Poet-Cwe-025rev.0 - Habilitado y Colocación de Acero de Refuerzo PDF

Código: POET-CWE-025-
Procedimiento Específico de 19
Habilitado y Colocación de Acero Versión 00
Fecha: 21-07-19
PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESPECÍFICO DE TRABAJO
Proyecto: “Construcción Central Hidroeléctrica San Gabán III” N° Páginas: 2 de 15
2. Alcance ......................................................................................................................................... 3
3. Objetivo ......................................................................................................................................... 3
4. Marco normativo / Referencias ....................................................................................................... 3
5. Términos y Definiciones .................................................................................................................. 3
6. Responsabilidad del Personal en Terreno ......................................................................................... 4
7. Desarrollo o Secuencia del Trabajo .................................................................................................. 5
7.1. Procedimiento de Trabajo ............................................................................................................. 5
7.1.1. Central de Habilitado ................................................................................................................. 5
7.1.1.1 Recepción de Acero Virgen y Almacenamiento:.......................................................................... 5
7.1.1.1 Colecta de la Muestra de Ensayo: ........................................................................................ 6
7.1.1.2 Producción de Habilitado de Acero de Refuerzo: ................................................................... 6
7.1.1.3 Ejecución de corte y doblez del acero virgen: ........................................................................ 6
7.1.1.4 Stock de acero habilitado: ................................................................................................. 10
7.1.1.5 Entrega de acero habilitado: .............................................................................................. 10
7.1.2. Colocación de Acero de Refuerzo en Campo ............................................................................. 10
7.1.2.1 Descarga y Stock en campo del acero habilitado ...................................................................... 10
7.1.2.2 Marcación Topográfica ........................................................................................................... 10
7.1.2.3 Marcación de plantillas y colocación de aceros ......................................................................... 11
7.1.2.4 Limpieza ............................................................................................................................... 12
7.1.2.5 Empalmes ............................................................................................................................. 12
7.1.2.6 Acompañamiento y Verificación final de Armadura .................................................................... 12
7.1.2.7 Re-habilitado de acero ........................................................................................................... 13
7.1.2.8 Cuidados Preventivos ............................................................................................................ 13
7.1.3 Pre Armados y Torres ............................................................................................................... 13
7.2 Recursos .................................................................................................................................... 14
8. Aseguramiento y control de calidad ................................................................................................ 14
9. Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente............................................................................ 14
10. Equipo de protección personal y colectiva....................................................................................... 14
Fecha: 21-07-19
1. Datos Generales
Lugar donde se desarrollará la actividad: Proyecto “Hidroeléctrica San Gabán III” en el distrito de San
Gabán, provincia Carabaya, departamento de Puno.
Ejecutante: CWE y empresas contratistas.
Horario de Trabajo: Se realizará en horario diurno y nocturno.
2. Alcance
Aplica para todas las actividades de Habilitado y Colocación de Acero que el personal de producción de
CWE ejecute en obra, al igual que para sus contratistas, proveedores de servicio, etc. (Socios
Estratégicos). Tanto para obras superficiales y subterráneas.
3. Objetivo
El objetivo principal del presente documento es el de establecer los pasos necesarios para el adecuado
Habilitado y Colocación de Acero efectuadas por el personal de producción de CWE, e identificar los
peligros y evaluar los riesgos que puedan conllevar a problemas de salud de los trabajadores.
4. Marco normativo / Referencias

➢ Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Ley N° 29783 y su Reglamento D.S. Nº 005-2012-TR.
➢ D.S. N°024 – 2016 – EM – Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional con su modificatoria y
otras Medidas Complementarias en Minería.
➢ Reglamento interno de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente de CWE.
➢ Especificaciones Técnicas del Proyecto.
➢ Norma OHSAS 18001:2007.
➢ Norma ISO 14001: 2015 Sistemas de Gestión Ambiental
➢ Ley General del Ambiente N° 28611
➢ Ley General de Residuos Sólidos N° 27314
➢ D.S. N° 002-2013-MINAN ECA Suelo.
➢ ACI American Institute of Steel Construction
➢ Norma Técnica de Metrados para Obras de Edificación y Habilitaciones Urbanas.
➢ ASTM American Society for Testing and Material.
➢ OSHA Occupational Safety and Halth Administration.
➢ Reglamento Nacional de Edificaciones.
➢ Normas Técnicas Peruanas
➢ Contrato de llave en mano bajo la modalidad “EPC” para el diseño, suministro, construcción, montaje
y puesta en marcha de Central Hidroeléctrica San Gabán III.
➢ Estudio de prefactibilidad.
5. Términos y Definiciones
➢ Acero de Refuerzo: Son las barras de acero que se usan como refuerzo en el concreto armado.
➢ Soportes: Son los elementos que soportan al acero de refuerzo y lo mantiene en su sitio durante el
vaciado de concreto.
➢ Alambre para Amarres: Es el alambre empleado para fijar las posiciones de las distintas barras de
refuerzo.
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➢ Acero de Estructuras: Son elementos compuestos por placas de acero y perfiles laminados por
placas.
6. Responsabilidad del Personal en Terreno

