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NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECÁNICA
ii
CONTENIDO
Pág
I. Resumen………………………………………………………………………
ii
….
II. Contenido………………………………………………………………………
iii
…
1. Introducción……………………………………………………………………
1
…
2. Objetivos………………………………………………………………………
4
….
3. Materiales y equipos
5
utilizados………………………………………………..
4. Procedimiento
6
Experimental…………………………………………………..
5. Resultados……………………………………………………………………
7
….
6. Análisis de
10
resultados…………………………………………………………..
7. Conclusión y
11
Recomendaciones………………………………………………
8. Bibliografía……………………………………………………………………
12
….
Apéndices………………………….
13
…………………………………………….
Apéndice A. Ejemplos de
13
Calculo…………………………………….....
Apéndice B.
17
Asignación…………………………………………………..
Apéndice C.
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Anexos………………………………………………………
iii
1. INTRODUCCIÓN
1.1 La presión se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad
de área. En ingeniería, el término presión se restringe generalmente a la fuerza
ejercida por un fluido por unidad de área de la superficie que lo encierra. De esta
manera, la presión (P) de una fuerza (F) distribuida sobre un área (A), se define
como:
F
P= (ec. 1.1) [1]
A
Dónde:
P: Presión al fluido. (Pa), (PSI) o (bar).
F: Fuerza. (N) o (Lbf)
A: Área. (m2) o ( plg 2).
Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir
presión. Entre estas se tienen:
N
área de un metro cuadrado ( m2 ), es decir que Pa= . Esta es una unidad de
m2
presión muy pequeña, pero el kilo pascal (KPa), 1.000 Pascales, la cual permite
expresar fácilmente los rangos de presión comúnmente más usados en la
industria. Otras de las unidades utilizadas son el Kilogramo por centímetro
cuadrado ( Kg ./cm2); libras por pulgada cuadrada (Psi); bar, y otros. La presión
1
atmosférica media es de 101.325 pascales (101,3 kPa), a nivel del mar, donde
kgf
1 Atm=1,01325 ¯¿ 101325 Pa=1,033 1 m. c . a=9,81 kPa .
c m2 y
1.3 Existen muchos medidores de presión entre los cuales tenernos los de
principio de funcionamiento Mecánico, Hidráulico y Eléctricos.
En los mecánicos esta el manómetro tipo Bourbon es tal vez el manómetro más
común en plantas de procesos que requieran medición de presiones. Consiste de
un tubo metálico achatado y curvado en forma de "C", abierto sólo en un extremo.
Al aplicar una presión al interior del tubo, la fuerza generada en la superficie
exterior de la "C" es mayor que la fuerza generada en la superficie interior, de
modo que se genera una fuerza neta que deforma la "C" hacia una "C" más
abierta. Esta deformación es una medición de la presión aplicada, que puede
determinarse por el desplazamiento mecánico del puntero conectado al tubo
Bourdon. [3]
En los hidráulicos esta el manómetro en U que mide una diferencia de presión por
medio de una diferencia de altura (Δh). También tenemos los Medidores de peso
muerto que se utilizara en esta práctica utiliza pesos trazables conocidos para
aplicar presión a un fluido para el control de la precisión de las lecturas de un
medidor de presión. Un medidor de peso muerto es un método estándar de
calibración que utiliza un cilindro de pistón en el que se coloca una carga para
hacer un equilibrio con una presión aplicada debajo del pistón. [5]
2
1.4 Presión Absoluta y Relativa: En determinadas aplicaciones la presión se
mide no como la presión absoluta sino como la presión por encima de la presión
atmosférica, denominándose presión relativa, presión normal o presión
manométrica. Consecuentemente, la presión absoluta es la presión atmosférica
(Pa) más la presión manométrica (Pm) (presión que se mide con el manómetro).
Pabs=Patm+ Pman (ec. 1.2)
Dónde:
Pabs: Presión absoluta.
Patm: Presión atmosférica.
Pman: Presión manométrica.
3
2. OBJETIVOS
4. Realizar las curvas de calibración del manómetro de Bourdon con el uso del
probador de pesos muertos.
