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TALLER DE DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

CAPACITACIÓN # 4
Temas:
1. Herramientas para análisis de flujo de material, equipos y personas.
2. Análisis de relación de actividades.
INTEGRANTES:
 Juan Miguel García Habeych (2015216047)
 Laura Manuela Aristizábal castaño (2015116087)
 Mayra Alejandra Torres Cantillo (2015216128)
 Nelson Mauricio Machado Toloza (2015116103)
 Paula Andrea Romero Calvo (2015116069)
 Sebastián Miguel Manga González (2015216067)
 Yesselis López Batista (2015216063)

1- Mencione 2 ventajasque poseen las herramientas para análisis de flujo de


material, equipos y personas.
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2- ¿Qué es el flujo dentro de las estaciones de trabajo?


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3- El siguiente significado a qué distribución pertenece:


“Se manejan pequeñas cantidades de producto, generalmente el flujo ocurre
entre estaciones y pasillos”.
R/_____________________________________________________________________

4- Asigne los nombres a cada uno de los símbolos utilizados para el diagrama de
recorrido.
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5- Complete la siguiente tabla.


CÓDIGO DEFINICIÓN
“A”
“E”
“I”
“O”
“U”
“X”

6- Nombre 3 tipos de diagramas:

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7- La siguiente imagen que diagrama representa:


8- Mencione los pasos para la elaboración de una hoja de trabajo
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9. EJERCICIO

B.B.S.A. es una empresa dedicada a la confección de artículos para bebés.


Uno de sus artículos es un juego de toallas “osito”, el cual consta de las
siguientes piezas: una toalla de felpa y toda ribeteada al sesgo; y una manopla
con aplicación, también ribeteada con sesgo; y una babita de felpa, ribeteada
también.
Se pide confeccionar el DAP, si el proceso productivo que se sigue es el
siguiente:
Se toma un rollo de felpa del almacén de materias primas y se lleva al taller de
costura. En este taller, sobre una mesa se coloca el rollo de 1.50 metros de
ancho y se efectúa el tendido de la tela con una medida de 0.88 metros de largo
(aproximadamente se realizan 45 tendidas).
Una vez tendida la tela, se fijan con alfileres los moldes de las piezas que se van
a usar en la confección de la toalla; procediéndose luego a marcar sus
contornos con lapicero.
Luego se procede al corte con una cortadora eléctrica de cuchilla redonda
desmontable. De los retazos formados, se marca con lapicero las aplicaciones a
utilizarse, se cortan y luego se colocan en una canasta para llevarla hasta las
costureras (zona 1).
Las operarias van cociendo con puntada zigzag la aplicación a la capucha y a la
manopla. Cuando están listas, las coloca en una canasta. Se traslada la canasta a
otra máquina de costura (zona 2), donde otras operarias van efectuando luego
la operación de ribeteado, colocando el sesgo en todo el contorno de la toalla
con su capucha, a la babita y a la manopla.
Concluidas estas operaciones, se trasladan las piezas a una mesa donde se
realiza una revisión de las costuras hechas, para enviarlas luego a la zona de
planchado. Luego de planchar las piezas, éstas son trasladadas hacia otra
operaria, la que se encarga de doblar la toalla en un rectángulo de
aproximadamente 10 x 15 pulgadas; otra operaria toma las que están listas
junto con las otras piezas y las coloca dentro de una bolsa. Se procede luego a
poner la etiqueta (papel impreso que detalla las características del producto)
para finalmente cerrarla y se traslada para ponerla en un aparador, para luego
trasladarla al almacén de productos terminados.
10. Completar el diagrama de relación de actividades y la hoja de trabajo con
la información que comparten entre si.

A E I O U X
1. Patio de almacenamiento 2 46
2. Despacho de material 1 4 56
3. Área de corte 24 5 1 6
4. Área de taladro 3 2 1
5. Área de almacenamiento 43 6 21
6. Departamento de proyectos 5 4321