Informe Programa de Formación Titulada DIESEL

LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora Continua
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
838104 MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL
VERSIÓN: 102 ESTADO: EN EJECUCIÓN

Vigencia del Fecha Inicio 03/06/2011
Programa: Fecha Fin El programa aún se encuentra vigente
Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 6 meses
ESTIMADA DEL Práctica 12 meses
APRENDIZAJE 6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TÉCNICO
El programa TECNICO EN MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL se creó para brindar al

sector productivo de Mantenimiento de Equipos de Transporte, de grupos electrógenos y de
equipos de la construcción, minería y petroleros la posibilidad de incorporar personal con altas
calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico
de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías de
Mecánica, Eléctrica, Electrónica Automotriz
En todas las regiones y departamentos del país que cuentan con potencial productivo en
Transporte por: Carretera, Férreo, Acuático, Minero de Servicios Petroleros y Grupos Electrógenos
y su fortalecimiento y crecimiento socio-económico tanto a nivel regional como nacional, dependen
en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente
JUSTIFICACIÓN:
a la dinámica del sector. El SENA ofrece el programa con todos los elementos de formación
profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a
tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que
potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y
emprendedores, con formación centrada desde el hacer e incorporando los elementos cognitivos y
actitudinales para desarrollar en el aprendiz competencias técnicas, cognoscitivas y
comportamentales que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando
permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del
sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la
competitividad, la equidad y el desarrollo del país
REQUISITOS DE Académicos: NOVENO GRADO

INGRESO: Superar prueba de aptitud y conocimiento
El Técnico en mantenimiento de motores diesel sale como experto en diagnosticar y realizar
DESCRIPCIÓN: mantenimiento preventivo y correctivo de motores diesel y su sistema de alimentacion e inyeccion
de combustible.
16/10/19 05:20 PM Página 1 de 13

RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
PREVENIR FALLAS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES, DE ACUERDO A PARÁMETROS DEL
280601019
FABRICANTE Y/O EMPRESA.
CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS COMPONENTES DE LOS MOTORES DIESEL DE
280601022
ACUERDO A PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y NORMATIVIDAD
CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN E INYECTORES DE
280601023
COMBUSTIBLE EN LOS MOTORES DIESEL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL
999999999 RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos
Acedémicos El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:
mínimos Técnico Profesional en Mecánica Automotriz o afines
Experiencia
laboral y/o Mínimo 36 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el
especialización objeto de la formacion
en...
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Competencias Trabajar en equipo
mínimas Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la formación por competencias, el aprend
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaj
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280601019 1 PREVENIR FALLAS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES, DE ACUERDO A

PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y/O EMPRESA.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 200 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
CAMBIAR, PURGAR Y RESTITUIR FLUIDOS EN EL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y
PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA.
REVISAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DEL VEHICULO SEGÚN
PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
DILIGENCIAR Y TRAMITAR FORMATOS DEL TALLER EN EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
AUTOMOTORES SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA.
REVISAR NIVEL, ESTADO Y FUGAS DE FLUIDOS EN EL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
REVISAR ESTADO Y ANCLAJES DE LA CARROCERÍA DEL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
MANEJAR LOCACIONES Y CONSUMIBLES DEL TALLER, SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y
PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA
CONSERVAR SISTEMAS DEL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y PROGRAMACIÓN DE LA
GESTIONAR EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DEL TALLER SEGÚN PARÁMETROS DEL
FABRICANTE Y PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TALLER AUTOMOTRIZ.
- FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD EN EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
- CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE TALLERES DE SERVICIO AUTOMOTRIZ.
- CARACTERÍSTICAS DEL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES.
- CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE MANUALES DE TALLER.
- TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN ORAL Y ESCRITA EN EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO.
- TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN E INTERPRETACIÓN DE MANUALES EN INGLES.
- TÉCNICAS DE DILIGENCIAMIENTO DE FORMATOS DEL TALLER EN MEDIOS FÍSICOS E INFORMÁTICOS.
- CONCEPTOS DE ERGONOMÍA APLICADOS A LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL
AUTOMOTOR.
- EVOLUCIÓN Y TENDENCIAS DE LOS OBJETOS TECNOLÓGICOS EN LOS AUTOMOTORES Y SU
MANTENIMIENTO.
- TÉCNICAS DE CONVERSIÓN DE UNIDADES DE MEDIDA EN AUTOMOTORES.
- CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN EL
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN, PATRONAJE Y CUIDADOS DE EQUIPOS,

INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DEL TALLER AUTOMOTRIZ.
- CARACTERÍSTICAS Y CUIDADOS DEL MOBILIARIO DEL TALLER.
- CONCEPTO DE SIGNO, SÍMBOLO Y SEÑAL. TIPOS DE SEÑALIZACIÓN DE TALLERES Y PROTOCOLOS DE
MANTENIMIENTO EN ZONAS DE TRABAJO.
- TÉCNICAS DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS.
- CARACTERÍSTICAS Y MANEJO DE INSUMOS DE LIMPIEZA DE AUTOMOTORES.
- TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS EN EL MANEJO DE LOS RESIDUOS, LÍQUIDOS Y MATERIAS PELIGROSAS DEL
TALLER.
- CARACTERIZACIÓN DE AUTOMOTORES SEGÚN USO COMBUSTIBLE Y CAPACIDAD DE CARGA.
- CARACTERÍSTICAS, COMPONENTES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE LOS AUTOMOTORES:
- CARACTERÍSTICAS DE BASTIDORES Y CARROCERÍAS.
- FUNDAMENTOS DE GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN Y DEL CHASIS.
- CARACTERÍSTICAS DE DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS EN EL AUTOMOTOR.
- BOMBILLERÍA, INTERRUPTORES, LÁMPARAS, CABLES, FUSIBLES.
- SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS ELÉCTRICOS, MECÁNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS EN
VEHÍCULOS AUTOMOTORES.
- TIPOS, CARACTERÍSTICAS, Y APLICACIONES DE FLUIDOS UTILIZADOS EN VEHÍCULOS AUTOMOTORES.
- PRINCIPIOS FÍSICOS Y CIRCUITOS HIDRÁULICOS BÁSICOS DEL AUTOMOTOR.
- CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES Y REPUESTOS UTILIZADOS EN LA EJECUCIÓN DE
RUTINAS DE MANTENIMIENTO.
- CARACTERÍSTICAS DE FILTROS UTILIZADOS EN EL AUTOMOTOR.
- CARACTERÍSTICAS, TIPOS Y FUNCIONAMIENTO DE CARBURADORES.
- FUNDAMENTOS DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE: TIPOS DE INYECCIÓN Y COMPONENTES.
- TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN AUTOMOTORES
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- APLICAR NORMAS AMBIENTALES, DE SEGURIDAD E HIGIENE, EN LA INSPECCIÓN Y EJECUCIÓN DE RUTINAS
DE MANTENIMIENTO.
- IMPLEMENTAR GESTIÓN DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
- INTERPRETAR Y APLICAR INSTRUCCIONES DE MANUALES TÉCNICOS DEL TALLER.
- TRADUCIR E INTERPRETAR MANUALES TÉCNICOS EN INGLES RELACIONADO CON LA INSPECCIÓN Y
EJECUCIÓN DE RUTINAS DE MANTENIMIENTO DEL AUTOMOTOR:
- DILIGENCIAR FORMATOS EN MEDIOS INFORMÁTICOS Y FÍSICOS ACERCA DE LA INSPECCIÓN DEL
AUTOMOTOR.
- PRESENTAR INFORMES DE TRABAJOS REALIZADOS EN FORMATOS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA.
- ADOPTAR POSTURAS ERGONÓMICAS EN EL PROCESO DE INSPECCIÓN DEL AUTOMOTOR:
- ANALIZAR SISTEMÁTICAMENTE OBJETOS TECNOLÓGICOS RELACIONADOS CON EL AUTOMOTOR Y SU
MANTENIMIENTO.
- ALISTAR ÁREA DE TRABAJO DEL AUTOMOTOR. SOLICITAR EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS E
INSUMOS PARA LA LABOR A REALIZAR.
- UTILIZAR EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DEL TALLER DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ.
- ORGANIZAR Y ASEAR EQUIPOS, INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y ÁREAS DE TRABAJO.
- CALIBRAR Y PATRONAR EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DEL TALLER.
- REVISAR Y ACTUALIZAR INVENTARIOS DE MOBILIARIO, EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DEL
TALLER.
- REINTEGRAR EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS OBSOLETOS O DETERIORADOS.
- MANEJAR, DESOCUPAR Y LIMPIAR RECIPIENTES DE RECUPERACIÓN DE FLUIDOS.
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- MANIPULAR LÍQUIDOS Y MATERIALES INFLAMABLES.

