UNIDAD NÚMERO 3: HIGIENE Y

SEGURIDAD
Integrantes del equipo: Tecnológico Nacional de México.
• Gómez Coronel Leonardo. – 16270670
Instituto Tecnológico de Tuxtla
• Pérez Pérez José Daniel. - 16270703 Gutiérrez.
• Ruíz Vera Alan Fernando. - 16270711 Asignatura: Higiene y Seguridad
• Ortega Espinosa José Roberto. - 16270699 Industrial.
Grupo: M8A
3.1 DIAGNÓSTICO DE LA STPS.
¿QUÉ ES UN DIAGNÓSTICO DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO?
 Según el Reglamento Federal de
Seguridad y Salud en el Trabajo de México
a la identificación de las Condiciones
Inseguras o Condiciones Peligrosas de los
agentes físicos, químicos o biológicos o de
los Factores de Riesgo
Ergonómico o Factores de Riesgo
Psicosocial capaces de modificar las
condiciones del ambiente laboral. De los
peligros circundantes al Centro de Trabajo,
así como de los requerimientos
normativos en materia de Seguridad y
Salud en el Trabajo que resulten
aplicables, se le denomina Diagnóstico de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 VENTAJAS Y APLICACIONES.

 El documento elaborado por la dirección general de

seguridad y salud en el trabajo, considera los elementos
mínimos indispensables para obtener la información
pertinente y adecuada para la estructuración del
programa de seguridad y salud en el trabajo.
 La excelente aplicación de este documento permitirá
ubicar oportunidades y debilidades estructurales y
funcionales, técnicas y administrativas para un mayor y
mejor control de éstas, redituándole al empleador
mejores condiciones de seguridad y salud para los
trabajadores, y por lo tanto mayor productividad al
aprovechar con mayor precisión sus recursos técnicos,
financieros y humanos.
 FUNCIÓN DE LA STPS.

 ¿Qué?, ¿Cómo?, ¿Cuándo? y ¿Dónde?, aplicar medidas preventivas, ya sean técnicas

para cumplir con las normas o administrativas para la gestión y mantenimiento a fin de
garantizar centros de trabajo seguros.
ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO.

Este documento consta de 3 apartados:

1. Daño a la salud.
2. Identificación de riesgos.
3. Organización de la seguridad e higiene
del trabajo en la empresa, acompañado
con formatos, inclusive una escala de
puntajes, según el cumplimiento en cada
apartado con el fin de usarla como
indicador.
 3.2 INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES E INCIDENTES.
 OBJETO DE LA INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES E INCIDENTES.
 La investigación de accidentes es una herramienta fundamental en el control de las
condiciones de trabajo, y permite obtener a la empresa una información valiosísima
para evitar accidentes posteriores. En ningún caso esta investigación servirá para
buscar culpables sino soluciones.
OBJETO DE LA INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES.
 La Investigación de Accidentes,
desde el punto de vista de la
prevención, se define como “La
técnica utilizada para el análisis en
profundidad de un accidente
laboral acaecido, a fin de conocer
el desarrollo de los
acontecimientos, determinar el
porqué de lo sucedido e implantar
las medidas correctoras para
eliminar las causas y evitar la
repetición del mismo accidente o
similares”.
DEFINICIÓN: ACCIDENTE DE TRABAJO.

 Se entiende por accidente de trabajo toda lesión corporal que el trabajador sufra
con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.
 CONSIDERACIONES DE ACCIDENTES DE
TRABAJO.
 — Los que sufra el trabajador al ir o volver del trabajo.
 — Los que sufra el trabajador con ocasión o como consecuencia del desempeño de cargos
electivos de carácter sindical, así como los ocurridos al ir o volver del lugar en que se ejerciten las
funciones propias de dichos cargos.
 — Los ocurridos con ocasión o por consecuencia de las tareas que aun siendo distintas de las de su
categoría profesional, ejecute el trabajador en cumplimiento de las ordenes del empresario o
espontáneamente en interés del buen funcionamiento de la empresa.
 — Los acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga cuando unos y otros
tengan conexión con el trabajo.
 — Las enfermedades, no incluidas en la definición de enfermedad profesional, que contraiga un
trabajador con motivo de la realización de su trabajo, siempre que se pruebe que la enfermedad
tuvo por causa exclusiva la ejecución del mismo.
 DEFINICIÓN: INCIDENTE DE TRABAJO.

