Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Latar Belakang :
Sehubungan dengan permintaan konsumen yang ingin produk bermutu tinggi dan murah,
sehingga perusahaan selalu dituntut membuat produk baru hasil perbaikan-perbaikan.
Jadi perusahaan perlu menjalankan System Manajemen Biaya Total yang terdiri dari :
1. Penentuan Biaya Target / Genkakikaku Sistem untuk mendukung proses
pengurangan biaya dalam tahap design produk
2. Penentuan biaya Keizen / Genkakaizen Sistem untuk mengurangi biaya dalam
proses pemanufakturan produk yang ada dengan cara-cara tertentu.
Target Costing menentukan biaya berdasarkan harga yang kompetitif sehingga yang
gunakan Target Costing harus sering mengadopsi ukuran-ukuran penurunan biaya yang
ketat atau merancang ulang produk atau proses produksi agar dapat memenuhi harga
yang ditentukan pasar tetapi tetap dapatkan laba.
Harga Kompetitif – Laba yang Diingini Biaya yang seharusnya dikeluarkan untuk
Membuat suatu produk Target Costing
Contoh Kasus :
Henry Ford menghadapi persaingan yang memaksa ia mencari-cari cara agar dapat
menurunkan biaya dari tahun ke tahun, pada saat yang sama harus menghasilkan produk
dengan kualitas bagus dan fungsi produk yang baik Artinya Henry Ford menjalankan
apa yang dikenal dengan Target Costing.
Contohnya :
Industri mobil preferensi konsumen maunya ada perbaikan ‘safety airbag’. Produsen
akan melakuka analisis fungsional dengan mencari informasi berapa biaya yang akan
dikeluarkan untuk perbaikan ‘safety airbag’ kemudian membandingkan dengan
kendala target costing-nya tentukan apa masih bisa Target Costing dicapai jika
perbaikan ‘safety airbag’ dilakukan ????
Bila ternyata Target Costing tidak dapat tercapai cari cara-cara yang bisa kembali
mencapai Target Costing sehingga preferensi konsumen dapat tercapai Gunakan cara-
cara manufaktur maju seperti Continuous Improvement, benchmarking dll…
KEIZEN COSTING
o Tujuannya untuk menurunkan biaya produksi
o Terjadi dalam proses pengolahan produk (berbeda target costing terjadi dalam proses
design produk)
o Penyempurnaan yang berkesinambungan dengan melibatkan semua orang dalam
organisasi .
o Keizen memayungi sebagian besar praktik-praktik kegiatan produksi seperti :
Orientasi palanggan, robotic, otomasi, JIT, Tanpa Cacat dll