Proyecto

Hidroeléctrico
San Francisco
Ing. Tomás Hermosa
UBICACIÓN

Ambato
San Francisco
Baños

Río Pastaza Puyo

Agoyán

Riobamba
 CONCEPCIÓN BÁSICA
Presa de Agoyán Existente

Central Agoyán
Existente
116 m3/s

Chimenea
Superior de
Equilibrio

Obras de
Interconexión Túnel de Conducción
Sección: 38,5 m² San Francisco
Longitud: 11,3 km Caudal: 116 m³/s
230 MW
LA OBRA
INTERCONEXIÓN AGOYÁN
 INTERCONEXIÓN AGOYÁN

Excavación Subt. - 52 mil m3 (100%)

VENTANA 4
 VENTANA 4

Excavación Subt. - 568 mil m3

 TÚNEL DE CONDUCCIÓN – CONV.
Rio Blanco

Rio Verde

Rio Machay

Túnel de Conducción

Tramo Convencional – ejecutados 2,3 km (100%)

Ventana 4
 TÚNEL DE CONDUCCIÓN - TBM
Rio Blanco

Rio Verde

Rio Machay

Túnel de Conducción

Tramo TBM – ejecutados 7800 m (86,7%)

Ventana 4
CASA DE MÁQUINAS
CASA DE MÁQUINAS

Excavación – 145 mil m3 (100%)

Hormigón – 26 mil m3 (100 %)
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
EXCAVACIÓN CASA DE MÁQUINAS
 Excavación
NÚMEROS Casa de Máquinas
PRINCIPALES
Plazo de Ejecución 48 meses
Potencia Instalada 230 MW

Generac. de Energía 1.448 GWh/año

Caída y Caudal 200 m - 116 m3/s

Excav. Subterránea 650 mil m3

Túneles 13,7 km

Hormigón 70 mil m3
Encofrado 35 mil m2
Armadura 4 mil ton
EQUIPOS PERFORACIÓN & VOLADURA

Jumbos Axera
T08 equipados
con TCAD y Camión de
brazos de 18’ Emulsión Cap. 7 ton

Camiones Volvo
A 25 Grúa Vilares 22 G

Cargadora Cat 972

g, capacidad de
3.8 m3 y Alimak
descarga lateral Neumático
TBM – CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

Característica del Equipo

•Diámetro de la cabeza – 7,045 m (38,5 m2)

•Avance Diario – 25 metros
•Accesorios Principales:
9Montador de dovelas prefabricadas
9Robot para hormigón lanzado
9Perforadora para instalación de pernos
9Perforadoras para sondeos
 DISEÑO DE VOLADURAS

• CONTENIDO
– Parámetros generales
– Diseño de diagramas de
voladura
– Construcción de Casa de
Máquinas (excavación de gran
dimensión)
 PARÁMETROS GENERALES

• Forma, uso y dimensiones de la excavación

• Roca
• Perforación (Tcad)
• Explosivos
 FORMA, USO Y DIMENSIONES DE EXCAVACIÓN
BAÚL

DIMENSIONES
ÁREA
USO (ancho x alto)
(m2)
m
Restitución 42 6.80 x 6.95
TAP 52 7.60 x 7.60
Accesos 1, 2 y 3 20 4.60 x 4.80
CIRCULAR Drenaje 27 5.50 x 5.50
Construcción a la Bifurcación 52 7.60 x 7.60
Túnel V4 – V1 54 7.55 x 7.90
Túnel Conducción (convencional) 54 7.55 x 7.90
Túnel Conducción TBM 38 7.0
Tubo Forzado (Alimak) 4(34.2) 2x2 (6.60)
 ROCA
• CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA BARTON (ÍNDICE Q)

– TIPO I (pernos esporádicos localizados)

– TIPO II (pernos sistemáticos)
– TIPO III (pernos sistemáticos + hlfa 7 cm 9-3)
– TIPO IV (pernos sistemáticos + hlfa 10 cm S.C.)
– TIPO V (cerchas + hlfa)
 PERFORACIÓN
• DIÁMETRO:
− Cantidad de explosivo
− Tipo de explosivo
− Distancia de perforación, etc.
• LONGITUD:
− Recomendada no mayor al 70% del ancho del túnel
• DISPOSICIÓN DE PERFORACIONES:
− De forma geométrica y simétrica
 PERFORACIÓN
• DISTANCIA ENTRE PERFORACIONES:
− Definido por tipo de acabado en el contorno de la galería
• ALINEAMIENTO:
− Paralelismo de la barrenación
 PERFORACIÓN

JUMBO
Axera T08

Sistema TCAD

Visual
Tunneling
Version 1.0
 PERFORACIÓN

Definición del Axera T08

con Sistema TCAD

El Axera con sistema TCAD, es un Equipo completamente automatizado, Equipo

con Capacidad de hacer una perforación completa con cuadratura aproximada y
con elevado nivel de repetibilidad acorde con el plan de diseño Pre Definido,
bajo supervisión pero con una minima intervención del operador.

