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UNIDAD TEMATICA Nº2

Sistemas de Transmisiones

INACAP 2010

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Transmisiones Hidráulicas

Una Transmisión Hidráulica se puede dividir en las siguientes


partes:

• Convertidor de Torque

• Elementos de Mando

• Engranajes Epicicloidales

• Sistema de Control Hidráulico

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Convertidor de Torque

• El convertidor de torque hidrodinámico es, en realidad, una


transmisión hidrodinámica adicional al cambio automático.

• El constituye el elemento de entrada del cambio automático.

• Puede aumentar el Torque disponible del motor a mas del doble

• Ningún Embrague Hidráulico puede transmitir el 100% de las RPM,


lo que significa un aumento en el consumo de combustible

• Para mejorar el rendimiento se puede agregar un Lock Up

• La transmisión de potencia solo es posible si contamos con fluido


ATF

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Convertidor de Torque

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Convertidor de Torque

Los tres principales elementos de


convertidor de Torque son:

• La Bomba Impelente

• La Turbina

• El Estator o Rueda Directriz

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Convertidor de Torque

Bomba Impelente

• Va montada en forma solidaria a la carcaza del convertidor, lo que


permite que sea la primera parte en girar al momento de dar
arranque al motor

• Al ser una bomba centrifuga, envía flujo hidráulico por la parte


externa del convertidor

• Transforma la Energía mecánica del motor en Energía Hidráulica

• Los Alabes pueden ser Rectos o Helicoidales, siendo estos últimos


de mejor rendimiento

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Convertidor de Torque

Turbina

• Va montada frente a la Bomba Impelente, conectada al eje de


entrada de la transmisión

• Recibe el flujo generado por la bomba impelente y lo transforma en


energía mecánica

• El flujo retorna a la bomba impelente por el centro del convertidor

• Esto genera un flujo llamado flujo en vortice

• Los alabes de la Turbina del convertidor de torque deben ser


Helicoidales

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Convertidor de Torque

Estator

• Es el encargado de redireccionar el flujo de retorno desde la turbina


a la bomba impelente

• Este flujo redireccionado permite aumentar el torque que entrega el


motor, ayudando a girar mas fácilmente a la bomba impelente

• Debido a que al aumentar la velocidad de la turbina, aumenta un


flujo llamado flujo de rotación, el estator debe estar montado sobre
un embrague unidireccional o rueda libre, que permite el giro en el
mismo sentido del motor, pero bloquea en el sentido contrario

• Sus alabes son helicoidales, teniendo siempre el lado mas grueso


hacia la turbina

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Convertidor de Torque
Etapas de Funcionamiento del Convertidor de Torque

• El convertidor tiene 3 etapas de funcionamiento hidráulico mas una


4 etapa mecánica opcional.

• Estas etapas permiten que el convertidor de torque sea por si solo


una transmisión variable automática, lo que mejora el rendimiento
de la transmisión, además de facilitar su operación.

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Convertidor de Torque

1ª Etapa Máxima multiplicación de torque

• Relación de torque sobre 2:1


• Máximo Resbalamiento
• Máximo Flujo en Vortice
• Mínimo Flujo de Rotación
• Estator Detenido

2ª Etapa Transición

• Relación de torque disminuye desde 2:1 a 1:1


• Resbalamiento disminuye ya que aumenta RPM turbina
• Disminuye flujo en Vortice
• Aumenta Flujo de Rotación
• Estator Detenido

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Convertidor de Torque

3ª Etapa Embrague Hidráulico

• Resbalamiento “Casi Cero”


• Flujo en Vortice mínimo
• Flujo de Rotación Máximo
• Estator Gira en el mismo sentido del motor

4ª Etapa Lock Up

• La transmisión de potencia es por un disco de embrague mecánico


de accionamiento hidráulico
• Los Flujos interiores no son relevantes
• Relación de torque 1:1
• Relación de RPM 1:1

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Elementos de Mando

• Los elementos de mando son los encargados de determinar por


acción hidráulica o mecánica, el engranaje que será Motriz o
Reacción según la marcha.