- EVALUAR NIVEL, ESTADO, PRESIÓN Y TEMPERATURA DE FLUIDOS DEL TREN DE POTENCIA, SEGURIDAD Y
CONTROL DEL AUTOMOTOR.
- DETECTAR FUGAS, ATASCAMIENTOS Y REALIZAR ASISTENCIA DEL EMBRAGUE Y FRENO.
- DETECTAR ESTADO Y FUGAS EN LOS SISTEMAS DE AMORTIGUACIÓN HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.
- REVISAR EL SISTEMA ELÉCTRICO Y REALIZAR ASISTENCIA.
- VERIFICAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE SEGURIDAD PASIVA Y
CONFORT.
- REVISAR ESTADO Y TENSIONAR LAS CORREAS DEL MOTOR.
- REVISAR LLANTAS Y REALIZAR ASISTENCIA.
- REVISAR EL ESTADO Y ANCLAJE DEL CONJUNTO MECÁNICO DEL AUTOMOTOR.
- REVISAR EL ESTADO Y ANCLAJE DE LA CARROCERÍA Y BASTIDOR DEL AUTOMOTOR.
- SOLICITAR MATERIALES DE CONSUMO Y REPUESTOS EN LA EJECUCIÓN DE RUTINAS DE MANTENIMIENTO.
- CAMBIAR LUBRICANTES, REFRIGERANTES Y LÍQUIDOS HIDRÁULICOS DEL VEHICULO.
- LUBRICAR ARTICULACIONES DE LA SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN.
- REGLAR PEDALES: CALIBRAR DESPLAZAMIENTOS DE LOS PEDALES DE FRENO, EMBRAGUE Y FRENO DE
MANO.
- PURGAR LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS.
- EFECTUAR BALANCEO DE RUEDAS Y ALINEACIÓN DE LA DIRECCIÓN.
- ASISTIR EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN E INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE POR CARBURADOR Y CON
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- REALIZA MANTENIMIENTO PREVENTIVO TENIENDO EN CUENTA NORMAS AMBIENTALES, DE HIGIENE Y
SEGURIDAD.
- TRADUCE E INTERPRETA INFORMACIÓN DE MANUALES EN INGLÉS Y ESPAÑOL, RELACIONADA CON EL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN TÉCNICAS DE TRADUCCIÓN.
- IDENTIFICA Y DILIGENCIA LOS FORMATOS DEL TALLER SEGÚN EL TIPO DE SERVICIO Y PROCEDIMIENTOS
DE LA EMPRESA.
- INTERPRETA Y TRANSCRIBE LA INFORMACIÓN DEL CLIENTE Y DEL TALLER SEGÚN TÉCNICAS DE
COMUNICACIÓN ORAL Y ESCRITA.
- ADOPTA POSICIONES CORPORALES EN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN
CONCEPTOS DE ERGONOMÍA.
- UTILIZA LOS EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN LAS
NECESIDADES DEL SERVICIO.
- ORGANIZA Y ASEA EQUIPOS, INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y ÁREAS DE TRABAJO SEGÚN POLÍTICAS DE
LA EMPRESA Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
- SOLICITA ELEMENTOS Y MATERIALES DE CONSUMO SEGÚN PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA.
- RECONOCE SEÑALIZACIÓN DEL TALLER SEGÚN ESTÁNDARES DE SEGURIDAD.
- RECONOCE, EXAMINA Y REALIZA RUTINAS DE MANTENIMIENTO A LOS SISTEMAS COMPONENTES DEL
VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- IDENTIFICA Y MANIPULA MATERIALES PELIGROSOS SEGÚN NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD.
- LOCALIZA Y DESCRIBE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS DEL AUTOMOTOR SEGÚN EL SISTEMA A
INSPECCIONAR.
- EVALÚA EL ESTADO, DETECTA FUGAS Y MANEJA LOS FLUIDOS DE ACUERDO CON PARÁMETROS,
PROCEDIMIENTOS Y NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD.
- IDENTIFICA LOS SELLOS Y EMPAQUES DE CIRCUITOS HIDRÁULICOS SEGÚN PARÁMETROS DEL
FABRICANTE.
- IDENTIFICA LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS DEL VEHICULO SEGÚN DIAGRAMAS Y
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
FABRICANTE.
- ALINEA LA DIRECCIÓN DE ACUERDO CON PARÁMETROS DEFINIDOS EN EL MANUAL DEL FABRICANTE Y
FUNDAMENTOS DE LA GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN.
- REVISA, AJUSTA Y CAMBIA LAS CORREAS DEL MOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL
FABRICANTE.
- DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RINES Y RUEDAS SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- REVISA, DESMONTA Y MONTA EL ESTADO DE LLANTAS SEGÚN PROCEDIMIENTOS, MANUAL DEL
FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD.
- BALANCEA LAS RUEDAS DEL VEHICULO UTILIZANDO TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL
FABRICANTE.
- EXAMINA LOS ANCLAJES DEL CONJUNTO MECÁNICO DEL AUTOMOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y
PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
- REVISA EL ESTADO Y ANCLAJE DE LA CARROCERÍA SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y TÉCNICAS DE
INSPECCIÓN.
- IDENTIFICA Y CAMBIA COMPONENTES ELÉCTRICOS DE LA CARROCERÍA DEL VEHÍCULO SEGÚN MANUAL
DEL FABRICANTE.
- REALIZA MANTENIMIENTO A LA BATERÍA SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- VERIFICA ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DEL EMBRAGUE Y FRENO SEGÚN PROCEDIMIENTO DEL MANUAL
DEL FABRICANTE.
- REALIZA ASISTENCIA RUTINARIA AL SISTEMA DE FRENOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEFINIDOS EN EL
MANUAL DEL FABRICANTE.
- REALIZA EL REGLAJE DE LOS PEDALES DEL VEHICULO SEGÚN PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL
MANUAL DE FABRICANTE.
- LUBRICA LAS ARTICULACIONES DE LA SUSPENSIÓN Y DIRECCIÓN SEGÚN TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS
DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- LAVA Y/O CAMBIA FILTROS DEL VEHICULO SEGÚN TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DEFINIDOS POR EL
FABRICANTE.
- LIMPIA Y LLENA EL SISTEMA LAVA VIDRIOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- ASISTE EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE POR CARBURACIÓN E INYECCIÓN SEGÚN
INSTRUCCIONES DEL MANUAL DEL FABRICANTE.
- REVISA ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE.
- DILIGENCIA FORMATOS DEL TALLER SEGÚN PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA.
- CUMPLE CON LOS TIEMPOS ASIGNADOS AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEGÚN TEMPARIOS Y POLÍTICAS
DE LA EMPRESA.

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280601022 1 CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS COMPONENTES DE LOS MOTORES

DIESEL DE ACUERDO A PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y
NORMATIVIDAD VIGENTE.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
ESTABLECER FALLAS Y REPARAR DE LOS SUBSISTEMAS DE: ADMISIÓN, ESCAPE, LUBRICACIÓN,