Los cargos referidos en este acápite, van referidos a los presentados en el Organigrama de la Gerencia
de CWE para el proyecto:
Por la Gerencia se cuenta con: Gerente de Proyecto
Siendo sus responsabilidades:

➢ Previo al desarrollo de las actividades, gestionar que se cuente con todos los recursos necesarios,
para que no existan interrupciones durante los trabajos.
➢ Vigilar y controlar el desarrollo de las actividades en sus Aspectos de Calidad, Costo, Tiempo y
apego a los programas de ejecución de los trabajos de acuerdo con los avances, recursos
asignados, rendimientos y consumos pactados.
➢ De ser necesario deberá realizar toma de decisiones en cuanto a la metodología de trabajo en
seguimiento de las disposiciones técnicas para la correcta ejecución de los trabajos, debiendo
resolver oportunamente las consultas, aclaraciones y dudas que se presenten.
➢ Consensuar la toma de decisiones técnicas después de haber consultado con el departamento de
diseño, calidad y construcción.
Por el Área de Construcción, se cuenta con Ing. de Producción

➢ Previo al inicio de las actividades revisar los documentos de Gestión de Seguridad (Procedimientos,
Permisos, ATS, etc.), que estén aprobados (Firmados).
➢ Dar las autorizaciones necesarias para el comienzo de las actividades descritas en el presente
procedimiento, así como la finalización de la misma.
➢ Coordinar y vigilar que las actividades descritas en el presente procedimiento que se realicen según
lo que describe.
➢ Verificar las tareas a realizar adecuadas y análisis de riesgos para la actividad.
➢ Proporcionar indicaciones oportunas, eficaces y aptas al gerente de la obra.
➢ Realizar el debido control de maquinaria, equipos y herramientas dispuestos para las actividades.
➢ Capacitar a los trabajadores en el presente Procedimiento.
➢ Documentar la actividad realizada completando los procesos productivos adecuadamente.
Por el Área de Seguridad y salud en el Trabajo (SSTMA), se cuenta con Ing. Jefe de SSTMA

➢ Supervisar que todo el trabajo cumpla con los requisitos y normas establecidas en el presente
procedimiento.
➢ Monitorear constantemente y corregir las conductas de riesgo de las actividades establecidas en el
presente procedimiento, dado el caso ordenar la paralización hasta que se tomen las medidas de
control necesarias frente a actividades riesgosas que no se cuenten en el procedimiento de
seguridad previamente establecido para su ejecución o vulneren los establecidos.
➢ Realizar el análisis de riesgos para la actividad en conjunto con el gerente y supervisores.
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➢ Supervisar la correcta elaboración de los registros de seguridad y salud en el trabajo (ATS).

➢ Estar atento a las sugerencias, recomendaciones o quejas de los trabajadores a cargo de las
actividades en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo y medio ambiente.
➢ Monitorear constantemente, identificar los Aspectos e Impactos ambientales, dado el caso ordenar
la paralización hasta que se tomen las medidas de control necesarias para mitigar cualquier daño
al Medioambiente que se pueda presentar.
➢ Velar por el uso responsable de los recursos (materias primas) a utilizar.
➢ Informar e instruir periódicamente al personal en diferentes aspectos de la protección ambiental.
➢ Asesorar a la línea de mando en los trabajos de acuerdo el análisis de riesgos desarrollados.
➢ Monitorear y verificar el cumplimiento de las condiciones de ventilación, iluminación y monitoreo de
gases.
Para el Área de Calidad se cuenta con: Jefe de Calidad
Siendo las responsabilidades del Jefe de Calidad:

