref = Temperatura de referencia, 298 K.
Pref = Presión de referencia, 760 mm Hg.
Mw = Masa molar del agua, 18.0 g/mol.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

• Método Gravimétrico:


Vwref  W4 f  W4i  PRTref
Mw
ref
En la cual:
Vwref = Volumen de vapor de agua a condiciones de referencia, m3.
W4f = Peso final de los cuatro burbujeadores, g.
W4i = Peso inicial de los cuatro burbujeadores, g.
R = Constante de los gases ideales, 0.06236 mm Hg m3/mol K.
Tref = Temperatura de referencia, 298 K.
Pref = Presión de referencia, 760 mm Hg.
Mw = Masa molar del agua, 18.0 g/mol.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas

Cálculos.

8. Contenido de humedad de los gases en la chimenea:

Vwref
Bws 
Vwref  Vmref

En la cual:
Bws = Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente gaseosa.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

9. Masa molar del gas seco en el conducto o chimenea:

M d  0.44%CO2   0.32%O2   0.28%CO  % N 2 

En la cual:
Md = Masa molar del gas en la chimenea, en base seca, g/mol.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas

Cálculos.

10.Masa molar del gas en la chimenea:

M s  1  Bws M d  18Bws

En la cual:
Md = Masa molar del gas seco en la chimenea, g/mol.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

11. Velocidad media de la corriente gaseosa en el conducto o chimenea:

Ts DP
Vs  K p C p
Ps M s
En la cual:
Vs = Velocidad media de la corriente gaseosa en la chimenea, m/s.
Kp = Constante de la ecuación de velocidad (34.97).
Cp = Coeficiente del tubo pitot.
Ts = Temperatura absoluta del gas en la chimenea, K.
DP = Presión de velocidad en cada punto de travesía, mm H2O.
Ps = Presión absoluta del gas en la chimenea, mm Hg.
Ms = Masa molar del gas en la chimenea, en base húmeda, g/mol.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

12.Área de la sección transversal de la boquilla:


2
D 
An    n 
 2 

En la cual:
An = Área de la sección transversal de la boquilla, m2.
Dn = Diámetro de la boquilla, m.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

13. Porcentaje de isocinetismo:

100 Pref TsVmref


I
60 PsTref Vs An 1  Bws 
En la cual:
I = Porcentaje de isocinetismo.
Pref = Presión de referencia, 760 mm Hg.
Ts = Temperatura absoluta del gas en la chimenea, K.
Vmref = Volumen de gas seco a condiciones de referencia, m3.
Ps = Presión absoluta del gas en la chimenea, mm Hg.
Tref = Temperatura de referencia, 298 K.
Vs = Velocidad media de la corriente gaseosa en la chimenea, m/s.
An = Área de la sección transversal de la boquilla, m2.
θ = Tiempo total de muestreo, min.
Bws = Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente gaseosa.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

14. Caudal de gas en la chimenea en base seca corregido a condiciones de referencia.

 Tref Ps 
Qsref  36001  Bws Vs A 
 Ts Pref 
En la cual:
Qsref = Caudal de la corriente gaseosa en la chimenea a condiciones de referencia, en
base seca, m3/h.
Bws = Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente gaseosa.
Vs = Velocidad media de la corriente gaseosa en la chimenea, m/s.
A = Área de la sección transversal de la chimenea, m2.
Tref = Temperatura absoluta a condiciones de referencia (298 K).
Ps = Presión absoluta del gas en la chimenea, mm Hg.
Ts = Temperatura absoluta del gas en la chimenea, K.
Pref = Presión absoluta a condiciones de referencia (760 mm Hg).
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

15.Concentración de partículas a condiciones de referencia:


Wp
C pref 
Vmref

En la cual:
Cpref = Concentración de partículas en el gas de la chimenea
(en base seca) a condiciones de referencia, g/m3.
Wp = Masa total de las partículas colectadas, g.
Vmref = Volumen de gas seco corregido a condiciones de
referencia, m3.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas
Cálculos.

