Formato Tesis Upn Antiguo

FACULTAD DE NEGOCIOS
CARRERA DE ADMINISTRACIÓN
“LEALTAD DEL CONSUMIDOR TRUJILLANO PARA

ELEGIR BODEGAS COMO PRINCIPAL CENTRO DE
ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS DE PRIMERA
NECESIDAD. CASO, BODEGA DOÑA ELVIA, 2019.”
Tesis para optar el título profesional de:

Licenciado en Administración
Influencia del tiempo de entrega del servicio de alquiler de
electrobomba en la productividad de la Cia Greer Sac Trujillo
2017
Autor:
Br. Antonio Yoffre cholan Gil
Asesor:
Ing. Luigi Cabos Villa
Trujillo – Perú
2020
Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 2

2017
APROBACIÓN DE LA TESIS
El (La) asesor(a) y los miembros del jurado evaluador asignados, APRUEBAN la tesis
desarrollada por el (la) Bachiller Carrera Hernández Juan Kasely, Carlos Martin
Jimenez Maurta denominada:
“INFLUENCIA DEL TIEMPO DE ENTREGA EN EL ALQUILER DE

ELECTROBOMBA EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA CIA GREER S.A.C.”

2017
Mg. Jean Zapata Rojas

ASESOR

2017
Ing. Nombres y Apellidos

JURADO
PRESIDENTE

2017

JURADO

2017

JURADO

2017
DEDICATORIA
A mis hijos que son mi fuerza y la razón de mi vida y a su vez el impulso que me motiva para ser
un hombre de bien, tratando de ser el mejor ejemplo para ellos.
A mis padres en especial a mi “Rosita”, por su lindo amor, quien me guio desde pequeño y me
enseño que los objetivos se logran con esfuerzo y humildad. A mi padre en el Cielo que estoy
seguro que está muy feliz por este logro.
A mi familia en general, en especial a mi hermana, por ser mi maestra y acompañarme en los

momentos buenos y difíciles.

2017
Juan Carrera Hernández
Esta tesis se la dedico en primer lugar a Dios por darme las fuerzas para seguir adelante y no
desmayar en los problemas que se presentaban, enseñando a encarar las adversidades sin
desfallecer en el intento.
A mi madre que siempre se esfuerza por darme lo mejor y en especial a mi abuela que está en el
cielo que a pesar de todo siempre estuvo a mi lado.
Carlos Jimenez Maurtua

2017

2017
AGRADECIMIENTO
En primer lugar a Dios porque es reconocer que todo lo que tengo es gracias Él, a mis profesores
que contribuyeron en formación profesional, a mis amigos de IESA.SA, donde encontré mi
vocación y me facilitaron el camino con la experiencia para lograr el objetivo.
A mi esposa por su apoyo incondicional, por alentarme a seguir en los momentos de flaqueza, por
su amor sin límites. Finalmente a los padres de mi esposa por creer siempre en mí, por su apoyo y
amor inquebrantable que me alentaron a no desistir.

2017
Juan Carrera Hernández

2017
En primer lugar agradezco a la Universidad Privada del Norte por haber aceptado ser parte de ella
para poder estudiar mi carrera, así como también a los diferentes docentes que brindaron sus
conocimientos para seguir adelante día a día.
También agradezco a mis compañeros de clase durante todos los niveles de Universidad, gracias
al compañerismo, amistad y apoyo moral han aportado un porcentaje de seguir adelante en mi
carrera profesional.

2017
Carlos Jimenez Maurtua

2017

2017
ÍNDICE DE CONTENIDOS
APROBACIÓN DE LA TESIS............................................................................................................ 2
DEDICATORIA.................................................................................................................................. 2
AGRADECIMIENTO.......................................................................................................................... 2
ÍNDICE DE CONTENIDOS............................................................................................................... 2

2017
ÍNDICE DE TABLAS.......................................................................................................................... 2
ÍNDICE DE FIGURAS....................................................................................................................... 2
RESUMEN........................................................................................................................................ 2
ABSTRACT....................................................................................................................................... 2
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN................................................................................................... 2
I.1. Realidad problemática....................................................................................................... 2

2017
I.2. Formulación del problema.................................................................................................2

I.3. Justificación....................................................................................................................... 2
I.4. Limitaciones....................................................................................................................... 2
I.5. Objetivos............................................................................................................................ 2
Objetivo General........................................................................................................................ 2
Objetivos Específicos................................................................................................................. 2

2017
CAPÍTULO 2 MARCO TEÓRICO................................................................................................ 2
II.1. Antecedentes..................................................................................................................... 2
II.2. Bases teóricas................................................................................................................... 2

2017
1.1 Productividad................................................................................................................. 2
1.2 Administración de Tiempo.............................................................................................2
1.3. Modelo Servqual............................................................................................................ 2
II.3. Hipótesis............................................................................................................................ 2

2017
CAPÍTULO 3 METODOLOGÍA.................................................................................................... 2
III.1. Operacionalización de variables........................................................................................2

III.2. Tipo de investigación......................................................................................................... 2
III.3. Diseño de investigación..................................................................................................... 2
III.4. Unidad de estudio.............................................................................................................. 2
III.5. Población........................................................................................................................... 2

2017
III.6. Muestra (muestreo o selección)......................................................................................... 2

III.7. Técnicas, instrumentos y procedimientos de recolección de datos...................................2
III.8. Métodos, instrumentos y procedimientos de análisis de datos..........................................2
CAPÍTULO 4 RESULTADOS....................................................................................................... 2

2017
IV.1. Resultados del nivel de influencia del tiempo de entrega en la productividad de la Cia
Greer Sac...................................................................................................................................... 2
Entrevista................................................................................................................................... 2
Datos Históricos- Ventas proyectadas.......................................................................................2

2017
CAPÍTULO 5 DISCUSIÓN........................................................................................................... 2
CONCLUSIONES.............................................................................................................................. 2
RECOMENDACIONES..................................................................................................................... 2
REFERENCIAS................................................................................................................................. 2
ANEXOS........................................................................................................................................... 2
ANEXO 01 ENTREVISTA.............................................................................................................. 2

2017
ANEXO 02 MATRIZ DE CONSISTENCIA.....................................................................................2

ANEXO 03 CARTA DE ACEPTACIÓN..........................................................................................2
ANEXO 04 CARTA DE PRESENTACIÓN.....................................................................................2
ANEXO 05 VISIÓN Y MISIÓN....................................................................................................... 2
ANEXO 06 ORGANIGRAMA DE CIA GREER SAC......................................................................2

2017

2017
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 01: Proyección de ventas de Cia Greer SAC 2017 | Pág. 46
Tabla 02: Capacidad máxima de venta año 2017 Pág. 47
Tabla 03: Pareto Pág. 48
Tabla 04: Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Mayo 2017 Pág. 49
Tabla 05: Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Junio 2017 Pág. 50
Tabla 06: Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Julio 2017 Pág. 51

2017
Tabla 07: Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Agosto 2017 Pág. 52
Tabla 08: Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Setiembre 2017 Pág. 53
Tabla 09: Resumen de improductivos desde Mayo a Setiembre del año 2017 Pág. 54
Tabla 10: Valorización de equipos mes de Mayo 2017 Pág. 55
Tabla 11: Valorización de equipos mes de Junio 2017 Pág. 55
Tabla 12: Valorización de equipos mes de Julio 2017 Pág. 56
Tabla 13: Valorización de equipos mes de Agosto 2017 Pág. 56
Tabla 14: Valorización de equipos mes de Setiembre 2017 Pág. 57
Tabla 15: Resumen de valorización de equipos del mes de Mayo a Setiembre 2017 Pág. 58

2017
Tabla 16: Resumen del total egresos operativos para la producción de equipos del mes
de Mayo a Setiembre 2017 Pág. 60
Tabla 17: Resumen del tiempo de entrega (improductivos) y la productividad de

los recursos utilizados en los servicios realizados de los meses del 2017 Pág. 61
Tabla 18: Correlaciones de las variables Pág. 62

2017
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 01: Diagrama de Ishikawa, causa – efecto Pág. 48
Figura 02: Resumen de valorización de Mayo a Setiembre 2017 Pág. 58
Figura 03: Procedimiento de requerimiento de equipo Pág. 59

2017

2017

2017

2017
RESUMEN
El objetivo de esta investigación es medir el nivel que influye el tiempo de entrega del servicio de
alquiler de electrobombas sumergibles en la productividad de la Cia Greer Sac, de la ciudad de
Trujillo del presente año. Se trata de una investigación Descriptiva correlacional en la que se
realizó un análisis documentario de los procedimientos, valorizaciones y gastos operativos
combinándose ciertos parámetros preestablecidos por el propietario y los intereses de los
investigadores tomando los documentos con población para la investigación. Para determinar la
influencia del tiempo de entrega en la productividad de la empresa, se aplicó un método

2017
estadístico de correlación llamado Pearson con los datos arrojados por las variables. Cuyos
resultados al aplicar el estadígrafo de Pearson, evidenciaron un nivel alto de correlación entre
ambas variables, en este sentido los resultados arrojados permiten evidenciar significativamente
en el ámbito del servicio de alquiler de electrobombas que, a mayor uso del tiempo de entrega se
incrementa los improductivos y disminuye la productividad de la empresa.
Palabras claves: Tiempo de entrega, servicio de alquiler, productividad, documentos, método

correlacional, improductivos.

2017

2017
ABSTRACT
The objective of this research is to measure the level that influences the delivery time of the rental
service of submersible electric pumps in the productivity of the Cia Greer Sac, in the city of Trujillo
this year. It’s about correlational descriptive investigation in which a documentary analysis of the
procedures, valuations and operating expenses was carried out combining certain parameters pre-
established by the owner and the interests of the investigators taking the documents with
population for the investigation. To determine the influence of the delivery time on the productivity
of the company, a statistical correlation method called Pearson was applied with the data thrown by
the variables. Whose results when applying Pearson's statistic, showed a high level of correlation
between both variables, in this sense the results show significantly in the field of electric pump

2017
rental service, which increases unproductive use of the delivery time and decreases the
productivity of the company.
Keywords: Delivery time, rental service, productivity, documents, correlation method, unproductive.

2017

2017

2017
CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN

2017
I.1. Realidad problemática
Actualmente en las organizaciones la aplicación al tiempo es clave en casi todas las acciones,
porque existe demandas inmediatas con los consumidores que se prestan servicios, porque
hay ritmo de trabajos característicos por un horario, o bien porque se debe cumplir plazos
prefijados, La gestión de tiempo conjetura planificar y distribuir el trabajo de tal manera que
cada acción beneficia en la ejecución en el momento propicio, el realizar un buen uso del
tiempo beneficia de manera significativa a las empresa y a los clientes debido que incrementa
la productividad de la empresa, esto se refleja en la disminución de los costos variables y el

2017
aumento del margen de utilidad. Así mismo la empresa gana un mayor porcentaje de
mercado.
Actualmente en nuestro país como en otras naciones de Latinoamérica afronta un desafío

claro: aumentar la productividad con finalidades de desarrollar una mayor eficacia y conseguir
el progreso. Así mismo acrecentar la productividad es una intranquilidad tanto para el sector
público como el privado; por tal situación, para remediar este tema, tradicionalmente surten
propuestas dirigidas a abordar variables macroeconómicas del país, tales como reformas en
el sector de educación, salud, infraestructura o innovación tecnológica; estas propuestas de
solución son válidas, no obstante, es necesario considerar que la productividad de un país
también se define por cómo sus empresas se gestionan a diario para responder a su entorno
competitivo y lograr ser más productivas (publicado en el diario Gestión, el 28 de diciembre de
2014).

2017
La minería en los últimos tiempos ha tomado importancia en el mundo, se funda

importantemente en el impacto económico que ésta forma sobre las diferentes naciones en lo
concerniente la exportaciones, producción e inversión minera entre otras variables como la
productividad. Así mismo, la influencia que asume la producción de los primordiales minerales
sobre los mercados económicos mundiales, corrobora la preeminencia de este sector en la
economía a nivel mundial. En nuestra país, la minería tiene una presencia muy significativa
en las exportaciones, inversiones, empleo, tributos y otras variables económicas
significativas; siendo estas la empresas más productivas que generan mayor divisas para
nuestro país, no obstante además existe una relación sustancial con relación a los conflictos
sociales suscitados en el sector minero (Osinerming, 2016; pág. 4).
Cia Greer Sac es una empresa Peruana constituida el 02 de mayo 2014, por un empresario
peruano- Trujillano, su constitución se fomentó a causa de llevar ayuda más jóvenes con
fondos solventados en Perú, el director de la empresa lideraba una ONG denomina Five 12,

2017
el cual brinda ayuda económica a jóvenes misioneros de la Religión Jesucristo de los últimos
días, Five 12 obtenía soporte económico de los Estados Unidos y deciden generar fondos en
Perú, partiendo de una necesidad y existiendo un nicho de mercado deciden crear la empresa
especializada que brinde servicios de alquiler de electrobombas sumergibles para
aplicaciones mineras e industriales, hoy en día cuenta con un staff de profesionales con una
experiencia en promedio de 12 años en el rubro, lo que permite brindar a sus clientes la mejor
solución y confianza en el sector. Su mercado objetivo está conformado por las empresas del
sector minero, como: Grupo Breca, Grupo Volcán, Buenaventura, Quiruvilca, Colquisiri,
Austria Duvaz, Aesa, entre otros.
La empresa en estudio el servicio es fundamental que brinda para las empresas del sector
industrial Minero, debido que estos equipos forman parte del ciclo minero, si las
electrobombas no se entregan en tiempo requerido, perjudican las operaciones de laboreo
minero de sus clientes, generando costos altos en improductivos como horas hombre, horas

2017
máquina, entre otros a consecuencia de retrasos ocasionados. De igual manera genera

improductivos para Cia Greer Sac, debido que los equipos son tareados menos días y por
ende su valor mensual disminuye impactando directamente en las valorizaciones mensuales
de la empresa. En el presente año evidencia en sus ventas una variación mensual es decir no
hay una tendencia positiva, por otro parte los clientes realizan reclamos constantes debido
que los equipos no son entregados en el tiempo programado ocasionando pérdidas
económicas diaria para la empresa. El presente estudio radica en la problemática del tiempo
de entrega es una debilidad que actualmente tiene la empresa, para ello es necesario realizar
un estudio y ahondar en este tema de investigación: en su influencia en la productividad de la
empresa.