➢ Revisar a diario los procesos de operación de acuerdo a la norma.
➢ Identificar, comunicar y tomar medidas preventivas de los riesgos encontrados en la zona de
trabajo.
➢ Coordinar y vigilar que las actividades descritas en el presente procedimiento se realicen según lo
que describe.
➢ Verificar el análisis de riesgos para la actividad.
➢ Proporcionar indicaciones oportunas, eficaces y aptas al gerente de la obra
➢ Verificar el debido control de maquinaria equipos y herramientas dispuestos para las actividades
➢ Verificar la capacitar a los trabajadores en el presente Procedimiento.
➢ Documentar la actividad realizada completando los protocolos de calidad adecuadamente.
➢ Realizar la recepción de los materiales utilizados: acero de refuerzo y concreto, de acuerdo con las
condiciones dispuestas para cada material en los correspondientes informes de recepción y planos.
➢ Efectuar y documentar las inspecciones que le corresponden de acuerdo con el Programa de Puntos
de Inspección y asegurar el correcto archivo de todos los registros generados en relación con esta
unidad de ejecución.
7. Desarrollo o Secuencia del Trabajo
7.1. Procedimiento de Trabajo
El presente procedimiento previamente aprobado, deberá ser difundido al personal involucrado en todos
los frentes de trabajo.
7.1.1. Central de Habilitado
7.1.1.1 Recepción de Acero Virgen y Almacenamiento

El responsable de la Central de Habilitado hará la recepción de acero virgen en el Área Industrial,
verificando si el material esta liberado por el Almacén y/o Control de Calidad, procederá la descarga en
lugares específicos, firmará el control de recepción en el campo.
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El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Todo lote de fierro deberá estar identificado.
7.1.1.2. Colecta de la Muestra de Ensayo

La colecta de la muestra para ensayos en la recepción, se hará por el responsable de la central de
habilitado, el cual deberá entregar las muestras al área de calidad, conforme al Plan de Inspección y
Ensayo para Acero de Refuerzo.
7.1.1.3. Producción de Habilitado de Acero de Refuerzo

El responsable de producción de habilitado de acero, con base en el diseño de armaduras y la lista de
fierros emitidos por ingeniería y debidamente aprobados para ejecución, programará su producción
basándose en la planificación de la obra y en los casos donde no exista lista de fierro, se deberá
proceder a la Solicitud de Habilitado de Acero.
7.1.1.4. Ejecución de corte y doblez del acero virgen

• Corte y Doblado
Todo el acero de refuerzo deberá doblarse en frio y no se permitirá redoblado en la misma sección del
acero de refuerzo.
• Gancho Estándar
El termino gancho estándar se empleará para designar
o En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor de 6.5 cm, al extremo libre de la
barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de la barra.
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DETALLE DE DOBLADO DE ACERO DE REFUERZO

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o En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90° o 135° más una extensión de 6db.
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7.1.1.5. Stock de acero habilitado

El responsable de la Central de Habilitado, utilizará etiquetas plastificadas u otro material que resista el
intemperismo, hará la identificación del acero habilitado en conformidad con la lista de fierro y/o Solicitud
de Habilitado de Acero y se colocara en el stock del patio del área de la Central, hasta que sea solicitado
en campo a través de la Solicitud de habilitado de Acero, la solicitud deberá estar firmada por el
Encargado de Armaduras en Campo.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos,
todo lote habilitado de acero de refuerzo deberá estar identificado.
7.1.1.6. Entrega de acero habilitado

La entrega de acero habilitado para el campo será hecha por el responsable de la Central de Habilitado,
tomando como base la programación de la obra y la Solicitud de Habilitado de Acero. La recepción en
campo será verificada por el responsable de armadura en campo quien hará la recepción.
7.1.2. Colocación de Acero de Refuerzo en Campo
7.1.2.1 Descarga y Stock en campo del acero habilitado

El encargado de Armadura en campo, utilizara el equipo adecuado, estrobos y personal, haciendo la
descarga y stock del acero habilitado en las áreas de preestablecidas, próximas al lugar de aplicación y
solicitara verbalmente a Topografía la marcación para inicio de acero.
El acero habilitado deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea
posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Todo lote o atado de acero deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen fecha de
habilitado, diámetro, elemento al que pertenecen y posición, esta habilitación se hará en el Centro de
Armado.
7.1.2.2 Marcación Topográfica

Utilizando los diseños aprobados de ejecución, el equipo de topografía define los puntos principales
(alineación y elevación) para el inicio de la ejecución de colocación de acero, concluida la colocación es
realizada la verificación topográfica y monitoreo durante la liberación para colocación de concreto.
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7.1.2.3 Marcación de plantillas y colocación de aceros