4
3. EQUIPOS Y MATERIALES
3.1 Equipos
1. Banco de Prueba
Manómetro tipo Bourdon.
Marca: GUNT HAMBURG
Apreciación: 0.05 bar.
Sistema de tuberías, cilindro, embolo y bomba hidráulica
Marca: GUNT HAMBURG
Modelo: NB48103
3.2 Materiales
Sistema de pesas.
Aceite
Marca: PDV.
Modelo: 20w50.
5
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5. Se utilizó la bomba hidráulica para que subiese un poco el embolo sin afectar
la lectura de presión.
8. Se quitó el embolo.
6
5. RESULTADOS
CARGA DESCARGA
Presión Leída Presión Leída
Presión Aplicada Presión Aplicada
(bar) (bar)
(bar) (bar)
7
Presión de Carga Linear (Presión de Carga)
Linear (Presión de Carga)
3
1.5
0.5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Presión Leída (bar)
2.5
Presión Leída (bar)
1.5
0.5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Presión Leída (bar)
8
5.2. Tabla para el Procesos de carga y Descarga del Manómetro
Bourdon (Error Cometido vs Número de medidas)
CARGA DESCARGA
1 1,7143 1 0,3984
2 1,9608 2 0,4975
3 0,99 3 0,6622
4 0,6622 4 0,99
5 0,4975 5 1,9608
6 0,3984 6 1,7143
2.5
% de Error de Carga Linear (% de Error de Carga )
Linear (% de Error de Carga ) % de Error de Descarga
f(x) = −0.32
0.32x −x +0.09
2.17
% de Erros calculado
1.5
0.5
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Nº de medidas
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6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
En la tabla 5.1 están representados los puntos para la calibración del
manómetro de Bourdon para el proceso de Carga y Descarga, mediante las
presiones aplicadas que en el Medidor de Peso Muerto.
En las Figuras 5.1 y 5.2 se muestra tanto las gráficas que dan los valores al
medir y la línea de calibración por mínimos cuadrados del manómetro de Bourdon,
teniendo como patrón o referencia la Presión aplicada al Embolo.
En la figura 5.3 Se observa que hay en los procesos de carga y descarga, una
medida que se sale del ajuste, esto puede ser debido a que hay un error en el
molde que tenían las presiones que se aplicaban en el embolo y por tanto se
muestran errores de hasta 1,7143%.
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7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 Conclusiones
7.2 Recomendaciones
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8. . BIBLIOGRAFÍA
3. https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/3-
7-medidores-de-presion/
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APENDICE A. Ejemplo de cálculo
Obtención de la Ecuación Y =mx+b para el proceso de Carga
X Y X2 XY
nº datos= 6
Se aplica la fórmula de mínimos cuadrados:
n (( ∑ x∗y ) )−( ( ∑ x )( ∑ y ) )
m= 2
n ( ∑ x 2 ) −(∑ x )
b=
∑ X 2 ∑ Y −∑ X ∑ XY
n ∑ X 2−¿ ¿ ¿
Al sustituir los valores tenemos que;
b=−0,0035.
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Obtención del porcentaje de error relativo en cada una de las medidas realizadas:
Citamos de la tabla 5.1 el proceso de carga. Para explicar este proceso:
0,51 0,5
1,01 1
1,51 1,5
2,01 2
2,51 2,5
% E= |Vreal−Vmedido
Vreal |∗100
La presión aplicada seria el valor real
La presión leída seria el valor medido.
Aplicando la formula anterior a cada una de esas medidas nos queda la tabla
Nº de medidas % de error
1 1,7143
2 1,9608
3 0,9900
4 0,6622
5 0,4975
6 0,3984
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De igual modo se aplicaría para el proceso de Descarga este Error relativo y
obtendríamos la Siguiente tabla:
DESCARGA
Nº de medidas % de error
1 0,3984
2 0,4975
3 0,6622
4 0,99
5 1,9608
6 1,7143
F
P=
A
La Fuerza:
F=m∗g
F=0.385∗9.81
F=3.777 N
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El Área:
π
A= ∗D 2
4
π
A= ∗0.0122
4
A=0.000113 m2
3.777
P=
0.000113
P=33424.778 Pa=0.329 ¯¿
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Apéndice B. Asignación.