• Contamos con 3 sistemas de mando:

– Embragues Multidiscos

– Frenos Multidiscos

– Frenos de Cinta

– Frenos Unidireccionales

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Elementos de Mando
Embragues Multidiscos

• Un embregue es el encargado de
conectar y desconectar dos piezas
móviles, en el caso de la transmisión,
son del tipo Multidiscos Húmedos

• Determinan que engranaje será el


Motriz

• Son Embragues Mecánicos, de


accionamiento Hidráulico

• Mientras mas discos tenga, mayor


capacidad de transmitir torque

• Cuanta con discos de acero o


separadores y discos de fibra o
guarniciones.

• Los nombres de los embragues


dependen de cada una de las
transmisiones

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Elementos de Mando

Frenos Multidiscos

• Los frenos son los encargados de


determinan que engranaje será
reacción

• Los Frenos multidiscos son los de


mayor capacidad de retención de
torque

• No son regulables

• Son prácticamente iguales a los


Embragues multidiscos pero la
diferencia es que uno de los juegos de
discos, normalmente los de acero, no
van a una pieza móvil, si no a la
carcaza de la transmisión.

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Elementos de Mando
Frenos de Cinta
• La forma exterior del árbol es similar a la
de un tambor de freno.

• Como elemento de freno, una cinta de


acero, revestida en el mismo material que
las guarniciones de los frenos multidiscos,
abraza estrechamente ese tambor de
freno, el cual se mueve libremente en
estado inactivo.

• La cinta de freno se apoya en un extremo


contra la caja del cambio.

• Al tener lugar la activación hidráulica, en el


otro extremo actúa la fuerza del émbolo y
frena el tambor hasta la parada.

• Una desventaja del freno de cinta es que


sobre la caja del cambio actúan grandes
fuerzas radiales

• Una Ventaja es que este sistema de freno


es regulable, lo que permite un accionar
suave
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Elementos de Mando

Frenos Unidireccionales

• Estos elementos Bloquean solo en un sentido el giro de un


engranaje para determinar el elemento en reacción

• Son de accionamiento mecánico automático

• Solo permite la transmisión de fuerza en un sentido (desde motor


hacia las ruedas)

• Permite simplificar el paso de marchas y ahorrar combustible

• Se utilizan normalmente en transmisiones pequeñas

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Elementos de Mando

Frenos Unidireccionales

• Existen dos tipos de frenos


unidireccionales:

– De Rodillos

– De cuerpos de apriete

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Trenes Epicicloidales

• Los Trenes Epicicloidales son


sistemas de engranajes,
compuestos por los siguientes
componentes:

1. Solar o Planetario

2. Satélites

3. Porta Satélites

4. Corona

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Trenes Epicicloidales

• La razón por la que se eligieron los sistemas epicicloidales es que


permiten con un solo conjunto un gran cantidad de relaciones de
marchas distintas, además de no ser necesario desconectar el flujo
de potencia para pasar de una marcha a otra.

• Para que un tren epicicloidal genere una relación de marcha se


deben cumplir tres condiciones:

1. Un elemento debe ser motriz


2. Un elemento debe ser frenado
3. Un elemento debe ser conducido

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Trenes Epicicloidales
Un solo tren epicicloidal puede generar 7 relaciones de marchas
distintas, pero no siendo practica la utilización de todas estas.