2017
I.2. Formulación del problema

2017
¿Cómo influye el tiempo de entrega del servicio de alquiler de electrobombas en la

productividad de la Cia Greer Sac, Trujillo, en el año 2017?

2017
I.3. Justificación
Justificación Teórica: Esta investigación se realiza con el propósito de aportar el

conocimiento existente sobre la variable de estudio en su conceptualización y el diseño que
permiten acceder y conocer el impacto que genera la influencia del tiempo de entrega en la

2017
productividad de la empresa cuyos resultados de la investigación podrá sintetizarse en una

propuestas para ser utilizado para futuros estudios concernientes a la investigación.
Justificación Práctica: La investigación propuesta busca analizar la realidad problemática,
identificar y analizar la influencia del tiempo de entrega de electrobombas sumergibles en la
productividad de la empresa. Usando la teoría y las definiciones básicas estudiadas,
consintiendo hacer un contraste de concepciones en un escenario concreto.
Justificación metodológica: En congruencia con los objetivos de la tesis, el resultado de la
investigación podrá ser usada como una referencia de gestión de otras empresas del rubro y
sector industrial minero y localizar alternativas de solución para la problemática existente en

2017
el Tiempo de entrega y la productividad, las cuales repercuten e impactan en los logros de la

empresa. Con la obtención de los resultados se ejecutará una propuesta de mejora para
planear cambios y establecer recomendaciones que contribuyan a optimizar la gestión de
tiempo de entrega en la productividad.

2017
I.4. Limitaciones
En la vigente investigación se ha enfrentado para el proceso una bibliografía limitada que

contenga investigaciones confiables, como el modelo Servqual y administración de tiempos,
no hay estudios amplios aplicados en empresa peruana y local del rubro de la reciente
investigación. Sin embargo, a modo de tener información referencial y de contraste con

2017
resultados obtenidos, se ha tomado en cuenta estudios parecidos pero aplicados a otros

rubros de negocios o en su defecto de otras realidades culturales.
También se identificó que la empresa de la presente investigación no cuenta con información
y datos secundarios organizada, que permitan tener un referente para plantear propuesta de
mejoras, por lo que se ha tenía que asumir ciertos indicadores proporcionados por el mismo
personal del negocio, y un sondeo preliminar a sus procedimientos.
Los resultados descubiertos producto de la investigación solo servirán de referencia en la
empresa del sector, debido que es un negocio con poca competencia.

2017
I.5. Objetivos

2017
Objetivo General
Establecer los principales factores que determinan la lealtad del consumidor trujillano para
elegir bodegas como principal centro de abastecimiento de productos de primera necesidad.

2017
Objetivos Específicos
 Identificar las características del comportamiento del consumidor trujillano, para la

toma de decisión de compra.
 Medir el nivel de lealtad del consumidor trujillano, en una bodega (Bodega doña Elvia)
de productos de primera necesidad.

2017
 Analizar las características de la bodega Doña Elvia, 2019.

2017

2017

2017
CAPÍTULO 2 MARCO TEÓRICO
II.1. Antecedentes

2017
Navarrete, W. (2005), en su tesis titulada “Mejoramiento de la productividad del Taller

P.M.I Ecuador, 2005”, publicado por la Universidad Superior Politécnica del Litoral de
Guayaquil Ecuador, demostró que la empresa denominada Talleres P.M.I la cual está
dedicada al servicio de reparación de motores de maquinarias, en este antecedente se
muestra la implementación de tiempos y procesos óptimos de operación, el cual logra
incrementos importantes en la productividad de esta empresa, consiguiendo disminuir sus
índices de tiempo de reparación a una semana, bajaron los precios de ventas y por ende
consiguieron mayor participación en el mercado, el antecedente contribuye a reforzar los
conocimientos de tiempo de entrega y productividad y fortalecer la hipótesis que el tiempo
de entrega influye en la productividad de la empresa.
García, E. (2016) , en su tesis titulada “Influencia del tiempo de entrega del producto en la
satisfacción del cliente en el restaurante Sumajg, de la ciudad de Trujillo, 2016”,
demuestra un estudio de tipo correlacional, en la que se planteó analizar la relación entre

2017
las variables del tiempo de entrega del producto en la satisfacción del cliente, se
comprobó la influencia de la variable 1 del tiempo de entrega con la variable 2 satisfacción
del cliente, en la medida que el estadístico R.ho Sperman es cercano a 1, interpretándose
como una fuerte correlación entre las variables de estudio, esto afecta a la productividad
del restaurante, al tener a los clientes insatisfechos. Obteniendo como resultado una
correlación inversa, el antecedente contribuye a la investigación a fortalecer el objeto de
estudio evidenciando que el tiempo de entrega influye directamente a la productividad de
la empresa, ocasionando clientes insatisfechos.
Sandoval, K. (2017) En la tesis titulada “Propuesta de mejora en los procesos de

recepción de muestra de concentrados para el incremento de la productividad, de una
empresa de servicios que certifica la ley de composición de los minerales”, del autor, trazó
como propósito: plantear identificar cual son las variables que impactan directamente a la
productividad del área de recepción de minerales. Concluyendo que durante el periodo de

2017
investigación que se realizó en los años 2014-2015, en dicho periodo se encontró que el
tiempo de entrega de muestras al laboratorio, la transición entre áreas es en un promedio
de 7.15 días, cuando tiene que tener un tiempo objetivo de entrega de 4 días según el
objetivo general de estudio, afectando significativamente a la productividad Por ende el
antecedente demuestra que los cambios asociados a una mejora de procesos en función
al tiempo de entrega la empresa logra mejorar su productividad respecto a la recepción de
muestra de concentrados de mineral.
Callo, P. (2017) En la tesis titulada “Propuesta de mejora para aumentar la productividad,

basado en el estudio de tiempos y determinación del tiempo estándar de la línea de
producción del vidrio insulado en la corporación Vidrio Glass”, del autor demostró que
aplicando métodos de estudio de tiempos se logra optimizar el tiempo estándar de
producción diaria de vidrio insulado, a su vez eliminando elementos improductivos que
generan retrasos en la producción incrementando la productividad de la empresa 9.57 %,

2017
siendo el método actual de 1.15 al método propuesto de 1.26 ambos evaluados para un
día de trabajo. El antecedente contribuye a reforzar la metodología de estudio aplicado en
la influencia del tiempo de entrega en el servicio de alquiler de electrobomba sumergible
en la productividad de la empresa.
En otra investigación, de Benjamín, N. (2009, p. 346), titulada “Estudio del tiempo”, se

demuestra que “los instrumentos fundamentales que generan una mejora de la
productividad son: métodos, estudio de tiempos, estándares (a menudos conocidos como
medición del trabajo) y el diseño del trabajo”. El antecedente contribuye a robustecer el
modelo de estudio del tiempo de entrega para los fines de estudio. Así mismo Coulter y
Robbins (2000), definen la productividad como el volumen total de bienes producidos,
dividido entre la cantidad de recursos utilizados para generar esa producción. Demuestra
que en la producción sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas, los
equipos de trabajo y la mano de obra, pero se debe tomar en cuenta, si mismo la

2017
productividad está condicionada por el avance de los medios de producción y todo tipo de
adelanto, además del mejoramiento de las habilidades del recurso humano, el
antecedente contribuye a reforzar los conocimientos de la variable tiempo de entrega y
productividad para su medición.
Por otro parte, en la tesis titulada La influencia del tiempo de Espera en la Satisfacción
con el servicio, de Gavilan (2004), publica por la universidad Complutese de Madrid,
España, se concluye que 8 de cada 10 clientes dicen que esperar es negativo, mientras
que 02 de cada 10 es normal, solo el 35% de los sujetos que sienten que no han
esperado, verdaderamente no han esperado, el 74.6% de los sujetos que han esperado re
aprueban a quienes se quejan por haber esperado como lo han hecho ellos, afecta
directamente a la productividad de la empresa. El antecedente permite confirmar los
hechos en la realidad problemática que tiene como objeto resolver esta investigación,
donde indica que existe reclamos por el no cumplimento de los servicios en las fechas

2017
programadas, ocasionado reclamos constantes de los clientes y retrasos en las

valorizaciones.
II.2. Bases teóricas
1.1 Productividad

2017
Para Sumanth (1950), define a la productividad como el cociente que resulta de dividir la
producción por uno de los factores de producción, de esta manera es posible hablar de
productividad de capital, de inversión y mano de obra. Así mismo Koontz & Weihrich
(2004) explicaron que la productividad es la relación insumos-productos en un ciclo, con
especial consideración a la calidad. En otras palabras, expresa la relación entre la
cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la
producción, la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las
máquinas, los equipos de trabajo y los empleados. Ambos autores plantean definiciones
similares de productividad, como el resultado de dividir la producción por uno de los
factores de producción, es decir es la razón entre la cantidad producida y los insumos
utilizados para producirla.
Gutierrez (2010), explica que la productividad tiene que ver con los resultados que se
obtienen en un proceso o sistema, porque incrementar la productividad es lograr mejores

2017
resultados considerando los recursos empleados para generarlos. También tenemos a

Gaither y Frazeir (2000) señala que la productividad como la relación entre insumos y
producto en cierto periodo, en términos empleados es sinónimo de rendimiento, en un
enfoque sistemático, se dice que algo o alguien son productivo con una cantidad de
recursos (Insumos) cuando en un periodo de tiempo dado, se obtiene el máximo de
productos. La productividad en las máquinas y equipos está dada como parte de sus
características técnicas, así con el recurso humano o los trabajadores, se debe
considerar factores que influyen en ella.
La productividad dicha de otro modo es que tan bien se combina en la utilización de los
recursos utilizados y la cantidad de resultados logrados, debido que así se relacionan la
producción total con los insumos totales en un periodo de tiempo. Esta información
brinda un aporte significativo a la investigación, porque nos permite conocer la variable

2017
productividad y su utilización para medir que tan bien se combinan y utilizan los recursos
de la Cia Greer Sac y su cumplimiento de los resultados específicos programados.
1.1.1 Factores que influyen en la productividad
Son diversos los factores que están relacionados con la productividad, pero para
Niebel B, al. (2009), los que afectan la productividad son: Mano de obra, El recurso
humano es el punto clave de la productividad, debido que de él depende en gran
parte si se es productivo o no. En la medida que el personal que labora en una
planta evite las siguientes causas, la productividad se verá favorecida: tareas
innecesarias, partes innecesarias de las tareas, tareas que podrían hacerse más

2017
rápido y tareas que podrían simplificarse. Maquinaria, el contar con la maquinaria

suficiente en cantidad y calidad ayuda a poder efectuar un trabajo de una forma
más rápida y eficiente, si no se cuenta con ello un trabajo que se debería
desarrollar en una hora por un obrero, se realiza en tres utilizando a dos obreros.
Este recurso no se puede separar normalmente de la mano de obra ya que están
íntimamente ligados, operario y máquina; y si se detecta y se elimina un
desperdicio en la maquinaria esta acción tiene un doble valor, porque una sola
acción reditúa un doble beneficio. Materiales, la importancia de cada uno de los
recursos que intervienen en el proceso de producción como: en cantidad, ya que

2017
se debe solicitar la necesaria, para poder efectuar los trabajos que se han
programado. También la Calidad, se deben surtir materiales que cumplan con los
requisitos que se estipulan en las solicitudes de compra, ya que un material que no
reúna estos requisitos ocasiona problemas posteriores ya que su tiempo de vida
puede ser más corto o insuficiente. Por último la oportunidad, ya que se programa
para contar con él en el tiempo necesario. Métodos, estos corresponden a una
parte de un procedimiento e indican la manera específica de hacer una labor.
Cuando estos métodos son confusos o no existen la empresa vive un caos
originado por las ideas equivocadas que cada individuo le da al trabajo al tratar de

2017
aplicar el procedimiento que cada uno de ellos supone mejor y que va cambiando
con el tiempo y la experiencia de cada persona, conforme ésta va adquiriendo
mayor experiencia y nuevos conocimientos.
Por otro lado para Bain (2003), los diferentes factores que afecta a la productividad
son: método y equipo: una forma de mejorar la productividad consiste en realizar
un cambio constructivo en los métodos, procedimientos o los equipos en los cuales
se llevan a cabo los resultados, así por ejemplo: La automatización de los
procesos manuales, la disminución del manejo del producto, la eliminación del

2017
tiempo de espera. La utilización de la capacidad de los recursos: es la precisión

con la capacidad que se cuenta para realizar el trabajo se equipara a la cantidad
de trabajo que hay que realizar brinda la segunda oportunidad importante para
mejorar la productividad. Así se tiene, el operar una instalación y su maquinaria
con dos o tres turnos y no nada más con uno solo; mantener a disponibilidad sólo
las existencias que se requieran para cumplir con el objetivo de nivel del servicio a
los clientes; utilizar los propios camiones para recoger las mercancías o materias
primas de los proveedores en vez de que regresen vacíos después de haber
realizado sus entregas; instalar estantes en los almacenes para sacar el máximo
provecho del espacio entre el piso y el techo.
Niveles de desempeño, se entiende como la capacidad para obtener y mantener el

mejor esfuerzo por parte de todos los empleados, proporciona la tercera gran
oportunidad para mejorar la productividad. Entre algunos aspectos pueden

2017
mencionarse el obtener el máximo beneficio de los conocimientos y de la

experiencia adquiridos por los empleados de mayor antigüedad; establecer un
espíritu de cooperación y de equipo entre todos los empleados; motivar a los
empleados para que adopten como propias las metas de la organización;
implementar con éxito un programa de capacitación para los empleados.
Para efecto de la investigación se usa la definiciones de Niebel, los factores que

influyen en la productividad de la empresa se dan básicamente por cuatro razones,
Recursos Humanos; se considera como el factor determinante de la productividad,
ya que es de gran influencia y éste dirige a los demás factores. Otro factor son los
Equipos; es fundamental tomar en cuenta el estado de la maquinaria, la calidad y
la correcta utilización del equipo. También tenemos los materiales, teniendo en
cuenta la cantidad, calidad y la oportunidad. Finalmente los Métodos, en este
factor intervienen la estructuración de cómo hacer el trabajo, que se determinan de

2017
acuerdo a la maquinaria, equipo y trabajo, para ello se utiliza el diagrama de

