Ir-C-02 Diseño Edificaciones en Areas de Proceso PDF

PDVSA
MANUAL DE INGENIERÍA DE RIESGOS

VOLUMEN 2
PDVSA N° TÍTULO
IR–C–02 DISEÑO DE EDIFICACIONES EN ÁREAS DE PROCESO
3 MAR.04 REVISIÓN NORMAS CONEXAS A LA IR–S–02 27 L.T. E.V. Y.S.
2 OCT.95 REVISIÓN GENERAL 22 L.T. E.J. A.N.
1 MAY.93 ORIGINAL 20 J.R.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. León Velasco FECHA MAR.04 APROB. Ramón Arias FECHA MAR.04
PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

MANUAL DE INGENIERÍA DE RIESGOS PDVSA IR–C–02
REVISION FECHA
DISEÑO DE EDIFICACIONES EN
PDVSA ÁREAS DE PROCESO 3 MAR.04
Página 1
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Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 American Petroleum Institute (API) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Comisión Venezolana de Normas Internacionales (COVENIN) . . . . . . . 3
3.3 National Fire Protection Association (NFPA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.4 Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 CONCEPCIÓN BÁSICA DEL DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.1 Categorías de Daños, Edificaciones y Vulnerabilidad de los Ocupantes
ante Sobrepresiones Originadas por Explosiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6.1 Metodología . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6.2 Criterios Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
REVISION FECHA
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1 OBJETIVO
Esta Guía contempla los requerimientos mínimos en cuanto al diseño de
edificaciones en áreas de proceso a fin de proteger al personal frente a riesgos
generados por eventos naturales (sismos, etc.) y accidentales (incendios,
explosiones y/o escapes de productos tóxicos) que puedan originarse en las
instalaciones de la Industria Petrolera y Petroquímica Nacional (IPPN).
Los requerimientos establecidos por leyes, reglamentos, decretos o normas
oficiales vigentes, prevalecerán sobre lo contemplado en la presente Guía,
excepto cuando ésta sea más exigente.
En general, esta guía está basada en la aplicación de las últimas técnicas y
prácticas de diseño de edificaciones establecidas por organizaciones
reconocidas a escala nacional e internacional y en la experiencia propia de la
IPPN. La mención a cualquier otro código o norma, se refiere a su última edición.
2 ALCANCE
Esta guía tiene aplicación en todas aquellas instalaciones de la IPPN donde se
manejan materiales inflamables y/o tóxicos, cuyo escape accidental represente
un riesgo serio de exposición a concentraciones tóxicas, explosión o incendio
para el personal que ocupa dichas edificaciones.
Esta guía no es aplicable a aquellas instalaciones de la IPPN ubicadas tanto en
costa afuera como en el Lago de Maracaibo, las cuales se diseñarán de acuerdo
con lo establecido en la especificación PDVSA IR–G–01 “Criterios de Diseño de
Instalaciones Costa Afuera”.
Esta guía deberá aplicarse en las nuevas instalaciones de la IPPN y en
ampliaciones o modificaciones que se realicen en instalaciones existentes. La
guía tendrá aplicación retroactiva en aquellas instalaciones existentes donde el
nivel actual de riesgo resulte incompatible con los criterios de tolerancia de
riesgos establecidos en el documento PDVSA IR–S–02 “Criterios para el Análisis
Cualitativo de Riesgos”.
Antes de tomar alguna decisión en cuanto al tipo de construcción del edificio de
control es necesario considerar la naturaleza y magnitud del riesgo presente, con
énfasis especial en la minimización y control de las posibles fuentes de escape
de productos.
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 American Petroleum Institute (API)
RP752 Management of Hazards Associated with Location of Process
Plant Buildings.
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3.2 Comisión Venezolana de Normas Internacionales (COVENIN)

1565 Niveles Máximos de Ruido Permisible en Áreas de
Trabajo.
3.3 National Fire Protection Association (NFPA)

496 Purged and Pressurized Enclosures for Electrical Equipment in
Hazardous (classified) Locations.
3.4 Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA)