REFRIGERACIÓN, ARRANQUE, CARGA Y PRECALENTAMIENTO DEL MOTOR, DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL
DETERMINAR CICLO DE FUNCIONAMIENTO, ORDEN DE ENCENDIDO Y SENTIDO DE GIRO DE LOS MOTORES
DIESEL SEGÚN PARÁMETROS TÉCNICOS Y MANUALES DE REPARACIÓN.
EVALUAR INTEGRALMENTE EL ESTADO, DESGASTE Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES
ESTRUCTURALES DE LOS MOTORES DIESEL SEGÚN PARÁMETROS TÉCNICOS DEFINIDOS EN EL MANUAL DEL
ESTABLECER ESTADO Y FUNCIONAMIENTO FINAL DEL MOTOR, DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL
REPARAR TÉCNICAMENTE LOS COMPONENTES DEL CONJUNTO MÓVIL Y DEL CONJUNTO DE BLOQUE DE
CILINDROS Y ANCLAJES DE LOS MOTORES DE LOS MOTORES DIESEL, DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL
FABRICANTE.
REALIZAR AJUSTE TÉCNICO E INTEGRAL DEL CONJUNTO MOTOR, DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL
FABRICANTE.
REPARAR LOS COMPONENTES DEL CONJUNTO DE CABEZA DE CILINDROS, CONJUNTO DE ACCIONAMIENTO
DE VÁLVULAS Y MECANISMOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS MOTORES DIESEL, DE ACUERDO CON EL MANUAL
DEL FABRICANTE.
EVALUAR Y CAMBIAR SENSORES, ACTUADORES Y EQUIPOS PERIFÉRICOS Y AUXILIARES DE LOS MOTORES
DIESEL, DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL FABRICANTE.
3. CONOCIMIENTOS
TIPOS, CARACTERÍSTICAS, TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DEL MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL
INFORMACIÓN EN HOJAS DE VIDA. .
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE MANUALES DE MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL.
CARACTERÍSTICAS, APLICACIONES, DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, PRUEBA Y DIAGNÓSTICO DE LOS
SUBSISTEMAS DE LOS MOTORES DIESEL: COMPRESÓMETRO Y VACUÓMETRO, MEDIDOR DE FUGAS DE
CILINDROS, SONÓMETRO, MEDIDOR DE FUGAS DE REFRIGERANTE, OPACÍMETROS, ESCÁNER,
ANALIZADORES DE MOTORES, ANALIZADORES DE EMISIONES DE GASES, TACÓMETROS, DINAMÓMETRO
PROCEDIMIENTOS Y PRUEBAS DE: PRESIÓN, TEMPERATURA, EMISIONES, ESTANQUEIDAD EN EL
DIAGNOSTICO DE LOS COMPONENTES ESTRUCTURALES DEL MOTOR DIESEL.
CONCEPTOS Y CONVERSIÓN DE UNIDADES DE MEDIDA: LONGITUD, ÁREA, VOLUMEN, DESPLAZAMIENTO
ANGULAR, TIEMPO, VELOCIDAD LINEAL Y ANGULAR (RPM) Y ACELERACIÓN LINEAL Y ANGULAR, FUERZA,
TORQUE, PRESIÓN, TRABAJO Y POTENCIA, CALOR Y TEMPERATURA.
CONCEPTOS DE MOTORES TÉRMICOS (ALTERNATIVOS Y ROTATIVOS). FUNDAMENTOS, CARACTERÍSTICAS
TIPOS Y FUNCIONAMIENTO DE MOTORES DIESEL DE CUATRO TIEMPOS Y DE DOS TIEMPOS (CON BARRIDO ,
POR VÁLVULAS O POR LUMBRERAS).
CICLOS DE FUNCIONAMIENTO TERMODINÁMICO Y PRÁCTICO (IDEAL Y REAL) DE LOS MOTORES DIESEL
DIAGRAMAS P-V-T. CONCEPTOS Y COMPARACIÓN ENTRE MOTORES DE ENCENDIDO: POR EXPLOSIÓN Y POR .
COMPRESIÓN.
FUNDAMENTOS DEL DESFASE ANGULAR ENTRE: LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
LEVAS DE ADMISIÓN DE VARIOS CILINDROS, LEVAS DE
INYECCIÓN DE VARIOS CILINDROS. PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
CONCEPTOS DE: DESFASE ANGULAR DE MUÑONES REDDE BIELA EN CIGÜEÑALES DE MOTORES POLI
TECNOLÓGICA
CILÍNDRICOS
Modelo de DE DOS Y CUATRO TIEMPOS; ENTRE LEVAS DE ADMISIÓN Y ESCAPE DE UN CILINDRO.
CONCEPTOS
Mejora Continua SOBRE:TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO
TRASLAPO O CRUCE PREDICTIVO,
VALVULAR. CRITERIOS PREVENTIVO
DE DE AVANCEYY/OCORRECTIVO
RETARDO DE
ADMISIÓN, ESCAPE E INYECCIÓN.
PRINCIPIOS
CONCEPTOS DEDE
COMBUSTIÓN
PALANCAS. Y OXIDACIÓN. REACCIONES
CARACTERÍSTICAS Y TIPOSQUÍMICAS DE O2 + H2,
DE TRANSMISIÓN DEC, S, N2. CONCEPTOS
MOVIMIENTO. DE:
VENTAJA
PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN, POLUCIÓN Y CONTAMINACIÓN AMBIENTAL.
CARACTERÍSTICAS, COMPONENTES, TIPOS Y FINALIDAD DE LOS SUBSISTEMAS DEL MOTOR:
REFRIGERACIÓN, LUBRICACIÓN, ADMISIÓN Y ESCAPE.
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS DE LOS FLUIDOS REFRIGERANTES, LUBRICANTES. CRITERIOS DE
SELECCIÓN.
CARACTERÍSTICAS Y FINALIDAD DE EQUIPOS DE SOBREALIMENTACIÓN DE AIRE DEL MOTOR:
TURBOCARGADORES, SOBREALIMENTADORES, POSTENFRIADORES O ENFRIADORES DE AIRE.
FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD Y TEORÍA ELECTRÓNICA:
- CONCEPTO Y UNIDADES DE: VOLTAJE, AMPERAJE, RESISTENCIA, POTENCIA.
- SIMBOLOGÍA ELÉCTRICA.
- DEFINICIÓN, CARACTERÍSTICAS Y APLICACIÓN DE: RESISTENCIAS, BOBINAS, CONDENSADORES,
INTERRUPTORES, RELEVADORES
- CONSTRUCCIÓN Y APLICACIONES DE SENSORES Y ACTUADORES EN MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE DIAGNOSTICO DE SENSORES, ACTUADORES Y DEMÁS COMPONENTES
ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DEL MOTOR DIESEL: CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE MÓDULOS
ELECTRÓNICOS DEL MOTOR DIESEL. PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN
CARACTERÍSTICAS, APLICACIONES Y TIPOS DE SISTEMAS DE ARRANQUE Y CARGA DE MOTORES DIESEL.
CARACTERÍSTICAS, FINALIDAD Y APLICACIÓN DE EQUIPOS AUXILIARES Y PERIFÉRICOS DE LOS MOTORES
DIESEL: VÁLVULAS Y BOMBAS HIDRÁULICAS, COMPRESORES, BOMBAS DE VACÍO, VENTILADOR CON
EMBRAGUE.
CARACTERÍSTICAS DE INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN Y MEDICIÓN DE LONGITUD: CALIBRADOR, VERNIER,
MICRÓMETROS, ALESÓMETROS Y COMPARADORES DE CARÁTULA, GALGAS Y CALIBRADORES PLÁSTICOS.
CARACTERÍSTICAS DE HERRAMIENTAS ESPECIALES UTILIZADAS EN REPARACIÓN DE MOTORES DIESEL:
EXTRACTORES, PRENSA HIDRÁULICA, PRENSA EXTRACTORA LEVANTA VÁLVULAS, PRENSA PARA MONTAJE Y
DESMONTAJE DE ANILLOS, TORCÓMETROS, ALINEADORES DE BIELAS.
PROCEDIMIENTOS DE DESMONTAJE. DESARMADO, VERIFICACIÓN, ARMADO Y MONTAJE DE COMPONENTES
ESTRUCTURALES DE LOS MOTORES DIESEL.
CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE REUTILIZACIÓN DE PARTES O COMPONENTES. CARACTERÍSTICAS DE
SISTEMAS DE AJUSTES Y TOLERANCIAS. GRADOS DE CALIDADES DE FABRICACIÓN.
CONCEPTOS DE DIAGRAMA DE FASE FE-C; ESFUERZO-DEFORMACIÓN; RESISTENCIA DE MATERIALES:
TENSIÓN, COMPRESIÓN, FLEXIÓN, CORTE, TORSIÓN, DUREZA, RESILIENCIA, FRAGILIDAD. CARACTERÍSTICAS
Y TIPO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
PROCEDIMIENTOS DE PUESTA A PUNTO Y EVALUACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO Y ESTADO FINAL DE LOS
MOTORES DIESEL.