 Se entiende por incidente aquellos accidentes que no hayan ocasionado lesiones a los
trabajadores expuestos, también denominados “accidentes blancos”.
 Su investigación permitirá identificar situaciones de riesgos desconocidas o infravaloradas hasta
ese momento e implantar medidas correctoras para su control, sin esperar a la aparición de
consecuencias lesivas para los trabajadores expuestos.
 ¿CÓMO SE INVESTIGA EL ACCIDENTE O
INCIDENTE?

 La investigación debe realizarse lo antes posible,

para poder recoger información de primera mano.
Identificar al accidentado y a los testigos para
conocer lo antes posible la o las causas del accidente,
de modo que se puedan establecer con prontitud las
medidas preventivas necesarias para evitar que el
accidente se repita.
 Para ello se comunicará el accidente
inmediatamente a la Unidad de Salud y Relaciones
Laborales, mediante la HOJA DE NOTIFICACIÓN DE
ACCIDENTES E INCIDENTES
¿QUIÉN REALIZA LA INVESTIGACIÓN?

 La Ley de Prevención de
Riesgos laborales establece
que toda empresa debe
tener un sistema de
organización de la
prevención de riesgos, en la
Universidad de Salamanca
se establece Servicio de
Prevención Propio como
órgano de carácter técnico
para todo lo relativo a la
implantación y control de la
prevención de riesgos en el
ámbito de la misma.
 ¿QUIÉN REALIZA LA INVESTIGACIÓN?

 Por ello la investigación de accidentes e

incidentes se llevarán a cabo por los Técnicos
de Prevención de Riesgos Laborales de la
Universidad, con el apoyo de los responsables
directos de las personas o del lugar donde a
ocurrido el hecho, u otro personal
relacionado con el caso (el propio
accidentado o los testigos directos del
accidente).Una vez que la comunicación de
accidente ha llegado a la Unidad de Salud,
realizarán la investigación del accidente o
incidente sucedido. Serán los Técnicos los
encargados de realizar la toma de datos y la
redacción del informe correspondiente.
¿QUIÉN REALIZA LA INVESTIGACIÓN?

 Dado que el objetivo principal y último

de toda investigación es identificar las
causas del accidente y éstas suelen ser
múltiples, de distinta tipología e
interrelacionadas, es necesario
profundizar en el análisis causal a fin de
obtener de la investigación la mejor y la
mayor información posible, de modo que
se puedan establecer e implantar las
medidas correctoras necesarias para
lograr la “no repetición” del mismo
accidente o similares.
 SISTEMA DE INVESTIGACIÓN:
NOTIFICACIÓN DEL ACCIDENTE.
 Se establece un sistema para que toda la comunidad universitaria participe en la investigación.
 Como ya se ha comentado en puntos anteriores una vez que el accidente ha acontecido, y lo más
rápidamente posible, se comunicará el hecho a la Unidad de Salud y Relaciones Laborales
mediante la “Hoja de notificación de accidentes”. Este documento será rellenado por el
responsable del Centro, Departamento, Servicio, Unidad o Sección donde ocurre el accidente y se
enviará por correo interno o electrónico a la citada Unidad.
 SISTEMA DE INVESTIGACIÓN: REALIZACIÓN DE
INFORME DE INVESTIGACIÓN.