Un Axera puede tener desde 1, 2, o 3 brazos de perforación y el Sistema de

Control TCAD.

El programa de reportes y recolección de datos está disponible para los estudios

correspondientes de resultados.
 PERFORACIÓN
Elementos Principales de un Axera T08

3. Tarjeta Maestra QNX

2. Consola de Operación
+ Unidad Visual FDDU

1. Equipo de Perforación
( Axera T08 ) 4. ECU ( Controlador de Brazo )

5. Controlador
7. Transferencia y Reporte de Datos 6. Design + Curve TCAD
( 1 x c/brazo )
 PERFORACIÓN
Sistema TCAD
Introducción

El Sistema TCAD es un sistema automático para el Jumbo Axera

T08, con el cual se pueden realizar las perforaciones siguiendo un
Plan de Voladura mostrado en la pantalla del Panel de Control.

Pantalla
TCAD
Palancas
de los
Brazos
 PERFORACIÓN
FUNCIONAMIENTO
Primer Paso
Crear el Plan de Voladura en un software propio llamado
Visual Tunneling
Version 1.0

Drill Plan
• Profile
• Contour holes
• Aidrow holes
• Arc of holes
• Line of holes
• Cut
• Laser
 PERFORACIÓN
FUNCIONAMIENTO
Segundo Paso
Llevar el Plan de Perforación en un diskette y cargar en el Jumbo.

Láser
Es una mira Infrarroja la cual se la debe ubicar a unos 50 m del
Frontón de excavación en el Túnel, pues esta nos servirá de
referencia de dirección del Túnel y de alineamiento de los Brazos del
Jumbo en cada perforación.
Las coordenadas de ubicación del Láser deben ser proporcionadas
por topografía, para que sean introducidas en el Plan de Voladura de
Visual Tunneling.

La parte más importante del TCAD es la ubicación del

Láser en el Frontón de Voladura y sus correctas coordenadas
 PERFORACIÓN
FUNCIONAMIENTO
Tercer Paso
Una vez cargado el Plan de Perforación el Jumbo, tenemos que
alinear de acuerdo a la posición del Láser.

Se debe verificar que las coordenadas de la sección del túnel de

ubicación del láser sean las mismas que indica el Plan de perforación

Con la trayectoria del rayo del láser se alinea un Brazo del Jumbo
haciendo pasar el rayo por dos placas guias.

Alineado los Brazos se comprueba los agujeros de los extremos del

Frontón y se procede a perforar según el diagrama que aparece en la
pantalla.
 PERFORACIÓN
Alineación de Brazo del Jumbo con Láser

Rayo de Láser Brazo

LASER

Frontón de
Voladura
 PERFORACIÓN
PERFORACIÓN
Cuarto Paso
Los movimientos de cada brazo son registrados en la pantalla del
TCAD, a modo de puntero del mouse.

Para determinar en que

Movimiento
sitio debe hacer la
del Brazo
perforación el Brazo del
Jumbo se debe hacer Plan de
coincidir el puntero de Perforación
movimiento del Brazo OK
con la señal del Plan de
Perforación
 PERFORACIÓN
REGISTRO
Quinto Paso
Una vez terminado las perforaciones del Plande Voladura, estas son
registradas en el CPU del Jumbo para su posterior estudio.

El Reporte
nos indica el
número de
perforaciones
realizadas por
cada brazo,
profundidad,
dirección,
presión de
trabajo, etc.
 PERFORACIÓN

• VENTAJAS
– Mejora en el direccionamiento de la perforación.
– Finalización de la perforación en un solo plano.
– Disminuye los tiempos de perforación
 EXPLOSIVOS