HE–251–PRT Sistemas de Drenaje.
IR–E–01 Clasificación de Áreas.
IR–G–01 Criterios para el Diseño de Instalaciones
Costa–Afuera.
IR–I–01 Sistema Automático de Detección y Alarma de
Incendio.
IR–M–01 Separación entre Equipos e Instalaciones.
IR–M–02 Ubicación de Equipos e Instalaciones.
IR–M–05 Sistemas Especiales de Extinción de Incendios.
IR–S–02 Criterios para el Análisis Cuantitativo de Riesgo.
N–201 Obras Eléctricas.
4 DEFINICIONES
Ver documento PDVSA IR–S–00 “Definiciones”.
5 CONCEPCIÓN BÁSICA DEL DISEÑO

Durante la etapa preliminar de ubicación y diseño de una edificación en área de
procesos, es necesario realizar un análisis de la naturaleza de los riesgos
potenciales presentes en la planta de acuerdo al documento PDVSA IR–M–02
“Ubicación de Equipos e Instalaciones en Relación a Terceros”. Este análisis
deberá incluir los aspectos relacionados con las cargas operacionales (cargas
permanentes y variables, vibraciones, y otros), ambientales (viento, sismos,
asentamientos de terreno, y otros) y accidentales (explosiones, fuego, o impacto
de proyectiles) además de la toxicidad e inflamabilidad de los materiales en el
proceso, así como la magnitud de un posible escape y las consecuencias
asociadas con él.
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En toda planta donde se manejan materiales inflamables o tóxicos, existe la

posibilidad de una fuga accidental. En el caso de productos inflamables, las
consecuencias de dicho escape dependerán de varios factores, pero el evento
más crítico es la formación y explosión de una nube de vapor (Vapor Cloud
Explosion– VCE).
Esta guía permitirá el diseño de las edificaciones en función de los siguientes
objetivos:
– Optimar la seguridad del personal ubicado dentro de una edificación en el área
de procesos, en el caso de ocurrencia de un evento natural (terremoto) o
accidental (incendio o explosión externa), incluyendo aquellas originadas por
nubes de vapor o durante el escape de sustancias tóxicas.
– En el caso de salas de control, mantener el control de la planta el mayor tiempo
posible con el objeto de supervisar y llevar a parada de planta segura los
procesos o instalaciones que sean necesarias en caso de accidentes o
siniestros, así como proteger los registros de la planta necesarios para la
posterior investigación del evento.
La metodología para el cálculo de radiación, sobrepresión así como la estimación
de riesgo en caso de ser requerido, se encuentra en el documento PDVSA
IR–S–02 “Criterios para el Análisis Cuantitativo de Riesgos”. Los lineamientos
dados en esta guía orientan la ubicación y tipo de construcción de las
edificaciones, las cuales pueden ser convencionales o reforzadas. La necesidad
del reforzamiento de una estructura está determinada por las acciones extremas
de sobrepresión a las que podría quedar sometida la edificación, así como la
frecuencia anual de un evento accidental de esta naturaleza.
El criterio general para definir la necesidad de reforzar estructuralmente una sala
de control es el siguiente:
Si la estructura es afectada por uno o más eventos accidentales extremos con
nivel de sobrepresión > 1 psi, y una frecuencia anual de ocurrencia > 1 E –4, la
misma deberá ser reforzada. La tendencia actual para la ubicación y diseño de
edificaciones se basa en la Gerencia del Riesgo, para lo cual se ha establecido
una metodología que comprende tres fases de evaluación, en las cuales se
examinará cada edificación por separado para determinar si el riesgo de
sobrepresión se encuentra dentro de un rango tolerable de acuerdo con los
criterios establecidos. La Figura 2 (ver Sección 6.1 de este documento) ilustra la
metodología mencionada.
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5.1 Categorías de Daños, Edificaciones y Vulnerabilidad de los