 Una vez que los técnicos de la Unidad han recibido la

notificación del suceso, se pondrán en contacto con las
personas responsables del departamento o servicio
donde ha ocurrido, con el accidentado y las personas
presentes en el accidente, iniciando la toma de todos los
datos necesarios para el análisis de los acontecimientos y
proceder a la redacción del “INFORME DE
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE”.
 Dicho informe recogerá los datos necesarios e
imprescindibles para cumplir con la finalidad para la que
se realiza la investigación: identificar las causas de los
accidentes y facilitar la mejora de la planificación y
gestión de la prevención, en ningún caso buscará
culpables.
SISTEMA DE INVESTIGACIÓN: REGISTRO
DE ACCIDENTES E INCIDENTES.
 Los resultados de la investigación de
incidentes y accidentes serán registrados
y archivados como parte de la
documentación relativa a prevención de
riesgos laborales.
 La Ley de Prevención de Riesgos
establece en su art. 23 que el empresario
debe elaborar y conservar a disposición
de la autoridad laboral la relación de
accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales, que hayan causado al
trabajador una incapacidad laboral
superior a un día de trabajo.
SISTEMA DE INVESTIGACIÓN: REGISTRO
DE ACCIDENTES E INCIDENTES.
 La no realización de las investigaciones y el registro de resultados está
considerado como una infracción grave según el art. 12.3 y 12.4 del Real Decreto
Legislativo 5/2000 que aprueba el texto refundido de la Ley sobre Infracciones y
Sanciones en el Orden Social.
 SISTEMA DE INVESTIGACIÓN: ESTADÍSTICA
ANUAL.
 La ley 31/95 de Prevención
de Riesgos Laborales en su
artículo 23
“Documentación”,
establece la obligatoriedad
de crear un archivo de
registros correspondientes a
la actividad preventiva, que
estará ubicado en la Unidad
de Salud y Relaciones
Laborales.
3.3 LISTAS DE VERIFICACIÓN.
¿QUÉ ES UNA LISTA DE VERIFICACIÓN?

 Una lista de verificación, en inglés: checklist,

es una herramienta que se utiliza en diversos
ámbitos de la gestión de las organizaciones
para extraer una serie de propiedades de
aquello que se somete a estudio.
 El checklist se presenta generalmente en
forma de preguntas que se responden de
forma binaria: lo tiene o no lo tiene, está
presente o no está presente, aunque también
se pueden dar más de dos opciones de
respuesta, pero siempre de forma cerrada, es
decir, salvo que se quiera habilitar un
apartado de comentarios, las respuestas son
sí o no.
 LISTAS DE VERIFICACIÓN.

 La lista de verificación es una de las formas más

objetivas de valorar el estado de aquello que se
somete a control. El carácter cerrado de las
respuestas proporciona esta objetividad, pero
también elimina información que puede ser útil
porque no recoge todos los matices, detalles, y
singularidades.
 El checklist se pueden utilizar en cualquier área
del sistema de gestión, por ejemplo: para
evaluar a los proveedores, para realizar
controles del producto, para verificar los
productos comprados, o para evaluar la
competencia del personal.
 USO DE UNA LISTA DE VERIFICACIÓN.

 Un checklist se puede utilizar con finalidades de evaluación, de control, de análisis, y

cómo no, de verificación. Del resultado de un checklist se puede deducir el valor de un
indicador, o lo podemos utilizar para comparar entre varias opciones, o establecer una
foto fija de la situación actual.
3.4 MAPA DE RIESGOS.
LOS MAPAS DE RIESGO.

 El mapa de riesgos ha proporcionado la

herramienta necesaria para llevar a cabo las
actividades de localizar, controlar, dar
seguimiento y representar en forma gráfica
los agentes generadores de riesgos que
ocasionan accidentes o enfermedades
profesionales en el trabajo.
 De esta misma manera se ha sistematizado
y adecuado para proporcionar el modo
seguro de crear y mantener los ambientes y
condiciones de trabajo que contribuyan a la
preservación de los trabajadores, así como
el mejor desenvolvimiento de ellos en su
correspondiente labor.
 ¿CÓMO SE CONSTRUYEN?