El encargado de armaduras en campo, utilizando el diseño de armaduras aprobado para ejecución y la
marcación topográfica, orientara la marcación de las plantillas necesarias y la colocación del acero dentro
de cada capa o pieza a ser armada.
El montaje consiste básicamente en la distribución y amarre del acero por posiciones, cantidades,
diámetros, espaciamiento y recubrimientos, siguiendo los parámetros indicados en los diseños de
armadura.
Las tolerancias para la colocación de acero cuando no están establecidas en los diseños son las
indicadas:
Tolerancia de Recubrimiento:
o Recubrimiento de 3,5 cm ± 4mm

o Recubrimiento de 5.0 cm ± 6mm
o Recubrimiento de 7,5 cm ± 10mm
Tolerancia de Espaciamiento:
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o La tolerancia en el espaciamiento indicado, desde la sección total de la armadura este de acuerdo

al diseño deberá ser de 25mm.
Previniendo mantener el alineamiento y la verticalidad de las armaduras y evitar desplazamientos

durante el vaciado de concreto, son utilizados puntuales o plantillas de acero fijados en la roca o
concreto.
7.1.2.4 Limpieza
El refuerzo metálico con oxido, escamas o una combinación de ambas deberá considerarse satisfactorio
si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones o resaltes y el peso de espécimen
de prueba cepillado a mano, no son menores que las especificadas en la norma de referencia.
7.1.2.5 Empalmes
En caso de empalmes en el acero de refuerzo estos podrán ser por traslapes, uniones prensadas,
roscadas o soldadas según indicado en los diseños y de acuerdo a sus respectivos procedimientos.
7.1.2.6 Acompañamiento y Verificación final de Armadura

Los Encargados de Armadura en Campo después de la conclusión de los servicios de colocación de
acero verificará junto con el personal de Calidad los trabajos terminados, se realizará una inspección
general verificándose los traslapes, diámetros, espaciamientos, cantidades, posiciones, recubrimientos,
alineamientos y verticalidad, esto es de acuerdo con los diseños con las plantillas y referencias
topográficas, tendrá que ser registrada la liberación.
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Antes de la colocación de concreto el Encargado de Armaduras de Campo acompañado del equipo de

Calidad hará las verificaciones finales de las armaduras, para la liberación del vaciado.
7.1.2.7 Rehabilitado de acero

Cuando ocurra de ser necesario de ser necesario el reproceso de acero de refuerzo, deberá hacerse un
informe de Re-Habilitado de Acero.
7.1.2.8 Cuidados Preventivos

o Los aceros dejados en espera deberán ser bien fijados y alineados de modo a garantizar y facilitar
los traspases y los espaciamientos con las nuevas armaduras.
o Los aceros deberán ser montados de acuerdo a la última revisión de los diseños.
o El uso de equipos de oxicorte para corte NO será permitido.
o Se tendrá atención especial en el alineamiento y espaciamiento de las barras de acero.
7.1.3 Pre Armados y Torres

La metodología del “pre-armado” se refiere al previo ensamble de los fierros que componen una
estructura o parte de ella, en un sitio alejado de su instalación final. El pre armado se realiza a nivel del
piso, con condiciones más seguras que de la manera tradicional y con incremento en la productividad.
La instalación final de acuerdo con los planos ejecutivos se realiza con la aplicación de grúas móviles o
fijas. Los procedimientos de armados son los mismos que para los sistemas tradicionales de armado de
estructuras. Sin embargo, se comprende que, para parar las estructuras de acero de una pared, por
ejemplo, se requieren de estructuras auxiliares, las cuales las nombramos de “torres”. Las” torres” son
estructuras ejecutadas con barras de fierro, en forma cuadrada o rectangular y que sirven para sustentar
las estructuras principales. Son diseñadas por el área de Ingeniería y habilitadas en el taller de Fierros.
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7.2 Recursos
7.2.1. Mano de Obra
➢ Encargado de Central de Habilitado

➢ Operario fierrero
➢ Oficial fierrero
7.2.2. Materiales, Herramientas y Equipo
➢ Acero
➢ Fierro
➢ Alambres
➢ Tortol
8. Aseguramiento y control de calidad

➢ Se cumplirá lo indicado en el presente procedimiento.
➢ Se realizará controles topográficos de acuerdo a los planos de diseño.
➢ Se controlará que se realicen las habilitaciones de acero de acuerdo a los planos de diseño.
➢ Se controlará que el acero de refuerzo no se encuentre oxidado.
9. Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

