2014

Informe de Inspección de
Seguridad y Salud en el Trabajo

KALLPA GENERACION S.A.

20510992904
Km 62.5 Panamericana Sur
Chilca - Cañete
16/04/2014

Actividad realizada en:

Central Termoeléctrica

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

 Resumen Ejecutivo

Gestión:
En general, luego del recorrido por las instalaciones de la empresa, se pudo observar que existe
un sistema de gestión sólido y que todos están comprometidos con el mismo, con excepciones
menores que en nada entorpecen el trabajo desarrollado. Se observan buenas instalaciones, un
buen nivel de housekeeping, sistema LOTO y control interno basado en auditorías a los procesos
por el área de Seguridad Laboral de Kallpa Generación S.A.

Controles Operacionales:
Los controles operacionales implementados en la planta son totalmente efectivos, basado en
procedimientos establecidos por escrito bajo un sistema de gestión propio.

Peor Escenario:
La empresa no registró accidentes con días de baja durante el 2013. Este año, ha presentado un
caso menor que no demuestra por ello un sistema débil en la gestión de los riesgos.
Sólo queda como una no conformidad superable, la confección del respectivo procedimiento para
operar el puente grúa utilizado en el almacén y la capacitación en el mismo.

NOTA:
RÍMAC SEGUROS garantiza la confidencialidad de este documento en su elaboración, conservación y
divulgación.
RÍMAC SEGUROS se encuentra impedido de difundir a terceros el presente documento o su contenido, salvo
autorización escrita por parte del CLIENTE.
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de este documento por parte del CLIENTE o de algún destinatario autorizado por éste.

Prevención de Riesgos Laborales 1

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 Índice

Resumen Ejecutivo .............................................................................................................. 1

1. Objetivo. ....................................................................................................................... 3

2. Términos y Definiciones. .............................................................................................. 3

3. Metodología. ................................................................................................................. 4

4. Alcance ......................................................................................................................... 4

5. Hallazgos Observados. ................................................................................................. 4

6. Conclusiones. ............................................................................................................... 5

7. Recomendaciones de los Desvíos en Seguridad Observados. .................................... 5

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 KALLPA GENERACION S.A.
Ubicada a 62.5 kilómetros al sur de Lima, en el distrito de
Dirección de la Visita Técnica :
Chilca, provincia de Cañete
Fecha de Visita : 16 de Abril del 2014

Contacto Cliente : Robert Obeso – Supervisor SSMA

Informe Elaborado por : Marcelo Corona Larenas – Asesor Seguridad Rimac

Diana Cornejo León
Informe Revisado por :
Ingeniero en Prevención de Riesgos Rimac Seguros

1. Objetivo.

a) Realizar una inspección a las nuevas instalaciones de la central termoeléctrica, los

talleres y operaciones en general que se desarrollan en la planta.

b) Recomendar soluciones y alternativas enfocadas a mejorar los desvíos operacionales,

posible de encontrar.

2. Términos y Definiciones.

Factores de Riesgo: Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos,

fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir
lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o
control del elemento agresivo. Comúnmente son llamados peligros. Sin embargo, el término
factor de riesgo es más utilizado cuando la aparición del daño depende de factores adicionales
al evento o acto, condicionando la aparición del daño relacionado especialmente a una
enfermedad ocupacional.

Acto Sub-Estándar: Toda acción o práctica ejecutada por el trabajador que puede causar un
accidente o tiene el potencial para ello. También se considera Sub-Estándar porque no cumple
con alguna normativa de la empresa o entidad pública.

Condición Sub-Estándar: Toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un
Accidente de Trabajo o tiene el potencial para ello. También se considera Sub-Estándar porque
no cumple con alguna normativa de la empresa o entidad pública.

EPP: Equipo de Protección Personal.

No conformidad: Incumplimiento de un requisito; el cual puede ser una normativa legal, un

documento de gestión de SST, etc.

Oportunidad de Mejora: Son acciones que pueden corregir, prevenir o mejorar los hallazgos
encontrados. Están basadas en algún requisito técnico, normativa legal o una práctica eficaz
identificada en empresas de similar rubro.

