Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales

Proyecto Final

Alejandro Alfredo Rivas Bravo

Instituto IACC

03-06-2019
 La empresa ABC, dedicada a la fabricación de elementos para la industria minera,

se encuentra en proceso de expansión de sus instalaciones. Desea ubicar una nueva sede en

la ciudad de Antofagasta. Debido a esto, se requiere realizar la compra de la maquinaria

necesaria para la fabricación de sus elementos, específicamente para la fabricación de tres

piezas principales: tuercas, ejes y cuerpos reductores, para lo cual se le solicita a Ud., como

experto en producción industrial del área de mecanización, presentar un informe con las

recomendaciones pertinentes, en donde fundamente y explique la adquisición de estas

máquinas, así como también los usos y propósitos de cada una de ellas.

1. Preparar una ficha técnica de cada uno de los aceros recomendados para la producción de

dichas piezas, basándose en la disponibilidad de un mínimo de tres fuentes, las que

deberán incluirse en la bibliografía del informe final.

PIEZA MATERIAL SAE

TUERCA 1045
EJE 1020
CUERPO REDUCTOR 4340

Fichas Técnicas
Ilustración 1: SAE 1020
 Ilustración 2:1045

Ilustración 3: SAE 4140

2. Explicar el uso de las tres piezas principales que se van a fabricar.

Tuerca:

Son piezas de forma exterior diversa, en cuya parte central llevan un taladro roscado, dentro
del cual se introduce un tornillo con igual tipo, diámetro y paso de rosca. De esta forma,
pueden constituir, junto con el correspondiente tornillo, una unión desmontable de dos o
más piezas entre sí.
pueden adoptar diferentes formas (prismática, cilíndrica, etc.), cada una de ellas para unas
aplicaciones determinadas, escogiendo la más adecuada a nuestras necesidades; no
obstante, la tuerca hexagonal es de uso general.
Al igual que en los tornillos, en las tuercas que presentan una forma prismática, para una
mayor facilidad de manejo y conservación, se eliminan los vértices de las caras externas
por medio de un mecanizado, denominado biselado, que consiste en un torneado cónico a
120º. Este biselado origina unas aristas hiperbólicas en las caras de la tuerca; aunque, al
realizar su representación, se pueden aproximar en forma de arcos de circunferencia.

Ilustración 4: Modelos de tuerca

EJE
En ingeniería mecánica se conoce como eje o árbol de transmisión a todo objeto
axisimétrico especialmente diseñado para transmitir potencia.
Los ejes sirven para soportar piezas inmóviles, oscilantes o rotatorias de máquinas, pero no
transmiten ningún momento de giro, por lo que generalmente están sometidos a flexión.
Del mismo modo, un árbol de transmisión es un eje que transmite un esfuerzo motor y está
sometido a solicitaciones de torsión. Esto se debe a la transmisión de un par de fuerzas y
puede estar sometido a otros tipos de solicitaciones mecánicas al mismo tiempo.
La configuración típica de un eje es la de un elemento de sección circular escalonado, con
mayor sección en el centro, de manera que los distintos elementos puedan montarse sobre
él por los extremos, lo que proporciona mayor sección resistente en la zona central, donde
la flexión ocasiona los mayores esfuerzos.

Cuerpo Reductor

Los reductores mecánicos son, como su propio nombre indica, reductores de velocidad de
motores. Por ello, también se les conoce como reductores de velocidad o motorreductores.
Aunque hay una diferencia clave entre ellos. Los reductores mecánicos no tienen un motor
acoplado que les ayude en la tarea mientras que los motorreductores sí. Son sistemas muy
antiguos. Se utilizan junto a cualquier sistema que gire y se quiera controlar. Como
ejemplos: el sistema mecánico de un coche, cementeras, molinos o tuneladoras.1

3. Presentar en los anexos tres cotizaciones por máquina requerida para la fabricación de las
tres piezas principales.

Roscadora

Las roscadoras son herramientas mecanizadas de gran poder donde se emplea el poder de
rotación para poder modificar objetos como tubos o barras según se desee o se necesite para
cualquier trabajo. Son de alta versatilidad y en la actualidad existen diferentes
especializaciones de esta herramienta dependiendo del área donde se vaya a emplear y las
tareas principales que se deseen ejecutar.