9.1 Riesgos asociados
➢ Deslizamiento de Talud
➢ Desprendimiento
➢ Caída de Personas a distinto nivel
➢ Caídas a Nivel
➢ Atrapamientos por partes móviles de las máquinas
➢ Golpe por maquinarias
➢ Atropellos
➢ Volcadura.
➢ Incendio
➢ Electrocuciones
➢ Polvo
➢ Ruido
➢ Explosiones
➢ Colisiones
➢ Tropiezos
➢ Mordeduras y Picaduras por fauna ponzoñosa
10. Equipo de protección personal y colectiva

10.1. Equipos de protección personal (EPP)
➢ Casco con barbiquejo.
➢ Lentes de seguridad.
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➢ Botas de jebe con puntera de acero.

➢ Zapatos de cuero con puntera reforzada.
➢ Guantes de cuero / neopreno.
➢ Respirador de media cara con doble vía serie 7502 / 37082.
➢ Protectores auditivos / Orejeras.
➢ Correa porta lámpara y Lámpara.
➢ Arneses y con doble línea de anclaje.
➢ Uniforme de trabajo con cintas reflectivas.
➢ Ropa Tiveck.
➢ Chaleco con cinta reflectiva.
➢ Cinta de seguridad.
10.2. Sistema de protección colectivo

➢ Barandas rígidas.
➢ Extintor PQS.
➢ Silbato.
➢ Tranqueras.
➢ Iluminación adecuada.
➢ Teléfono de Emergencia.
➢ Kits Antiderrames.
➢ Conos de seguridad con cinta reflectiva.
10.3 Material para Señalizaciones
➢ Malla anaranjada y cintas de señalización preventiva y de prohibición.

➢ Carteles de señalización preventiva y de prohibición.
➢ Banderines de color rojo.
➢ Tranquera tipo caballete con letreros: “No Pasar, Peligro, Hombres Trabajando, Caída
de Rocas, Riesgo de Derrumbes”, etc.
➢ Conos de seguridad color naranja de 28” de alto con cinta reflectiva.

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4. Marco normativo / Referencias

6. Responsabilidad del Personal en Terreno

Por la Gerencia se cuenta con: Gerente de Proyecto

Siendo sus responsabilidades:

Por el Área de Construcción, se cuenta con Ing. de Producción

Siendo sus responsabilidades:

Siendo sus responsabilidades:

➢ Supervisar la correcta elaboración de los registros de seguridad y salud en el trabajo (ATS).

Para el Área de Calidad se cuenta con: Jefe de Calidad

Siendo las responsabilidades del Jefe de Calidad:

7. Desarrollo o Secuencia del Trabajo

7.1. Procedimiento de Trabajo

7.1.1. Central de Habilitado

7.1.1.1 Recepción de Acero Virgen y Almacenamiento

7.1.1.2. Colecta de la Muestra de Ensayo

7.1.1.3. Producción de Habilitado de Acero de Refuerzo

7.1.1.4. Ejecución de corte y doblez del acero virgen

El termino gancho estándar se empleará para designar

DETALLE DE DOBLADO DE ACERO DE REFUERZO

7.1.1.5. Stock de acero habilitado

7.1.1.6. Entrega de acero habilitado

7.1.2. Colocación de Acero de Refuerzo en Campo

7.1.2.1 Descarga y Stock en campo del acero habilitado

7.1.2.2 Marcación Topográfica

7.1.2.3 Marcación de plantillas y colocación de aceros

o Recubrimiento de 3,5 cm ± 4mm

o La tolerancia en el espaciamiento indicado, desde la sección total de la armadura este de acuerdo

Previniendo mantener el alineamiento y la verticalidad de las armaduras y evitar desplazamientos

7.1.2.6 Acompañamiento y Verificación final de Armadura

Antes de la colocación de concreto el Encargado de Armaduras de Campo acompañado del equipo de

7.1.2.7 Rehabilitado de acero

7.1.2.8 Cuidados Preventivos

7.1.3 Pre Armados y Torres

7.2.1. Mano de Obra

➢ Encargado de Central de Habilitado

7.2.2. Materiales, Herramientas y Equipo

8. Aseguramiento y control de calidad

9. Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

10. Equipo de protección personal y colectiva

➢ Botas de jebe con puntera de acero.

10.2. Sistema de protección colectivo

10.3 Material para Señalizaciones

➢ Malla anaranjada y cintas de señalización preventiva y de prohibición.

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