Condiciones #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7

Corona Motriz Conducido Reacción Reacción Conducido Motriz Motriz

Porta Satélite Reacción Reacción Motriz Conducido Motriz Conducido Conducido

Solar Conducido Motriz Conducido Motriz Reacción Reacción Motriz

Reducción Aumento Reducción Aumento Reducción Aumento


Resultado Directa
Torque Torque Torque Torque Torque Torque

Dirección Reversa Reversa Avance Avance Avance Avance Avance

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Trenes Epicicloidales

• Es por esto que las transmisiones de vehículos cuentan con


sistemas compuestos por mas de un tren epicicloidal, estas
transmisiones las podemos clasificar en:

1. Simpson

2. Ravieneaux

1. Wilson

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Trenes Epicicloidales

Transmisión Simpson

– Esta Transmisión consiste en 2 trenes epicicloidales unidos por:

• El Solar 1 y el Solar 2 son solidarios, llamados solar común

• El PS1 y la C2 están son solidarios al eje de salida

– Puede lograr 3 velocidades de avance y 1 reversa

– La Velocidad mas rápida es la Directa (3ª)

– Tiene 2 Embragues y 2 Frenos

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Trenes Epicicloidales

Transmisión Simpson

Condición/ 3ª
1ª 2ª Reversa
Marcha Directa

Motriz C1 C1 C1 + S S

Reacción PS2 S PS2

Conducido C2 PS1 PS1 C2

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Trenes Epicicloidales

Transmisión Ravineaux

• Este sistema de transmisión consiste


en un solo tren epiciloidal compuesto
por:

– 1 Corona
– 1 Porta Satélites
– 2 juegos de Satélites
– 2 Planetarios

• Esta Transmisión puede lograr hasta 4


velocidades de avance y 1 reversa

• Utilizada principalmente en vehículos


con motor y tracción delantera (trans
ejes)

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Trenes Epicicloidales

Transmisión Wilson

• Este Sistema de transmisión consiste en dos trenes epicicloidales


con solar común (Simpson) mas un tercer tren independiente para
Overdrive

• Puede lograr hasta 6 velocidades de avance y 2 reversas, pero


normalmente solo se utilizan 4 de avance y 1 reversa

• Cuenta con 3 Embragues y 3 Frenos

• La Velocidad mas rápida es Overdrive (Sobremarcha)

• Normalmente utilizada en vehículos convencionales (motor


delantero, tracción trasera)

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Trenes Epicicloidales

Transmisión Wilson

Condicion/Marcha 1ª 2ª 3ª 4ª Reversa

Motriz

Reacción

Conducido

Embrague

Freno

Motriz

Reacción

Conducido

Elemento de Mando

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Sistema de Control Hidráulico

• El sistema de control hidráulico es el encargado de automatizar el


paso de marchas según las distintas condiciones de servicio del
automóvil

• Funciona igual que un computador moderno, pero en vez de


trabajar con magnitudes eléctricas o electrónicas, trabaja con
magnitudes hidráulicas (Presión y Caudal)

• Para cumplir su función el sistema de control hidráulico debe contar


con:

– Fluido ATF
– Bomba de alimentación
– Válvulas
– Sensores

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Sistema de Control Hidráulico

Fluido ATF
• El aceite en el cambio automático ha de cumplir en su circuito
diferentes requerimientos.
– Transmitir fuerzas (en el convertidor de par)
– Efectuar acoplamientos (en los elementos hidráulicos del
cambio).
– Lubricar
– Refrigerar
– Transportar residuos de abrasión.

NOTA
• Utilizar únicamente el aceite autorizado por el fabricante del
vehículo.
• Otros aceites o aditivos poseen propiedades modificadas y resultan
desventajosos para el funcionamiento y la vida útil de la
transmisión.

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Sistema de Control Hidráulico

• La Sigla ATF significa Automatic Transmition Fluid, eso quiere decir


que cualquier fluido que podamos encontrar en una transmisión
automática seria un ATF

• Los ATF los podemos clasificar según las especificaciones del


fabricante de la transmisión en:

– DEXRON (GM)
– MERCON (FORD)
– ESPECIFICOS (Depende de cada Marca)

• Los ATF no se deben mezclar por ningún motivo, ya que muchas


veces reaccionan entre si.

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Sistema de Control Hidráulico

• Para que el ATF cumpla con todas sus exigencias debemos verificar su
nivel y color.

