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CUESTIONARIO LA META

LUIS JOSÉ BOHÓRQUEZ NAVARRO

DOCENTE ALVARO SANTAMARIA

UNIVERSIDAD DE SUCRE

FACULTAD CIENCIAS ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVA

DMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

SINCELEJO – SUCRE

2020
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INTRODUCCIÓN

En este trabajo se realizó el análisis del libro “La Meta”. La lectura y comprensión del mismo

fue de gran satisfacción y de mucho interés como futuro administrador de empresa. Debido a

que, éste presenta una situación problema (ocurre en los procesos de producción de una fábrica)

que como administrador de empresa en un futuro me podría ver involucrado, pero a la vez dá las

pautas de cómo saber identificarlo y así buscar las alternativas de solución para resolverlo. Es

importante destacar la forma en que el libro describe elementos claves, conceptos en el área de la

administración, economía y la estadística y los extrapola a manera de ejemplos sencillos que

ocurren en situaciones cotidianas y los utiliza para resolver una situación que parecía muy

complicada.
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CUESTIONARIO LA META

Analice los siguientes aspectos basado en la lectura del libro “La Meta”:

1) Análisis de la eficiencia vs eficacia

Aunque se tiende a confundir los conceptos de la eficiencia y la eficacia, son completamente

diferentes, pero están muy relacionados; ya que, la eficacia hace referencia a la capacidad de

cumplir las metas, mientras que la eficiencia hace referencia a la capacidad de cumplir las metas,

pero haciendo un buen uso de los recursos y generar un producto calidad (Goldratt, 2004). Estos

conceptos son los que necesita aplicar Alex para mejorar el funcionamiento o productividad de su

empresa y así evitar el cierre de la misma.

2) Análisis de procesos o máquinas “Cuellos de Botella”

“Un cuello de botella es un recurso cuya capacidad es igual o inferior a la demanda ejercida sobre él”

(Goldratt, 2004, p. 76). Es decir, son aquellas actividades que minimizan el proceso de

producción, aumentando los tiempos de espera y reduciendo la productividad, lo cual genera un

aumento en el costo final del producto (Facultad de ingeniería UPN, 2016). Según lo descrito por

Goldratt (2004), se percibe claramente que inicialmente ellos no han identificado los cuellos de

botella, que son los que están reduciendo la producción final, haciendo que su empresa se vaya a

la quiebra. Cuando el profesor de Alex le explica el concepto de cuellos de botellas, éste se ve en

la tarea de identificarlos, pero lo hace revisando máquina por máquina donde algunas de ellas ya

no están en la empresa. Después de perder mucho tiempo revisando las máquinas se dan cuenta

que van por el camino equivocado. Entonces, revisan el tiempo que demora todo el proceso en

terminar un producto para así identificar en que parte de ese proceso el producto se demora más,
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de esta manera ellos pueden calcular si el tiempo que demora el producto es menor, igual o

mayor a la demanda del mercado (Goldratt, 2004). Como muestra el libro, el tiempo de cuello de

botella es inferior a la demanda, ellos deben hacer que el tiempo de este sea igual al de la

demanda para que todo fluya de manera satisfactoria y evitar el cierre de la empresa.

3) Explicación de los sucesos dependientes y fluctuaciones estadísticas

Otra de las partes importantes que nos menciona Goldratt (2004) son dos conceptos algo

complejos: eventos dependientes que se ven determinados por la secuencia de las operaciones

que el proceso tiene en la fabricación de un producto, claro está que llevan un orden que no

puede cambiarse pues ya está determinado con anterioridad. Por otro lado, están las

fluctuaciones estadísticas que son los hechos de los cuales no se puede obtener la cifra, por

ejemplo: se puede saber la capacidad de un lugar determinado, digamos un restaurante, lo

haremos contabilizando los lugares que hay pero por otro lado no podemos determinar cuánto

tiempo tardara el mesero en traernos nuestra cuenta, pues se ve afectado por diversas

situaciones, es decir, fluctuaciones estadísticas.

