DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA

ENERGÍA Y MECÁNICA

ASIGNATURA: CIENCIA DE MATERIALES II

DIAGRAMAS TTT

INTEGRANTES:
AMBATO PABLO
ARTIEDA MARJORY
ORDOÑEZ DAVID

NRC: 4533
Destornillador para uso eléctrico

Función: El destornillador apareció como una forma de transferencia de movimiento , pero

hoy en día se usa como una forma fácil de fijar las cosas con tornillos de diferentes formas.
Existen más de 20 tipos distintos de destornilladores, cada uno con su debido propósito y
diseño.

Restricciones: Obligatoriamente deben tener un mango para sujetar que sea ergonómico y
lograr generar mas torque, además que debe ser de un material que no sea conductor
eléctrico , como por ejemplo el plastico , una barra de acero o del material que necesitemos,
una punta dependiendo de la funcionalidad que se necesite.

Variables a Optimizar:

Resistencia/costo: la resistencia del material que usemos para el mango, contra su costo,
necesitamos un material que sea resistente a los golpes x que en ocasiones se los usa de forma
incorrecta como martillo, pero que a su vez no sea costoso.

Apariencia/costo: la parte estética del mango también podemos compararla con el costo, se
necesita algo que sea atractivo al consumidor, que le de confianza de agarrar y manipular para
cumplir con las necesidades.

Peso/costo: También debe ser ligero, ya que en ocasiones se trabajan en posiciones ya

incomodas como para estar usando una herramienta muy pesada.

Variables independientes:

El mango, podemos modificarlo dependiendo el tamaño del destornillador y la funcionalidad

que usemos.

Criterios de selección:

Podemos usar materiales en bruto como alambre de acero, plástico, níquel y cromo. El
alambre de acero se usa para hacer la barra del destornillador, el plástico para hacer el mango
y cromo o níquel para cubrir las puntas de acero de esta herramienta.

Los destornilladores destinados para los consumidores están chapados con níquel; esto
significa que el destornillador es cubierto con una capa protectora de níquel. Los
destornilladores fabricados para uso profesional no están chapados en níquel, sino que se les
da de níquel para luego ser chapados eléctricamente en cromo.

Criterios de optimización:

Podemos optimizar el mango,