Check list

Nombre: Fabio Vargas Rojas

Carne: B57614

Requisitos mínimos para la inspección, prueba y mantenimiento de tanques de

almacenamiento de agua.
Inspección: el exterior del tanque, estructura de soporte, desfogues, cimientos y pasarelas o
escaleras donde las haya se deben inspeccionar trimestralmente para buscar señales de
daño o debilitamiento.
El área alrededor del tanque y la estructura de soporte si la hay se debe inspeccionar
trimestralmente para garantizar que esté libre de almacenamiento de combustibles, basura,
escombros, matorrales o materiales que pudieran presentar riesgo de exposición al fuego.
El área alrededor del tanque y la estructura de soporte si la hay se debe inspeccionar
trimestralmente para garantizar que esté libre acumulación de material en o cerca de partes
que pudieran causar una acelerada corrosión o descomposición,
Acumulación de hielo y que los lados exteriores y el tope del terraplén que soporta los
tanques re vestidos de tela estén
Libres de erosión: las juntas de expansión donde las hay se deben inspeccionar anualmente
para detectar filtraciones y grietas
Los Aros y enrejados de los tanques de madera se deben inspeccionar anualmente y las
superficies exteriores pintadas revestidas o aisladas del tanque y la estructura de soporte
donde las haya deben inspeccionarse anualmente para buscar señales de degradación
El interior del tanque debe inspeccionarse para detectar señales de picaduras, corrosión,
desconchado, pudrimiento u otras formas de deterioro, material de desecho y escombros
plantas acuáticas y fallas locales o general del revestimiento interior.
Para el interior de los tanques de acero sin protección contra la corrosión debe
inspeccionarse cada tres años, para los otros tipos de tanques debe inspeccionarse cada 5
años.
Los tanques de acero que muestran señales de picadura, corrosión o fallas del
revestimiento deben probarse de la siguiente manera:
Primero: la evaluación de los revestimientos del tanque debe hacerse de acuerdo con la
prueba de adhesión de ASTM D3359 métodos estándar de prueba para medir la adhesión
por la prueba de cinta, generalmente conocido como la prueba de líneas cruzadas.
Segundo: deben tomarse medidas de espesor de película CK en lugares al azar para
determinar el espesor general del revestimiento.
Tercero: se deben tomar lecturas ultrasónicas no destructivas para evaluar ese espesor de la
pared donde haya evidencia de picadura o corrosión.
Cuarto: las superficies interiores deben probarse selectivamente con esponja húmeda para
detectar agujeros, grietas u otros compromisos en el revestimiento. Se debe prestar
atención especial a los bordes agudos como peldaños de escaleras, tuercas y tornillos.
Quinto: los fondos de los tanques deben probarse para pérdida de metal y o herrumbre en la
parte inferior usando prueba ultrasónica donde haya evidencia de picadura o corrosión. La
remoción inspección, visual y reemplazó al azar de placas testigo colocadas al azar en el piso
es una alternativa aceptable a la prueba ultrasónica.
Sexto: los tanques con fondos planos deben probarse por caja de vacío en las juntas del
fondo de acuerdo con la NFPA 22 Norma para tanques de agua para protección Privada de
incendios.
Los tanques equipados con alarma supervisadas de nivel de agua conectadas a un sitio con
atención constante se deben inspeccionar trimestralmente.
Para los tanques no equipados con alarma supervisadas de nivel de agua se deben
inspeccionar mensualmente.
Los tanques a presión con suministro de presión de aire supervisado de acuerdo con la NFPA
72, código Nacional de alarmas de incendio se deben inspeccionar trimestralmente.
La presión del aire en tanques a presión con suministro de presión no supervisado deben
inspeccionarse mensualmente.
Los sistemas de calefacción instalados en tanques equipados con alarma supervisada de
temperatura baja del agua y conectados a un sitio con supervisión constante se deben
inspeccionar semanalmente
Para sistemas de calefacción de tanque sin alarma supervisada deben ser supervisados
diariamente, durante la temporada de calefacción, la temperatura de los tanques de agua no
debe ser menor de 4.4 grados centígrados cuando la temperatura media es menor de grados
centígrados.
Para tanques con alarmas de baja temperatura conectada a un sitio con supervisión
constante se debe inspeccionar mensualmente.
Para tanques sin alarmas de baja temperatura conectadas a un sitio con supervisión
constante se debe inspeccionar y registrar semanalmente.
Pruebas: para los indicadores de nivel deben probarse cada 5 años para exactitud y libertad
de movimiento.
El sistema de calefacción del tanque dónde lo haya debe probarse antes de la temporada de
calefacción para garantizar que está en condiciones correctas de funcionamiento
Las alarmas de baja temperatura de agua donde las haya deben probarse mensualmente en
clima frío solamente.
Los interruptores de límite de temperatura alta del agua en los sistemas de calefacción de
los tanques si los hay deben probarse mensualmente cuando el sistema de calefacción está
en servicio.
Las alarmas de nivel alto y bajo de agua se deben probar dos veces al año
Los indicadores de presión (manómetros) deben probarse cada 5 años con un indicador