Goldratt (2004) para la mejor comprensión de esos términos, menciona a manera de

ejemplo una situación: la una excursión de niños boy scout, en el que el personaje principal se

da cuenta cómo es que un cierto elemento de su sistema es el que ocasiona la mayoría de los

retrasos, o dicho de otra manera provoca nuestras fluctuaciones estadísticas al ir marcando su

paso y hacer que los niños que van tras él tengan que acoplarse a su ritmo, y como al ponerlo

al frente de la fila todo mejora pues los demás se ven marcados por el ritmo de la persona de

menos capacidad al hacer el trabajo, en este caso la caminata. Esto es lo que debe lograr Alex

en su empresa: hacer que la parte lenta del proceso quede al inicio de este, pero que la

cantidad de productos que se elaboren descontando el tiempo de descanso de los trabajadores


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y el retraso que sufre al iniciar el proceso, no sea inferior a la demanda del mercado (Goldratt,

2004).

4) Análisis de las restricciones

Esta teoría es introducida en el libro la meta, el cual tiene como protagonista a Alex Rogo, quien es el

gerente de la fábrica y enfrenta múltiples problemas que ponen en riesgo la continuidad de la

empresa. Para que la fábrica sobreviva tiene que ser a partir de análisis gerenciales, los cuales

dejan a un lado las prácticas tradicionales de gerencia empresarial (Goldratt, 2004).

Estas teorías nos invitan a nosotros los administradores de empresa, a concentrar nuestros

esfuerzos en las actividades que tienen incidencia directa sobre la eficacia de la empresa, lo cual

son los resultados globales. Para que el sistema empresarial funcione adecuadamente las

operaciones deben ser estabilizadas. Para ello, es necesario identificar y alterar las políticas

contraproducentes. Entonces, se hace conveniente crear un "patrón o modelo" que incluya no

apenas conceptos, sino principios orientadores y prescripciones con sus respectivas herramientas

y aplicaciones.

5) Análisis del problema de inventarios

El problema de inventarios transcurre ya que Alex se da cuenta de que las fluctuaciones en el proceso

de producción no se compensan con el tiempo, si no que se acumulan en su inventario lo cual

hace que sus ingresos bajen y los gastos de operación también suben al igual que su

inventario. Después de hacer un juego en el campamento que le da esas conclusiones Alex

llega a la empresa y se da cuenta que sus trabajadores pierden mucho tiempo lo cual incurre

mucho en los retrasos que hay en la producción (Goldratt, 2004).


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6) Análisis de los parámetros de medición del desempeño

Según lo descrito por Goldratt (2004), la medición del desempeño se percibe cuando Alex se detiene

a examinar cada uno de los procesos que se llevan a cabo en la empresa, y donde se da cuenta

que los trabajadores de cada parte del proceso pierden mucho el tiempo, lo cual si se ponen a

sumar los tiempos que se pierden en todo el proceso nos damos cuenta que es demasiado. De

esto Alex deduce que su personal de trabajo no está trabajando al 100% lo que con lleva a que

el busque la manera de motivar a sus trabajadores, ya que de seguir así todos quedarían sin

trabajo (Goldratt, 2004),

7) Análisis de costos

De acuerdo con lo descrito por Goldratt (2004), un análisis de costo se podría evidenciar, al momento

de sufrir tantas fluctuaciones en el proceso es evidente que los costos de producción

aumentan ya que los tiempos de producción no se están utilizando de la mejor manera lo que

genera que para la empresa los costos aumenten ya que no están siendo eficientes y mucho

menos eficaces.

8) Análisis de los sistemas pull vs sistemas push

El sistema pull se refiere a un sistema que se ajusta en todo momento a la demanda. Esto

quiere decir que no se produce nada hasta que no hay una demanda real del producto. En el

momento que la demanda empieza a estar presente, la producción se hará efectiva. Esto es muy

común encontrarlo en productos que son bajo demanda o totalmente personalizados. Este sistema

permite principalmente que una empresa realice los productos para ser entregados en el momento
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preciso y en la cantidad requerida por los clientes, y utilice para ello las cantidades necesarias de

su inventario, para así evitar su desperdicio y los costos que estos conllevan. Por otra parte, el

sistema push engloba a todos aquellos productos de los que se sabe que ya hay demanda

suficiente, productos genéricos que se sabe que sí o sí van a salir del almacén. También se puede

dar en el caso de productos cuyo proceso de fabricación es largo y complejo, por lo que se precisa

de una fabricación anterior para poder atender la demanda (EAE Business School, 2018).