Ishikawa para identificar las causas y el diagrama de Pareto para analizarlas, de
esta manera buscar posibles recomendaciones que ayuden a resolver los
resultados arrojados por la investigación. Así mismo conocer los factores que
influyen en la productividad de la empresa nos permite ampliar nuestro nivel de
investigación para conocer que afecta a la productividad de la empresa Cia Greer
Sac, partiendo desde la premisa que es una empresa que brinda servicios, donde
su línea de producción es la reparación de electrobombas sumergibles.
1.1.2 Factores para mejorar la productividad
Bain (2003), señala que existen dos factores que pueden contribuir al
mejoramiento de la productividad.
1.1.2.1 Factores internos

2017
Algunos factores internos son susceptibles de modificarse más fácilmente

que otros, por lo que se les clasifica en dos grupos, duros y blandos.
Factores duros: Encontramos dentro de este grupo los siguientes

elementos como, Producto. La productividad de este factor significa el
grado en el que el producto satisface las exigencias del cliente; y se le
puede mejorar mediante un perfeccionamiento del diseño y de las
especificaciones. Planta y equipo, la productividad de este factor se puede
mejorar el prestar atención a la utilización, la antigüedad, la
modernización, el costo, la inversión, el equipo producido internamente, el
mantenimiento y la expansión de la capacidad, el control de los
inventarios, la planificación y control de la producción, entre otros.
Tecnología, la innovación tecnológica constituye una fuente importante de
aumento de la productividad, ya que se puede lograr un mayor volumen

2017
de bienes y servicios, un perfeccionamiento de la calidad, la introducción

de nuevos métodos de comercialización, entre otros, mediante una mayor
automatización y una mejor tecnología de la información. Materiales y
energía, en este rubro, hasta un pequeño esfuerzo por reducir el consumo
de materiales y energía puede producir notables resultados. Además se
pone énfasis en las materias primas y los materiales indirectos.
Factores blandos
Persona, se puede mejorar la productividad de este factor para obtener la

cooperación y participación de los trabajadores, a través de una buena
motivación, de la constitución de un conjunto de valores favorables al
aumento de la productividad, de un adecuado programa de sueldos y
salarios, de una buena formación y educación, y de programas de
seguridad. Organización y sistemas, para mejorar su productividad se

2017
debe volver más flexible, capaz de prever los cambios del mercado y de
responder a ellos, estar pendientes de las nuevas capacidades de la
mano de obra, de las innovaciones tecnológicas, así como poseer una
buena comunicación en todos los niveles. Métodos de trabajo, se debe
realizar un análisis sistemático de los métodos actuales, la eliminación del
trabajo innecesario y la realización del trabajo necesario con más eficacia,
a través de un estudio del trabajo y de la formación profesional. Estilos de
dirección, es el responsable del uso eficaz de todos los recursos
sometidos al control de la empresa, debido a que influye en el diseño
organizativo, las políticas de personal, la descripción del puesto de
trabajo, la planificación y control operativos, las políticas de mantenimiento
y compras, los costos de capital, las fuentes de capital, los sistemas de
elaboración del presupuesto, las técnicas de control de costos y otros.

2017
1.1.2.2 Factores externos
Dentro de estos factores, se tienen los siguientes: Ajustes estructurales,

Los cambios estructurales de la sociedad influyen a menudo en la
productividad nacional y de la empresa independientemente de la
dirección adoptada por las compañías. Sin embargo a largo plazo los
cambios en la productividad tienden a modificar a esta estructura.
Cambios económicos, el traslado de empleo de la agricultura a la industria
manufacturera; el paso del sector manufacturero a las industrias de
servicio; y por otro lado las variaciones en la composición del capital, el
impacto estructural de las actividades de investigación, desarrollo y
tecnología, las economías de escala, y la competitividad industrial.
Cambios demográficos y sociales, dentro de este aspecto destacan las

2017
tasas de natalidad y las de mortalidad, ya que a largo plazo tienden a

repercutir en el mercado de trabajo, la incorporación de las mujeres a la
fuerza de trabajo y los ingresos que perciben, la edad de jubilación, y los
valores y actitudes culturales. Recursos naturales, comprenden la mano
de obra, capacidad técnica, educación, formación profesional, salud,
actitudes, motivaciones, y perfeccionamiento profesional; la tierra y el
grado de erosión que tiene, la contaminación del suelo, la disponibilidad
de tierras, la energía y su oferta, las materias primas y sus precios, así
como su abundancia. Administración pública e infraestructura, comprende
las leyes, reglamentos o prácticas institucionales que se llevan a cabo y
que repercuten directamente en la productividad.
Deming, W.E., citado por Robbins y Coulter (2005), consultor en

administración y experto en calidad, señaló 14 puntos para mejorar la

2017
productividad de las empresas. Como crear constancia en los propósitos,

adoptar una nueva filosofía, terminar con la práctica de comprar a los más
bajos precios, establecer liderazgo, eliminar slogans vacíos, eliminar
cuotas numéricas, establecer entrenamiento dentro del trabajo, desechar
temores, romper barreras entre departamentos, tomar acciones para
lograr la transformación, mejorar constantemente y siempre el proceso de
producción y servicio, desistir de la dependencia en la inspección en
masa, remover barreras para apreciar la mano de obra y reeducar
vigorosamente.
Así mismo señalan las reglas para el éxito de la productividad: tratar a las
personas con respeto y confianza, ser innovador y no un imitador, ser un
líder y no un seguidor, en todos los productos y servicios, aplicar
sistemáticamente la regla de las 3 P, por la cual el éxito depende de la

2017
planeación, la preparación y la paciencia, implementar un programa de

participación en las ganancias en función a los resultados en materia de
productividad total, ser plenamente optimista al gestionar el cambio,
administrar la tecnología con un sentido total e integrador, enfocarse y
pensar en términos sistémicos e interdisciplinarios, y no en pensamientos
y actitudes funcionales, hacer prevalecer el trabajo en equipo por sobre
las actitudes individualistas, practicar la administración con el ejemplo,
imponerse objetivos altos y buscar permanentemente el salto cuantitativo
y cualitativo.
Para efectos de la investigación use utiliza los recomendado por Bain

(2003), Los factores para mejorar la productividad son internos y externos,
el primero trata de los factores duros incluyen los productos, la tecnología,
el equipo y las materias primas; mientras que los factores blandos

2017
incluyen la fuerza de trabajo, los sistemas y procedimiento de

organización, los estilos de dirección y los métodos de trabajo. El segundo
factor nos define variable externas que afectan a la productividad como
ajuste estructural, cambios demográficos, recursos naturales entre otros.
Reconocer los factores que mejoran la productividad de la empresa
permite a los investigadores comprender e identificar sobre los factores
que influyen en la productividad, el cual fortalece la investigación sobre
que el tiempo de entrega está inmersa en los métodos y la aplicación
eficiente de este factor ayuda a mejorar la productividad, así mismo esta
información facilita al realizar las recomendaciones y sugerencias para
optimizar la productividad con respecto al ámbito de estudio de esta
investigación.
1.1.3 Beneficios de la productividad

2017
Bain (2003), indica que la importancia radica en que es un instrumento

comparativo para gerentes y directores de empresas, ingenieros industriales,
economistas y políticos; pues compara la producción en diferentes niveles del
sistema económico (organización, sector o país) con los recursos consumidos.
Por otro lado se reconoce que los cambios de la productividad tienen una gran
influencia en numerosos fenómenos sociales y económicos, tales como el rápido
crecimiento económico, el aumento de los niveles de vida, las mejoras de la
balanza de pagos de la nación, el control de la inflación e incluso el volumen y la
calidad de las actividades recreativas.
El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad o

sus utilidades es aumentar su productividad. El instrumento fundamental que
origina una mayor productividad es la utilización de métodos, el estudio de
tiempos y un sistema de pago de salarios.

2017
1.1.4 Modelos de la productividad
1.1.4.1 Modelo de Kendrick-Creamer
Kendrick y Creamer adoptaron la postura de que mejoras a la

productividad se obtienen a través de medir y analizar índices de
productividad total, junto con medidas parciales, así propuso las medidas
de Productividad total, Productividad de factor total y Productividad
parcial. Una ventaja del uso de productividades parciales es que utilizando
este tipo de medidas, podemos indicar los ahorros logrados en cada uno
de los insumos por unidad de producción.
1.1.4.2 Modelo de Craig-Harris

2017
Critican el uso indiscriminado de medidas parciales y totales de

productividad, y proponen un modelo de flujo de servicio, los insumos
físicos se convierten en pesos que son pagados por el servicio que dichos
insumos proporcionan. Ellos entienden la productividad como una medida
de la eficiencia en el proceso de conversión de recursos.
L= Mano de obra, C= Insumo de capital, R= Refacciones y materia prima,

Q= Otros bienes y servicios
1.1.4.3 Modelo APC (American Productivity Center)

2017
Este modelo favorece una medida que relaciona la rentabilidad con la

productividad, y el factor de recuperación del precio:
Este desglose podemos ampliarlo de la siguiente manera:

2017
El factor de recuperación del precio (FRP), es un factor que capta el efecto de

la inflación al pasar el costo inflacionario de los materiales al mercado. La
variación del FRP en el tiempo, indica si los cambios en el costo de los
insumos se absorben, se pasan, o se sobre compensan en el precio de la
producción de las empresas.
1.1.4.4 Modelo de productividad total (MPT)
Confiar exclusivamente en medidas aisladas de productividad puede no solo

ser un error, sino una práctica riesgosa para los administradores, el confiar
exclusivamente en medidas de productividad parcial puede conducirnos a
sobre estimar un factor de consumo, al grado de subestimar otros factores.

2017
Y por el contrario, confiar solo en medidas de productividad globales puede

hacer que queden ocultas áreas de baja productividad.
El modelo de productividad total, es un modelo integrador que está basado en

una medida de productividad total, y en cinco medidas parciales de
productividad. En este modelo se utiliza la producción e insumos en términos
tangibles, entendiéndose estos, por los elementos directamente medibles. Las
productividades parciales son: Insumo humano, insumo de materiales, insumo
de capital, insumo de energía, insumo otros gastos.
Las relaciones utilizadas por este medio son:

Productividad Total= Producción tangible Total
Insumos tangibles Total

2017
1.1.4.5 Medición de la productividad
Gaither y Frazier (2000), definieron productividad como la cantidad de productos y

servicios realizados con los recursos utilizados y propusieron la siguiente medida.
Productividad = Cantidad de productos o servicios realizados

Cantidad de recursos utilizados
Es la medida de desempeño que abarca la consecución de metas y la proporción

entre el logro de resultados y los insumos requeridos para conseguirlos.
Con respecto al modelo de productividad para efectos de la investigación se usa el

modelo de la medición de la productividad de Gaither y Frazier (2000), debido que
la investigación está basada en documentos reales históricos ya cuantificados de
la empresa, en la cual muestran de manera global y especifica los resultados

2017
obtenidos de la gestión del periodo analizado de la empresa, así mismo este

indicador se utiliza para medir el número de servicios realizados dividido entre los
recursos utilizados (los costos totales), para explicar el nivel de productividad de la
empresa en su influencia del tiempo de entrega. Este modelo contribuye a los
investigadores a analizar y procesar información al detalle de los factores que
influyen en la productividad sin dejar escapar algún factor que tenga importancia
para la investigación.
1.2 Administración de Tiempo
1.2.1 Definición

2017
Guillen (2012) refiere “El tiempo es perecedero, es un recurso escaso, totalmente

inelástico, no es almacenable ni se puede guardar, es el recurso más valioso que
poseemos”. Además de ello, se puede decir que el tiempo es un recurso que
escapa a nuestro control, teniendo en cuenta ello, podemos nombrar a Menor y
Sombabcharti (2009) quienes afirman que: “El tiempo no puedes comprarlo, ni
guardarlo o impedir que siga su curso; no se puede rebobinar o reciclar, cada
minuto que pasa se ha ido para siempre”. Por otro lado, Roman (2007) al hablar
sobre el tiempo; nos dice que se puede encontrar que los seres humanos al

2017
realizar sus actividades generamos dos clases de tiempos que pueden definirse
como “tiempos proactivos” y “tiempos reactivos”.
Así, según Roman, El tiempo proactivo es aquel donde las personas realizan las
actividades que quieren y desean teniendo como objeto algo personal y
beneficioso para ellos mismos. Es en este tiempo donde los seres humanos se
sienten motivados e inspirados en las cosas que realizan, lo que claramente
aumenta su productividad y eficacia. Por otro lado; el tiempo reactivo es aquel
donde las personas realizan ciertas actividades por necesidad o por instinto; es
aquel donde lo seres humanos sienten que no contribuyen con el avance de sus

2017
proyectos o logros personales. Es aquí, donde las actividades se realizan en un

tiempo estándar o muy por debajo de él.
La administración del tiempo es un término actualmente muy utilizado a nivel

empresarial, debido a la constante que existe en todas las empresas por optimizar
recursos y brindar cada vez un servicio óptimo al cliente, lo que expone al recurso
más valioso que poseen los seres humanos. Dicho esto, las organizaciones deben
fomentar en todos sus empleados que aumenten ese tiempo proactivo y anulen el
tiempo reactivo de tal manera que la productividad y eficacia en sus labores sean

2017
óptimas. Además de ello, podemos entender que todos poseemos este recurso
por igual, todos tenemos la misma cantidad de tiempo para realizar ciertas
actividades, sin embargo para llegar al éxito tendremos que administrarlo de la
mejor manera.
Por ello se puede entender a la administración del tiempo como la facultad para
realizar nuestras actividades en el momento indicado, así lo afirma García (2012)
“La gestión del tiempo supone planificar y distribuir el trabajo de tal modo que cada
acción se realice en el momento adecuado”. Encontramos que la administración

2017
del tiempo tiene que ser empleada en todos los procesos y áreas de las
organizaciones; las cuales tienen que seguir una serie de pasos y leyes antes de
comenzar a ejecutar sus acciones. Tomando en cuenta esto, en primer lugar
explicaremos detalladamente cuales son los principios y leyes que se debe seguir
para orientar los objetivos fijados en el tiempo adecuado.