APLICAR PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS DE DIAGNÓSTICO.
DETECTAR Y CORREGIR CAUSAS DE RUIDOS ANORMALES.
DETERMINAR EL SENTIDO DE GIRO DEL MOTOR. DETERMINAR EL ORDEN DE ENCENDIDO Ó SECUENCIA DE
FUNCIONAMIENTO DE MOTORES DIESEL. DETERMINAR EL CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR.
REALIZAR PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD Y COMPRESIÓN DEL MOTOR, PRESIÓN Y TEMPERATURA DE GASES
DE ESCAPE, EMISIONES DEL MOTOR DIESEL. INTERPRETAR RESULTADOS DE PRUEBAS.
INTERPRETAR LOS CÓDIGOS DE FALLA DEL MOTOR.
REALIZAR PRUEBAS DINÁMICAS AL MOTOR. EVALUAR RESULTADOS Y FUNCIONAMIENTO DE MOTOR.
REALIZAR TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE Y ANALIZAR RESULTADO DE LAS MUESTRAS DE ACEITE.
EVALUAR Y CORREGIR LAS CAUSA DE FALLA DE FUGAS Y ENTRADA DE AIRE.
EFECTUAR DESARMADO Y ARMADO DE LOS COMPONENTES DEL MOTOR.
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
INSPECCIONAR ANCLAJES O SOPORTES DEL MOTOR. INSTALAR SOPORTES O ANCLAJES