• ENCARTUCHADO
– Amón
– Emulsen 720
– Pentolita
– Plumilla
 BOMBEABLE
• COMPONENTES
– Ácido Acético
– Nitrito de Sodio
– Emulsión (Nitrato 85%+Aceite mineral 4.5%+10.5 %otros)
• CARACTERÍSTICAS
– Formación de microbalones
– Expansión en el agujero
– Seguridad (se torna explosivo, después de 10 minutos de mezclados
sus componentes)
• VENTAJAS
– Eficiencia
– Rendimiento
 DISEÑO DE DIAGRAMA DE VOLADURA
• Datos generales
• Datos técnicos
• Perforación
• Carguío y transporte
• Ciclos de trabajo
• Producción
• Turnos de trabajo
• Distribución de perforaciones
• Distribución de fulminantes
• Resumen de explosivos
• Diagrama de distribución de fulminantes
 DATOS GENERALES

• Turnos (día, tarde, noche)

• Fecha
• Abscisa inicial
• Abscisa final
• Avance
• Número de Fuego
• Código
 DATOS TECNICOS
• Sección
• Cantidad de taladros
• Profundidad de taladro
• Total de perforación
• Eficiencia de desmonte
• Desmonte efectivo por taladro
• Volumen de corte
 CALCULOS DE PERFORACIÓN

• Profundidad efectiva del jumbo

• Eficiencia mecánica
• Eficiencia de aplicación
• Producción del jumbo
• Tiempo gastado
 CARGUIO Y TRANSPORTE

• Profundidad efectiva
• Eficiencia mecánica
• Eficiencia de aplicación
• Productividad Cat 972
• Tiempo gastado
• D.M.T
• Productividad efectiva
• N° de camiones
 CICLO DE TRABAJO

• Topografía
• Perforación
• Cargado
• Detonación y ventilación
• Carguío y transporte
• Macizado
• Hormigón lanzado primario
• Colocado de serchas o pernos
• Hormigón lanzado secundario
• Total
 PRODUCCIÓN

• N° de ciclos por semana

• Producción diaria
• Producción semanal
• Producción mensual
• Tiempo por metro lineal
 TURNOS DE TRABAJO

• Días por semana

• Turnos por día
• Total horas por día
• Total de horas por semana
 DISTRIBUCIÓN DE PERFORACIONES
• Cuña
• Zapateras
• Auxiliares
• Contorno
• Alivio
• Carga de fondo
• Total
 DISTRIBUCIÓN DE FULMINANTES
• Retardos
• Cantidad
• Total
 RESUMEN DE EXPLOSIVOS
• Peso total de cada explosivo
• Total de cartuchos
• Datos de campo
 DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DE FULMINANTES
15
15 15
14 14
14 14
240
300 240 240 300 18

300 200 200 300

160 160

272 272
160
14 12 16
200 120 200
160
272 272

200 120 6 6 120 200 4 0

240 240
10 10
18 18
7 100
140 60 60 140
240 28 240 8
2
20 20
7
100
10 40 10
40
16 12 14
28 28
7 100
10 10
40 40