2017
1.2.2 Herramientas de gestión del tiempo
1.2.2.1 La ley de Pareto
Según Pareto (2009), la importancia de esta ley para aumentar la productividad

radica en entender como el 20% de nuestras actividades ocupan el 80% de
nuestro tiempo o como el 20% de nuestro esfuerzo nos devuelven un 80% de
nuestros resultados. Frente a este principio que es bastante conocido en el ámbito
de la administración, puesto que es aplicable en cada decisión tomada dentro de
la organización, Vera (2012) afirma que esta ley conocida como la regla del 80/20,

2017
detalla que el 20% de los clientes son los que te brindan el 80% de tus ganancias
y logros;
Es precisamente en esta ley donde se encuentra el dilema de lo importante con lo

urgente; las personas al desarrollar sus actividades deben ser capaces de definir
el orden en el cual realizaran sus actividades de acuerdo con esta ley: de lo
urgente a lo importante.
1.2.2.2 El criterio ABC
El criterio ABC es muy parecido al anterior, puesto que agrupa a una cierta
cantidad de clientes (en este caso se toma en cuenta las actividades que
realizamos diariamente) y las diferencias de una manera similar a la de Pareto.
Según Vera (2012) a mayor porcentaje de actividades por persona, origina menor
porcentaje de resultados. Por ello, al igual que el principio de Pareto, este criterio

2017
clasifica ciertos grupos dentro de los cuales se debe delegar de la mejor manera
para optimizar el trabajo en cada una de ella.
1.2.2.3 La ley de Parkinson
Esta ley determina las causas de la demora en el tiempo por aquellas actividades
que realizamos. Vera (2012) afirma que: “Todo trabajo se dilata indefinidamente
hasta ocupar todo el tiempo disponible para su completa realización” lo que nos
lleva a que cada quien debe fijar plazos para lograr cada tarea a realizar, de lo
contrario empezaremos a postergar o aplazar dichas tareas o actividades y nunca
llegaremos el objetivo.
1.2.2.4 Las tres leyes de Murphy

2017
Estas leyes advierten sobre los obstáculos que pueden aparecer durante la
gestión del tiempo. Según Vera (2012) son las siguientes: Nada es tan sencillo
como parece al principio, todo lleva más tiempo de lo que se pensaba en un
principio y si algo puede ir mal, irá mal. Dentro de estas leyes que planea Murphy,
también afirma que se debe realizar para evitar y estar prevenidos para que ellas
no ocasionen malos resultados y los procedimientos sigan realizándose de la
mejor manera.
1.2.2.5 La primera ley de Acosta
Para Acosta (2010) esta ley, habla acerca de las interrupciones que se enfrentan
durante el proceso de la realización de tareas, afirma que: “El tiempo que requiere
una tarea crece cuando la interrumpimos y la reanudamos”. Generalmente,
cuando planeamos y organizamos una actividad estimamos un tiempo objetivo
para terminar dicha tarea, sin embargo, en casi la totalidad de veces se encuentra

2017
que nunca llegas a cumplir con el tiempo estimado, ya que es imposible mantener
un ritmo constante durante la ejecución de cierta actividad, puesto a que llegará
un momento en donde uno se topa con alguna interrupción, (ya sea por algún
llamado, distracción o por la misma necesidad de descansar). Por otra parte, Vera
(2012) afirma que no se puede eliminar con totalidad estas interrupciones, sin
embargo si podemos minimizarlas de tal forma que el margen de pérdida del
tiempo sea minúsculo; así pues, obtendremos buenos resultados.
1.2.2.6 La segunda ley de Acosta
Según Acosta (2010), las personas pueden realizar en cualquier momento

actividades sencillas como: firmar una carta, leer un mensaje o hacer una llamada;
sin embargo, cuando se requiere realizar actividades más largas como realizar
una investigación, redactar un libro, etc.; mentalmente, no se avanza de igual

2017
manera, puesto a que se encuentran mil dificultades y se llega a postergar para

más tarde y a veces para nunca.
De allí, nace la segunda ley de Acosta: “Para una tarea corta siempre hay un
minuto; para una larga nunca hay tiempo”. Vera (2012) Afirma que resulta muy
difícil administrar tareas de alta envergadura, las personas se sienten literalmente
sin tiempo.
Debido que nuestra investigación recaba información cuantificada por la empresa,

y para efectos de la investigación se usa La Ley de Pareto, el cual define que las
organizaciones se deben priorizar ciertas actividades concretas que llevarán
finalmente a los objetos trazados. En otras palabras, se debe enfocar y concretar
nuestras energías en el 80% de las causas que afecta a la productividad de la
empresa con la finalidad de mantener y superar nuestros objetivos. En la presente

2017
investigación analizaremos los procesos de soporte del área de logística y taller,

para identificar causas posibles que están afectando a la productividad.
1.2.3 Modelo de la gestión del tiempo
Guillen, (2012) y Soto (2015) tienen propuestas similares en cuanto a las

actividades para gestionar el tiempo, las cuales son:
1.2.3.1 Planificación
Durante este proceso se debe llegar a definir los objetivos y metas a lograr,
partiendo de un vistazo global de la actualidad de los procesos a nivel de toda la
organización. En una primera instancia, se debe realizar una evaluación acerca de
cómo se realizan los procesos y cuáles son los factores que dificultan la
optimización de los tiempos: desde la infraestructura y diseño organizacional,

2017
hasta el personal que labora en cada área de la organización; es aquí donde entra
a tallar la primera y fundamental herramienta para autoevaluar la gestión de
tiempos realizada en una organización. El estudio de tiempos y movimientos.
El estudio de tiempos y movimientos es aquel que evalúa de forma exhaustiva

cada proceso de la organización para detectar los puntos muertos o críticos que
influyen de manera negativa en la optimización del tiempo de la organización.
Por otro lado, existe una herramienta adicional que ayuda a identificar los
causales de los “errores” en los puntos críticos identificados en el estudio de
tiempos y movimientos; se habla pues, del diagrama de Ishikawa: que es un
método muy conocido para identificar las causales de cierta situación crítica.
Una vez detallada la posición actual de la organización y de haber identificado los

causales de los puntos críticos en los procesos, se deberá fijar los objetivos a

2017
corto y largo plazo para que a partir de allí se pueda elaborar un plan estratégico
para gestionar los tiempos. Para fijar estos objetivos, se debe tener en cuenta dos
puntos clave: alcanzables y medibles; esto quiere decir que sean claros y se
identifiquen con lo que se quiere lograr.
Cabe mencionar que Guillen (2012) afirma que “Para conseguir objetivos hay que
emplear tiempo, esfuerzo y saber qué metas alcanzar, en qué tiempo, con qué
prioridad y qué capacidad se tiene para conseguirlos”.
1.2.3.2 Organización
Este proceso consiste principalmente en elaborar un plan de acción detallado y

con plazos determinado para lograr los objetivos planteados ya sean a corto o
largo plazo y establecer una prioridad a cada actividad que se realizará para que

2017
se siga un orden apropiado y favorable para la mejora de las actividades y/o

tareas.
Soto (2015) Señala a este proceso como “la planificación en un periodo concreto,
otorgando a cada tarea o actividad el tiempo necesario para su realización”. Aquí
se encuentran dos herramientas fundamentales para ordenar y organizar las
acciones a corregir para optimizar los tiempos: la ley de Pareto y el criterio ABC.
Como ya se ha explicado anteriormente, con estas herramientas se podrá priorizar
cada acción de mejora, ordenarla y fijar plazos determinados para su resolución.
Por ello, se debe fijar un orden que vaya de lo urgente a lo importante y que se
centre en aquellas actividades o tareas esenciales que conlleven a la mejora de
los tiempos en la organización.
1.2.3.3 Ejecución de las acciones

2017
Básicamente, este proceso se centra en aplicar todo lo antes señalado en los

procesos de planeación y organización. Se debe aplicar el plan de acción paso a
paso según lo establecido a medida que se cumplan los plazos y se vea una
mejora progresiva en los procesos de la organización. Soto (2015) Señala a este
proceso como: llevar a cabo las acciones previstas con los medios disponibles.
Aquí entra a tallar un recurso muy importante que no se debe dejar de lado: las
personas dentro de la organización; durante este proceso, se debe contar con el
total apoyo de aquellas personas que intervengan en cada actividad, puesto que
siempre que se ejecuten acciones de mejorar, son las personas quienes
reaccionan (ya sea favorable o desfavorable) ante los cambios lo que puede
ocasionar cierta incertidumbre. Es por ello, que dentro de este proceso, debe
haber un manejo muy sensible a las posibles reacciones que se generen durante
la ejecución del plan de acción.

2017
1.2.3.4 Control
Este proceso, a pesar de ser el último del modelo de gestión del tiempo; no
significa que se realice en última instancia. El proceso de control y seguimiento de
las acciones insta a realizar un seguimiento durante el inicio de la ejecución de las
acciones, para prevenir posibles factores que dificulten la gestión del tiempo
realizada. Cabe señalar que este proceso consta de dos instancias: durante la
ejecución de acciones y al finalizarlas. Durante la ejecución de acciones se plantea
lo antes dicho, no dejándose llevar por las situaciones imprevistas, por lo contrario
buscar soluciones y oportunidades para superar dichos improvistos y mantener
fijos los objetivos.
Al finalizar la ejecución de acciones donde se realiza nuevamente un análisis de la

situación de la organización y detallar los objetivos alcanzados para comunicarlos
a todos los involucrados en el proceso. Durante esta evaluación nuevamente se

2017
pueden aplicar las herramientas de la planeación como un estudio de tiempos y

movimientos o un diagrama de Ishikawa que detalle las posibles mejoras a
implementar en un siguiente periodo.
Diagrama Ishikawa
Este diagrama es conocido también como causa-efecto, es una manera de
organizar y representar las diferentes propuestas sobre las causas de un
problema, por tal permite lograr un conocimiento común de un problema complejo
sin ser nunca sustantivo de los datos. El diagrama Ishikawa es una herramienta de
gran eficiencia en el ámbito de las empresas, ya que permite de forma sencilla
visualizar los problemas y causas facilitando la comunicación entre la gerencia y el
capital humano y/o acciones del Holding para la toma de decisiones, respecto al
resultado que se quiere mejorar.

2017
Elementos de diagrama Ishikawa son: El problema, causas Mayores:

Considerados como variables críticas, causas menores: Causas que inciden sobre
las variables críticas, sub causas: las que inciden sobre las causas menores. En la
estructura del diagrama de Ishikawa los problemas son clasificados según seis
clases de causas cumpliendo las 6M: Materia Prima, método, medición, máquina,
medio ambiente.
Al definir el término de gestión del tiempo como una forma de planificar, organizar,
ejecutar y controlar las actividades que realizamos en el debido tiempo, se tiene
que plantear un modelo de pasos a seguir. Para efectos de la investigación, se
tomará este modelo de la gestión del tiempo de este autor; para analizar la
situación actual documentaria de la empresa en función a los resultados logrados,
por lo que se estudiará más a detalle estos cuatro pasos fundamentales para

2017
lograr identificar si están cumpliendo con los pasos de un modelo óptimo de

gestión del tiempo.
1.2.4 Factores que dificultan la administración del tiempo
Se denomina factores aquellos elementos que condicionan una acción y

contribuyen al logro de un resultado, es así que el trabajo a menudo es
interrumpido por factores que afectan la realización de tareas y que no permiten el
logro de los objetivos. En el transcurso del día en el trabajo se dan algunas tareas
desagradables, para ello el colaborador debe priorizar esta actividad como la

2017
primera del día o delegar al personal idóneo para ejecutarla. Si el trabajo es sobre
cargado se recomienda desagregarla y una vez iniciado no parar hasta culminarla.
Algunos autores denominan a estos factores como los “ladrones del tiempo”, así lo
describe Vera (2012) y Gonzáles (2006), quienes indican que al realizar una tarea
hay muchos aspectos que pueden suponer pérdida de tiempo, tanto por el tiempo
que se emplea en atenderlos como por el tiempo empleado en recuperar la
atención hacia la actividad que se estaba realizando, lo que también puede
entenderse en que realizar una actividad que es menos importante que otra que

2017
se pudiera hacer en su lugar, es considerada una pérdida de tiempo. Estas

alternaciones en el ritmo de trabajo pueden ocasionar un cambio de flujogramas,
por ello Reina (2005) sugiere que se aborde un plan formativo que enseñe a los
colaboradores cuáles son los mejores flujos de procesos de cada tarea.
Por otro lado, Gonzáles (2006) explica que los factores que dificultan la
distribución del tiempo se dividen en dos tipos: internas y externas mientras que
para Vera (2012) los clasifica en: diagnóstico de la persona y diagnóstico del
entorno; también Reina (2005) los tipifica en: factores que dependen del proceso y

2017
factores que dependen del operario. Los tres autores coinciden con ciertos
ladrones del tiempo y otros que son diferentes, de todos ellos se estudiaran
aquellos que son más relevantes para la presente investigación y se describe a
continuación:

2017
1.2.4.1 Factores internos
Según autores como García (2012), Reina (2005) y (Vera, 2012), los ladrones del
tiempo más representativos de esta clase son:
1.2.4.1.1 Alteración del estado de ánimo
Según Reina (2005) se refiere al cambio de actitud de la persona y los

sentimientos que le embargan en un determinado momento como pueden ser
alegría, depresión, estrés, etc. Si el trabajador tiene problemas personales y no

2017
sabe separar de su trabajo fácilmente se convertirá en un factor distractor que no

permitirá que éste se desenvuelva de manera habitual en sus actividades,
ocasionando retraso en sus tareas y el no cumplimiento del tiempo establecido en
cada una de sus tareas.
1.2.4.1.2 Reacciones inadecuadas ante situaciones críticas
Los momentos de crisis que se da en una empresa por lo general es a causa de

algo que se hizo mal o que no se hizo. Según (Vera, 2012) “una crisis puede
presentar oportunidades, o permitirle que te las inventes”. El autor aconseja
introducir nuevas mejoras y establecer cambios. Para ello, es clave que el equipo
de trabajo haga un manejo de las emociones en una situación de caos y una
asertiva toma de decisiones que no afecte el ritmo de trabajo.
1.2.4.1.3 Aplazar las tareas

2017
Hábito peligroso de dejar todo al último momento. No saber organizar el tiempo y

determinar cuánto de este se invertirá al inicio de la jornada conlleva a que
muchas veces se deje de hacer tareas importantes para después. Lo que genera
la acumulación de trabajo, haciendo todo rápido y mala a la vez. Para (Gonzáles,
2006) aplazar las tareas no permite identificar errores, corregirlos y planificar
tiempo para los imprevistos. Según (Vera, 2012) el aplazamiento de las tareas es
a causa de la inercia y la falta de planificación. Por ello es relevante que los
colaboradores planifiquen su tiempo cuando inician sus actividades y si se diera el
caso de reprogramar una tarea, tenerlo en cuenta para volver a determinar el
tiempo estimado. Así según Vera, un trabajador debe hacer un análisis de todas
las tareas pendientes, someterlas a un balance y elegir las que son urgentes e
importantes de hacer. Si no terminamos con frecuencia por abandonar la propia
responsabilidad por acceder a una petición ajena de menor importancia.