9) Explicación de la importancia de los lotes pequeños

Según lo descrito por Goldratt (2004), la importancia de hacer los lotes pequeños, fue un

mecanismo que debía implementar Alex, para no perder tiempo en sus procesos y así permitir

que el robot ensamblador podría trabajar más rápido, ya que si un proceso antes de él se

retrasa por ende él se tiene que atrasar, y si se hacen lotes pequeños esto lo que haces es

agilizar la producción.

10) Análisis de la importancia de la participación de los trabajadores

Es muy importante la participación de los trabajadores, ya que son prácticamente la columna

vertebral de la empresa, son los que realmente pueden hacer que la empresa no se vaya a la

quiebra, por lo que, son un recurso humano muy importante y que necesita Alex como apoyo

para cumplir la meta (Goldratt, 2004).

11) Análisis del trabajo de un asesor empresarial

La asesoría consiste en orientar, sugerir acciones de carácter específico al elemento que dirige

una organización. Se trata de un servicio al que recurren las empresas para buscar consejo y
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asesoramiento sobre temas relacionados con la empresa pero que no tienen que ver con la

actividad principal de la misma (Agulló, 2016). Por lo que, se puede decir, que la labor de un

asesor empresarial es muy importante, ya que éste siempre va a buscar estrategias que conlleven

al mejoramiento de la empresa. Del trabajo del asesor empresarial depende mucho el futuro de la

empresa.

12) Explicación del concepto de fábrica equilibrada

En una fábrica equilibrada “se trata de equilibrar la capacidad de cada recurso con la demanda”

(Goldratt, 2004, p. 49). Es decir, es aquella en la que todos sus recursos de producción tienen la

misma capacidad, ya sea máquina o mano de obra. Según lo descrito por Goldratt (2004), Jonah

al hablar de fábrica equilibrada, se refiere a que todo el personal que trabaja en l fábrica debe

estar ocupado haciendo algo que tenga que ver con la producción, ya que no se le puede pagar a

los trabajadores por estar con las manos cruzadas.

13) Explicación de la importancia de equilibrar el flujo vs equilibrar la capacidad

La importancia de equilibrar flujo vs equilibrar la capacidad es que si el flujo de producción es

más alto que la capacidad de recepción que tiene cada máquina en el proceso, esto lo que va a

causar es un cuello de botella donde se van a ver sobre cargadas la máquina y la idea no es esa, la

idea es que todo fluya de acuerdo a la capacidad que tiene cada máquina para que así el proceso

de producción no esté sobre cargado (Goldratt, 2004).


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14) Explicación de máquinas automatizadas vs maquinas flexibles

Las máquinas automatizadas vs las máquinas flexibles tienen mucha relación ya que ambas

pueden ser monitoreadas desde un sistema de cómputo sin necesidad de tener personal trabajando

en cada una de ellas.

15) Análisis de la utilización de los recursos

Para que la empresa tenga un buen funcionamiento debemos aprender a hacer una muy buena

utilización de los recursos, optimizando el uso de éstos; es decir, mejorar el uso de cada recurso

con el fin de maximizar sus resultados obteniendo una mayor eficiencia y una mejor eficacia. La

empresa debe “fabricar con buenos rendimientos un producto de calidad” (Goldratt, 2004, p. 25).
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Analice y Explique las Siguientes Afirmaciones

1) Los inventarios son necesarios para la buena marcha de la producción.