• Si el nivel no es el correcto tendremos problemas en la presión de trabajo.

• El color permite verificar el estado del aceite ATF.

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Sistema de Control Hidráulico

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Sistema de Control Hidráulico

Bomba de Alimentación

• Este componente va montado en la


entrada de la transmisión, esta
conectada a la carcaza del convertidor
de torque, por lo que comienza a girar
en el momento de arrancar el motor.

• Es la encargada de entregar un caudal


abundante de ATF para permitir el
accionamiento de todos los
componentes y un buena
refrigeración.

• Podemos encontrar de dos tipos:

– De Engranajes
– De Paletas

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Sistema de Control Hidráulico

Válvulas

• Las Válvulas son las encargadas de trabajar con las magnitudes


hidráulicas que hacen posible el paso de marcha automático

• Las podemos clasificar según su función, las principales válvulas son


las siguientes:

– Válvulas de Cambio: Son de pilotaje hidráulico con muelle,


derivan la presión de línea a los elementos de mando
correspondientes a cada marcha

– Válvula Selectora: Es la encargada de determinar la modalidad


de marcha según la selección del conductor, es de
accionamiento manual con enclavamiento

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Sistema de Control Hidráulico

Válvulas

– Limitadora de Presión: Montada generalmente en el cuerpo de la


bomba de alimentación, se encarga de controlar la presión
máxima del sistema, la presión resultante se llama presión de
línea.

– Reguladora de caudal: Montada en el estator de la bomba de


paletas, permite controlar la potencia robada al motor.

– Limitadoras de caudal: Montadas generalmente en la caja de


válvulas permite controlar la velocidad de accionamiento de los
elementos de mando.

– Derivadoras: Permite la rápida caída de presión en los elementos


de mando al pasar de una marcha a otra, al derivar la presión a
carter.

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Sistema de Control Hidráulico

Válvulas

– Kick Down: Permite bajar las marchas para lograr la máxima


aceleración del vehículo al incrementar las RPM, generalmente
es accionado eléctricamente por el tope del acelerador.

– Shif Lock: Por normas de seguridad, debe bloquear la palanca


selectora para evitar moverla por accidente, generalmente es de
accionamiento eléctrico activado por el pedal de freno.

– Interruptor de Overdrive: Permite desconectar la opción de


pasar a overdrive para evitar el desgaste prematuro de la
transmisión.

– Lock up: Montado generalmente en el cuerpo de la bomba,


permite controlar el sentido de entrada y salida del convertidor
de torque para activar el embrague lock up.

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Sistema de Control Hidráulico

Válvulas

– Acumuladores: Permiten estabilizar la presión del sistema para


permitir un paso de marchas suave.

– Gobernador: Es el encargado de medir la velocidad del vehículo,


va montado en el eje de salida de la transmisión, es de
accionamiento centrifugo, la presión resultante se llama presión
de gobernación (presión de pilotaje).

– Modulador: Es el encargado de medir la carga del motor, va


montado en la caja de válvulas, conectado al motor, puede ser
de accionamiento mecánico o neumático, la presión resultante
se llama presión de modulación (presión de pilotaje).

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Sistema de Control Hidráulico

Esquemática Hidráulica

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico

• Las transmisiones hidráulicas con mando electrónico son muy


similares a las hidráulicas convencionales, es mas, comparten
generalmente los mismos sistemas de engranajes y elementos de
mando, la diferencia esta en el sistema de control (caja de
válvulas), ya que ahora el encargado de seleccionar la marcha ideal
para las distintas condiciones en un computador electrónico.

• Por lo mismo los elementos sensores generan señales eléctricas y


no hidráulicas como en el caso anterior.

• Los actuadores trabajan por señales eléctricas sobre magnitudes


hidráulicas y mecánicas.

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico

• Muchas veces los sensores necesarios para el paso de marchas son


compartidos con otros computadores del automóvil, es por eso que
en la actualidad se ha simplificado mucho la cableria gracias a los
sistemas Multiplexados.

