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Universidad

Autónoma de
Ciudad Juárez

Practica 1:
Buril
Procesos de manufactura
I

Hector Alonso Salas Renteria 150237


Introducción
El buril es una herramienta utilizada manualmente para cortar o marcar formas. Su
forma es en barra de acero templado, su terminación es en punta con un mango
en forma de pomo que sirve de ayuda fundamentalmente para cortar, marcar,
ranurar o desbastar material en frio mediante el golpe con un martillo adecuado o
mediante presión con la palma de la mano. En la antigüedad, los buriles estaban
hechos con huesos o piedra. También fue utilizado para formas de escritura.

El buril se puede distinguir en dos partes. Cuerpo de la herramienta o mango; Esta


es la parte que sujeta la herramienta a la máquina. Parte activa; Es aquella que
esta constituida por el extremo de la herramienta, convenientemente mecanizado
y afiado la cual corta la pieza.

Plano de referencia: Es la base de apoyo de la herramienta que descansara en el


correspondiente soporte de la máquina. Por lo tanto, ha de estar perfectamente
mecanizado, para que el contacto entre ambos sea perfecto y de esta forma se
eviten vibraciones perjudiciales durante el maquinado.

Arista principal de corte: Es la arista cortante de la herramienta, debe de estar


perfectaente afilada sin muestra de deterioros.

Cara de corte: Es aquella sobre la que resbala la viruta una vez cortada, para
disminuir el rozamiento entre viruta y cuchilla y por consiguiente el desgaste. La
cara de corte debe estar finamente maquinada.
Clasificación de buriles

1. Según la dirección de los movimientos de avance, se clasifican en cuchillas


de mano izquierda y de mano derecha.
2. Según la forma y situación de la cabeza respecto al cuerpo, las cuchillas se
dividen en rectas, acodadas y alargadas.
3. Existen cuchillas para debastar y las cuchillas para acabar.
4. Las cuchillas pueden ser enteras, fabricadas de un mismo material y
también compuestas, el mango de acero para construcciones y la parte
cortante de a cuchilla de metal especial para las herramientas.

a) Recta para cilindrar


b) Acodada para cilindrar
c) De tope
d) De refrentar
e) De tronzar
f) De acanalar
g) De perfilar
h) De roscar
i) De mandrilar orificios
j) De tope para mandrilar
Ángulos para el buril

Para que un buril corte bien y no se gaste prematuramente es necesario que la


viruta se deslice suavemente sobre la cara de corte y además que la cara no roce
contra la pieza.
Esta condición se logra afilando la cara de corte con un angulo “C” llamado
angulo de desprendimiento efectivo y la cara de incidencia con un angulo Ha
llamado angulo de incidencia principal, de esta forma el filo de la cuchilla quedara
con un angulo D, denominado angulo de corte.

Como afilar un buril

1. Emplear un esmeril con grano para el desbaste y grano fino.


2. Empleo de las velocidades de rotación establecidas para cada tipo de esmeril.
3. Comprobacion de que el esmeril gire en contra del borde de la herramienta.
4. Evitar sobrecalentamientos durante el afilado y aplicar presión moderada.
5. Evitar esmeril concavo.
6. Mantener esmeril limpio.
7. Evitar choques térmicos.
8. Remover cantidades excesivas de material y aplicar demasiada presión en el esmerilado
implica el riesgo de originar fisuras en la herramienta que la inutilizan para siempre.
Afilamiento de broca

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