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1.

-Cinética de la reducción carbotérmica de la calcopirita del complejo


Marañón. Explicar los materiales y métodos empleados.
Los experimentos fueron corridos en un horno mufla del Laboratorio de
Pirometalú rgia de la Escuela de Ingeniería Metalurgia. Las mezclas fueron
preparadas previa pesada en balanza de precisió n, luego fueron colocadas en una
copela, las cuales fueron introdu- cidas en la mufla para sacarlas bajo condiciones
de tiempo, temperatura, razó n molar de mezclado. Al sacarlas de la mufla se las
enfriaba, para su poste- rior estudio de pérdida de peso, aná lisis químico, de
difracció n de rayos X y estudios con microscopio electró nico.

Material
Se trabajó con un mineral de calcopirita sulfurada del Complejo Marañ ó n. El
aná lisis químico del mineral se muestra a continuació n:
Aná lisis químico.

% Cu Ag (Oz/TM) Au (g/TM)
4.27 13.16 0.19
El aná lisis mineraló gico del concentrado muestra que el mineral de cobre es la
calcopirita, la cual se encuentra en gran porcentaje como partículas libres,
asimismo, está entrelazada con otros minerales que se encuentran en menor
porcentaje. Los minerales encontrados son: Calcopirita, Limonita, Clorita, Pi- rita,
Plagioclasa, Escalerita, Pirrotita, Marmatita y Magnetita .
El agente reductor fue el carbó n activado de partícula fina, con aproximadamente
de 80% de carbó n fijo. El agente desulfurizador fue el CaO.MgO obtenido de la
Dolomita proveniente de la zona central del país comercializado por Agregados
Calcá reos.

2.-Procesos de tostación-lixiviación de minerales auríferos con metales


cianicidas. Explicar los resultados obtenidos.
Los resultados de caracterizació n mineraló gica nos precisan que tenemos un mineral
parcialmente sulfurado de cobre y oro, en el marco de Proyecto de Investigació n 2002
Procesos de Tostació n - Lixiviació n de Minerales Auríferos con Metales Cianicidas.

3.-Reducción carbotérmica de la calcopitita sin emisión contaminante.


Explicar los fundamentos teóricos.

Los métodos pirometalú rgicos convencionales de tratamiento de concentrados incluyen


uno o má s etapas de oxidació n para la obtenció n del metal. Por lo general estas
operaciones involucran la formació n de SO2 el cual ocasiona problemas de contaminació n
atmosférica.

Un método alternativo para el tratamiento de concentrados sulfurados, que evita la


contaminació n del aire con SO2 , es la reducció n directa de los sulfuros con agentes
reductores apropiados en presencia de un agente desulfurizador como CaO , CaCO 3 o
Na2CO3.
Por ello se aplica todos los procesos de reacció n química dependiendo a que elemento y
mineral se va aplicar podría ser oxidació n o reducció n segú n sea el caso.

4.-Formulación experimental de Frita de Vidrio Blanco. Explicar las


conclusiones arribadas. Ing. César Raúl Diaz Gonzales

Se ha alcanzado los objetivos propuestos de iniciar el estudio de Frita de Vidrio blanco,


procedente de México, determinando cualitativamente y cuantitativamente su
composició n química así como el empleo de materias primas nacionales e importadas para
formulaciones experimentales que conduzcan a la obtenció n de Fritas experimentales.

Se ha obtenido Frita de Vidrio blanco experimental en base a dos formulaciones; en la


primera formulació n se utilizó ulexita (U) y en la segunda ácido bó rico (B).

5.-Análisis físico y químico de frita de vidrio de color. Explicar los métodos


empleados. César Raúl Díaz Gonzales

Métodos

ANÁ LISIS QUÍMICO

Se ha recurrido a métodos instrumentales, gravimétricos y de aná lisis por activació n


neutró nica, para la muestra patró n de Frita de Vidrio blanco y de las materias primas.
Dichos aná lisis se realizaron en los laboratorios de la UNMSM, Universidad Enrique
Guzmá n y Valle (Fac. de Ciencias), laboratorio Alfred H. Knight y el Instituto Perua-no de
Energía Nuclear (IPEN).

ANÁ LISIS FÍSICO

Se realizaron en los laboratorios arriba mencionados, utilizá ndose métodos


convencionales. Se efectuó aná lisis granulométrico en la muestra patró n y en las muestras
experimentales y se determinó sus densidades. Ademá s, se realizaron ensayos de impacto
mecá nico, resistencia a ácidos y á lcalis sobre la superficie donde se aplicó la Frita de
Vidrio blanco obtenida.

6.-Simulación termodinámica de un proceso piro metalúrgico de oxidación de


los minerales sulfurados de cobre. Explicar las reacciones químicas
empleadas.

Para las cuatro fases coexistentes bajo condiciones termodiná micas estables,
el sistema está sujeto a varias limitaciones, por ejemplo, se puede expresar las
condiciones para la fase de la mata debe ser prá cticamente metal blanco o bajo en
fierro dentro de las cuatro fases en equilibrio.

II.-BLOQUE EXPERIMENTAL
1. ANÁLISIS DE CARBONES: Mostrar los Datos Experimentales obtenidos
en la Práctica para un Carbón mineral.