2017
1.2.4.2 Factores externos
Según Gonzáles (2006) y otros autores, los factores externos son producidos por
el ambiente de la organización, la propia empresa en el trabajo. En esta clase se
describe los siguientes ladrones del tiempo:
1.2.4.2.1 Falta de planificación y definición de objetivos
Sin estos dos elementos no hay dirección y control de las acciones. Para
Guillen (2012) “marcarse objetivos, ayudar a centrar la atención y dirigir la
energía a un punto, evitando la dispersión. Lo cual implica a dónde se

2017
quiere i, y a dónde no”. El punto de partida para una gestión de tiempo es

fijar los objetivos para iniciar la planificación y toma de decisiones. El
ejecutivo debe plantearse objetivos claros y medibles en el tiempo. Para
conseguirlo demanda esfuerzo pero es necesario planificar las tareas:
cómo se va hacer, dónde se va hacer y sobre todo en qué tiempo se va
cumplir.
1.2.4.2.2 No contar con los materiales, equipos y mobiliario

necesarios
Es un obstáculo para el trabajador porque no puede realizar su labor de

manera eficaz. El rendimiento de los insumos en la jornada laboral juega
un rol importante, la empresa debe proporcionar a su equipo de trabajo los
recursos idóneos y de calidad para que el personal tenga las herramientas

2017
que le permitan desempeñar una buena labor, y maximizar la

productividad.
Por otro lado, los autores Niebel y Freivalds (2009) hacen referencia a
estudiar la ergonomía en el mobiliario de trabajo, el hecho de proporcionar
una silla reclinable que se ajuste a la flexibilidad de la columna y el
descanso de los pies del empleado, facilita la eficiencia del trabajo como
también la seguridad del empleado. De igual modo, los recursos deben
estar al alcance del colaborador para eliminar o reducir los movimientos
innecesarios.
1.2.4.2.3 Infraestructura deficiente
La empresa debe proporcionar condiciones laborales que sean buenas,

seguras y cómodas para el operador. Según Niebel y Freivalds (2009) “la

2017
experiencia ha demostrado de manera contundente que las áreas con

buenas condiciones de trabajo rinden mucho más que las que carecen de
ellas”. Los beneficios a la vista no solo son rentables, también se refleja el
mejoramiento de la salud física y seguridad de los trabajadores. Pues
bien, el ejecutivo deberá preocuparse por la iluminación, la temperatura, el
ruido, y una adecuada ventilación que no afectan los ciclos de trabajo.
1.2.4.2.4 Interrupciones
Es todo aquello (acto o agente) que pone en pausa una determinada

acción. El autor Vera (2012) afirma que “la interrupción no sólo se ha
perdido el tiempo invertido en ella, sino que hay una pérdida adicional en
retomar de nuevo el hilo de los pensamientos o de la acción en curso”.
Para eliminar las interrupciones hay dos técnicas que se puede poner en

2017
práctica: evitarlas en lo posible y limitar al mínimo el tiempo que nos

ocupan.
1.2.4.2.5 El desorden en el área de trabajo
Son una fuente de pérdida de tiempo. En su publicación Grao (2007)

menciona que “un ambiente de trabajo desordenado provoca las
siguientes consecuencias con relación al tiempo: pérdida de control sobre
el trabajo, disminución de la productividad, distracción, fatiga y estrés”. No
basta contar con todos los recursos que un colaborador necesita para
realizar una laboral eficaz sino también de mantener un orden de estos en
cada espacio de la empresa. El equilibrio en ambos elementos ayudara a
una mejor dinámica laboral.
1.2.4.2.6 Procesos no definidos

2017
García (2012) refiere que si no se tienen las ideas claras de qué se quiere
hacer y cómo hacerlo se debe hacer uso de un diagrama de flujo. Para
ello, la empresa debe contar con flujos de tareas esquematizados que
faciliten el ritmo de trabajo. A la vez deben ser difundidos y aprendidos por
cada miembro del equipo de trabajo. Pues se vuelve en una herramienta
útil para conocer la secuencia de pasos de una determinada tarea.
Algunas empresas no tienen definidos sus procesos y generan confusión

entre sus trabajadores, en este caso es importante analizar los
flujogramas que permitan optimizar el tiempo. Por último, revisar el plan
estratégico de la empresa, si el ejecutivo no tiene claro sus objetivos no
existe un punto de partida y llegada, no se tiene el camino a seguir y para

2017
ello se deben enunciar objetivos de forma explícita que sean medibles en

el tiempo.
Para efectos de este estudio, este punto nos permite identificar los
factores que afectan a la gestión de tiempo y como perturban la
realización de tareas, el cual no admiten el logro de los objetivos
afectando a la productividad.
1.3. Modelo Servqual
Planteado por Parasuraman, Berry y Zeithaml (1985), se define la calidad del

servicio como una función a la discrepancia entre las expectativas de los

2017
consumidores sobre el servicio que van a recibir y sus percepciones sobre el

servicio que efectivamente reciben de la empresa. Este modelo es conocido como
el modelo SERVQUAL cuyas siglas en ingles se traducen como “Modelo de la
calidad del servicio”.
El modelo SERVQUAL define la calidad del servicio como la diferencia entre las
percepciones reales por parte de los clientes del servicio y las expectativas que
sobre éste se habían formado previamente. De esta forma, un cliente valorará
negativamente (positivamente) la calidad de un servicio en el que las
percepciones que ha obtenido sean inferiores (superiores) a las expectativas que
tenía.
Si la calidad de servicio es función de la diferencia entre percepciones y

expectativas, tan importante será la gestión de unas como de otras. Para su mejor

2017
comprensión, los autores de este modelo analizaron cuales eran los principales
condicionantes en la formación de las expectativas. Tras su análisis, concluyeron
que estos condicionantes eran la comunicación boca-oído entre diferentes
usuarios del servicio, las necesidades propias que desea satisfacer cada cliente
con el servicio que va a recibir, las experiencias pasadas que pueda tener del
mismo o similares servicios, y la comunicación externa que realiza la empresa
proveedora del servicio, usualmente a través de publicidad o acciones
promocionales.
Según el modelo SERVQUAL existen cinco dimensiones de la calidad: Pero en

esta oportunidad se nombrará la Dimensiones 01, de acuerdo a la necesidad de la
investigación:
1.2.5.1 Fiabilidad

2017
Habilidad para ejecutar el servicio prometido de forma fiable y cuidadosa. Como:

cuando la empresa de servicios promete hacer algo en cierto tiempo, lo hace,
cuando un cliente tiene un problema la empresa muestra un sincero interés en
solucionarlo, cuando La empresa realiza bien el servicio la primera vez, la
empresa concluye el servicio en el tiempo promedio, la empresa de servicios
insiste en mantener registro externo de errores.
1.2.5.2 Gestionar los tiempos de espera

Morales & Calderón (2016) afirma que cuando los consumidores se encuentran
formando cola sienten que el tiempo pasa más lentamente si se encuentran
ansiosos. También perciben más lentitud si esperan solos en lugar de hacerlo en
grupo. Ocurre también que a medida que la percepción de la espera aumenta
disminuye la sensación de calidad en la prestación de los servicios. Si los
consumidores tienen expectativas de esperar y se conoce el tiempo de espera de

2017
antemano mejora su satisfacción. Gestionar los tiempos de espera es satisfacer

las expectativas de consumidor en función conocimiento del tiempo de entrega.
Esta dimensión nos apoya a entender desde el punto de vista del cliente que el
consumidor se encuentra satisfecho si conoce el tiempo de entrega del servicio.
El tiempo de entrega está inmersa en la aplicación eficiente del factor Método el cual
influye y tiene un impacto en la productividad, así mismo esta información evidencia la
influencia del tiempo de entrega en la variable productividad.
II.3. Hipótesis

2017
El tiempo de entrega del servicio de alquiler de electrobomba sumergible influye de manera

significativa la productividad de la Cia Greer Sac en la ciudad de Trujillo 2017.

2017

2017

2017
CAPÍTULO 3 METODOLOGÍA
III.1. Operacionalización de variables

2017
DEFINICIÓN
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES
CONCEPTUAL

2017
Planificar y
Organizar el trabajo
de tal modo que
cada acción se
realice en el
Variable
momento
independie Tiempo de
adecuado. Es una Improductivo Equipo= (Fecha de entrega –
nte Preparación de
medida de fecha de requerimiento)*Precio Unitario.
Tiempo de equipos
eficiencia de las
entrega
operaciones en los
procesos de
fabricación a
pedido (García,
2012).

2017
Es la cantidad de Productos y
Variable productos y servicios Productividad=Cantidad Servicios realizados
Dependien servicios realizados
con los recursos Recursos Cantidad de recursos Utilizados
te:
utilizados. Gaither y
Productivi
Frazier (2000).
dad

2017
III.2. Tipo de investigación
El presente trabajo de investigación es de tipo descriptivo, ya que busca identificar las

características del consumidor trujillano en relación a una bodega. Así mismo es explicativa
ya que también aborda las causas principales que determinan la preferencia por una
bodega en particular.

2017
Ox

2017
Oy
Dónde:
M: Los procedimientos, consolidados de valorización, cumplimiento de requerimientos y ventas
efectuadas de la Cia Greer Sac, de los meses mayo a septiembre del año 2017
R: Relación de las variables
O: Observación de los indicadores de tiempo de entrega y productividad.

2017

2017
III.3. Diseño de investigación
El diseño de la investigación es no experimental de corte Transversal, según los conceptos

planteados por Sampieri, Fernández Collado y Baptista Lucio (Metodología de la
Investigación, Colombia, Mc Graw Hill, Cap. 7). Siguiendo los conceptos de los autores
antes mencionados, podemos decir que la investigación no experimental es aquella que se

2017
realiza sin manipular deliberadamente las variables. Es decir, es una investigación donde no
se hacen variar intencionalmente las variables independientes.
Una investigación no experimental consiste en observar fenómenos tal y como se dan en su
contexto natural para luego llevar a cabo un análisis de los mismos.
Se denomina investigación no experimental transversal o transeccional por que los datos
son recolectados en un solo momento, en un tiempo único. El propósito de este diseño es
describir variables y analizar sus efectos y relaciones en un momento dado.

2017

2017
III.4. Unidad de estudio
Los Procedimientos de producción, las valorizaciones mensuales, y cumplimiento de

entrega de los equipos de la CIA GREER SAC.

2017
III.5. Población
La población de la investigación son todos los procedimientos, consolidados de valorización

y los gastos de operación de la CIA GREER SAC, de los meses de mayo a septiembre del
año 2017.

2017
III.6. Muestra (muestreo o selección)
La muestra está conformada por la información de los procedimientos, ventas históricas y

cumplimiento de entrega de equipos realizados durante el periodo Mayo a Septiembre del
año 2017,debido que anterior a la fecha no se tiene un registro confiable para este trabajo
de investigación.

2017
III.7. Técnicas, instrumentos y procedimientos de recolección de datos
Para recolectar datos
La técnica de recolección de datos se realiza por medio de entrevista al propietario de la

empresa y análisis documental, sobre la primera se utiliza un cuestionario (Ver anexo 01) y
sobre la segunda recojo de información concerniente a los servicios de alquiler de
electrobombas de la compañía CIA GREER SAC.

2017
Para analizar la información
En primer término se determina el horizonte de planeación de acuerdo a la misión y visión

de la empresa, para elaborar un plan de acción para el logro de objetivos planteados.
En segundo lugar se analiza las ventas históricas mensuales para medir el nivel de
cumplimiento de los servicios de alquiler de electrobombas sumergible, tanto en equipos
entregados como en objetivos alcanzados.

2017
III.8. Métodos, instrumentos y procedimientos de análisis de datos
Para el procesamiento y análisis de la información obtenida se utilizará el programa Excel

para tabular los resultados obtenidos de las entrevistas, procedimientos, ventas históricas y
fecha de entrega de los equipos. Para comprobar la relación entre ambas variables se utiliza
el estadígrafo de coeficiente de correlación Pearson y fórmulas matemáticas de Excel.

2017

2017
CAPÍTULO 4 RESULTADOS
En el presente capítulo se da conocer los hallazgos alcanzados como producto de la aplicación de

los instrumentos de recolección de información a los documentos de la Cia Greer Sac cuyos
resultados se muestran a continuación
IV.

2017
IV.1. Resultados del nivel de influencia del tiempo de entrega en la productividad

de la Cia Greer Sac
A través de las visitas realizadas a la empresa y la entrevista realizada al propietario de la

empresa, asimismo la revisión de documentos como procedimientos, guías de remisión,

2017
valorizaciones, proyección de ventas y costos totales de operación, se logra levantar la

siguiente información para fines de la investigación.
Entrevista
Mediante la entrevista inicial que se realizó al propietario de la empresa se logra identificar
algunas causas de los problemas que ocurren en la entidad investigada.
El problema principal de la empresa Cia Greer es la deficiencia en la entrega de equipos
no cumpliendo con el tiempo programado a los clientes.
El propietario manifiesta la falta de compromiso del personal y falta de conocimiento de los
procedimientos de los colaboradores para el cumplimiento en la entrega de los equipos.

2017
Por otro lado la falta de estandarización de los procesos de producción, como el tiempo
estándar de la operación, la falta de manejo de inventarios, la producción sólo atiende lo
que produce.
Finalmente la falta de abastecimiento de repuestos y falta de planificación de la producción
de equipos ha incurrido en el problema que aqueja a Cia Greer Sac.
Datos Históricos- Ventas proyectadas

Las ventas proyectadas para el año 2017, lo elabora el área de operaciones en función a
los objetivos de la empresa calculada en base a un crecimiento mensual del 3% y a la

2017
capacidad de producción máxima. A continuación se detalla las tablas de proyección de

ventas y capacidad máxima de producción.
Tabla N° 1.