Ocupantes ante Sobrepresiones Originadas por Explosiones
5.1.1 Vulnerabilidad de los Ocupantes
Para evaluar la vulnerabilidad de los ocupantes dentro de una edificación
determinada, debido a sobrepresiones producto de una explosión, se requiere de
la información siguiente:
a. Tipo de edificación.
b. Relación de sobrepresión para cada tipo de edificación.
c. Relación vulnerabilidad – daños.
5.1.2 Tipos de Edificaciones
Las edificaciones dentro de una instalación poseen un amplio rango de
características de diseño y construcción. Sin embargo, la característica más
importante la constituye la estructura de dichas edificaciones. Los daños
causados por la sobrepresión en los diferentes tipos de edificaciones, han sido
estimados con base en accidentes ocurridos en el pasado, efectos sobre
edificaciones durante pruebas de armas nucleares y otras fuentes. De acuerdo
con esto, las estructuras más comunes y sus respectivos daños causados por la
sobrepresión son las siguientes:
a. B1: Trailers con estructura de madera
De la observación de los daños causados por tormentas severas, se infiere que,
para edificaciones permanentes, una carga de 0,2 psi producida por viento o por
una explosión, puede causar daños serios a estas edificaciones. Presiones
alrededor de 1,0 psi son capaces de voltear una edificación aislada y destruir
parcialmente un complejo de edificaciones temporales.
b. B2: Edificaciones con estructura reticular de acero prefabricada o construida en
sitio.
La estructura de este tipo de edificaciones soporta el techo, el cual es
independiente de las paredes. Los registros de guerra sobre comportamiento de
las explosiones indican que las láminas metálicas se destruyen y las paredes
internas sufren daños a una sobrepresión superior a 1,5 psi. La estructura se
mantiene pero las chapas de recubrimiento y las paredes sufren daños a una
sobrepresión superior a 2,5 psi. El colapso total de la edificación ocurre a una
sobrepresión superior a 5,0 psi.
c. B3: Edificaciones con paredes portantes de mampostería no reforzada.
Este tipo de edificación es similar a las edificaciones domésticas y a las
comerciales pequeñas. Las paredes colapsan aproximadamente a 1,0 psi y el
colapso total de la edificación ocurre a 1,5 psi.
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d. B4: Edificaciones con estructura de concreto reforzado o acero estructural, con

mampostería reforzada rellena o revestida.
Este tipo de edificaciones regularmente sufre daños bajo las condiciones de
vientos huracanados. Sin embargo, estas edificaciones proporcionan un
comportamiento robusto bajo las cargas producidas por las explosiones. El daño
a las paredes puede ocurrir a 1,0 psi. La losa de techo puede colapsar a 2,0 psi
y la destrucción total de la edificación se produce a 2,5 psi.
e. B5: Edificaciones con paredes de mampostería reforzada resistente a corte o de
concreto reforzado.
Este tipo de edificación se diseña generalmente para 2,0 psi, así que para niveles
de sobrepresión menores sólo se esperarian daños menores. Alrededor de 4,0
psi, se produce deflexión del techo y de las paredes cargadas, además de daños
en las paredes internas; a 6,0 psi la edificación sufrirá daños mayores y posible
colapso.
La Tabla 1 muestra los efectos de la sobrepresión según el tipo de edificación.
5.1.3 Relación entre los Daños por Sobrepresión y la Vulnerabilidad
A continuación se presenta la Figura 1, la cual muestra la relación entre los
niveles de sobrepresión y la vulnerabilidad de los ocupantes para cada tipo de
edificación. La Figura 1 se deriva de data gerérica proveniente de diferentes
fuentes que manejan estadísticas de explosiones mayores ocurridas en la
industria.
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Fig 1. SOBREPRESIONES VS. VULNERABILIDAD
13
12
11
10
B5
9
8
7
6
5
B1, B2, B4
Sobrepresión (Psig)
4
3
2
1 B3
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Probabilidad de Fatalidad
Fuente: Center for Chemical Process Safety – CCPS, Guidelines for