• Como la transmisión es parte del sistema moto propulsor, la red


multiplexada es del tipo CAN.

• Simplificando se puede decir que, en un cambio automático


moderno, participan cuatro componentes en la lógica y ejecución
del mando.

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico
• Conductor: decide cuándo, adónde y con qué rapidez, deportividad o economía. De ello se
encargan el pedal acelerador y la palanca selectora.

• Estados de funcionamiento: las resistencias al avance influyen: si se recorre una pendiente


cuesta arriba/cuesta abajo, si se utiliza remolque, si hay viento contrario, si se conduce bajo carga
o con empuje. Los sensores envían las informaciones a la unidad de control.

• Electrónica: efectúa evaluaciones, se encarga del trabajo mental, regula el dispositivo hidráulico
del cambio

• Hidráulica: se encarga de configurar las presiones de mando y recorridos de acoplamiento.

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico

Sensores

• Son los encargados de transformar magnitudes físicas relevantes


para la selección de la marcha, en señales eléctricas o electrónicas
para que puedan ser interpretadas por la unidad electrónica de
control o TCM.

• Como ya vimos anteriormente algunos sensores son relevantes solo


para la transmisión, pero otros son relevantes para mas de un
computador, por lo que pueden ir montados fuera de la transmisión.

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Sensor Presión de Línea

Tipo de sensor: Piezo Resistivo

-Función: Medir los cambios de presión en la línea de trabajo hidráulico.

-Gracias al sensor de presión. La TCM puede conocer el valor de


presión real en el sistema, adaptando este valor a través de una válvula
según la necesidad del momento.

-Ubicación: Puede estar localizado en la carcaza de la bomba de


alimentación o en la caja de válvulas.

Voltaje bajo A menor presión


Voltaje alto A mayor presión

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Sensor TPS
-Tipo de sensor: Potenciómetro (resistencia variable)
-Ubicación: Cuerpo de aceleración, accionado en conjunto con la
mariposa de aceleración.(sigue su recorrido)
-Cuando el acelerador esta cerrado, la TCM registra un voltaje bajo.
-Cuando el acelerador esta abierto completamente, la TCM registra un
voltaje alto.
-La señal de voltaje cambia de acuerdo a la posición del acelerador, y
esta puede oscilar entre 0.2 a 4.5 volts.

NOTA: en algunos vehículos como por ejemplo algunos VW podemos


encontrar la curva inversa.

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La TCM usa la información del TPS para calcular:
- Carga del motor - Ley de Marcha
- Accionamiento del kick down

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Sensor Temperatura ATF
Tipo de Sensor: Resistencia Variable, de acuerdo a la temperatura. Es
del tipo NTC.
Función: Mantener informada a la TCM, de la temperatura del ATF,
para calcular su viscosidad.
La TCM, le aplica al sensor una señal referencia de 5 volts.
-La resistencia del sensor y el voltaje resultante son altos cuando el
sensor esta frío.
-La resistencia del sensor y el voltaje resultante son bajos cuando
existe una mayor temperatura de trabajo.

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Sensores CKP y RPM Turbina

-Tipo de sensor: Generador de frecuencia.

Mayor RPM Mayor frecuencia

Menor RPM Menor frecuencia

-Función CKP: Mantener informada a la TCM, la velocidad de giro y la


posición del eje cigüeñal para determinar las RPM del motor.

-Función RPM Turbina: Mantener informada a la TCM, la velocidad de


la turbina y el eje de entrada, para calcular el resbalamiento del
convertidor de torque.

-El sensor CKP puede ser de tipo Inductivo, Efecto Hall u Óptico.

-El sensor RPM turbina puede ser del tipo Inductivo o Efecto Hall.

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Sensor Inductivo

• Este tipo de sensor entrega una


señal del tipo análoga, genera su
propio voltaje por lo que no
requiere de alimentación.