calibrado de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Los indicadores manómetros inexactos dentro de 3% de la escala del indicador que se
prueba deben ser recalibrados o reemplazados
Mantenimientos: los vacíos descubiertos debajo de los pisos de los tanques deben llenarse
bombeando lechada o llegando a la arena y rellenando el tanque, debe mantenerse lleno al
nivel de agua designado
 Las cubiertas de compuerta en los techos y la puerta en la parte superior de la chaqueta
contra heladas deben mantenerse siempre aseguradas con pestillos resistentes como
protección contra daños por congelación y Huracanes
No se deben dejar en el Tanque o en la superficie del tanque materiales de desecho como
tablas, latas de pintura, material de ornamentación o suelto.
Los sedimentos, deben retirarse durante las inspecciones de interiores o más
frecuentemente según se necesite para evitar acumulación hasta el nivel de la salida del
tanque.
El mantenimiento de todas las válvulas de llenado automático de los tanques se deben hacer
semanalmente para asegurar que las válvulas o si de aislamiento están en la posición abierta
y debe hacerlo una persona calificada siguiendo las instrucciones del fabricante, las políticas
y procedimientos de la autoridad competente.
Requisitos mínimos para la inspección, prueba y mantenimiento regular de tuberías de
servicio privado de incendios y sus accesorios.
Inspección: las tuberías principales de servicio privado de incendios y sus accesorios deben
inspeccionarse de acuerdo a los intervalos establecidos
Para las casetas de mangueras se debe realizar una inspección trimestral
Para hidrantes cilindros seco y de pared se deben realizar una inspección anual y después de
cada operación
Boquillas monitoras se deben realizar una inspección semestral
Hidrantes, cilindro húmedo se deben realizar una inspección anual y después de cada
operación
Filtros de tubería principal se deben realizar una inspección anual y después de cada gasto de
flujo del sistema mayor a la de un orificio nominal de 50 milímetros o 2 pulgadas para
detectar partes que fallen, dañadas o corroídas tomando la acción correctiva necesaria
según sea su situación, si está bloqueada o sucia se debe limpiar si esta con corrosión se
debe reemplazar o reparar.
Para tuberías expuestas se deben realizar una inspección anual.
Para tuberías enterradas no pueden inspeccionarse en forma regular, sin embargo, las
pruebas de flujo pueden mostrar el estado de las tuberías enterradas.
Pruebas para pruebas de flujo de tuberías enterradas y expuestas deben probarse las
tuberías enterradas y expuestas para verificar el estado interno de las tuberías a intervalos
mínimos de 5 años.
Las pruebas de flujo deben hacerse con flujos representativos de los que se espera durante
un incendio con objeto de comparar las características de pérdida por fricción de la tubería
con aquellas esperadas del tipo particular de tubería, considerando la edad de la tubería y
los resultados de las pruebas de flujo anteriores, cualquier prueba de flujo que muestre
deterioro del flujo de agua y presión disponible debe investigarse a completa satisfacción de
la autoridad competente para garantizar que el flujo y presión requeridos están disponibles
para la protección de incendios.
Cuando la tubería subterránea alimenta sistemas individuales de rociadores, columna,
pulverización de agua o rociadores de espuma y agua y no hay manera de realizar pruebas
completas de flujo, se permiten pruebas que generen los flujos máximos disponibles
 Los hidrantes deben probarse anualmente para garantizar el funcionamiento adecuado,
cada hidrante se debe abrir completamente y dejar fluir el agua hasta que se haya limpiado
de todas las materias extrañas, el flujo debe mantenerse durante no menos de un minuto,
después de la operación los hidrantes de cilindro seco y de pared deben observarse para
verificar el drenaje adecuado del cilindro, el drenaje completo no debe tardar más de 60
minutos.
Cuando las condiciones de suelo u otros factores sean tales que el cilindro del hidrante no
escurre en 60 minutos o cuando el nivel freático está por encima del drenaje del hidrante, el
drenaje del hidrante debe taponarse y extraerse el agua en el cilindro con bomba.
Los hidrantes de cilindro seco que están situados en áreas expuestas a clima de congelación
y que tienen desagües obturados deben identificarse claramente indicando que necesitan
bombearse después de la operación.
Las boquillas monitoras montadas sobre hidrantes deben probarse anualmente para
garantizar el funcionamiento adecuado
Todas las boquillas monitoras debe hacerse oscilar en todo su alcance total anualmente para
garantizar su operabilidad adecuada
Mantenimiento: los hidrantes deben lubricarse anualmente para garantizar que todas las
cañas, tapas, cierres y roscas estén en condiciones de funcionamiento adecuadas y
mantenerse libres de nieve, hielo u otros materiales y protegidos contra daño mecánico para
garantizar su libre acceso.
Las boquillas monitoras deben lubricarse anualmente para asegurar su funcionamiento
adecuado
Requisitos mínimos para la inspección, pruebas y mantenimiento regulares de los equipos
de bombas de incendio.
Inspección: el objeto de la inspección será verificar que el equipo de la bomba aparece en
condiciones de operación y está libre de daño físico.