Como función principal, una roscadora tiene como fin sujetar firmemente en el mandril el
material o barra a trabajar, la mantendrá centrada y bien asegurada mientras prosigue a
girarlo a altas velocidades que permiten que sean trabajadas. Gracias a su sistema de
lubricación puede mantener el material de trabajo girando a altas velocidades mientras se
trabaja evitando aumentos en la temperatura del equipo o del material con el que se trabaja.
Se pueden realizar diferentes trabajos en una roscadora como:

Cortar: Con un torno delgado adjuntado a la máquina, se puede realizar un corte sin mucha
resistencia, aprovechándose de las revoluciones del objeto como fuerza principal.
Escariar: Consiste en agrandar o redondear el diámetro del tubo, rebajando las paredes del
mismo y retirando rápidamente las virutas producidas para que no obstaculicen.
Roscar: Se pueden acoplar diferentes piezas mediante esta función, generando una rosca en
el material (principalmente tubos), para así realizar rápidamente acoplados seguros.
1
https://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/reductores-mecanicos/
 Ilustración 5: Maquinas tuercas

Sus precios van desde los 15.990.990.- hacia arriba según las necesidades del cliente

Máquinas para fabricar pernos

Las máquinas para fabricar tuercas utilizan “cabezales fríos” o “formadoras de piezas”
automatizadas de alta velocidad para transformar el alambre en piezas de forma compleja
con tolerancia ajustada y repetitiva. El proceso de volumen específico y utiliza moldes y
punzonadora para convertir un “indicador” específico o blanco de un volumen dado en
piezas de forma compleja acabado del mismo exacto volumen. La máquina para fabricar
pernos está especialmente diseñada para producción en masa de los broches, especialmente
tornillos y pernos.

Modelo Z41- Z41-8 Z41- Z41- SPF-

6 10 14 550
Estación de Trabajo (estándar) 5 5 5 5 5
Fuerza de Forjado Preocupante 400 800 1100 2000 2600
(kn)
Eficiencia (piezas/min) 100 80 80 80 60
Diámetro de Corte Maximizado 10 12 15 20 29
(mm)
Distancia de Corte Maximizado 16 20 22 25 50
(mm)
Distancia de Deslizamiento del 20 25 35 40 70
Molde Femenino  (mm)
Distancia de Deslizamiento del 10 13 20 25 30
 Molde Masculino (mm)
Diámetro del Molde Femenino 60 65 75 100 120
(mm)
Diámetro del Molde Masculino 45 40(1- 55 60 80
(mm) 4)60(5)
Diámetro de Corte (mm) 36 40 60 75 85
Distancia de Deslizamiento (mm) 70 110 130 160 230
Potencia(kw) 11 18.5 22 37 55
Peso (kg) 8000 14000 20000 30000 41000

Su valor va desde los $14.900.000.- según las necesidades del fabricante.

Fabricación de ejes

El torneado es un proceso de mecanizado utilizado para hacer piezas cilíndricas, en el cual

la herramienta de corte se mueve de forma lineal mientras la pieza de trabajo gira.
Comúnmente realizado con un torno, el torneado reduce el diámetro de una pieza de
trabajo, por lo general a una dimensión especificada, y le da un acabado liso a la pieza. Un
centro de torneado es un torno con un control numérico computarizado. Los centros de
torneado sofisticados también pueden realizar una gran variedad de operaciones de fresado
y taladrado.
 Ilustración 6: Torneado

Fabricación de cuerpo reductores

Es una maquina simplre y para trabajos de baja producción, este trabajo mediante el tipo de
corte CNC, fabrica piezas cónicas o en agujeros ciegos.
Altura máxima de la pieza 275 mm y además posee un ancho desde los 3 hasta los 45mm.
Todo ello con un servo motor de 1 cv y un equipo eléctrico de seguridad
Según las características de las máquinas involucradas en los procesos productivos de los
elementos expuestos, fundamente si se requerirán transformadores, generadores y de qué
características. Asimismo, presente por lo menos una cotización de cada máquina eléctrica
que considere requerida.