Evaluating Process–Plant Buildings for External Explosions and
Fires.
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TABLA 1. EFECTOS DE LA SOBREPRESIÓN SOBRE EDIFICACIONES
Sobrepresión pico
Tipo de Edificación Consecuencias
incidente (psi)
Colapso de techo y paredes.
1,0 Volcamiento de edificaciones
B1: Trailers con estructura de aisladas.
madera
madera. 2,0 Colapso completo
5,0 Destrucción total
Peligro por caída de objetos. Daños
1,5 en paredes internas y destrucción de
B2: Edificación con estructura chapas metálicas.
de acero/laterales metálicos La estructura sufre distorsiones.
prefabricada. 2,5 Chapas metálicas y paredes internas
se destruyen.
5,0 Destrucción Total
Colapso parcial de paredes sin
1,0
B3: Edificación con paredes ventanas rompibles.
portantes de mampostería no 1,25 Colapso parcial de techo y paredes
reforzada. 1,5 Colapso completo
3,0 Destrucción total.
B4: Edificación con estructura 1,5 Implosión de las paredes
de concreto o acero, con 2,0 Colapso de la losa de techo
mampostería
p reforzada rellena 2,5 Colapso completo de la estructura.
o revestida. 5,0 Destrucción total
B5: Edificación con paredes de Deflexión de paredes y techo bajo
4,0
mampostería reforzada resis
resis– carga. Daño de paredes internas
tente a corte o de concreto 6,0 Colapso y daños mayores
reforzado. 12,0 Destrucción total.
6 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO

El cálculo estructural de las edificaciones deberá basarse en los resultados de la
aplicación de la metodología de gerencia del riesgo que aplique para un nivel de
daño estructural moderado de acuerdo con lo que se define a continuación:
Despreciable: Sin daño estructural aparente, diseño elástico, únicamente
requiere reparaciones exteriores.
Moderado: Grietas en las paredes y en el techo, algún fracturamiento de
concreto en la estructura y alguna distorsión permanente en elementos
estructurales secundarios.
Severo: Agrietamiento y fracturamiento significativos, distorsión pronunciada de
los marcos, sin peligro de colapso inmediato pero se requieren reparaciones
mayores. Se presenta una decisión económica: abandonar vs. reparar.
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Colapso Incipiente: Distorsión de algunos elementos, daño potencial de

desprendimiento de partes, evaluación detallada de programa de reparación,
posible abandono.
6.1 Metodología
A continuación se presenta una breve descripción de la metodología establecida
para la gerencia de riesgos en la ubicación y diseño de edificaciones en áreas de
proceso.
Fase 1: De acuerdo con lo establecido en el diagrama de flujo para el análisis de
edificaciones en caso de explosión (Ver Figura 1), el punto de partida para
identificar y evaluar los riesgos es recabar información sobre los parámetros de
la instalación que pueden influir sobre la probabilidad y severidad de una
explosión, tales como:
– Sustancias manejadas (composición y propiedades de los productos,
condiciones de operación, y escenarios de accidentes),
– Condiciones específicas del sitio (áreas potenciales de confinamiento)
– Ocupación de la edificación. Se considera como área ocupada aquella que al
menos esté ocupada por una (1) persona a tiempo completo.
La evaluación de estos parámetros determinará si se requiere pasar a la fase
siguiente.
Fase 2: Esta fase consiste en el desarrollo de un Análisis de Consecuencias a
los fines de obtener el caso más desfavorable, para determinar si el mismo puede
generar ondas de sobrepresión con capacidad de causar daños a la edificación.
En caso de que el caso mas desfavorable efectivamente alcance la edificación,
se proseguirá a la Fase 3.
Fase 3: Esta fase requiere la elaboración de un Análisis Cuantitativo de Riesgos,
basado en lo descrito en el Documento PDVSA IR–S–02, y en el cual se tomen
en cuenta todos los escenarios de explosión. El criterio de nivel de riesgo
individual mínimo a ser utilizado en esta fase será de una frecuencia anual de 1
x 10–5.
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Fig 2. ANÁLISIS DE EDIFICACIONES EN AREAS DE PROCESO EN CASO DE

EXPLOSIÓN
Fase 1 Información de
Identificación Seguridad del Proceso
de peligro
¿Los
materiales
NO que están siendo
manejados tienen el
potencial para
explosión?
SI
¿Tiene el
sitio condiciones
Sistema de Gerencia que claramente
Integral de Riesgos impiden eventos no
SIR–PDVSA® deseados?
NO
NO ¿La edificación
Lista de verificación excede el criterio de Criterio de ocupación
para la edificación ocupación?
SI
Selección del método de evaluación
Diseñar o comparar con estándares Proyección de

de Compañías o Industrias Análisis de consecuencia Análisis de Riesgo
Lista de verificación NO ¿El edificio tiene

para la edificación una afectación
significativa?
Sistema de Gerencia SI
Integral de Riesgos
SIR–PDVSA®
¿Se desea SI
Fase 2 realizar una evaluación
Evaluación del Adicional?
edificio
NO
1
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Fase 3 FIG. 2 (CONT.)