REALIZAR PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DE CABEZAS DE CILINDROS. VALORAR ESTADO DE CABEZAS DE
CILINDROS. REACONDICIONAR CABEZAS DE CILINDROS.
EVALUAR ESTADO DE MECANISMOS VÁLVULAS Y DISTRIBUCIÓN. INSTALAR MECANISMOS DE VÁLVULAS Y
DISTRIBUCIÓN
REALIZAR MEDICIÓN Y COMPROBACIÓN DE CONJUNTO EMBOLO BIELA. ENSAMBLAR E INSTALAR CONJUNTO
EMBOLO BIELA. REALIZAR MEDICIÓN Y COMPROBACIÓN DEL CIGÜEÑAL VOLANTE
AJUSTAR CONJUNTO DEL CIGÜEÑAL VOLANTE
VALORAR ESTADO DEL BLOQUE DE CILINDROS. REACONDICIONAR BLOQUE DE CILINDROS.
AJUSTAR CONJUNTO DE MOTOR. VERIFICAR MANUALMENTE CONJUNTO DEL MOTOR
REALIZAR DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS COMPONENTES Y ACCESORIOS DEL MOTOR.
EFECTUAR DESARMADO Y ARMADO DE LOS COMPONENTES DE LOS SUBSISTEMAS DEL MOTOR.
REALIZAR PRUEBAS A LOS COMPONENTES DE PRECALENTAMIENTO PARA ENCENDIDO DE MOTORES DIESEL
INSTALAR CORRECTAMENTE LOS COMPONENTES DE PRECALENTAMIENTO PARA ENCENDIDO MOTORES
DIESEL.
REALIZAR PRUEBAS AL SISTEMA DE ADMISIÓN Y ESCAPE
INSTALAR CORRECTAMENTE LOS COMPONENTES DE ADMISIÓN Y ESCAPE DE MOTORES DIESEL
REALIZAR MEDICIONES FÍSICAS A LOS COMPONENTES DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN
REPARAR CORRECTAMENTE LOS COMPONENTES DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN.
ARREGLAR EL SISTEMA DE CARGA Y ARRANQUE DEL MOTOR.
REALIZA PRUEBAS AL CARTER Y SUS COMPONENTES.
REALIZAR PUESTA APUNTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR.
EJECUTAR PRUEBAS DE CONTINUIDAD, VOLTAJE, AMPERAJE DEL ARRANQUE.
EJECUTAR PRUEBAS DE CONTINUIDAD VOLTAJE, AMPERAJE, FUNCIONAMIENTO Y CARGA DE BATERÍAS.
CORREGIR FALLAS.
REALIZAR PRUEBAS DE PRESIÓN, VOLUMEN, TEMPERATURA Y FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS PERIFÉRICOS
Y AUXILIARES. VALORAR EL ESTADO DE LOS EQUIPOS AUXILIARES.
REALIZAR PRUEBAS ESTÁTICAS Y DINÁMICAS DE SENSORES Y ACTUADORES. CAMBIAR O REUTILIZAR
SENSORES Y ACTUADORES.
REALIZAR PROTOCOLO DE ARRANQUE Y DESPEGUE DEL MOTOR.
ELABORAR INFORME DE MANTENIMIENTO DEL MOTOR DIESEL.
CUMPLIR CON TIEMPOS ESTANDARIZADOS PARA EL MANTENIMIENTO DEL MOTOR DIESEL.
ESTABLECE EL TIPO DE VÁLVULA SEGÚN ENTRADA DE AIRE Y EVACUACIÓN DE GASES SEGÚN
ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
DETERMINA EL SENTIDO DE GIRO, ORDEN DE ENCENDIDO Y CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR
TENIENDO EN CUENTA LA APERTURA Y CIERRE DE VÁLVULAS Y MARCAS DE REFERENCIA DE LA DISTRIBUCIÓN
VALVULAR.
ANALIZA EL MANTENIMIENTO DEL MOTOR SEGÚN INFORMACIÓN DE LA HOJA DE VIDA DEL VEHÍCULO.
REALIZA MEDICIÓN DE TEMPERATURA, PRESIÓN Y EMISIONES DE LOS GASES DE ESCAPE PARA DIFERENTES
VALORES DE RPM DEL MOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SALUD
OCUPACIONAL.
REALIZA PRUEBAS DE COMPRESIÓN Y FUGAS DE COMPRESIÓN DE LOS CILINDROS DEL MOTOR SEGÚN
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS Y NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL.
DETERMINA LAS CAUSAS DE RUIDOS ANORMALES SEGÚN ANÁLISIS DE INFORMACIÓN DE EQUIPOS E
INSTRUMENTOS DE DIAGNÓSTICO.
EVALÚA LAS FALLAS EN EL MOTOR SEGÚN LOS DIFERENTES REGÍMENES DE FUNCIONAMIENTO DEFINIDOS
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
EL FABRICANTE.
EVALÚA EL DESGASTE DE LOS COMPONENTES INTERNOS DEL MOTOR DE ACUERDO CON LOS RESULTADOS
DEL ANÁLISIS DE ACEITE.
DETERMINA LAS CAUSAS DE FALLA EN EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ACUERDO CON EL ANÁLISIS DE
LOS CÓDIGOS DE FALLA Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
EVALÚA LA PRESIÓN, VOLUMEN Y TEMPERATURA Y FUNCIONAMIENTO DEL DE EQUIPOS PERIFÉRICOS Y
AUXILIARES DEL MOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SALUD
OCUPACIONAL.
REALIZA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS COMPONENTES Y ACCESORIOS DEL MOTOR DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE, NORMAS AMBIENTALES Y DE SALUD OCUPACIONAL.
REALIZA EL DESARMADO, LIMPIEZA Y ARMADO DE LOS COMPONENTES DEL CONJUNTO DE CABEZA DE
CILINDROS, CONJUNTO DE ACCIONAMIENTO DE VÁLVULAS Y MECANISMOS DE DISTRIBUCIÓN DE ACUERDO
CON LOS PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE, NORMAS AMBIENTALES Y DE SALUD OCUPACIONAL.
REALIZA MEDICIONES O VERIFICACIONES DE LOS COMPONENTES DEL CONJUNTO MÓVIL SEGÚN
PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL.
REPARA, REUTILIZA O CAMBIA LOS COMPONENTES DE LA CABEZA DE CILINDROS, MECANISMOS DE
VÁLVULAS Y DISTRIBUCIÓN DE ACUERDO CON LOS MANUALES DEL FABRICANTE, LAS POLÍTICAS DE LA
EMPRESA Y ESTÁNDARES DE TIEMPOS PREESTABLECIDOS.
REALIZA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS COMPONENTES Y ACCESORIOS DEL MOTOR DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE, NORMAS AMBIENTALES Y DE SALUD OCUPACIONAL.
REUTILIZA O CAMBIA LOS COMPONENTES DEL CONJUNTO ÉMBOLO-BIELA, CIGÜEÑAL-VOLANTE, EL BLOQUE
DEL MOTOR SEGÚN LAS DIMENSIONES LÍMITES, PROCEDIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
SELECCIONA LOS INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON EL COMPONENTE, LAS
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN DEL BLOQUE DE CILINDROS DEL MOTOR.
REPARA LOS COMPONENTES DEL BLOQUE DE CILINDROS DEL MOTOR DE ACUERDO CON LOS MANUALES
DEL FABRICANTE, LAS POLÍTICAS DE LA EMPRESA Y ESTÁNDARES DE TIEMPO PREESTABLECIDOS
REALIZA EL AJUSTE DE: BANCADAS, CONJUNTO DE PISTONES BIELAS, CONJUNTO DE BALANCINES Y
MECANISMOS DE DISTRIBUCIÓN Y DEMÁS COMPONENTES ESTRUCTURALES DEL MOTOR DE ACUERDO CON
PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
REALIZA LA PUESTA A PUNTO DEL MOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
REUTILIZA O CAMBIA LOS COMPONENTES DE LOS SUBSISTEMAS DEL MOTOR SEGÚN LAS DIMENSIONES
LÍMITES, PROCEDIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE
APLICA LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO A TURBOALIMENTADORES, SOPLADORES Y POS-
ENFRIADORES SEGÚN FRECUENCIA, PROGRAMACIÓN DE LA EMPRESA Y RECOMENDACIONES DEL
FABRICANTE.
ESTABLECE LA FALLA DE LOS EQUIPOS PERIFÉRICOS DE LOS MOTORES DIESEL DE ACUERDO CON LOS
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
REALIZA MONTAJE Y SINCRONIZACIÓN DE BOMBA DE INYECCIÓN E INYECTORES DE ACUERDO CON
ESPECIFICACIONES Y COTAS DE REGLAJE DEL FABRICANTE.
REALIZA EL MANTENIMIENTO O CAMBIO DE FILTROS DE REFRIGERACIÓN, LUBRICACIÓN, COMBUSTIBLE,
ADMISIÓN DE AIRE Y ESCAPE DE GASES CON LA OPORTUNIDAD Y FRECUENCIA Y ESPECIFICACIONES DEL
FABRICANTE.
APLICA LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA RESTITUCIÓN DE NIVELES O CAMBIO DE FLUIDOS SEGÚN
PROGRAMACIÓN.
REALIZA LA PUESTA EN MARCHA Y PRECALENTAMIENTO DEL MOTOR SEGÚN LOS PROTOCOLOS DEL
FABRICANTE.
DETERMINA EL ESTADO FINAL DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ACUERDO CON VELOCIDADES DE
MÍNIMA Y MÁXIMA, COMPRENSIÓN DE CILINDROS, EMISIONES DE GASES Y DEMÁS PARÁMETROS.
MANTIENE EL ORDEN Y EL ASEO EN EL PUESTO DE TRABAJO DE ACUERDO A NORMAS TÉCNICAS Y
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
280601023 1 CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN E INYECTORES