• Cuenta con un mínimo de dos


cables pero puede tener tres para
proteger la señal.

• Para diagnosticarlo podemos


medirle resistencia entre los
terminales del sensor.

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Grafica de la curva del sensor inductivo

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Sensor Efecto Hall
• Este sensor genera una señal de frecuencia de 0 a 5 volt, requiere
una alimentación que puede ser de 5 o de 12 volt, para que generen
señal deben estar alimentados

• La principal ventaja es que generan una señal digital.

• Su costo es mayor al de tipo inductivo

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• Tiene como mínimo 3 cables, 1 positivo o voltaje de referencia, 1 de
masa o tierra y 1 de señal

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Grafica de la curva del sensor Efecto Hall

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Sensor Óptico

• Este sensor genera una señal de frecuencia de 0 a 5 volt, requiere


una alimentación de 12 volt, para que generen señal deben estar
alimentados

• La principal ventaja es que generan una señal digital.

• Su costo es mayor

• Es muy común en la marca Nissan, vienen montados en el


distribuidor.

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Grafica de la curva del CKP Óptico

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Sensor VSS

-Tipo de sensor: Generador de frecuencia o Resistivo

-Función VSS: Mantener informada a la TCM la velocidad del vehículo.

-Puede ser del tipo inductivo, efecto hall, Magneto Resistivo o ruptor de
línea

-El procedimiento de control es el mismo que para los sensor CKP

-Los tipo hall o inductivos pueden ir montados en la caja de cambios o en


la rueda

-Los tipo ruptor de línea van montados en el velocímetro

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico

Actuadores

• Son los encargados de transformar señales eléctricas provenientes


de la TCM, en respuestas físicas hidráulicas o mecánicas.

• La gran mayoría de los actuadores son del tipo magnéticos


(solenoides), por lo que para verificar su estado normalmente se les
mide resistencia.

• Algunos actuadores pueden ir montados fuera de la caja de cambios


como por ejemplo el shift lock y el tablero, por lo que las señales
pueden viajar por la red multiplexada CAN.

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico

• Válvulas Moduladoras de presión: son las encargadas de controlar las


presiones de línea de del convertidor de torque. a diferencia de la limitadora,
estas permiten regular el valor de presión según la necesidad

• Válvulas de Secuencia: son las encargadas de controlar el movimiento de las


válvulas de carrete que controlan la alimentación de aceite ATF a los
elementos de mando

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Transmisiones Hidráulicas
Con Mando Electrónico

• Shif Lock: es controlado por la red


multiplexada de carrocería, evita
el accionamiento accidental de la
palanca selectora, es del tipo
magnético.

• Anti arranque: esta función


corresponde al bloqueo del motor
de arranque por medio de la red
multiplexada.

• Desconexión del aire


acondicionado: permite llevar toda
la potencia del motor a la
transmisión al momento de la
máxima exigencia.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

• Estas transmisiones han sido desarrolladas gracias a los programas


de Rally y F1 de las distintas marcas.

• Permiten automatizar el paso de marcha sin los inconvenientes de


las transmisiones hidráulicas.

• Como el paso de marchas puede ser controlado en forma


automática, la transmisiones debe tener sensores y actuadores.

• Son básicamente transmisiones mecánicas ya existentes en las


fabricas, adaptadas a los nuevos actuadores controlados por la TCM.

• También pueden ser controladas en forma manual por el conductor


por medio de los mandos secuénciales.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas
6 Velocidades hacia adelante y
1 marcha atrás.