10 140 7 20 20 100 140 10

18
60
28 60

220 10 120 80 70 70 70 70 80 120 10 220

Razón de Carga 2,68 Kg/m3 totalizando 560 kilos de emulsión

Típica distribuidas en 91 agujeros

Avance 8 m/dia
Promedio
CONSTRUCCIÓN DE CASA DE MÁQUINAS (EXCAVACIÓN DE
GRAN DIMENSIÓN)
SECUENCIA DE EXCAVACIÓN

“CASA DE MÁQUINAS”
 1301.65

BANCADA 1 B1=6.55
Cota 1301.65 – 1295.10
1295.10

76.20

45.45

19.20

+1291.02
ES
BL
CA
DE
L
Ú NE
T

BÓVEDA CASA DE MÁQUINAS

 1301.65

BANCADA 1
Cota 1301.65 – 1295.10
1295.10

BÓVEDA CASA DE MÁQUINAS

 1301.65

BANCADA 1
Cota 1301.65 – 1295.10
1295.10

BÓVEDA CASA DE MÁQUINAS

 1301.65

BANCADA 1
Cota 1301.65 – 1295.10
1295.10

BÓVEDA CASA DE MÁQUINAS

 1301.65

BANCADA 1
Cota 1301.65 – 1295.10
1295.10

FIN DE BÓVEDA
 1301.65

BANCADA 2
1295.10

Cota 1295.10 – 1288.49

B2=6.65
1288.49

S +1291.02
B LE
CA
DE
L
ÚNE
T
 1301.65

BANCADA 2
1295.10

Cota 1295.10 – 1288.49

1288.49
 1301.65

BANCADA 2
1295.10

Cota 1295.10 – 1288.49

1288.49
 1301.65

BANCADA 2
1295.10

Cota 1295.10 – 1288.49

1288.49
 1301.65

BANCADA 2
1295.10

Cota 1295.10 – 1288.49

1288.49

Fin Bancada 2
 1301.65

BANCADA 3
Cota 1288.49 – 1281.85 1295.10

1288.49

B3=6.5
1281.85

+1282.95

En
tra
da
TA
P
 1301.65

BANCADA 3
Cota 1288.49 – 1281.85 1295.10

1288.49

1281.85

En
tr ad
aT
AP
 1301.65

BANCADA 3
Cota 1288.49 – 1281.85 1295.10

1288.49

1281.85

+1291.02
 1301.65

BANCADA 3
Cota 1288.49 – 1281.85 1295.10

1288.49

1281.85
 1301.65

BANCADA 3
Cota 1288.49 – 1281.85 1295.10

1288.49

1281.85
 1301.65

BANCADA 3
Cota 1288.49 – 1281.85 1295.10

1288.49

1281.85
 1301.65

BANCADA 3
Cota 1288.49 – 1281.85 1295.10

1288.49

1281.85

Fin Bancada 3
 1301.65

BANCADA 4
Cota 1281.85 – 1277.10 1295.10

1288.49

1281.85
B4=4.75
1277.10

+1282.95

En
t ra
da
TA
P
 1301.65

BANCADA 4
Cota 1281.85 – 1277.10 1295.10

1288.49

1281.85

1277.10
 1301.65

BANCADA 4
Cota 1281.85 – 1277.10 1295.10

1288.49

1281.85

1277.10
 1301.65

BANCADA 4
Cota 1281.85 – 1277.10 1295.10

1288.49

1281.85

1277.10

Fin Bancada 4
 1301.65

BANCADA 5
Cota 1277.10 – 1269.20 1295.10

1288.49

1281.85

1277.10

B5=7.9

1269.20
+1282.95

En
t ra
da
TA
P
 BANCADA 5
Cota 1277.10 – 1269.20

1277.10

1301.65

1295.10

1288.49

1281.85 1269.20

1277.10

BI
FU
RC
AD
OR Vista Posterior
 BANCADA 5
Cota 1277.10 – 1269.20

1277.10

1301.65

1295.10

1288.49

1281.85 1269.20

1277.10

Vista Posterior
 BANCADA 5
Cota 1277.10 – 1269.20

1277.10

1301.65

1295.10

1288.49

1281.85 1269.20

1277.10

Vista Posterior
 BANCADA 5
Cota 1277.10 – 1269.20

1277.10

1301.65

1295.10

1288.49

1281.85 1269.20

1277.10

Vista Posterior
 BANCADA 5
Cota 1277.10 – 1269.20

1277.10

1301.65

1295.10

1288.49

1281.85 1269.20

1277.10

+1269.20

BIF
U RC
AD
Fin Bancada 5
OR
 1301.65
BANCADA 6

Cota 1269.20 – 1266.64

1295.10

1288.49

1281.85

1269.20

B6=2.56
1266.64

1263.740
TU
1259.50
BO
SU

1256.20 Vista Frontal

CC
IÓ
N
 1301.65
BANCADA 6

Cota 1269.20 – 1266.64

1295.10

1288.49

1281.85

1269.20

1266.64

1263.740

1259.50

1256.20
 1301.65
BANCADA 6

Cota 1269.20 – 1266.64

1295.10

1288.49

1281.85

1269.20

1266.64

1263.740

1259.50

1256.20
 1301.65
BANCADA 6

Cota 1269.20 – 1266.64

1295.10

1288.49

1281.85

1269.20

1266.64

1263.740

1259.50

1256.20
BANCADA 7 y 8 1301.65

Cota 1266.64 – 1263.74 – 1259.50

1295.10

1288.49

1281.85

1269.20

1266.64

B7=2.9
1263.740
B8=4.24
1259.50

1256.20
BANCADA 7 y 8 1301.65

Cota 1266.64 – 1263.74 – 1259.50

1295.10

1288.49

1281.85

BI
FU
R
C
AD
O 1269.20
R

1266.64

1263.740

1259.50

1256.20
BANCADA 9 1301.65

Cota 1259.50 – 1256.20

1295.10

1288.49

1281.85

1269.20

1266.64

1263.740

TU
1259.50

BO
B9=3.3

SU
1256.20

CC
IÓ
N
 BANCADA 9 1301.65

Cota 1259.50 – 1256.20

1295.10

1288.49

1281.85

1269.20

1266.64

1263.740

1259.50

1256.20
Casa de Máquinas Fin ………..