Gerencia del
Riesgo
1
Evaluación de Riesgo
Reducción de SI ¿Es Apropiada la Criterio de Riesgo

Riesgo Mitigación Reducción del Riesgo? Aceptable
NO
Sistema de Gerencia
Integral de Riesgos
SIR–PDVSA®
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6.2 Criterios Generales

En esta sección se presentan algunos criterios que deben ser considerados en
la ubicación y diseño de edificaciones.
6.2.1 Ubicación
La ubicación de la edificación es el criterio de seguridad principal a ser
considerado. Dentro de límites prácticos, la edificación deberá ubicarse tan lejos
como sea posible de las unidades o equipos que manejan productos inflamables
o tóxicos y fuentes de sobrepresión, de acuerdo con lo establecido en el
documento PDVSA IR–M–01 “Separación entre Equipos e Instalaciones”.
La ubicación de la edificación también deberá considerar la dirección del viento
prevaleciente a fin de reducir la posibilidad de arrastre de gases o vapores
inflamables o tóxicos hacia el mismo.
6.2.2 Salas de Control

El área seleccionada específicamente para la ubicación del edificio de control
debe ser ”no clasificada” de acuerdo a lo establecido en la norma PDVSA
IR–E–01 “Clasificación de Áreas”.
El Edificio de Control deberá ubicarse junto a una vía de acceso interna de la
instalación (Ver Figura 3). Las facilidades de estacionamiento deberán estar
limitadas al personal que labora en el Edificio de Control.
El edificio de control deberá situarse de modo que el nivel del terreno, no permita
su inundación ya sea debido a lluvia o derrames de productos (Ver Figura 4). Los
sistemas de drenaje deben cumplir con la norma PDVSA HE–251–PRT
“Sistemas de Drenaje”.
El edificio de control deberá contener únicamente aquellos ambientes esenciales
para la operación y control del proceso. Un edificio de control típico (Ver Figura
5), normalmente contará con los siguientes ambientes:
a. Sala de control
b. Sala de computación
c. Sala de instrumentos y computadoras
d. Cuarto eléctrico y de baterías
e. Cuarto para aire acondicionado y presurización
f. Oficinas y servicios, estrictamente limitados al personal que labora en
Edificio de Control.
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Fig 3. UBICACIÓN TÍPICA DE UN EDIFICIO DE CONTROL.
MUROS DE RETENCION
GENERADORES DE A/A
CALLE GENERADOR DE EMERGENCIA
ENTRADA DE CABLES
CENTRO DE CONTROL
AREAS DE OFICINAS
CALLE
Y SERVICIOS
PENDIENTE
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Fig 4. UBICACIÓN TÍPICA DE UN EDIFICIO DE CONTROL RESPECTO AL NIVEL DE

LA PLANTA
EDIFICIO
DE
CONTROL
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NIVEL
DE
LA PLANTA
SOTANO
CORTE TRANSVERSAL DEL EDIFICIO DE CONTROL

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Fig 5. DISTRIBUCIÓN TÍPICA DE UN EDIFICIO DE CONTROL

5A. DISTRIBUCIÓN DEL NIVEL PLANTA
SALIDAS DE EMERGENCIA
BAÑO, DUCHA
(NO DEBEN SER
SALA UBICADOS ENCIMA
DE AREA DE SERVICIO DE LA SALA DE OFICINAS
COMPUTACION INSTRUMENTOS
O DEL CUARTO
ELECTRICO)
ESCA–
ESCALERAS LERAS
CONSOLAS PANEL DE INSTRUMENTOS
PARA EQUIPOS
PRINCIPAL
ENTRADA
PUERTAS
DOBLE DOBLE
PUERTA PUERTA
CENTRO DE CONTROL
OFICINA ALMACEN
VENTANA
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5B. DISTRIBUCIÓN DEL SOTANO (SI EXISTE)
ENTRADA DE LOS CABLES

