EJERCICIO

Una empresa que fabrica productos para el uso personal a partir de procesos de
sulfonación, está interesada en utilizar materia prima vegetal para elaborar surfactantes con
una alta biodegradabilidad. A usted como jefe de planta le llega una muestra de aceite de
palma y le piden obtener el producto base para la elaboración de un champú. Para ello
usted sulfona/sulfata con SO3 la muestra en una primera etapa. Luego de la
sulfonación/sulfatación, el producto final (base para champú) se obtiene después de una
etapa de neutralización con hidróxido de sodio; el producto debe tener un contenido de
sólidos del 66% (es decir, 34% del producto es agua). Sin embargo, se requiere caracterizar
el producto ya que nunca se había trabajado con esta materia prima. En un primer ensayo,
usted no tuvo mucha precaución y no controló adecuadamente la temperatura de reacción,
por lo que el color del producto final tomó una coloración oscura (color pardo), indicando
probablemente que el grupo sulfónico se ubicó en los electrones disponibles en los dobles
enlaces de los ácidos grasos del aceite de palma. En un segundo intento la temperatura
fue controlada adecuadamente, por lo que se obtuvo un líquido claro de alta viscosidad. Su
labor como ingeniero de planta (si decide aceptarlo) es determinar en los dos ensayos:
1. Contenido de metales y de azufre del producto final.
2. Índice de saponificación
Como la demanda del champú ha incrementado en el último mes como consecuencia del
Covid-19, se desea también conocer (con los datos del ensayo que salió el líquido claro de
alta viscosidad) los consumos de cada materia prima para producir 2300 libras del producto
base para la elaboración del champú:
1. Contenido de metales y de azufre del producto final.
2. Índice de saponificación
3. Cantidad de materia prima orgánica anual (toneladas) que se requiere suponiendo
conversión del 87% en el reactor.
4. La cantidad de azufre anual (toneladas) que se requiere, suponiendo azufre con un
contenido despreciable de cenizas, conversión 92 % de S a SO3 y conversión del
94% del SO3 en el reactor.
5. La cantidad de NaOH al 98% que se requiere para la neutralización, sabiendo que
este producto viene en sacos de 55 libras.

NOTA 1: Asuma que el aceite de palma es un triglicérido (ver figura abajo), al cual se le
realiza una hidrólisis para obtener la siguiente composición de ácidos grasos:

● 44% ácido palmítico. (R1)

256.43 × 0.44 = 112.8292 ● 16% ácido linoléico. (R3)
280.4472 × 0.16 = 44.8716
● 40% ácido oleico. (R2)
282.47 × 0.4 = 112.988
PESO ACEITE DE PALMA
S uma Ácidos Grasos : 112.8292 + 112.988 + 44.8716 = 270.6888
Glicerol : C → (12.0107 × 3 = 36.0321) + H → (1, 0078 × 5 = 5.039) = + 41.0711
- 3.0235

308.7364

PRUEBA 1

PESO PRODUCTO FINAL

P eso aceite de palma : 308.7364
3SO3 : + 240.198
6N a : + 137.9386
H: − 3.0235

683.8495

ÍNDICE DE SAPONIFICACIÓN
 1mol Aceite 3 mol KOH 56110 mg KOH mg KOH
I S = 1g Aceite × 308.7364g × 1mol Aceite × 1 mol KOH = 545.2223 g muestra

CONTENIDO DE METALES
C M = 1 6mol
moles N a 137.9386
producto = 683.8495 × 100 = 20.1708% PRODUCTO (66% SÓLIDOS)
20.1708 g N a
100 g F AS × 66 g F AS = 13.3127% N a
14.0667 g S
CONTENIDO DE AZUFRE 100 g F AS × 66 g F AS = 9.2840% S
C A = 1 mol3 mol S 96.195
producto = 683.8495 × 100 = 14.0667%

PRUEBA 2

PESO PRODUCTO FINAL

P eso aceite de palma : 308.7364
2SO3 : + 160.132
5N a : + 114.949
H: − 3.0235

580.7939
 ÍNDICE DE SAPONIFICACIÓN

1mol Aceite 3 mol KOH 56110 mg KOH mg KOH

I S = 1g Aceite × 308.7364g × 1mol Aceite × 1 mol KOH = 545.2223 g muestra

CONTENIDO DE METALES
C M = 1 5mol
moles N a 114.9488
producto = 580.7939 × 100 = 19.7916% PRODUCTO (66% SÓLIDOS)
19.7916 g N a
100 g F AS × 66 g F AS = 13.0625% N a
11.0418 g S
CONTENIDO DE AZUFRE 100 g F AS × 66 g F AS = 7.2876% S
C A = 1 mol2 mol S 64.13
producto = 580.7939 × 100 = 11.0418%

0.66 M ES 1 lb mol M ES 1 lb mol M ESA 1 lb mol M E 308.7364 lb M E

2300 lb × 1 lb M ES × 580.7939 lb M ES × 1 lb mol M ES × 1 lb mol M ESA × 1 lb mol M E = 806.9332 lbmes
ME

Cantidad de materia prima orgánica anual (toneladas) que se requiere suponiendo

conversión del 87% en el reactor.
806.9332 lbmes
ME 1 ton
× 2204.62 lb ×
12 meses
año = 4.3922 tonaño
ME ton
× 0.87 = 3.8212 año

Cantidad de azufre anual (toneladas) que se requiere, suponiendo azufre con un

contenido despreciable de cenizas, conversión 92 % de S a SO3 y conversión del 94%
del SO3 en el reactor.
ton 1 ton mol M E 1 ton mol SO3 1 ton mol SO2 1 ton mol S 29.44 ton S
3.8212 año × 533.916 ton M E × 1 ton mol AP S × 1 ton mol SO3 × 1 ton mol SO2 × 1 ton mol S = 0.227 ton S × 0.94 = 0.21 ton S

La cantidad de NaOH al 98% que se requiere para la neutralización, sabiendo que este
producto viene en sacos de 55 libras.
2300 lb = 1.043 ton
2300 lb 1 ton 12 meses ton
mes ×
2204.62 lb × 1 año = 12.52 año
ton prod
12.52 año × 0.66 M ES 1 ton mol M ES 1 ton mol N aOH
1 ton prod × 580.7939 ton M ES × 1 ton mol M ES × 40 ton N aOH
1 ton mol N aOH × 0.98
= 0.512 ton N aOH × 2204.62 1 ton
lb
= 1128.76 lb × 155saco
lb = 20.523 sacos