Un dispositivo de pilotaje
por accionadores
electro-hidráulico.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

Los Mandos

• El conjunto de pedales
• La palanca de velocidades
• El selector de programa
• Los mandos de velocidades en el
volante
• El visor

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

El conjunto de pedales
• Se suprime el pedal del embrague.
• Al pisar el pedal del freno se autoriza la puesta en marcha del
motor.
• Basta con pisar el pedal del acelerador para empezar a circular.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

La palanca de velocidades
• Una sola posición fija (D).
• Controla todas las velocidades
• El cambio de velocidad se realiza
sin dejar de pisar el acelerador

El selector de programa
• Activa el modo automático
(visual. AUTO en el combinado) .
• Está retroalumbrado

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

Los mandos de las velocidades en el volante


• Controlan las velocidades normales (1, 2, 3, 4, 5).
• Las manos permanecen en el volante.

Para bajar de velocidad (-) Para subir de velocidad (+)

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

El visor
• Está integrado en el tablero.
• Indica:
– Marcha seleccionada
– Modalidad de marcha

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

La utilización

• Generalidades

• Arranque

• El paso de las velocidades

• El cambio del modo

• Las seguridades

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

Generalidades
• La transmision robotizada propone dos modos de uso:
– Un modo impulsional (paletas o palanca).
– Un modo automático (push Auto).

• En parada :
– Los cambios de las velocidades son posibles:
• desde la apertura de la puerta del conductor,
• antes de la introducción de la llave de contacto.
– Las velocidades accesibles, sin el contacto puesto son:1, 2, N y
R
– El modo por defecto es el modo automático.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

Arranque
• Prerequisitos:
– Pisar el pedal del freno.

• Arranque en punto muerto:


– El conductor puede arrancar y seleccionar la 1ª velocidad.

• Arranque con una velocidad seleccionada:


– El embrague se abre automáticamente (pisar el freno),
– El conductor puede arrancar y acelerar.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

El paso de las velocidades


• Modo impulsional:
– El cambio de velocidad se realiza, según se desee, a través de
las paletas o de la palanca (N y R solo con la palanca).
– Dos impulsiones seguidas permiten saltar de velocidad.
– A poca velocidad, la caja vuelve a la 1ª velocidad.

• Modo automático:
– El calculador opera de manera autoadaptable.
– Retrogradado máximo en caso de kick-down.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

El cambio de modo
• El push permite cambiar de modo en cualquier instante.

• Las paletas o la palanca permiten pasar del modo automático al


modo impulsional seleccionando una velocidad normal (2, 3, 4, 5).

• El modo automático es activado a la puesta del contacto.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

El cambio de modo (continuación)


• En modo automático:
– Si el conductor selecciona el punto muerto (N),
el modo Auto se mantiene.

– El primer (+) palanca, selecciona la 1ª velocidad


en modo Auto,
O
el primer (+) paleta selecciona la 1ª velocidad
en modo impulsional.

– Otro (+) palanca o paleta, selecciona la 2ª velocidad


en modo impulsional.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

El cambio de modo (fin)


• En modo automático:
– Si el conductor selecciona la marcha atrás (R),
el modo Auto es conservado.

– El primer (+) palanca selecciona la 1ª velocidad


en modo Auto
(Un (+) paleta no tiene ningún efecto).

– Otro (+) palanca o paleta selecciona la 2ª velocidad


en modo impulsional.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

Las seguridades
• Dos mandatos contradictorios son ignorados.

• Pie sobre el freno


– para arrancar,
– para seleccionar la marcha atrás (con vehículo parado).

• Patinaje prolongado del embrague:


– el sistema provoca una reacción progresiva permitiendo
abandonar esa situación.

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas
Accionador de
Vista del conjunto caja de velocidades

Captador de velocidad
de árbol primario

Soporte

Accionador de
embrague TCM

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas
La caja de velocidades

• Tipo:
– Caja caja de cambios procedente de la versión serie mecánica

Apertura/Cierre
del embrague Elección y
selección
de las
velocidades

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas
El accionador de caja de velocidades

• Acciona el eje de paso de las velocidades de la caja de velocidades.