ELECTRICOS DE POTENCIA
ENTRADA DE
SERVICIOS
SALA SALA DE MAQUINAS

DE EQUIPOS PARA VENTILACION,
COMPUTACION ELECTRICOS PRESURIZACION Y
AIRE ACONDICIONADO
ESCALERAS
ESCALERAS
SOTANO DE
INSTRUMENTOS
ENTRADA DE CABLES
DE INSTRUMENTACION
El edificio de control, debe ser de un solo piso, en caso de que por circunstancias
de espacio o cualquier otra esto no sea posible, deberá restringirse a dos pisos
(sótano y planta). Así mismo, el edificio debe conservar una forma rectangular y
debe ser orientado de manera que el lado de menor superficie enfrente la fuente
más probable de explosión dentro de la instalación.
El edificio no debe presentar ningún tipo de saliente, ni equipos en el techo con
excepción de los ductos de entrada y salida de aire acondicionado.
El cuarto para aire acondicionado y presurización deberá ser alejado tanto como
sea posible de la sala para instrumentos y equipos de computación para reducir
la interferencia mecánica y eléctrica. En lo posible, los sistemas de aire
acondicionado y presurización deberán estar montados sobre sistemas para
absorber energía.
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6.2.3 Presurización
Un análisis de dispersión determinará si los edificios de control, casetas de
operadores, sub–estaciones eléctricas, o CCM requieren presurización. El
objetivo de la presurización es evitar la posible entrada de aire contaminado con
gases o vapores inflamables y/o tóxicos. Generalmente se combina la
presurización con el aire acondicionado con el fin de:
a. Mantener una presión positiva con respecto a la presión atmosférica.
b. Mantener un ambiente confortable en lo que se refiere a: pureza del aire,
temperatura y humedad relativa.
Es esencial que el aire utilizado en el sistema de presurización sea tomado de un
área no clasificada de acuerdo con la norma PDVSA IR–E–01 “Clasificación de
Áreas” y además libre de gases tóxicos.
El sistema de presurización deberá estar diseñado para mantener una
sobrepresión entre 2,5 mm y 5 mm de H2O (0,1 –0,2 pulgadas de H2O).
Se deberá instalar un sistema estanco de doble puerta con un dispositivo que
impida la abertura simultánea de ellas, en las entradas normales de personal.
Además se deberá proveer una alarma para indicar pérdidas de presión positiva.
Tal alarma debe ser actuada por un interruptor de presión diferencial de
diafragma sensible y a prueba de explosión, el cual debe medir la diferencia de
presión entre el interior y el exterior del edificio de control. La alarma de baja
presión debe ser calibrada de manera tal que permita la apertura de puertas para
la entrada y salida de personal, sin actuar.
En el ducto de entrada de aire fresco del sistema de presurización, se deben
instalar detectores de gases inflamables y/o tóxicos, dependiendo del riesgo. En
caso de riesgo de entrada de gases o vapores inflamables, el detector debe ser
calibrado de tal manera que dé una alarma en la sala de control cuando la
concentración del gas alcance el 20% del LII y debe parar el sistema de
ventilación cuando la concentración alcance el 40% del LII.
En los casos de riesgo de entrada de productos tóxicos, el detector debe ser
calibrado de tal manera que dé una alarma en la sala de control, cuando la
concentración del gas o vapor alcance el 20% de la Concentración Ambiental
Permisible (CAP) y debe parar el sistema de ventilación cuando la concentración
alcance el 40% de la CAP.
En ambos casos las alarmas deben ser audibles y visibles.
Los ductos de entrada y salida del aire del sistema de presurización y aire
acondicionado deberán poseer compuertas, instaladas de manera tal que
puedan ser cerradas automáticamente al detectarse concentraciones del 40%
del LII o de la CAP, según sea el caso.
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Cualquiera sea el caso, el sistema de presurización debe diseñarse de manera

tal que disponga de un respaldo con capacidad del 100% para casos de fallas o
mantenimiento.
6.2.4 Bases para el Cálculo Estructural