Para fabricar estos productos si necesitaremos generadores, y además se instalarán paneles

solares para estar comprometido con el medio ambiente y así ahorrar costos en energía y
producir más y responsablemente con el medio ambiente. Y así podemos tener instalados
generadores para que la producen no se corte por cortes de energía.
Transformador: como esta empresa tiene y posera equipos con un alto consumo de energía,
se instalará un transformador para regular voltaje y poder entregar una corriente adecuada
para cada equipo.

Valor aproximado de 20.000.000.- sin Iva

Defina en qué rubro de la CIIU se encuentra la empresa de mecanizado según los tres
productos del caso de estudio y explique por qué se clasifica allí.

Según el código chileno clasificador, esta empresa está asociada se clasifica por la siguiente
forma:

 Código CIIU: 2599

 Descripción. Fabricación de otros productos elaborados de metal n.c.p.
Esta clase incluye:

• La fabricación de sujetadores hechos de metal: clavos, remaches, tachuelas, alfileres,

grapas, arandelas y productos similares sin rosca.

• La fabricación de productos de tornillería: tuercas, pernos, tornillos y productos roscados

y no roscados.

• La fabricación de cables de metal, trenzas y artículos similares de hierro, acero, aluminio

o cobre, aislados o no, pero no aptos para conducir electricidad.

• La fabricación de productos metálicos hechos con alta precisión en tornos revólver o

automáticos.

• La fabricación de artículos hechos de alambre; alambre de púas, cercas de alambre,

rejillas, redes y telas metálicas, entre otros.

• La fabricación de recipientes utilizados para el envase o transporte de mercancías: latas

para productos alimenticios, barriles, tambores, bidones, tarros, cajas, entre otros, incluidos
los de capacidad superior a 300 L.

• La fabricación de muelles, incluso muelles semiacabados de uso general, excepto muelles

para relojes (muelles de ballesta, muelles helicoidales, barras de torsión, hojas para muelles,
entre otros).

• La fabricación de vajillas de mesa de metales comunes, incluidas las enchapadas con

metales preciosos, sartenes, cacerolas y otros utensilios de cocina.

• La fabricación de pequeños aparatos de cocina accionados a mano para preparar, aderezar,

acondicionar o servir alimentos.

• La fabricación de utensilios de mesa y cocina no eléctricos, por ejemplo: sartenes y

cacerolas.
Según el mecanizado requerido y lo expuesto en la data base de cada elemento a fabricar,
proponga algún proceso por remoción de materiales que no esté establecido en las guías
bases adjuntas.

Actualmente como ha avanzado la tecnología se han desarrollado materiales con

resistencias mas fuertes, duras y precisas. El proceso de estos materiales no era posible
antiguamente ya que eran muy demorosos y costosos. Por lo tanto, se han desarrollado
equipos con avances muy tecnológicos.
Antes era todo manual ahora todo automatizado, por lo tanto, se han creado varios procesos
nuevos y especializados. En estos procesos la remoción de materiales no esta influida por
las propiedades del material.
Las maquinas que realizan este trabajo se denominan maquinas-herramientas, ya que tienen
mejor precisión dimensional, pueden hacer trabajos con detalles geométricos, darles
acabados especiales y superficiales.
BIBILOGRAFIA

Referencias
Aceros Bravo. (octubre de 2019). Obtenido de http://www.acerosbravo.cl/productos-
pro.php?idcat=2&idsub=&idpro=49
Aceros Bravo. (2019). Aceros Bravo. Obtenido de
http://www.acerosbravo.cl/imgmodulo/Imagen/108.pdf
Arabako Campusa. (2019). Obtenido de http://www.vc.ehu.es/Dtecnico/tema12_06.htm
Fabricantes. (2018). Fabricantes Maquinarias. Obtenido de https://www.fabricantes-
maquinaria-industrial.es/reductores-mecanicos/
Ferreteria y Bricolaje. (17 de Octubre de 2014). Ferreteria y Bricolaje. Obtenido de
https://ferreteria-y-bricolaje.cdecomunicacion.es/reportajes/10783/como-calcular-la-
rotacion-de-un-producto
material mundial. (2019). Obtenido de https://www.materialmundial.com/sae-aisi-acero-
4140-ficha-tecnica-propiedades/