16.Emisión de partículas:

E p  0.0001C pref Qsref

En la cual:
Ep = Emisión de partículas, kg/h.
Cpref = Concentración de partículas en el gas de la chimenea (en
base seca) a condiciones de referencia, g/m3.
Qsref = Caudal de la corriente gaseosa en la chimenea a
condiciones de referencia, en base seca, m3/h.
Método 5: Determinación de la emisión de
partículas en fuentes fijas

 Corrección de oxígeno posterior a la medición: Todos los


registros y mediciones de los diferentes contaminantes
deben realizar la corrección de oxígeno de acuerdo a:
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909

• Expedida el 5 de junio de 2008 en la Republica de Colombia por el


Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

• Objeto. La presente resolución establece las normas y los estándares de


emisión admisibles de contaminantes al aire para fuentes fijas, adopta los
procedimientos de medición de emisiones para fuentes fijas y reglamenta
los convenios de reconversión a tecnologías limpias.

• Ámbito de aplicación. Las disposiciones de la presente resolución, se


establecen para todas las actividades industriales, los equipos de
combustión externa, instalaciones de incineración y hornos crematorios.
En lo relacionado con el control de emisiones molestas, aplica además a
todos los establecimientos de comercio y de servicio.
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909
CAPÍTULO II. ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE
PARA FUENTES FIJAS PUNTUALES DE ACTIVIDADES INDUSTRIALES

Artículo 4. Estándares de emisión admisibles para actividades industriales. En la Tabla 1 se


establecen los estándares de emisión admisibles de contaminantes al aire para las actividades
industriales definidas en el Artículo 6 de la presente resolución.
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909

• Artículo 6. Actividades industriales y


contaminantes a monitorear por actividad
industrial. En la Tabla 3 se establecen las
actividades industriales y los contaminantes
que cada una de las actividades industriales
debe monitorear.
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909
CAPÍTULO III. ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA
EQUIPOS DE COMBUSTIÓN EXTERNA. (producción de vapor inferior a 25 toneladas por hora)

CAPÍTULO IV. ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA


CENTRALES TÉRMICAS CON CAPACIDAD INSTALADA IGUAL O SUPERIOR A 20 MW.

CAPÍTULO V. ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA


CENTRALES TÉRMICAS CON CAPACIDAD INSTALADA INFERIOR A 20 MW Y PLANTAS DE
COGENERACIÓN.

CAPÍTULO VI. ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA


LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS TEXTILES.
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909
CAPÍTULO VI. ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE
PARA LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS TEXTILES.

Artículo 16. Estándares de emisión admisibles de contaminantes al aire en las industrias


existentes de fabricación de productos textiles. En la Tabla 12 se establecen los estándares de
emisión admisibles para los equipos de combustión externa en las industrias existentes de
fabricación de productos textiles a condiciones de referencia y con oxígeno de referencia del
11%. Dichos estándares deben cumplirse en cada uno de los puntos de descarga de las industrias
de fabricación de productos textiles.
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909
CAPÍTULO VI. ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE
PARA LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS TEXTILES.

Artículo 17. Estándares de emisión admisibles de contaminantes al aire para las industrias
nuevas de fabricación de productos textiles. En la Tabla 13 se establecen los estándares de
emisión admisibles para las industrias nuevas de fabricación de productos textiles a condiciones
de referencia y oxígeno de referencia del 11%. Dichos estándares deben cumplirse en cada uno
de los puntos de descarga de las industrias para la fabricación de productos textiles.
Norma de Emisión: RESOLUCIÓN 909
CAPÍTULO XV. QUEMAS CONTROLADAS EN ÁREAS RURALES

Artículo 67. Quemas controladas en áreas rurales. Para la verificación del cumplimiento de los
requisitos, términos, condiciones y obligaciones para las quemas abiertas controladas en áreas
rurales en actividades agrícolas y mineras, se debe seguir lo contemplado en la Resolución 0532
de 2005 de los Ministerios de Agricultura y Desarrollo Rural, de la Protección Social y de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, o la que la adicione, modifique o sustituya.

CAPÍTULO XVI. CONTROL A EMISIONES MOLESTAS PARA ESTABLECIMIENTOS DE


COMERCIO Y DE SERVICIO

Artículo 68. Emisiones molestas en establecimientos de comercio y de servicio. Todo


establecimiento de comercio y de servicio que genere emisiones molestas, debe contar con
ductos y/o dispositivos que aseguren la dispersión de las emisiones molestas, de acuerdo a lo
establecido en el artículo 23 del Decreto 948 de 1995. En caso de ser necesario, el
establecimiento debe contar con dispositivos adecuados de control de acuerdo con lo
establecido en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminación Atmosférica
Generada por Fuentes Fijas.
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