2017
Proyección de ventas de Cia Greer Sac Año 2017
Proyección de Ventas
Mayo 166,390.25 USD
Junio 171,381.96 USD
Julio 176,523.42 USD
Agosto 181,819.12 USD
Septiembre 187,273.69 USD
Octubre 192,891.90 USD
Noviembre 198,678.66 USD
Diciembre 204,639.02 USD
Total 1,479,598.02 USD

2017

2017
Fuente: Cia Greer Sac

Comentario: La proyección de venta de la empresa programa un incremento en sus ventas
de 3% mensual.

2017

4.1.2.2 Capacidad máxima de producción
La empresa tiene una capacidad máxima de venta de US$. 242,564.00 dólares americanos la cual es mayor a la proyección de ventas del año vigente y
la hace alcanzable.
Tabla N° 2
Capacidad máxima de venta Año 2017
Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia

Ventiladores General
2HP 10HP 15HP 20HP 30HP 60HP 140HP
Totales 4 50 30 3 36 58 9 9 199
PU Prom 500.00 700.00 900.00 1,420.00 1,205.00 1,420.00 3,880.00 1,516.00
AL 100% 2,000.00 35,000.00 27,000.00 4,260.00 43,380.00 82,360.00 34,920.00 13,644.00 242,564.00
PESO 0.82% 14.43% 11.13% 1.76% 17.88% 33.95% 14.40% 5.62% 100.00%

Comentario: Capacidad máxima de ventas de la empresa, utilizando el 100% de sus equipos.
4.1.2.3 Diagrama de Ishikawa y Pareto
Figura 1. Diagrama de Ishikawa, Causa – efecto.

Fuente: Los investigadores.
Tabla N° 3
Pareto
Descripción de Causas Frecuencia Porcentaje Acumulado

Falta de planeamiento 4 37% 37%
Falta de procedimiento 3 27% 64%
Bajo conocimiento personal 2 19% 83%
Abastecimiento deficiente 1 17% 100%
Totales 10 100%
Comentario: La falta de planeamiento y procedimientos son las causas con más significancia
4.1.2.4 Tiempo de entrega
Se muestra a continuación el improductivo que genera el tiempo que tarda la empresa en
entregar el equipo el cual se contabiliza desde la fecha de requerimiento hasta la fecha de
entrega.
Tabla N° 4.
Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Mayo 2017
Cantidad Potencia Puxdia F/Req. F/entrega Delta Improductivos

2 60 47.83 21/04/2017 05/05/2017 14.00 1,339.33
1 15 30.00 25/04/2017 05/05/2017 10.00 300.00
1 60 47.83 25/04/2017 05/05/2017 10.00 478.33
2 10 25.00 29/04/2017 08/05/2017 9.00 450.00
1 30 40.17 30/04/2017 08/05/2017 8.00 321.33
1 60 47.83 27/04/2017 08/05/2017 11.00 526.17
2 15 30.00 04/05/2017 09/05/2017 5.00 300.00
1 10 25.00 04/05/2017 10/05/2017 6.00 150.00
2 15 30.00 01/05/2017 10/05/2017 9.00 540.00
2 30 40.17 05/05/2017 10/05/2017 5.00 401.67
1 30 40.17 07/05/2017 11/05/2017 4.00 160.67
1 60 47.83 25/04/2017 11/05/2017 16.00 765.33
1 15 30.00 06/05/2017 12/05/2017 6.00 180.00
1 60 47.83 23/04/2017 12/05/2017 19.00 908.83
2 10 25.00 11/05/2017 15/05/2017 4.00 200.00
1 15 30.00 06/05/2017 15/05/2017 9.00 270.00
1 30 40.17 07/05/2017 15/05/2017 8.00 321.33
1 15 30.00 07/05/2017 16/05/2017 9.00 270.00
1 15 30.00 12/05/2017 17/05/2017 5.00 150.00
1 60 47.83 09/05/2017 17/05/2017 8.00 382.67
1 140 112.67 27/04/2017 17/05/2017 20.00 2,253.33
2 10 25.00 19/05/2017 24/05/2017 5.00 250.00
1 30 40.17 16/05/2017 24/05/2017 8.00 321.33
1 60 47.83 20/05/2017 24/05/2017 4.00 191.33
1 30 40.17 20/05/2017 26/05/2017 6.00 241.00
1 10 25.00 18/05/2017 27/05/2017 9.00 225.00
1 30 40.17 24/05/2017 29/05/2017 5.00 200.83
1 60 47.83 11/05/2017 29/05/2017 18.00 861.00
1 10 25.00 27/05/2017 31/05/2017 4.00 100.00
MES MAYO TOTAL USD 13,059.50
Fuente: Cia Greer Sac.
Tabla N° 5.
Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Junio 2017

1 15 30.00 21/05/2017 01/06/2017 11.00 330.00
1 30 40.17 25/05/2017 01/06/2017 7.00 281.17
2 60 47.83 23/05/2017 01/06/2017 9.00 861.00
1 10 25.00 24/05/2017 02/06/2017 9.00 225.00
1 60 47.83 28/05/2017 02/06/2017 5.00 239.17
3 10 25.00 29/05/2017 06/06/2017 8.00 600.00
1 15 30.00 31/05/2017 06/06/2017 6.00 180.00
1 30 40.17 01/06/2017 06/06/2017 5.00 200.83
1 140 112.67 03/06/2017 06/06/2017 3.00 338.00
2 10 25.00 30/05/2017 08/06/2017 9.00 450.00
2 60 47.83 03/06/2017 08/06/2017 5.00 478.33
1 10 25.00 31/05/2017 09/06/2017 9.00 225.00
1 15 30.00 01/06/2017 09/06/2017 8.00 240.00
1 60 47.83 31/05/2017 09/06/2017 9.00 430.50
2 10 25.00 02/06/2017 10/06/2017 8.00 400.00
1 15 30.00 30/05/2017 10/06/2017 11.00 330.00
2 60 47.83 02/06/2017 10/06/2017 8.00 765.33
1 15 30.00 31/05/2017 12/06/2017 12.00 360.00
2 60 47.83 07/06/2017 12/06/2017 5.00 478.33
1 10 25.00 29/05/2017 13/06/2017 15.00 375.00
2 60 47.83 08/06/2017 14/06/2017 6.00 574.00
1 15 30.00 03/06/2017 15/06/2017 12.00 360.00
1 30 40.17 11/06/2017 15/06/2017 4.00 160.67
2 10 25.00 10/06/2017 16/06/2017 6.00 300.00
2 15 30.00 08/06/2017 16/06/2017 8.00 480.00
1 60 47.83 10/06/2017 16/06/2017 6.00 287.00
1 140 112.67 12/06/2017 16/06/2017 4.00 450.67
1 10 25.00 08/06/2017 19/06/2017 11.00 275.00
1 15 30.00 12/06/2017 19/06/2017 7.00 210.00
1 60 47.83 12/06/2017 19/06/2017 7.00 334.83
1 10 25.00 11/06/2017 21/06/2017 10.00 250.00
1 30 40.17 13/06/2017 21/06/2017 8.00 321.33
1 15 30.00 17/06/2017 23/06/2017 6.00 180.00
1 10 25.00 19/06/2017 26/06/2017 7.00 175.00
1 15 30.00 22/06/2017 28/06/2017 6.00 180.00
1 30 40.17 23/06/2017 28/06/2017 5.00 200.83
1 60 47.83 20/06/2017 28/06/2017 8.00 382.67
MES JUNIO TOTAL USD 12,909.67

Tabla N° 6.
Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Julio 2017

1 10 25.00 25/06/2017 04/07/2017 9.00 225.00
2 60 47.83 26/06/2017 04/07/2017 8.00 765.33
2 140 112.67 23/06/2017 04/07/2017 11.00 2,478.67
1 15 30.00 30/06/2017 05/07/2017 5.00 150.00
1 30 40.17 30/06/2017 05/07/2017 5.00 200.83
2 60 47.83 17/06/2017 05/07/2017 18.00 1,722.00
1 30 40.17 03/07/2017 12/07/2017 9.00 361.50
4 60 47.83 02/07/2017 12/07/2017 10.00 1,913.33
2 10 25.00 03/07/2017 13/07/2017 10.00 500.00
1 10 25.00 04/07/2017 14/07/2017 10.00 250.00
3 15 30.00 05/07/2017 14/07/2017 9.00 810.00
1 140 112.67 03/07/2017 14/07/2017 11.00 1,239.33
1 10 25.00 04/07/2017 15/07/2017 11.00 275.00
2 30 40.17 06/07/2017 15/07/2017 9.00 723.00
2 15 30.00 13/07/2017 18/07/2017 5.00 300.00
1 140 112.67 11/07/2017 19/07/2017 8.00 901.33
1 10 25.00 08/07/2017 20/07/2017 12.00 300.00
1 30 40.17 07/07/2017 20/07/2017 13.00 522.17
1 60 47.83 09/07/2017 20/07/2017 11.00 526.17
1 15 30.00 15/07/2017 24/07/2017 9.00 270.00
2 60 47.83 11/07/2017 25/07/2017 14.00 1,339.33
1 60 47.83 16/07/2017 27/07/2017 11.00 526.17
1 140 112.67 23/07/2017 28/07/2017 5.00 563.33
1 10 25.00 23/07/2017 31/07/2017 8.00 200.00
1 15 30.00 25/07/2017 31/07/2017 6.00 180.00
1 30 40.17 22/07/2017 31/07/2017 9.00 361.50
MES JULIO TOTAL USD 17,604.00
Tabla N° 7.
Improductivo por tiempo de entrega de los equipos Agosto 2017

1 60 47.83 19/07/2017 07/08/2017 19.00 908.83
1 10 25.00 01/08/2017 09/08/2017 8.00 200.00
2 30 40.17 31/07/2017 09/08/2017 9.00 723.00
3 60 47.83 04/08/2017 09/08/2017 5.00 717.50
1 10 25.00 26/07/2017 10/08/2017 15.00 375.00
1 30 40.17 27/07/2017 10/08/2017 14.00 562.33
1 10 25.00 05/08/2017 11/08/2017 6.00 150.00
1 60 47.83 24/07/2017 11/08/2017 18.00 861.00
1 30 40.17 03/08/2017 12/08/2017 9.00 361.50
2 60 47.83 29/07/2017 12/08/2017 14.00 1,339.33
1 30 40.17 06/08/2017 16/08/2017 10.00 401.67
1 60 47.83 03/08/2017 16/08/2017 13.00 621.83
2 10 25.00 06/08/2017 18/08/2017 12.00 600.00
1 15 30.00 08/08/2017 18/08/2017 10.00 300.00
1 30 40.17 03/08/2017 18/08/2017 15.00 602.50
1 60 47.83 24/07/2017 18/08/2017 25.00 1,195.83
2 60 47.83 01/08/2017 22/08/2017 21.00 2,009.00
1 15 30.00 13/08/2017 24/08/2017 11.00 330.00
1 30 40.17 07/08/2017 24/08/2017 17.00 682.83
3 60 47.83 09/08/2017 24/08/2017 15.00 2,152.50
1 10 25.00 07/08/2017 25/08/2017 18.00 450.00
1 30 40.17 09/08/2017 25/08/2017 16.00 642.67
1 60 47.83 11/08/2017 26/08/2017 15.00 717.50
1 15 30.00 14/08/2017 29/08/2017 15.00 450.00
2 60 47.83 21/08/2017 31/08/2017 10.00 956.67
MES AGOSTO TOTAL USD 18,311.50
Tabla N° 8.
Improductivo por tiempo de entrega de los equipos septiembre 2017

1 15 30.00 26/08/2017 05/09/2017 10.00 300.00
1 60 47.83 21/08/2017 05/09/2017 15.00 717.50
1 15 30.00 28/08/2017 07/09/2017 10.00 300.00
1 60 47.83 26/08/2017 07/09/2017 12.00 574.00
1 10 25.00 29/08/2017 08/09/2017 10.00 250.00
1 30 40.17 30/08/2017 08/09/2017 9.00 361.50
1 30 40.17 31/08/2017 12/09/2017 12.00 482.00
2 60 47.83 03/09/2017 12/09/2017 9.00 861.00
1 140 112.67 28/08/2017 12/09/2017 15.00 1,690.00
3 10 25.00 09/09/2017 14/09/2017 5.00 375.00
2 60 47.83 04/09/2017 14/09/2017 10.00 956.67
1 60 47.83 06/09/2017 15/09/2017 9.00 430.50
1 140 112.67 10/09/2017 15/09/2017 5.00 563.33
1 10 25.00 13/09/2017 19/09/2017 6.00 150.00
1 30 40.17 09/09/2017 19/09/2017 10.00 401.67
2 60 47.83 15/09/2017 19/09/2017 4.00 382.67
1 140 112.67 30/08/2017 19/09/2017 20.00 2,253.33
1 15 30.00 11/09/2017 21/09/2017 10.00 300.00
1 30 40.17 16/09/2017 21/09/2017 5.00 200.83
2 10 25.00 16/09/2017 26/09/2017 10.00 500.00
1 30 40.17 14/09/2017 26/09/2017 12.00 482.00
1 60 47.83 14/09/2017 26/09/2017 12.00 574.00
1 10 25.00 17/09/2017 28/09/2017 11.00 275.00
1 15 30.00 19/09/2017 28/09/2017 9.00 270.00
1 30 40.17 18/09/2017 28/09/2017 10.00 401.67
2 60 47.83 19/09/2017 28/09/2017 9.00 861.00
2 140 112.67 13/09/2017 28/09/2017 15.00 3,380.00
1 20 76.67 23/09/2017 29/09/2017 6.00 460.00
1 60 47.83 17/09/2017 29/09/2017 12.00 574.00
SETIEMBR
MES TOTAL USD 19,327.67
E
Tabla N° 9.
Resumen de improductivos desde Mayo a Septiembre del año 2017.
Mes año 2017 Total improductivos

Mayo USD 13,059.50
Junio USD 12,909.67
Julio USD 17,604.00
Agosto USD 18,311.50
Setiembre USD 19,327.67
USD 81,212.33

Comentario: Setiembre es el mes con más improductivos presentados durante los periodos.
4.1.2.5 Servicios realizados:

Son a través de la valorizaciones mensuales de la empresa y estás son el valor monetario que
se le asigna al servicio de alquiler de equipo, está en función a la cantidad de equipos
alquilados por la cantidad de días trabajados de acuerdo a las fechas de inicio y cierre de los
clientes. Los equipos son valorizados desde la fecha de entrega hasta el cierre de valorización
de los clientes. A continuación se muestra las valorizaciones mensuales de los meses de
mayo a septiembre 2017.
Tabla N° 10.
Valorización de equipos mes de mayo 2017.
Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia

Ventiladores General USD.
2HP 10HP 15HP 20HP 30HP 60HP 140HP
Totales 4 50 30 3 36 58 9 9 199
Pu Prom. 500.00 700.00 900.00 1,420.00 1,205.00 1,420.00 3,880.00 1,516.00
Mayo.
600.00 22,705.89 15,067.70 5,240.00 24,916.16 63,094.65 20,217.33 13,644.00 165,485.73
2017
Peso 30% 65% 56% 123% 57% 77% 58% 100% 68%
Tabla N° 11.
Valorización de equipos mes de junio 2017.
Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Servicio de

2HP 10HP 15HP 20HP 30HP 60HP 140HP Rebobinado
Totales 4.00 50.00 30.00 3.00 36.00 58.00 9.00 9.00 199.00
PU Prom 500.00 700.00 900.00 1,420.00 1,205.00 1,420.00 3,880.00 1,516.00
Junio. 60,430.2 24,260.0
620.00 19,285.77 14,962.98 5,654.66 29,768.38 13,384.79 1,600.00 169,966.86
2017 7 1
Peso 0.31 0.55 0.55 1.33 0.69 0.73 0.69 0.98 0.70
Tabla N° 12.
Valorización de equipos mes de julio 2017.
Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Potencia Reintegros

2HP 10HP 15HP 20HP 30HP 60HP 140HP Reparaciones
Totales 4.00 50.00 30.00 3.00 36.00 58.00 9.00 9.00 199.00
PU Prom 500.00 700.00 900.00 1,420.00 1,205.00 1,420.00 3,880.00 1,516.00
OPTIMO 2,000.00 35,000.00 27,000.00 4,260.00 43,380.00 82,360.00 34,920.00 13,644.00 242,564.00
Julio.
60.00 20,110.26 13,920.10 5,239.80 29,734.34 56,758.69 13,968.00 13,249.70 4,000.00 157,040.89
2017
Peso 0.03 0.57 0.52 1.23 0.69 0.69 0.40 0.97 0.65
Tabla N° 13.
Valorización de equipos mes de Agosto 2017.

Totales 4.00 50.00 30.00 3.00 36.00 58.00 9.00 9.00 199.00
PU Prom 500.00 700.00 900.00 1,420.00 1,205.00 1,420.00 3,880.00 1,516.00
OPTIMO 2,000.00 35,000.00 27,000.00 4,260.00 43,380.00 82,360.00 34,920.00 13,644.00 242,564.00
Agosto.
0.00 21,530.66 15,054.39 5,334.66 27,633.05 55,352.36 13,392.26 11,947.89 4,700.00 154,945.27
2017
Peso 0.00 0.62 0.56 1.25 0.64 0.67 0.38 0.88 0.64
Tabla N° 14.
Valorización de equipos mes de septiembre 2017.

Totales 4.00 48.00 30.00 3.00 36.00 55.00 5.00 6.00 187.00
PU Prom 500.00 700.00 900.00 1,420.00 1,205.00 1,420.00 3,880.00 1,516.00
OPTIMO 2,000.00 33,600.00 27,000.00 4,260.00 43,380.00 78,100.00 19,400.00 9,096.00 216,836.00
Sep. 2017 483.43 22,304.14 4,033.83 5,334.66 26,405.66 54,636.31 11,389.68 8,967.25 10,000.00 143,554.96
Peso 0.24 0.66 0.15 1.25 0.61 0.70 0.59 0.07 0.66

Tabla N° 15.
Resumen de valorización de equipos del mes de mayo a septiembre 2017.
Mes Importe Peso

Mayo 164,601.01 USD 68%
Junio 171,285.33 USD 71%
Julio 155,481.22 USD 64%
Agosto 154,945.27 USD 64%
Septiembre 146,375.00 USD 60%
Total 792,687.83 USD 65%

Comentario: El mes de junio con un 71% es el pico más alto de las ventas durante este periodo,
por otro lado setiembre representa la venta más baja con un 60%.
Figura 2. Resumen de valorización de mayo a Setiembre 2017.
Fuente: Los investigadores.
Nota: Se visualiza una tendencia negativa con respecto a las valorizaciones de la
empresa representando un 65% en promedio de la capacidad de producción.
4.1.2.5 Procedimiento:
Se realiza la revisión documentaria de los procedimientos de la empresa, en la cual se
encuentra un procedimiento titulado atención de requerimiento de equipos, el mismo que es
manejado por la gerencia de operaciones en coordinación con el jefe de taller y logística para
realizar la programación del tiempo de entrega de los equipos para los clientes.
Figura 3. Procedimiento de requerimiento de equipo.
4.1.2.6 Recursos utilizados:
Son todos los costos totales que incurren en la producción de un periodo, es decir son
los costos fijos más los costos variables.
Tabla N° 16.
Resumen de total egresos Operativos para la producción de equipos del mes de mayo a
septiembre 2017.
Mayo Junio Julio Agosto Septiembre
2. Egresos Operativos
2.1 Gastos De Reparación
2.1.1 Gasto Taller 4,575.00 5,589.00 4,985.00 4,575.00 4,159.00
2.1.2. Gasto De Repuestos 10,394.45 10,694.45 10,644.45 10,291.45 10,154.45
2.1.3 Pagos De Terceros 2,500.00 2,900.00 3,100.00 2,600.00 2,900.00
2.1.4. Planilla Taller 5,500.00 5,500.00 5,500.00 5,500.00 5,500.00
2.1.4.1 Mtj 2,453.13 2,453.13 2,453.13 2,453.13 2,453.13
2.1.4.2. Cia 1,325.00 1,325.00 1,325.00 1,325.00 1,325.00
2.2.Gastos De Operación
2.2.1. Alquiler De Bombas A Terceros 2,635.00 2,900.00 2,800.00 3,600.00 2,900.00
2.2.2 Pagos Por Reparaciones A
Terceros
2.2.3. Planilla Operación 5,912.00 5,912.00 5,912.00 5,912.00 5,912.00
2.3. Gasto De Logística
2.3.1. Transporte 3,200.00 1,900.00 1,600.00 1,600.00 1,200.00
2.4. Total De Gastos Administrativos
2.4.1. Planilla Oficina 4,966.00 4,966.00 4,966.00 4,966.00 4,966.00
2.4.2. Asesoría Externa 472.44 472.44 472.44 472.44 472.44
2.5. Compras
Total Gastos Ventas 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00
2.7. Bancos 10,480.00 10,480.00 10,480.00 10,480.00 10,480.00
2.8 Deudas Terceros 2016
2.9. Pagos Inversionistas 64.00 64.00 64.00 64.00 64.00
Total Egresos Operativos 54,512.02 55,191.02 54,337.02 53,874.02 52,521.02
Fuente: Cia Greer sac.

Tabla N° 17.
Resumen de del tiempo de entrega (improductivos) y la productividad de los recursos utilizados en los servicios realizados de los meses del 2017.
Total de
Total Servicios
Mes Improductivo recursos Productividad Descripción
Realizados
utilizados
Mayo 13,059.50 164,601.01 54,512.02 3.0 La productividad de los recursos utilizados de la Cia Greer Sac es igual
a 3.0 dólares de venta por cada 1 dólar de inversión, esto implica que
por cada 1 dólar de inversión se producen 3.0 dólares.
Junio 12,909.67 171,285.33 55,191.02 3.1 La productividad de los recursos utilizados de la Cia Greer Sac es igual
Julio 17,604.00 155,481.22 54,337.02 2.9 La productividad de los recursos utilizados de la Cia Greer Sac es igual
Agosto 19,311.50 154,945.27 53,874.02 2.9 La productividad de los recursos utilizados de la Cia Greer Sac es igual
Septiembre 19,327.67 146,375.00 52,521.02 2.8 La productividad de los recursos utilizados de la Cia Greer Sac es igual
Fuente: Elaboración Propia.
Comentario: El mes de septiembre representa el improductivo más alto con un indicador de productividad de 2.8 siendo el más bajo del periodo en estudio.
Tabla N° 18.
Correlaciones de las variables
Tiempo de
Productividad
Entrega
Correlación de
1 -,966**
Pearson
Tiempo de
Entrega Sig. (bilateral) ,007
N 5 5
Productividad Correlación de -,966** 1

Pearson
Sig. (bilateral) ,007
N 5 5
**. La correlación es significativa en el nivel 0,01 (bilateral).
Elaboración: Propia
En la tabla anterior se presenta el nivel de Correlación entre el Tiempo de entrega
(Improductividad) y el nivel de Productividad de la empresa, el cual es -0.966, al ser negativo nos
muestra una relación inversa entre ambas variables, el valor nos indica que existe un alto nivel de
Correlación, con una significancia de 0.007 que es menor a 0.01, entonces rechazamos la
hipótesis nula, y aceptamos la alternativa: Existe Influencia del tiempo de entrega de manera
significativa en la productividad de la Cia Greer Sac en la ciudad de Trujillo.
CAPÍTULO 5 DISCUSIÓN
Según lo hallado en esta presente investigación, aceptamos la hipótesis general que establece
que el tiempo de entrega del servicios de alquiler de electrobomba sumergible influye en la
productividad de la CIA GREER SAC de manera significativa, en un principio se identifica los
problemas que aquejan a la empresa a través de una entrevista profunda aplicada al propietario
de la empresa, luego de esto se determinó la existencia de hechos que aqueja la empresa como
demora en el tiempo de entrega de los equipos a los clientes Industriales que solicitan servicio a
esta entidad, también el propietario indicó que sus valorizaciones mensuales se ven seriamente
afectadas con una disminución significativa en ventas y situaciones de reclamos de clientes
insatisfechos. Para la variable independiente, Tiempo de entrega, se realizó la verificación de los
procedimientos e improductivos de la empresa, basado en que el tiempo es la planificación y
organización de trabajo de modo que cada acción se realice en el momento adecuado, como lo
recomienda García (2012).
Para la variable dependiente: Productividad, se tuvo en cuenta el modelo de medición de la