1) Defina:
Presión de vapor: La presión de vapor o más comúnmente presión de
saturación es la presión, para una temperatura dada, en la que la fase
líquida y el vapor se encuentran en equilibrio dinámico; su valor es
independiente de las cantidades de líquido y vapor presentes mientras
existan ambas. En resumen, es aquella presión a la cual las moléculas de
líquido pasan a gas con la misma frecuencia que las de gas pasan a
líquido.Para determinar esta presión se usa:
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Presión estática: es la que tiene un fluido, independientemente de la
velocidad del mismo, y que se puede medir mediante la utilización de tubos
piezométricos.
Manómetro de dos ramas abiertas: Estos son los elementos con los que se
mide la presión positiva, estos pueden adoptar distintas escalas.
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El manómetro U: el más sencillo consiste en un tubo de vidrio doblado en “U”
que contiene un líquido apropiado (mercurio, agua, aceite, entre otros). Una de
las ramas del tubo está abierta a la atmósfera; la otra está conectada con el
depósito que contiene el fluido cuya presión se desea medir. El fluido del
recipiente penetra en parte del tubo en U, haciendo contacto con la columna
líquida.
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El tubo de Pitot: El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés
Henri Pitot, sirve para calcular la presión total, también llamada presión de
estancamiento, presión remanente o presión de remanso (suma de la presión
estática y de la presión dinámica).
Ventajas:
Medición y construcción simple.
Bajo costo.
Pueden medir bajas presiones
Buena precisión.
Desventajas:
Los cambios de temperatura provocan cambios de densidad.
El uso de mercurio está limitado por su toxicidad.
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5) ¿Qué son transductores de presión y describa cada uno de ellos?
Datos:
g = 9.70 m/s2
ρH2O = 1000 kg/m3
Ɣam = 9700 N/m3
Sam: = 1.03
Y = 280m
Patm = 101.325Kpa = 1.01325 bar
Ɣ H 2 O=g∗ρ
Ɣ H 2 O=9.70∗1000
Ɣ H 2 O=9700 N /m3
Ɣ am=Sam∗Ɣ H 2O
Ɣ am=1.03∗9700
Ɣ am=9991 N /m3
Pam=Ɣ am∗Y
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Pam=9991∗280
Pam=2797.48=27.9748 ¯¿
ΔP=2696.155 Kpa
b) ΔP ¿
ΔP=26.96155 ¯¿
Ɣ =d∗g
Ɣ =1.19∗9.81=11.674 N /m 3
P2000 =100000−11.674∗2000
P2000 =76652.2 Pa=0.76652 ¯¿
Ɣ 38.326
Ɣ =d∗g=¿ d= =
g 9.81
d=3.907 Kg /m 3
P800 =100000−11.674∗800
P800 =90660.88 Pa=0.90661 ¯¿
El peso específico a esta altura es de 113.326 N/m3
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Ɣ 113.326
Ɣ =d∗g=¿ d= =
g 9.81
d=11.552 Kg /m3
D= 0.5m
H= 0.75m
M= 4kg
Pman= 620mmHg = 82659.868pa
Calculando la Presión:
F m∗g 4∗9.81
P= = =
A π π
∗D 2 ∗0.52
4 4
P=199.847 Pa=0.00197 ¯¿
ρ=270.859 Kg/m 3
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V π∗r 2∗H
Vesp= =
m m
π∗0.252∗0.75
Vesp=
4
Vesp=0.0368 m3 / Kg
9) Estime la masa del embolo que puede soportar un gas atrapado debajo
del en un cilindro vertical de diámetro 200mm, cuando un manómetro
indica una diferencia de una columna de 117mmHg para la presión del
gas.
D= 0.2m
g= 9.81m2/seg
P=117mmHg = 15598,717Pa
Aplicando la Ecuación de Presión:
F m∗g
P= =
A π
∗D 2
4
Despejando la Masa:
P∗π 15598,717∗π
∗D 2 ∗0,22
4 4
m= =
g 9,81
m=49.954 Kg
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APENDICE C. Anexos
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Figura C.4 Manómetro de Bourdon Figura C.4 Juego de pesas
.
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