Según lo que expresa Goldratt (2004) el inventario es uno de los parámetros que expresan la meta

de ganar dinero perfectamente y que, al mismo tiempo, le permiten establecer una serie de procedimientos

operativos para dirigir una empresa. Por lo tanto, se hace necesario e importante que las empresas

tengan su inventario atentamente controlado, vigilado y ordenado, dado a que de éste depende el

proveer y distribuir adecuadamente lo que se tiene, colocándolo a disposición en el momento

indicado. Sin duda alguna, para cualquier tipo de empresa se hacen necesarios los inventarios

dado a que la base de todas las organizaciones consiste en la compra y venta de bienes y

servicios, haciéndose necesaria la existencia de los inventarios, los cuales le van a permitir tener

control de la mercancía y a su vez generar reportes de la situación económica de la empresa (CSO

Tecnología, 2018).

2) El Departamento de Calidad es el responsable de la calidad de la producción.

Claro que sí, ya que el objetivo es de cerciorarse de que se cumplen las políticas de la

empresa, también asegurarse de que los objetivos sean cumplidos en los plazos previstos. El

departamento de calidad debe ajustarse al presupuesto asignado. Además, implementa criterios de

supervisión, para la aprobación del producto final. Lidera proyectos de mejora y formación.

También gestiona los objetivos previstos por la empresa. Por tanto, se encarga de adaptar e
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implementar las exigencias del Sistema de Gestión de Calidad. Para ello, hace cumplir el marco

legal y jurídico previsto (Management y gestión, 2017).

3) Se deben utilizar al máximo las máquinas y la mano de obra.

Claro que sí, “porque si no tenemos suficiente capacidad productiva, nosotros mismos estamos

reduciendo nuestra facturación potencial” (Goldratt, 2004, p. 48). Por lo tanto, la capacidad

productiva es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva

dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite

analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener

oportunidad de optimizarlos.

4) Los trabajadores y los empleados deben ser especializados en su labor.

Según lo que expresa Goldratt (2004), claro que si ya que al momento que una compañía

comienza a operar existen roles que asumen una especialización en el trabajo, en donde el

trabajador tiene un rol determinado que no realiza el común del personal, la tarea diaria es

específica y requiere de un conocimiento especial que se puede haber adquirido en la práctica o a

través de un estudio especializado.

5) Las responsabilidades deben de estar bien definidas por persona.

Si claro que si porque eso permite que cada persona cumpla con las normas o compromisos

que debe asumir con sí mismo y los demás u actividad a realizar. Existe una relación estrecha y

complementaria entre la ética y la responsabilidad social, la primera la podemos definir de

manera resumida como la actitud y comportamiento frente a un hecho específico, enmarcado en

la moral y correcto, y la segunda como la realización de actividades y/o procesos que puedan
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mitigar o apoyar al entorno positivamente, dicho entorno es aquel donde realizamos la

explotación de una actividad económica.

6) La inspección del producto final es necesaria para evitar que productos defectuosos lleguen al

cliente.

Claro que sí, es importante porque las inspecciones de los productos son un elemento clave del

control de calidad que le permiten al departamento de calidad verificar la calidad del producto en

el sitio en diferentes etapas del proceso de producción y de forma previa a su expedición.

Inspeccionar un producto antes de que salga de las instalaciones del fabricante es una forma

efectiva de prevenir problemas de calidad e interrupciones de la cadena de suministros en pasos

posteriores.

7) La automatización y la sistematización son la clave de la producción moderna.

Según lo que expresa Goldratt (2004), si ya que debido a esto se busca hacer más fácil, efectivo

y eficiente el funcionamiento de una empresa. En general todas las actividades que desarrolla una

persona dentro de una organización tienen como soporte un proceso, que puede o no estar

formalizado, pero que en últimas indica cómo fluye la información dentro de la misma, cuando

esos procesos están definidos y se tiene claro qué personas, de qué áreas y qué actividades deben

desarrollar dentro del proceso, cuando se sabe qué información ingresa, se transforma y se

entrega al final de éste, se habla de un sistema y es en este momento cuando se puede pensar en

automatizar.

8) Nuestra meta es satisfacer a nuestros clientes externos.


