RIESGO LOCATIVO

FORMACIÓN RIESGO LOCATIVO

Al concluir la asignatura el estudiante será capaz de:

1. Diseñar e implementar programas para mantener las condiciones de seguridad locativas en cualquier tipo de
organización.
2. Establecer los diferentes tipos de señalización y demarcación para cualquier área operativa.
3. Diseñar las condiciones de seguridad específicas para el tránsito y la movilización de mercancías al interior de las
organizaciones.
 ESTRATEGIAS DE FORMACIÓN
Riesgos locativos para las Ingenierías

Preguntas intercaladas
Mapas mentales y conceptuales TICs (Moodle)
Contextualización en la realidad Trabajos
Ejercicios Trabajo Colaborativo
Visitas Industriales
Lecturas en clase Observación Herramientas Gráficas
Lluvia de Ideas Proyectos
Resolución de Problemas
Informes
Prácticas de Laboratorio Ensayos
Estudio de situaciones Problemáticas Mapas mentales y
Talleres conceptuales
Exposiciones
Resúmenes

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 Términos y Definiciones
• ARL: Administradora de Riesgos
Laborales
• EPP: Elementos de protección
personal
• EPS: Entidad Promotora de Salud
• AT: Accidente de Trabajo
• EL: Enfermedad Laboral
• FURAT: Formato único de reporte
de AT
• AFP: Administradora de fondo de
pensiones.
 Términos y Definiciones
• SALUD OCUPACIONAL: Es la rama de la
salud pública que busca el mayor grado
posible de bienestar FISICO, mental y social
de los trabajadores, PROTEGIENDOLES de
todo agente perjudicial para su salud.
• SEGURIDAD INDUSTRIAL: La seguridad
industrial es un área multidisciplinaria que se
encarga de minimizar los riesgos en la
industria. Parte del supuesto de que toda
actividad industrial tiene peligros inherentes
que necesitan de una correcta gestión. La
seguridad industrial, por lo tanto, requiere de
la protección de los trabajadores.
• Peligro: Fuente, Situación o acto
potencial de daño en términos de
enfermedad, lesión o combinación de
estos.
• Riesgo: Combinación de la
probabilidad de que ocurra un evento
o exposición peligrosa y la severidad
de la lesión o enfermedad pueda ser
causada por el evento o exposición
 RIESGO

FACTOR DE RIESGO

CAUSA POSIBILIDAD DE AT Y EL
 CADENA DE RIESGO
TRABAJO

• PREVISIÓN
• PREVENCIÓN
RIESGO

SUCESO

• PROTECCIÓN

CONSECUENCIAS • REACCIÓN

HOMBRE
CONTROL DE RIESGOS
TIPO DE INTERVENCION
PELIGROS
ASUNTO SEGURIDAD HIGIENE
Objetivos Prevenir AT Prevenir EL
Agente Evidente Oculto
Huésped Pasivo Activo
Tiempo Inmediato Retardado
Efecto Agudo Crónico
Evaluación Cualitativa Cuantitativa
Tecnología Sencilla Compleja
Equipo Mínimo Múltiple
Recurso Humano Formación media Formación avanzada
Control Lógico Tecnológico
Costo control Medio Alto
 CLASIFICACION DE ACTIVIDADES LABORALES

IDENTIFICAR LOS PELIGROS

IDENTIFICAR LOS CONTROLES DELOS RIESGOS

EVALUAR LOS RIESGOS

DEFINIR LOS CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD

DECIDIR SI EL RIESGO ES ACEPTABLE

PREPARAR EL PLAN DE ACCION PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS

REVISAR EL PLA DE ACCION PROPUESTO Y CONFIRMAR SI EL RIESGO ES ACEPTABLE O NO

ASEGURAR QUE LA VALORACION DEL RIESGO Y LOS CONTROLES SON EFECTIVOS Y ESTAN 
ACTUALIZADOS
Medidas de Intervención:
Para esto se deben tener en cuanta los controles existentes, y determinar si estos son
suficientes o necesitan mejorarse con otros nuevos. Siempre realizando priorización y
jerarquizando los propuestos
Jerarquía de control Definición y ejemplo

Eliminación Modificar un diseño para eliminar el peligro, ej. introducción de

Sustitución
Controles de ingeniería
Señalización, advertencias y/o
controles administrativos
Equipo de protección personal
dispositivos mecánicos de alzamiento para eliminar un peligro de
manipulación manual
Sustituir por un material menos peligroso o reducir la energía
del sistema. Ej. Reducir la fuerza, el amperaje, la presión, la
temperatura, etc.
Instalar sistemas de ventilación, protección para las maquinas,
enclavamiento, cerramientos acústicos, etc.
Instalación de alarmas y procedimientos de seguridad,
inspecciones de los equipos, controles de acceso , capacitación
del personal, etc.
Uso de gafas de seguridad, protección auditiva, mascaras faciales,
arneses de seguridad y cuerdas, respiradores y guantes
 QUE ES UN RIESGO
LOCATIVO?
• Condiciones de la zona geográfica, las
instalaciones o áreas de trabajo, que bajo
circunstancias no adecuadas pueden ocasionar
accidentes de trabajo o perdidas para la
empresa. Se incluye las diferentes condiciones
de orden y aseo, la falta de dotación,
señalización o ubicación adecuada de
extintores, la carencia de señalización de vías
de evacuación, estado de vías de transito,
techos, puestas, paredes.
• Este factor de riesgo locativo es una de
las causas mas importantes de accidentes
de trabajo, ya que constituyen una
condición permanente de la labor. Por lo
tanto las características positivas o
negativas, que posean son una constante
durante toda la jornada laboral, y de ellas
dependerá, en alto grado la seguridad, el
bienestar y la productividad de los
trabajadores.
 CLASIFICACION DEL RIESGO
LOCATIVO
La clasificación se establece según la
fuente generadora:
Estructura de la locación
Distribución de espacios
Techos o cubiertas
Pisos
Distribución de maquinas y equipos
Escaleras y barandas
Puertas
Áreas de Circulación Interna
Paredes
Servicios (baños, cuartos de
cambio y suministros de agua)
 Señalización
Las señales deben:
• Llamar la atención de los trabajadores sobre la
existencia de determinados riesgos.
• Alertar a los trabajadores cuando se presente
una determinada situación de emergencia y que
requiera medidas urgentes de protección o
evacuación.
• Facilitar a los trabajadores la localización e
identificación de determinados medios o
instalaciones de protección (evacuación,
emergencia o primeros auxilios).
THANK YOU !