DE COMBUSTIBLE EN LOS MOTORES DIESEL DE ACUERDO A
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE.
DURACIÓN ESTIMADA
DENOMINACIÓN
VERIFICAR EL ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE LOS MÓDULOS ELECTRÓNICOS DEL SISTEMA DE INYECCIÓN
DE COMBUSTIBLE E INDICADORES DE TABLERO, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS
ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
REACONDICIONAR O CAMBIAR Y SINCRONIZAR LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN E
INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE
CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
ESTABLECER LAS FALLAS DE ESTANQUEIDAD Y ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE DISPOSITIVOS DE
ALIMENTACIÓN DE AIRE Y COMBUSTIBLE E INYECTORES DE COMBUSTIBLE, CON PRODUCTIVIDAD Y
EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
REACONDICIONAR O CAMBIAR COMPONENTES DEL CONJUNTO DE DEPÓSITOS, ANCLAJES, ACCESORIOS,
CONDUCTOS, ACOPLES Y FILTROS DE COMBUSTIBLE, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS
ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE.
EVALUAR INTEGRALMENTE LOS CONDUCTOS, TERMINALES, ACOPLES, DEPÓSITOS Y FILTROS DE
COMBUSTIBLE, CON PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD,
SEGURIDAD Y MANUALES DEL FABRICANTE
EVALUAR LA TRANSMISIÓN DE INFORMACIÓN ELECTRÓNICA Y FALLAS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN E INYECTORES DE COMBUSTIBLE, CON
PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA, AJUSTADOS A LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MANUALES DEL
3. CONOCIMIENTOS
- Características y finalidad de dispositivos de alimentación de aire.
- Características, tipos y finalidad de sistemas y bombas de alimentación y de inyección de combustible.
- Características, tipos y pruebas de diagnostico de inyectores. Cámaras de combustión. Inyección directa e indirecta.
- Características y tipos de módulos de control electrónico en sistemas de inyectores. Protocolos de comunicación y
transmisión de datos en motores con control electrónico.
- Tipos, materiales y aplicaciones de: sensores (Presión, temperatura, flujo, posición, inductivos, capacitivos resistivos) y
actuadores (lineal y rotativo) en el sistema de alimentación e inyectores de combustible.
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- Características, tipos y finalidad de los indicadores de nivel, manómetros y luz de señalización de combustible.
- Técnicas y procedimientos de diagnóstico de los sistemas de alimentación e inyectores de combustible del motor diesel.
- Características de automotores con sistemas de alimentación diesel.
- Procedimientos de desmontaje, desarmado, verificación, armado y montaje de los componentes del sistema de
alimentación e inyectores de combustible.
- Características y materiales de anclajes, depósitos y accesorios de combustible.
- Características, tipos y finalidad de filtros de combustible.
- Características y materiales de conductos, terminales y acoples del sistema de alimentación de combustible.
- Características, tipos, materiales, finalidad y pruebas de bombas de alimentación de combustible.
- Criterios de reutilización o cambio de los componentes del sistema de alimentación e inyectores de combustible en
motores diesel.
- Procedimientos de desmontaje, montaje y sincronización del sistema de inyección.
- Pruebas de funcionamiento final del sistema de alimentación e inyectores de combustible.