Rótula de acopla-
miento de la palanca
de la caja
Motor eléctrico
(selección de las
Motor eléctrico
velocidades)
(elección de las
velocidades)

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

El accionador de caja

• Posiciones de la rótula:
– Selección:
• Desplazamiento en altura
• 3 posiciones
– Paso
• Giro sobre el eje
• 2 o 3 posiciones

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas
El accionador de embrague

• Acciona la horquilla de embrague a través de la varilla de empuje


(apertura/cierre).

Varilla de empuje
Sistema de
desmultiplicación de
esfuerzos y de reenvíos
Motor eléctrico

Muelle compensador Sistema de


de esfuuerzo recuperación del desgaste

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas
El captador de velocidad de entrada caja

• Permite medir la velocidad del árbol primario.

• Funcionamiento:
– Puede ser inductivo o efecto hall

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Transmisiones Mecánicas
Robotizadas

TCM

• Tipo:
– El computador es de tipo Flash
EPROM

• Función:
– El computador asegura el pilotaje
de la caja de velocidades,
comparando las magnitudes
leidas con las programadas en su
memoria

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Transmisiones CVT

• Además de la caja de cambios automática tradicional, existe otro


tipo llamado CVT (de variación continua). La caja de cambios CVT
actual es idónea para los automóviles pequeños o intermedios de
tracción delantera con motor transversal.

• Con la caja de cambios CVT, la relación de engranaje entre el motor


y las ruedas motrices en la posición D varía infinitamente, de forma
totalmente automática. No hay engranajes especiales y por
consiguiente el accionamiento es completamente continuo. La
relación entre el régimen de motor y la velocidad del automóvil
varía, lo cual ofrece una experiencia diferente de otras cajas de
cambios.

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Transmisiones CVT

• El selector de marchas incluye las posiciones P, R, N y D. Algunos


automóviles tienen además una posición de primera marcha, para subir y
bajar cuestas. También hay una función “kickdown” como en las cajas de
cambio automáticas tradicionales.

• Los automóviles con cajas de cambio CVT consumen menos combustible y


presentan mejores condiciones de aceleración que los automóviles con la
caja automática tradicional. En algunos casos, el consumo de combustible
es incluso más bajo.

• La CVT es un diseño de la compañía holandesa van Doorne, utilizado en los


primeros modelos DAF. Los automóviles de la serie 300 de Volvo fueron los
primeros del mercado en utilizar la caja de cambios CVT. Después de haber
desaparecido del mercado durante años, este sistema ahora se produce
nuevamente, muy perfeccionado.

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Transmisiones CVT

• Las cajas de cambio CVT son muy diferentes de las demás.

• Las cajas CVT modernas tienen un módulo de control electrónico.

• La relacion de marcha depende del régimen del motor, de la


velocidad del vehículo y de la posición del pedal del acelerador.

• Se acopla un convertidor del par motor cuando el automóvil está


parado y se desconecta cuando el automóvil se mueve para ahorrar
combustible.

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Transmisiones CVT

• Estas transmisiones han sido desarrolladas para minimizar las


perdidas de energía, que se generan al pasar de una marcha a otra
en los sistemas de engranajes.

• Generan una curva en las relaciones de revoluciones entre el eje de


entrada y el eje de salida.

• Existen dos tipos de CVT

– Las de poleas variables

– Las de rodillos (toroidales)

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Transmisiones CVT

Poleas Variables

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Transmisión CVT

Toroidal

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Transmisión CVT

Toroidal
• Esta transmisión varia la relación de marcha por medio de la
inclinación de dos rodillos que conectan dos platos, uno conectado
al eje de entrada y el otro al eje de salida.

• Al cambiar la inclinación varia el diámetro del punto de contacto,


por lo que varían las revoluciones de salida respecto a las de
entrada.

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Transmisiones CVT

• En la actualidad estas transmisiones están montadas en muchos


vehículos, pero a chile solo llegan algunos pocos, los mas conocidos
son:

– Honda Civic Híbrido

– Toyota Prius

– Nissan Sentra

– Dodge Caliber

– Mercedes-Benz (Algunos modelos de la seria A y B)

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