2. DETERMINACIÓN DEL PODER CALORÍFICO DE CARBONES: Escribir


el Procedimiento para calcular los Parámetros Metalúrgicos: Calor
Calorífico, Poder Coquizante y Constante Cinética de Tostación.

Primeramenre se pesan los contenidos de carbon

Se mete al horno a una temperature de

Se somete a esta temeperatura segun sea el tiempo de 20 min, 40 min, 60 min y 90 min.

Se pesan las muestras y operamos los resultados para obtener los parametros deseados.

3. TOSTACION DE MINERALES: Comentar y calcular en la Reacción


Química
de la Tostación de la Calcopirita su Energía Libre de Gibbs (∆G)

4. CINETICA DE LA CALCINACION DE LA DOLOMITA: Explicar el


Modelo Cinético de la Calcinación de la Dolomita.

5. OXIDACION DE SULFUROS EN PRESENCIA DE CaO: Comentar cual es


la ventaja de usar esta reacción de Tostación frente a la Tostación
Convencional.

La eficiencia de tostación, es fuertemente dependiente de la cinética de


tostación, principalmente de la temperatura, presión parcial de oxígeno y
tamaño de partícula.
La calidad y cantidad de gases de tostación son de importancia primaria por
encontrarse en las legislaciones medioambientales de cada país. Los dos
componentes más importantes en los gases de tostación son el dióxido de
azufre y el trióxido de arsénico, sin dejar de lado emisiones potenciales
como el dióxido de carbono, monóxido de carbono, mercurio, óxidos de
teluro y óxidos de selenio y antimonio.
También pueden regularse las emisiones de partículas que pueden contener
materiales peligrosos que están sujetos a controles ambientales. Las
ventajas que ofrece este proceso son: es un proceso conocido y bastante
efectivo, es apto para cualquier tipo de mineral y contenido de azufre,
existen varias alternativas de uso de equipos, proceso generalmente
exotérmico; las desventajas: proceso generalmente caro, requiere de
implementación adicional de limpieza de gases, las instalaciones son
complejas y caras, a pesar del tratamiento de gases contamina el medio
ambiente.

6. CINETICA DE LA CARBOTERMIA DE LA MOLIBDENITA: Dibujar el


esquema de la práctica y además señalar los reactivos y materiales
empleados en la práctica.

III.-BLOQUE ANALITICO

1. ANÁLISIS DE CARBONES: Presentar los cálculos efectuados con los


Datos Experimentales obtenidos en la Práctica.

Estos datos los obtenemos de la práctica realizada en el laboratorio con lo


cual operamos y obtenemos los siguientes resultados:

2. DETERMINACIÓN DEL PODER CALORÍFICO DE CARBONES: De la


Practica de Carbones encontrar los Parámetros Metalúrgicos: Calor
Calorífico, Poder Coquizante y Constante Cinética de Tostación.
Considerando una humedad de 3.81%, cenizas 0.83% y volátiles 29.12%. Para
poder determinarlo habrá que calcular la relación entre el carbono fijo y la materia
volátil contenida en el carbón muestra (relación de carbón).
Esta relación viene dada por:

P.C.=(Carbón Fijo)/(Materia Volátil)=(100-3,81-0,83-29,12)/29,12


P.C.=2,27
Según lo desarrollado anteriormente se podrá calcular el calor calorífico según la
fórmula:
V'=100V/(v+C)
V'=(100*29,12)/(29,12+100-3,81-29,12-0,83)=30,53
V'=33.01 a=98
Aplicando ahora la fórmula: P=82C+aV
P=82(100-3,81-29,12-0,83)+98*29,12=8.278,88(Kcal/g)

3. TOSTACION DE MINERALES: Con los datos Experimentales obtenidos


en la práctica. Calcular la Constante Cinética de Tostación de la Calcopirita.

4. CINETICA DE LA CALCINACION DE LA DOLOMITA: Dibujar la Curva


Experimental de la Calcinación de la Dolomita efectuada en el Laboratorio.

5. OXIDACION DE SULFUROS EN PRESENCIA DE CaO: Con los datos


Experimentales obtenidos en la práctica. Calcular la Constante Cinética de
Tostación de la Calcopirita y compararla con la obtenida por Tostación
Convencional en la práctica N°3.

La constante cinética para cada muestra de la prá ctica será :

k 1 2 3 4
0.0071 0.0034 0.0019 0.0005

Por lo tanto la constante cinética promedio será :

K = 0.0032

Estos resultados si lo tabulamos en funció n del tiempo nos da la siguiente grá fica:

t (min) K
20 0.0071
40 0.0034
60 0.0019
90 0.0005

Las variables má s relevantes para la reducció n carbotérmica de la calcopirita son:


La temperatura, la concentració n de los reactantes y el tiempo.
La figura 3 nos muestra una curva típica de reducció n de la calcopirita con carbó n
en presencia de CaO. Podemos precisar que la fracció n de pérdida de peso (Wo-
Wt) / Wo; es funció n del tiempo donde Wo es el peso inicial de concentrado y Wt
es la pérdida de peso al tiempo t.

6. CINETICA DE LA CARBOTERMIA DE LA MOLIBDENITA: Encontrar el


Modelo Cinético de la Reducción Carbotermico de la Molibdenita.