 El mapa de riesgo se construye con aporte

de la información de los empleados en cada
uno de sus puestos de trabajo, ya que son
los más conocedores de los peligros,
riesgos y agentes (físicos, químicos y
biológicos) contaminantes que afrontan
durante la jornada laboral. Los trabajadores
aportan datos subjetivos que se contrastan
con los datos objetivos de los técnicos
obteniéndose excelentes resultados en la
determinación de peligros y riesgos
potenciales de un puesto o sector de
trabajo.
 CONSIDERACIONES ESPECIALES.

 Debe destacarse que la percepción del peligro por

parte de los trabajadores está influenciada por sus
costumbres, cultura, idiosincrasia, formación, etc. y
pueden tener una valoración del riesgo no comparable
con la realidad (por ejemplo: trabajar con grandes
volúmenes de ácidos concentrados sin usar elementos
de protección personal, o bien, usan recipientes con
solventes tóxicos en volúmenes más pequeños para
evitar accidentes mayores y no lo trasvasan bajo
campana). Las personas se acostumbran a estar
expuestos a riesgos químicos y el personal con
formación técnica en el tema deberá indicar la
valoración del riesgo y los elementos de protección
personal a utilizar.
 METODOLOGÍA.

 El mapa de riesgo es parte de una metodología de análisis y es un medio que ayuda a las
empresas a priorizar sus intervenciones con el objetivo de mejorar las condiciones de trabajo.
Un mapa de riesgos debe permitir la identificación de los riesgos derivados de los procesos de
trabajo, con especificación de las fuentes, población expuesta y daños potenciales a la salud.
OBJETIVOS.

 Implementar programas de prevención, en función de

las prioridades observadas.
 Permitir el análisis periódico de los riesgos mediante el
control de la gestión del programa de riesgos y
autorizada desde la dirección de la empresa.
 Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas.
 Conocer para intervenir, intervenir para transformar.
La implementación de programas y sistemas de control
de gestión deben tener como finalidad la
transformación y mejora de las condiciones de trabajo a
través de la participación directa de los trabajadores y la
dirección de los especialistas del tema que se trate.
3.5 OTROS MÉTODOS.
3.5.1 INSPECCIONES
PLANEADAS Y NO.
 INSPECCIONES PLANEADAS Y NO
PLANIFICADAS.
 Las inspecciones de seguridad cualquiera que sea sus modalidades (generales o parciales,
internas o externas, voluntarias u obligatorias, oficiales), puede realizarse mediante una
programación, estableciendo previamente un calendario: planificadas o sin fechas, informales,
sin previo aviso o motivadas por alguna circunstancia especial; inspecciones no planificadas.
 INSPECCIONES PLANIFICADAS.

 Las inspecciones
planificadas permiten
una mayor preparación
y son más eficaces
porque tanto en
inspector como el
inspeccionado pueden
prepararlas mejor.
INSPECCIONES NO PLANIFICADAS.

 Sin embargo, las

no planificadas
tienen la ventaja
de mostrar un
cuadro más real
pero el
inconveniente de
ser peor recibidas
y, en ocasiones
fallidas.
 OBSERVACIÓN.

 La observación del trabajo como técnica incluida en la inspección o técnica aparte puede, sin
embargo, planificarse previamente pero es más eficaz si se aprovecha el factor sorpresa, es decir,
si no se planifica.
 INSPECCIONES GENERALES.

 Las inspecciones generales pueden obedecer a un programa establecido o a multitud de

razones. Las inspecciones parciales o específicas de ciertos equipos o instalaciones, tienen que
ajustarse, en ocasiones, a los periodos de desgastes y al uso de dichos equipos por lo que
generalmente se trata de inspección periódicas.
 En las inspecciones generales se realiza un seguimiento planificado a través de un área
completa. La Inspección General observa todo con el fin de buscar exposiciones a riesgos.
INSPECCIONES REGLAMENTARIAS.