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 Peligro: Fuente, evento o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o
deterioro de la salud o una combinación de estos. También se puede considerar daño a la
propiedad y al medio ambiente.

Riesgo: Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto material, sustancia o fenómeno

pueda, potencialmente, desencadenar perturbaciones en la salud o integridad física del
trabajador, así como en materiales y equipos.

STT: Seguridad y Salud en el Trabajo.

3. Metodología.

a) Inspección: Consiste en realizar una inspección a la planta de reconocimiento de riesgos

en seguridad, a las instalaciones donde se desarrollan diferentes operaciones en diversas
máquinas o equipos, procesos o actividades de mantención, con la finalidad de evidenciar
como se gestionan las mismas dando cumplimiento a la legislación vigente en materia de
SST.
b) Informe: Se elabora a partir de la inspección técnica a la planta, describiendo los actos y
condiciones subestándares observadas. Como resultado, se obtiene un reporte
confidencial que incluye recomendaciones para la mejora de la gestión de las actividades
que se desarrollan, para la corrección de hallazgos identificados (incumplimiento legal,
actos y condiciones inseguras).
c) Compromiso del cliente: Implementación de las recomendaciones realizadas por RÍMAC
EPS, para asegurar que los trabajadores cumplan sus labores dando cumplimiento a la
normativa legal vigente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.

4. Alcance

Todas las instalaciones de la central termoeléctrica para la producción de energía.

5. Hallazgos Observados.

- Se observa en almacén un puente grúa de 05 Toneladas (Marca Stahl - Crane Systems).

El personal a cargo sólo posee una instrucción por el proveedor recibida cuando fue
instalado. No hay registro escrito de una capacitación certificada, no existen cartillas de
mantención con seguimiento e inspección periódica. No existe un procedimiento de
operación por escrito.

- El cable de acero que se utiliza para levantar carga, está operando contra el protector de
fierro lateral, generando un roce por contacto en su trayecto al ser operado, con riesgo de
daño a los torones o alambres del mismo. Se observa que dicho protector lateral está mal
instalado.

- La transpaleta o estoca, no posee cartilla de mantención e inspección, para su revisión

periódica.

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 - Se observa en el sector Tubería de Camisea 01, una camilla de rescate y protección para
cuello cervical expuestos a la intemperie, sin protección mediante una bolsa de aislación.
La bolsa existente se encuentra deteriorada, con los elementos expuestos al polvo e
inclemencias del tiempo.

- En el sector chimenea y compuerta bypass, se observa al personal de Kallpa utilizando

correctamente sus EPP, pero el personal asesor de la empresa Posco no posee
protectores auditivos, en consideración del ruido existente en el lugar.

- No se observa la matriz IPERC en las distintas áreas visitadas como información al

personal. Está en proceso de desarrollo.

6. Conclusiones.

- Se observa un control general de las operaciones dentro de un sistema estructurado en la

gestión de los riesgos laborales, a excepción de la no conformidad observada en el
almacén con respecto a la operación del puente grúa de 5 toneladas de carga.

- Se evidencia un control operacional con las frecuentes auditorías internas de seguridad

que se realizan a las operaciones, pudiendo participar al momento de la visita del control
de implementación del sistema LOTO.

7. Recomendaciones de los Desvíos en Seguridad Observados.

- Se sugiere entrenar y capacitar al personal que opera el equipo puente grúa en el almacén,
como también generar las cartillas de inspección, procedimientos y mantenimiento del
mismo.

- Se sugiere ubicar el protector lateral del gancho en posición correcta e instalar una guía
para el cable de acero, con el fin de evitar todo contacto con parte fijas por roce.

- Se sugiere generar una cartilla de control del equipo transpaleta o estoca, para mantener
una revisión periodica de su uso y buen funcionamiento.

- Se sugiere instalar un protector de plástico o similar para proteger la camilla y sus

componentes internos, ubicada en el sector de la Tubería de Camisea 01.

- Se sugiere implementar la instalación, en lugares de mayor tránsito del personal y trabajos

en general, de copias del IPERC; con la finalidad de informar al personal sobre los riesgos
laborales a los que pueden estar expuestos.

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