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18-9-2019

SISTEMA DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
PRODUCCION II

NOMBRES:
 GLENDY JAVIER GARCIA GUEVARA.
 MIGUEL ANDRES SANCHEZ GONZALES.
 LUIS LEONEL LEZAMA SANCHEZ.
 NOEL ANTONIO MIRANDA DINARTE.
Mantenimiento Preventivo.

Para planear un mantenimiento preventivo con organización y eficacia, es


necesario conocer los equipos y sus características de instalación en planta, pues
este aspecto es como la familia: uno aporta el dinero, otro lo hace rendir y el buen
desempeño de los hijos hace que esta carga sea menos pesada. De esta manera
se desempeña el mantenimiento preventivo; primero se tiene que planear las
intervenciones, y para esto se debe contar con buen inventario de equipo, cada
uno con la clave de identificación personalizada de los mismos, que facilitará la
elaboración de un plan, de preferencia anual. Antes de la preparación del mismo,
se debe tomar en cuenta algunos aspectos importantes que se exponen a manera
de preguntas:

 ¿Qué tengo? (cuantos equipos funcionando en el área de servicios y


producción)
 ¿Qué les debo hacer? (Se debe tener una relación general de las
actividades que son viables de aplicar)
 ¿Cuánto tiempo? (definición por equipo)
 ¿Qué requiero? (Recursos humanos y materiales, según las actividades)
 ¿En qué momento? (definición conjunta con producción)

Estas 5 propuestas son las bases para el desarrollo de un plan de mantenimiento


preventivo.

Una definición aportada por Nava (1999):

Mantenimiento preventivo es lo que se planea y programa con el objeto de ajustar,


reparar o cambiar partes en equipos antes de que ocurra una falla o daños
mayores, eliminando o disminuyendo al mínimo los costos de mantenimiento, es
decir, que es necesario establecer controles con la finalidad de aumentar la
productividad.

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