 Las inspecciones
reglamentarias tienen
siempre establecidas
los plazos en la
normativa que sea de
aplicación. Sin
embargo ciertas
inspecciones oficiales
(visitas de la
inspección), suelen ser
sin previo aviso o tener
un carácter aperiódico
(un accidente).
3.5.2 ANÁLISIS DE SEGURIDAD
EN EL TRABAJO.
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

 Es un método para identificar los peligros que generan riesgos de accidentes o

enfermedades potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo o tarea y el
desarrollo de controles que en alguna forma eliminen o minimicen estos riesgos.
 PROCEDIMIENTO.

 El proceso de ATS debe aplicarse a todas las tareas o procesos críticos o claves, y se desarrolla del
siguiente modo:
 Seleccionar la tarea a analizar (tareas con alta frecuencia de accidentes, tareas con accidentes graves, tareas
nuevas).
 Definir los pasos principales del trabajo o tarea.
 Identificar los posibles exposiciones a pérdidas (daños posibles a personas propiedad y proceso) producto de
los peligros existentes.
PROCEDIMIENTO.

 Desarrollar una evaluación de eficiencia (respóndase para cada paso preguntas

como: ¿Quién?, ¿Donde?, ¿Cuándo?, ¿Cuál?, ¿Por qué? y ¿Cómo? se puede realizar
mejor dicho paso)
 Desarrollar controles para cada paso, con el fin de minimizar o controlar los
riesgos generados.
 PROCEDIMIENTO.

 Escribir los procedimientos estándares de trabajo:

 Describa primero el propósito de la tarea.
 Describa paso a paso la forma correcta de cómo
proceder.
 Expresar en cada paso "que hacer" y no "que no
hacer".
 Presentar en un formato que sea claro, conciso y
concreto.
 Ponerlo en funcionamiento:
 Entregar una copia del procedimiento.
 Proporcionar capacitación al personal asignado.
 Observar el correcto funcionamiento de lo planeado.
RESULTADOS.

 Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina

las posibles pérdidas, asegurándose que se cuente
con procedimientos para diseñar, construir,
mantener y operar instalaciones y equipos de
manera segura. Actualizar y mejorar
continuamente los ATS, informando a los
empleados y contratistas, para que los entiendan y
los cumplan, mantendrá la efectividad de la
herramienta.
 El proceso del Análisis de Trabajo Seguro lleva
tiempo para desarrollar e implementar. Para
algunos trabajos, el proceso ATS tal vez requiera
más de un día. Un ATS debe planearse
anticipadamente y debe hacerse durante un
periodo normal de trabajo.
 3.5.3 ANÁLISIS DE RIESGOS DE
OPERACIÓN EN LOS PROCESOS.
3.5.4 ANÁLISIS DE MODO FALLA
Y EFECTO.
3.6 DEFINICIÓN DE DIFERENTES
TIPOS DE RIESGOS.
REFERENCIAS DE INVESTIGACIÓN.

 https://sites.google.com/site/segureidaddehegiene/unidad-3-metodologia-para-
el-analisis-de-riesgo-diagnostico/3-1-diagnostico-de-la-stps
 https://prezi.com/mso-hl6icoc6/31-diagnostico-de-la-stps/
 http://campus.usal.es/~retribucionesysalud/ssalud/accid_incid/protocolo.htm
 https://sites.google.com/site/segureidaddehegiene/unidad-3-metodologia-para-
el-analisis-de-riesgo-diagnostico/3-3-lista-de-verificacion
 https://sites.google.com/site/segureidaddehegiene/unidad-3-metodologia-para-
el-analisis-de-riesgo-diagnostico/3-4-mapas-de-riesgo
 https://blogs.imf-formacion.com/blog/prevencion-riesgos-laborales/actualidad-
laboral/inspecciones-planificadas-y-no-planificadas/
 http://prevencionlaboralrimac.com/Herramientas/ATS