- Alistar herramientas, equipos, instrumentos y documentación técnica para el diagnóstico del sistema de alimentación e
inyectores de combustible.
- Verificar los conductos, terminales y acoples del sistema de alimentación e inyectores de combustible.
- Evaluar el estado de los anclajes, depósitos, accesorios y filtros de combustible.
- Realizar pruebas de estanqueidad de aire y combustible.
- Evaluar la cantidad y estado de combustible de retorno.
- Realizar pruebas de presión y caudal en el circuito de alimentación.
- Determinar las fallas del sistema de alimentación de combustible.
- Evaluar el estado y funcionamiento de los dispositivos de alimentación de aire.
- Realizar pruebas de funcionamiento de inyectores.
- Realizar pruebas de balance de cilindros.
- Evaluar las fallas de la inyección de combustible.
- Verificar los indicadores de nivel, manómetros y luz de señalización de combustible.
- Verificar la transmisión de información en motores con control electrónico.
- Determinar las fallas de los sensores y actuadores del sistema de alimentación e inyectores de combustible.
- Verificar los módulos electrónicos de control del sistema de alimentación e inyectores de combustible.
- Manejar los residuos de combustibles y lubricantes.
- Desmontar y montar los componentes del sistema de alimentación de combustible.
- Arreglar y cambiar conductos, terminales y acoples.
- Cambiar los anclajes de los depósitos, accesorios y filtros de combustible.
- Desmontar y montar, realizar pruebas, reutilizar o cambiar la bomba de alimentación de combustible.
- Desmontar y montar, realizar pruebas, reutilizar o cambiar los inyectores de combustible.
- Sincronizar los componentes del sistema de inyección.
- Arreglar y cambiar los indicadores, manómetros y luz de señalización de combustible.
- Comprobar el funcionamiento del sistema de alimentación e inyectores de combustible en motores diesel.
- Cumplir con estándares de tiempo en la reparación del sistema de alimentación e inyectores de combustible.
- Presentar informes de diagnóstico y reparación del sistema de alimentación e inyectores de combustible
RED TECNOLÓGICA
Mejora Continua
- Aplica normas de seguridad, ambientales y políticas de la empresa en procesos de diagnóstico de y reparación del
sistema de alimentación e inyectores de combustible en motores diesel.
- Realiza el mantenimiento de conductos, terminales, acoples, depósitos y filtros de combustible de acuerdo con
procedimientos y parámetros del fabricante.
- Evalúa el estado y realiza el mantenimiento de los dispositivos de alimentación de aire y combustible
(turbocompresores, sopladores, bombas de alimentación, bombas de inyectores) de acuerdo con el tipo de vehículo, tipo
de motor, procedimientos y parámetros del fabricante.
- Realiza procesos de diagnóstico de componentes eléctricos y electrónicos (sensores, actuadores, módulos electrónicos)
de los sistemas de alimentación e inyectores de combustible según procedimientos técnicos, especificaciones del
fabricante y tiempos predeterminados (temparios).
- Arregla y/o cambia los depósitos, anclajes, accesorios, conductos, terminales y acoples son de acuerdo con los
procedimientos y herramientas establecidas por del fabricante.
- Reemplaza los filtros de combustible de acuerdo con los procedimientos y herramientas establecidas por del fabricante.
- Realiza las pruebas de las bombas de alimentación de acuerdo con los procedimientos técnicos del fabricante.
- Realiza la sincronización del conjunto de inyectores y bomba de inyección de combustible de acuerdo con los
procedimientos del fabricante.
- Comprueba el funcionamiento final del sistema de alimentación de inyectores de combustible según procedimientos y
parámetros del fabricante.
- Registra la información obtenida según procedimientos de la empresa.
- Cumple con los trabajos asignados según tiempos definidos en los temparios
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INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

838104 MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL

VERSIÓN: 102 ESTADO: EN EJECUCIÓN

El programa TECNICO EN MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL se creó para brindar al

REQUISITOS DE Académicos: NOVENO GRADO

16/10/19 05:20 PM Página 1 de 13

PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

280601019 1 PREVENIR FALLAS DE VEHÍCULOS AUTOMOTORES, DE ACUERDO A

- TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN, PATRONAJE Y CUIDADOS DE EQUIPOS,

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- MANIPULAR LÍQUIDOS Y MATERIALES INFLAMABLES.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

280601022 1 CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS COMPONENTES DE LOS MOTORES

ESTABLECER FALLAS Y REPARAR DE LOS SUBSISTEMAS DE: ADMISIÓN, ESCAPE, LUBRICACIÓN,

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

INSPECCIONAR ANCLAJES O SOPORTES DEL MOTOR. INSTALAR SOPORTES O ANCLAJES

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

280601023 1 CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN E INYECTORES

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

No se encontro información de contenidos curriculares básicos de la competencia para

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