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Claro porque alcanzar la satisfacción de los clientes es un objetivo indispensable para toda

organización que pretenda diferenciarse de sus competidores y obtener mejores resultados en el

negocio, por lo tanto, debe focalizar sus esfuerzos en los siguientes aspectos como lo son de

enfocarse en hacer clientes antes que ventas, ofrecer productos de calidad, que satisfaga sus

necesidades, gustos y preferencias, cumplir con lo que ofrece, respetar las condiciones del

producto o servicio, Brindar un buen servicio al cliente, efectividad en el servicio, Brindar

atención personalizada, brindarle un producto que satisfaga sus necesidades particulares.

9) Es conveniente tener varios proveedores para obtener mejores precios y condiciones de pago.

Según lo descrito por Goldratt (2004), claro que si, por que la gestión con los proveedores es

fundamental en las organizaciones, la gestión de compras y abastecimiento es una oportunidad de

agregar valor a la cadena de suministro, así como a los objetivos de negocio. Es una estratégica

que puede lograr impactos positivos en términos de reducción de costos, servicio al cliente y

resultados financieros, Todo esto se logra dependiendo de la relación que se tenga con los

proveedores, por lo cual es tan importante la gestión con estos.

10) Lo importante es la calidad del producto.

Si, ya que esto es lo que va a hacer que dicho producto se venda, la calidad es lo más

importante que debe tener todo tipoi de producto o servicio, de la calidad depende su éxito en el

mercado.

11) Es más importante capacitar que educar.

Eso depende de qué tipo de empresa o qué tipo de puesto de trabajo se está observando ya que

si miramos un puesto de trabajo donde el trabajador es un operario de una maquina donde la


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máquina que usualmente utiliza el operario se cambia por una maquina nueva y con más

funciones que la anterior el operario debe ser capacitado para poder operar la nueva máquina,

mientras que si nos referimos a un puesto donde el trabajador tiene contacto con el cliente, y

dichos clientes son de diferentes culturas la empresa se ve obligada a educar a este trabajador

para que así pueda hacer un buen trabajo y no tenga problema con ningún cliente (Goldratt,

2004).

12) El supervisor es un jefe delegado de la gerencia.

Si, ya que este es el encargado de supervisar que todo el proceso de producción se lleve con

completa normalidad.

13) La estructura de la empresa debe ser por procesos o por funciones.

La estructura de la empresa debe ser por procesos.

14) El costo define el precio (las máquinas botella las que definen).

El costo si define el precio del producto y los cuellos de botella definen un incremento

porcentual sobre el precio normal del producto, este es de acuerdo al tiempo de demora que tenga

dicho producto en esos cuellos de botella.

15) Lo importante es reducir los costos unitarios de producción.

Si ya que esto depende mucho la utilidad que pueda llegar a tener la empresa.
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REFERENCIAS

Agulló, S. (2016). El Asesoramiento Empresarial (trabajo de fin de grado). Universidad

Miguel Hernández, Elche, Alicante.

CSO Tecnología (9 de octubre de 2018). La Importancia de Los Inventarios en una Empresa.

[Mensaje en un blog]. Recuperado de http://www.csotecnologia.com/site/la-importancia-de-los-

inventarios-en-una-empresa/.

EAE Business School (25 de enero de 2018). Las diferencias existentes entre el sistema pull y

push. Recuperado de Facultad de Ingeniería UPN (14 de noviembre de 2016). ¿Qué es un cuello

de botella en el proceso de producción? [Mensaje en un blog]. Recuperado de

https://blogs.upn.edu.pe/ingenieria/2016/11/14/que-es-un-cuello-de-botella-en-el-proceso-de-

produccion/.

Facultad de Ingeniería UPN (14 de noviembre de 2016). ¿Qué es un cuello de botella en el

proceso de producción? [Mensaje en un blog]. Recuperado de

https://blogs.upn.edu.pe/ingenieria/2016/11/14/que-es-un-cuello-de-botella-en-el-proceso-de-

produccion/.

 Goldratt, E. [3ª Ed.]. (2004). La Meta, España: Ediciones Días de Santos.

Management y gestión (20 julio de 2017). Departamento de calidad, optimizar procesos en

beneficio de la competitividad [Mensaje en un blog]. Recuperado de

https://blog.infaimon.com/departamento-de-calidad/.