Las siguientes observaciones visuales pertinentes deben hacerse semanalmente:

Primero: la condición de la caseta de bombas, el calor es adecuado a no menos de 4.4
grados centígrados o no menor de 21 grados centígrados para el cuarto de bombas con
bombas diesel sin calentadores de motor. Las rejillas de ventilación están libres para
operación
Segundo: condición del sistema de bombas, la succión y descarga de las bombas y válvulas
de paso están totalmente abiertas. La tubería está libre de filtraciones, la lectura del
indicador de presión en la línea de succión es normal, la lectura del manómetro indicador de
presión de la línea del sistema es normal, el depósito de succión está lleno, los filtros de
succión delfos húmedo están sin obstrucciones y en su lugar
Tercero: condición del sistema eléctrico, la luz piloto del regulador de encendido está
iluminada, la luz piloto normal del conmutador de transferencia está iluminada, el
desconector está cerrado fuente de reserva emergencia, la luz piloto de la fase de alarma
está apagada o la luz piloto de la fase normal de rotación está encendida, el nivel de aceite
en la ventanilla indicadora del motor vertical está normal
Cuarto: condición del sistema de máquina diésel: tanque de combustible lleno a dos tercios,
selector del regulador en posición automática, lecturas de voltaje de las baterías, dos dentro
de lo normal, lecturas de carga de corriente de las baterías, dos normales, luces pilotos de
las baterías, dos encendidas o las luces piloto de falla de las baterías apagadas, todas las
luces pilotos de alarma apagadas, totalizador de tiempo de funcionamiento de las máquinas
dando lectura, nivel de aceite en el mando por engranaje de ángulo recto está dentro del
rango aceptable, nivel de aceite en el cárter dentro de lo normal. Nivel de agua de
enfriamiento dentro del límite aceptable. Nivel de electrolitos en baterías dentro del límite
normal. Terminales de baterías libres de corrosión. Calentador de camisa de agua operando.
Pruebas: debe realizarse una prueba semanal de los equipos de bombas de incendio sin flujo
de agua, esta prueba debe conducirse iniciando la bomba automáticamente, la bomba
eléctrica debe funcionar por un mínimo de 10 minutos.
La bomba diésel debe funcionar por un mínimo de 30 minutos, debe permitirse que una
válvula instalada para abrir como elemento de seguridad descargue agua.
Se permite sustituir el temporizador automático de prueba semanal por el procedimiento de
iniciación partida o encendido.
Se deben hacer dos tipos de prueba semanales y anuales: las pruebas semanales debe haber
personal operador calificado, durante la operación semanal de las bombas deben hacerse las
observaciones visuales o ajustes pertinentes especificados en la siguiente lista de verificación
mientras la bomba está funcionando.
Primero: procedimiento para el sistema de las bombas, registrar las lecturas del indicador de
presión de succión y descarga del sistema. Revisar los sellos, empaquetadura de la bomba
para detectar descargas leves, goteo. Ajustar las tuercas de los sellos de empaquetaduras si
es necesario, detectar ruido o vibración inusual. Revisar las cajas de empaquetadura,
cojinetes o la caja de la bomba para detectar sobrecalentamiento. Registrar la presión inicial
de la bomba
Segundo: procedimiento para el sistema eléctrico, observar el tiempo que toma el motor
para acelerar a velocidad plena. Registrar el tiempo que el regulador está en el primer paso
para arranque de voltaje o corriente reducida. Registrar el tiempo que la bomba funciona
después de arrancar para reguladores de parada automática
Tercero: procedimiento para motor diésel, observar el tiempo que toma el motor para
arrancar. Observar el tiempo que toma el motor para alcanzar velocidad total. Observar
periódicamente el indicador de presión del aceite del motor, el indicador de velocidad,
indicadores de temperatura de agua y aceite mientras el motor está funcionando. Registrar
cualquier anormalidad. Revisar el flujo de agua de enfriamiento en el conmutador térmico.
Las pruebas anuales: debe hacerse una prueba anual de cada equipo de bomba flujo mínimo
nominal y Máximo de la bomba de incendio controlando la cantidad de agua descargada por
medio de dispositivos de prueba aprobados, si las fuentes de succión disponibles no
permiten el flujo a 150% de la capacidad nominal de la bomba, se permite operar la bomba a
la descarga máxima permisible.
Las presiones de succión y descarga de la bomba y las medidas de flujo de cada chorro de
manguera deben determinar el caudal o potencia total de la bomba.
Se debe tener cuidado de evitar el daño por agua verificando que hay drenaje adecuado para
la descarga de agua a alta presión por mangueras.
Mantenimiento: se debe establecer un programa de mantenimiento preventivo para todos
los componentes del equipo de bombas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Se deben llevar registros de todos los trabajos realizados en la bomba, impulsor, regulador y
equipo auxiliar
El programa de mantenimiento preventivo debe iniciarse inmediatamente después de que el
conjunto de bombas haya pasado las pruebas de aceptación

Bibliografía
https://www.youtube.com/watch?v=Tq-QKxBX1kE