productividad según Gaither y Frazier (2000), que propone medir la productividad con la razón
entre la cantidad de productos y servicios realizados con los recursos utilizados, así los resultados
obtenidos en la presente investigación, guardan relación con lo que sostienen estos autores, ya
que este modelo nos permitió analizar y procesar la información al detalle de los factores que
influyen en la productividad. Para analizar la relación con las dimensiones de las variables se
utilizó el coeficiente de correlación de Pearson, el cual demuestra que existe un nivel alto de
influencia del tiempo de entrega en la productividad de la empresa.
Según Navarrete, W. (2005), en su tesis titulada “Mejoramiento de la productividad del Taller P.M.I
Ecuador, 2005”, entre sus conclusiones nos dice que con la implementación de tiempos y
procesos óptimos de operación, se logró incrementos importantes en la productividad para las
empresas dedicadas al servicio de reparación de motores de maquinarias, consiguiendo disminuir
sus índices de tiempo de reparación, bajar los precios de ventas y por ende conseguir mayor
participación en el mercado, este panorama no es ajeno a CIA GREER SAC siendo esta empresa
de una naturaleza similar al del autor antes mencionado, ya que la empresa brinda servicio de
alquiler de electrobombas sumergibles a sus clientes Industriales de la mineras, la cual repara sus
equipos en un taller propio para abastecimiento de los clientes, y en la presente investigación se
obtuvieron resultados similares en cuanto a la mejora de la producción de CIA GREER SAC, lo
cual se evidencia en el capítulo anterior, así podemos observar en la tabla N° 09, que cuando
existe un mejor manejo de los tiempos de entrega de los equipos los improductivos disminuyen,
logrando así, mejoras en la productividad de la empresa, partiendo de los procesos establecidos,
estos resultado guardan relación con lo que afirma García (2012), quien señala que la
administración del tiempo tiene que ser empleada en todos los procesos y áreas de las
organizaciones; las cuales tienen que seguir una serie de pasos y leyes antes de comenzar a
ejecutar sus acciones.
Según García, E (2016), comprobó la influencia del tiempo de entrega con la variable
productividad, en la medida que el estadístico R.ho Sperman es cercano a 1, interpretándose
como una fuerte correlación entre las variables de estudio, obteniendo como resultado una
correlación inversa, el antecedente contribuye que a mayor tiempo de entrega, menor es la
satisfacción del cliente y a menor tiempo de entrega existe una mayor satisfacción del cliente
generando mejora en la productividad, este horizonte no es ajeno a CIA GREER SAC, porque se
pudo comprobar, con el coeficiente de correlación de Pearson, que existe un alto nivel de relación
entre el tiempo de entrega y la productividad de la empresa. Los autores Morales & Calderón
(2016), señalan que si los consumidores tienen expectativas de esperar por un servicio y se
conoce, de antemano el tiempo de espera, ello mejora su satisfacción; así podemos destacar la
importancia de gestionar los tiempos de espera, para lograr satisfacer las expectativas del
consumidor en función del conocimiento del tiempo de entrega. Esto nos indica que existe
insatisfacción de los clientes al no realizar las entregas en el tiempo programado, lo cual
incrementa los improductivos y por ende disminuye la productividad; estos conceptos se vinculan
estrechamente con los hallazgos de la presente investigación, ya que denota la relación que existe
entre la gestión del tiempo de entrega de los servicios y cómo influye en la productividad de una
empresa.
Según Gutierrez (2010), la productividad explica que tiene que ver con los resultados que se
obtienen en un proceso o sistema, porque incrementar la productividad es lograr mejores
resultados considerando los recursos empleados para generarlos. Esta definición no es extraña a
los resultados (ver tabla N°16), donde se visualiza que a menor uso del tiempo de entrega
disminuye los improductivos e incrementa la productividad de la empresa. La baja de la
productividad se explica a través del diagrama de Ishikawa (figura 3), donde se identifica y
muestra las causas de estas, que principalmente son la falta de abastecimiento de inventarios, la
inadecuada gestión de tiempo de los trabajadores originada por la falta de planeación de trabajo, y
finalmente la falta de conocimiento del procedimiento de trabajo. Luego para analizarlas y buscar
las soluciones más adecuadas para la optimización de los tiempo de entrega en la empresa, Vera
(2012) afirma que esta ley conocida como la regla del 80/20, detalla que el 20% de los clientes son
los que te brindan el 80% de tus ganancias y logros; es precisamente en esta ley donde se localiza
la disyuntiva de lo importante con lo urgente; los colaboradores al desarrollar sus labores deben
ser capaces de precisar el orden en el cual realizaran sus actividades de acuerdo con esta ley es
decir diferenciar lo urgente a lo importante, es por ello que atendiendo la falta de planeamiento y
falta de procedimientos se logra solucionar el 64% de los problemas que afecta a la productividad
de la CIA GREER SAC.
Según Sandoval, K. (2017) en su tesis titulada “Propuesta de mejora en los procesos de recepción
de muestra de concentrados para el incremento de la productividad, de una empresa de servicios
que certifica la ley de composición de los minerales”, trazó como propósito: plantear identificar cual
son las variables que impactan directamente a la productividad del área de recepción de
minerales. Concluyendo que durante el periodo de investigación que se realizó en los años 2014-
2015, en dicho periodo se encontró que el tiempo de entrega de muestras al laboratorio es el
principal factor que afecta a la productividad, Asimismo Niebel B, (2009) sostiene que son cuatro
los factores internos que influyen en la productividad de la empresa, entre ellas resalta como el
factor determinante de la productividad a los recursos humanos, debido a que es de gran
influencia y éste dirige a los demás factores. Otro factor fundamental a tomar en cuenta son los
Equipos, el estado de la maquinaria, la calidad y la correcta utilización del equipo. También se
hace referencia a los materiales, donde se debe tener en cuenta la cantidad, calidad y la
oportunidad. Finalmente y no menos importante, los Métodos, en este factor intervienen la
estructuración de cómo hacer el trabajo, que se determinan de acuerdo a la maquinaria, el equipo
y el trabajo, Esta información concuerda con los resultados obtenidos en la investigación debido a
que los factores internos que afecta la productividad son la falta de Planeación que está inmersa
en el factor Recursos Humanos, la falta de abastecimiento oportuno de repuestos que se
encuentra en el factor Material y la falta de métodos de trabajo, lo cual se englobaban en los
procedimientos empíricos que presentaban en la empresa.
Finalmente cabe mencionar a Callo, P. (2017) quien en su tesis titulada “Propuesta de mejora para
aumentar la productividad, basado en el estudio de tiempos y determinación del tiempo estándar
de la línea de producción del vidrio insulado en la corporación Vidrio Glass”, demostró que al
aplicar métodos de estudio de tiempos se logra optimizar el tiempo estándar de producción diaria
de vidrio insulado, así también, comprobó que eliminando elementos improductivos que generan
retrasos en la producción se consigue incrementar la productividad de la empresa. Este trabajo
respalda los resultados obtenidos en la presente investigación, ya que se analizó y demostró que
el tiempo de entrega en el servicio de alquiler de electrobomba sumergible influye
significativamente en la productividad de la empresa.
CONCLUSIONES
 El nivel de influencia del tiempo de entrega en la productividad de la empresa Cia Greer Sac
es significativo, es decir alto, de acuerdo los resultados arrojados por el estadígrafo de
coeficiente de correlación Pearson el cual es -0.966, al ser negativo nos muestra una relación
inversa entre ambas variables, el valor nos indica que existe un alto nivel de Correlación, con
una significancia de 0.007 que es menor a 0.01
 El nivel del cumplimiento del tiempo estipulado de los equipos es bajo se utiliza 10 días en
promedio y con tendencia a incrementar los improductivos mensual que fluctúa de 13,059.50
a 19,327.67 dólares americanos, debido que los equipos no son entregados a tiempo a los
clientes, siendo unos los hechos que manifestó el propietario del negocio en la entrevista
verbal que se realizó en su oportunidad, los mismo que se evidencia en la de la realidad
problemática del presente trabajo de investigación.
 El tiempo de preparación de los equipos se refleja en unidades monetarias como los
improductivos del periodo Mayo a Septiembre 2017, que asume un importe en el mismo
orden del periodo de 13,059.50, 12,909.67, 17604.00, 19,311.50, 19,327.67 en función al
tiempo que la empresa utiliza para realizar la entrega del equipo, esto influye directamente
con la cantidad de servicios realizados y los recursos utilizados, teniendo un impacto
significativo en la productividad que oscila de 3.0, 3.1, 2.9, 2.9 y 2.8 de la Cia Greer Sac, para
encontrar la correlación se aplicó el estadígrafo Perason valor nos indica que existe un alto
nivel de Correlación, con una significancia de 0.007 que es menor a 0.01.
 El nivel de la productividad es alto, pero con tendencia negativa en las valorizaciones de la

empresa a partir de julio a septiembre del 2017, representa el 65% en promedio de la
capacidad de producción. Con respecto a los costos de operación hay una tendencia a utilizar
menos insumos o recursos para la cantidad de los servicios realizados.
RECOMENDACIONES
En base a la investigación realizada se recomienda al Cia Greer Sac de la ciudad de Trujillo,
que en los próximos 03 meses se implementen las siguientes acciones:
 A la Gerencia de Operaciones a realizar un planeamiento diario para atender en los

tiempos requeridos y programados por la empresa y los clientes,
 A la Gerencia de mantenimiento y Logística, establecer un procedimiento de atención de
requerimientos de los clientes pero con objetivos medibles o cuantificables, estandarizando
el plazo o fechas de entrega en función al abastecimiento de los repuestos, de esta forma
estandarizar los tiempos adecuados ayudará a reducir los tiempos de entrega de los
equipos disminuyendo los improductivos e incremento la productividad de la Cia Greer Sac.
 Este trabajo de investigación recomienda los futuros investigadores a definir a la
productividad como el rendimiento de algún factor de la empresa como equipos, horas
hombre, tiempo entrega entre otros, porque permite medir que tan bien estamos utilizando
los recursos de la empresa, el cual nos indica medir la productividad de las empresa.
 Finalmente sugerimos a la las Gerencia de Operaciones, Logística optimizar sus recursos a
través de los procesos, elaborando un plan estratégico de producción, direccionada a la
visión y misión de la empresa, con el objetivo de lograr una mejor productividad para
beneficio de todos los involucrados.
 A la Gerencia General a seguir fortaleciendo la Responsabilidad social a través de la ONG
Five 12 (parte de los dividendo de la empresa son dirigidos a la fundación), recordando que
a mayor productividad mayor beneficio para los jóvenes que más necesitan.
REFERENCIAS
García, M. J. (2012). Gestión eficaz del tiempo. Málaga: Innovación y cualificación SL.
Robbins, S. y Coulter, M. (2005), Administración. México. Prentice-Hall Hispanoamericana, S.A.
Kootz, H, y Weihrich, H. (1998) Administración 11ª. Edición. México: McGraw-Hill.
Schroeder Roger G. (2002). Administración de operaciones. (2ª. Edición McGraw Hill

Interamericana de México S.A.).
Bain, R. (2003), La productividad. 2ª. Edición. Editorial McGraw Hill. Colombia.
Gaither, N. y Frazier, G. (2000), Administración de producción y operaciones. México International

Thomson Editores.
Guillen, M. D. (2012). Administración y planificación del tiempo: La gestión empresarial. Madrid:

Díaz de Santos.
Lopez, M. W. (2013). Administración del tiempo como factor para aumentar la eficacia del personal
bancario de la ciudad de Quetzaltenango. Quetzaltenango.
Menor, J., & Somkabcharti, P. (2009). Gestión del tiempo y del estrés. Lid Editorial empresarial &
Marshall cavendish.
Niebel, B., & Freivalds, A. (2009). Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño de trabajo
(Vol.12). México: Mcgrawhill.
Reina, J. M. (2005). Control de tiempos y productividad: La ventaja competitiva. España:

Thomson.
Roman, A. (2007). Como ganar tiempo y ser más eficaz.
Soto, C. C. (2015). Gestión del tiempo, recursos e instalaciones. España: Ediciones Paraninfo S.A.
Vera, J. M. (2012). Gestión eficaz del tiempo y control del estrés. Madrid: business & Marketing
School.
Diestra, J.M & Reaño, E.K(2016). Tesis Factores que dificultan la administración de tiempo en el
área de admisión del hospital distrital Vista alegre-Victor Larco,2016. (Tesis de Licenciatura).
Universidad Privada del Norte, Trujillo, Perú.
Morales, F.C & Calderón, S.S(2016). Tesis Influencia del tiempo de entrega del producto en la
satisfacción del cliente en el restaurante Sumajg, de la ciudad de trujillo. (Tesis de
Licenciatura). Universidad Privada del Norte, Trujillo, Perú.
Parasuraman, A., Berry, l., Zeithaml, V.A. (1985). Calidad total y gestión de servicios. Modelo
Servqual. Diaz de Santos. Mexico: Prentice- Hall Hispanoamericana.
Empresas deben desarrollar estrategias innovadoras para optimizar el capital de trabajo. (28 de
diciembre de 2014)Diario Gestión, pp. 2. Recuperado de http://gestion.pe/economia/empresas-
deben-desarrollar-estrategias-innovadoras-optimizar-capital-trabajo-2118672.
Vásquez, A.; Zurita, V. (2016). Reporte de Análisis Económico Sectorial - Minería, Año 5 - Número
6. Gerencia de Políticas y Análisis Económico, Osinergmin - Perú. Recuperado
http://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/Institucional/Estudios_Economicos/R
AES/RAES-Mineria-Agosto-2016-GPAE-OS.pdf.
“Diagrama de Ishikawa” (s/f.). En QueSignificado.com. Disponible en:

http://quesignificado.com/diagrama-de-ishikawa/ [Consultado: 27 de octubre de 2017]
Fuente: http://quesignificado.com/diagrama-de-ishikawa/
ANEXOS
ANEXO 01 ENTREVISTA
Entrevista dirigida al propietario de la empresa Cia Greer S.A.C
OBJETIVO: Recolectar informacion necesaria que sirva para identificar la problemática de la

empresa Cia Greer S.A.C
INDICACION:
Favor conteste de manera clara y simple las interrogantes que se realizará a
continuacion:
I- Preguntas generales
Nombre completo: ___________________________________________________
Lugar y fecha: ______________________________________________________

Sexo: Masculino: _____ Femenino: _____
Grado academico: ___________________________________________________
Tiempo que dirige la empresa: desde ____________
II- Preguntas específicas
1. Describa el proceso de produccion
…………………………………………………………………………………………………………
2. ¿Quién toma la decision en el proceso de produccion?
…………………………………………………………………………………………………………
3. ¿Existe flujo de informacion en el ambiente de trabajo?
…………………………………………………………………………………………………………
4. ¿Se estan empleando correctamente los trabajos de la empresa?

…………………………………………………………………………………………………………
5. ¿Se tiene algun problema con el empleo o la obtencion de las herramientas de trabajo?
…………………………………………………………………………………………………………
6. ¿Cómo influye el trabajo a traves de las areas de produccion?
…………………………………………………………………………………………………………
7. ¿Se tiene recursos necesarios para la producción?
…………………………………………………………………………………………………………
8. Considera ¿Qué el tiempo empleado en la reparacion de las maquinas es un problema?
…………………………………………………………………………………………………………
9. ¿La falta de repuestos e insumos de las bombas genera problema?

…………………………………………………………………………………………………………
10. ¿Emplea en el proceso los correctos equipos, herramientas y maquinarias?
…………………………………………………………………………………………………………
11. ¿Existe una tendencia de cumpliento de objetivos positiva o negativa, Por qué?
…………………………………………………………………………………………………………
ANEXO 02 MATRIZ DE CONSISTENCIA
ANEXO 03 CARTA DE ACEPTACIÓN
ANEXO 04 CARTA DE PRESENTACIÓN
ANEXO 05 VISIÓN Y MISIÓN
ANEXO 06 ORGANIGRAMA DE CIA GREER SAC

Idioma

Formato Tesis Upn Antiguo

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formato Tesis Upn Antiguo

Título original:

Cargado por

Copyright:

FACULTAD DE NEGOCIOS

“LEALTAD DEL CONSUMIDOR TRUJILLANO PARA

Tesis para optar el título profesional de:

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 2

“INFLUENCIA DEL TIEMPO DE ENTREGA EN EL ALQUILER DE

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 3

Mg. Jean Zapata Rojas

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 4

Ing. Nombres y Apellidos

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 5

Ing. Nombres y Apellidos

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 6

Ing. Nombres y Apellidos

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 7

A mi familia en general, en especial a mi hermana, por ser mi maestra y acompañarme en los

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 8

Juan Carrera Hernández

Carlos Jimenez Maurtua

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 9

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 10

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 11

Juan Carrera Hernández

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 12

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 13

Carlos Jimenez Maurtua

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 14

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 15

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 16

I.1. Realidad problemática....................................................................................................... 2

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 17

I.2. Formulación del problema.................................................................................................2

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 18

CAPÍTULO 2 MARCO TEÓRICO................................................................................................ 2

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 19

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 20

III.1. Operacionalización de variables........................................................................................2

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 21

III.6. Muestra (muestreo o selección)......................................................................................... 2

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 22

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 23

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 24

ANEXO 02 MATRIZ DE CONSISTENCIA.....................................................................................2

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 25

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 26

Tabla 01: Proyección de ventas de Cia Greer SAC 2017 | Pág. 46

Tabla 02: Capacidad máxima de venta año 2017 Pág. 47

Tabla 03: Pareto Pág. 48

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 27

Tabla 10: Valorización de equipos mes de Mayo 2017 Pág. 55

Tabla 11: Valorización de equipos mes de Junio 2017 Pág. 55

Tabla 12: Valorización de equipos mes de Julio 2017 Pág. 56

Tabla 13: Valorización de equipos mes de Agosto 2017 Pág. 56

Tabla 14: Valorización de equipos mes de Setiembre 2017 Pág. 57

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 28

de Mayo a Setiembre 2017 Pág. 60

Tabla 17: Resumen del tiempo de entrega (improductivos) y la productividad de

Tabla 18: Correlaciones de las variables Pág. 62

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 29

Figura 01: Diagrama de Ishikawa, causa – efecto Pág. 48

Figura 02: Resumen de valorización de Mayo a Setiembre 2017 Pág. 58

Figura 03: Procedimiento de requerimiento de equipo Pág. 59

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 30

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 31

Carrera Hernández, J.; Jiménez Maúrtua, C. 32