El diseño estructural de edificaciones, en general, estará basado en el método
dinámico de cálculo, en cuya base se establecen los criterios de diseño que se
mencionan a continuación:
a. Diseño de la Estructura
1. Para efectos de cálculos estructurales el edificio de control deberá resistir
la sobrepresión reflejada (Pr) a partir de la presión incidente (p0) calculada
de acuerdo a la metodología indicada en la sección 5, considerando el daño
estructural y de acuerdo a las siguientes cargas:
Pr + 2p 0 ƪ ƫ
ǒ7pa ) 4p 0Ǔ
ǒ7pa ) p 0Ǔ
donde:
Pr = Presión reflejada.
p0 = Presión incidente
pa = Presión atmosférica absoluta.
2. Marco Estructural
Debe ser diseñado para soportar una presión reflejada más las cargas de
techo.
Pr + Cr x Pso
donde:
Pr = Presión reflejada.
Cr = Coeficiente de reflexión.
Pso = Presión incidente.
3. Pared Frontal
Debe soportar una presión de acuerdo a la fórmula siguiente:
Ps = Pso + Cd qo
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donde:
Ps = Presión de estancamiento
Cd = coeficiente de rugosidad. Para edificaciones rectangulares, el valor
es 1 para la pared frontal y para paredes laterales, traseras y techo es –0.4.
qo = Carga dinámica, de acuerdo a la fórmula siguiente:
qo = 2,5 Pso2 / (7 x Po + Pso) ≈ 0,022 Pso2 (psi)
0,0032 Pso2 (kPa)
El impulso que se genera de acuerdo con el triángulo equivalente de
esfuerzo por sobrepresión vs. tiempo es:
Iw = 0,5 x (Pr – Ps) tc + 0,5 Ps td,
e = 2 Iw / Pr = (td – tc) x Ps / Pr + tc
donde:
tc = duración del efecto de la sobrepresión reflejada
td = duración de la sobrepresión incidente
Te = duración efectiva equivalente
tc = 3 (S / U)
donde:
S = distancia menor entre H y B/2 (dimensiones del edificio rectangular)
U = velocidad de choque frontal.
U = 1.130 x (1 + 0,058 Pso)0,5 (pie/s)
345 x (1 + 0,0083 Pso)0,5 (m/s)
4. Paredes laterales, pared trasera y techo: Deben soportar una presión de
acuerdo con la fórmula siguiente:
Pa = Ce Pso + Cd qo
donde:
Pa = sobrepresión incidente efectiva
Ce = factor de reducción, el cual se consigue en tabla anexa y depende de
la relación Lw/L
Lw = longitud de onda de presión = U x td
L = segmento de pared o de techo (normalmente se toma 1 pie o 1 metro
de referencia).
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b. Diseño de las Fundaciones

Las fundaciones deben diseñarse tomando en cuenta los siguientes criterios:
Deben considerarse los valores máximos de las reacciones dinámicas
resultantes de los siguientes factores tomados simultáneamente:
– Presión reflejada
– Cargas en el techo
– Cargas estáticas y dinámicas aplicables.
El valor máximo de la reacción dinámica puede ser considerado como la
reacción a la resistencia estructural total aplicada como una carga estática,
sin considerar las relaciones de tiempo.
En ningún caso, la capacidad de una fundación será menor que la
capacidad estática fundamental del elemento estructural que soporta.
c. Puertas y otras Aberturas
Para efectos de diseño de puertas y otras aberturas, deberán tomarse en cuenta
los siguientes criterios:
1. Se debe proveer un mínimo de dos puertas de escape una en cada extremo
opuesto del edificio de control, equipadas con barra antipánico.
2. Las puertas en las paredes exteriores deberán diseñarse para soportar la
presión incidente calculada según lo indicado en esta sección, y una presión
de succión de 14 Kpa (2 Psi).
Las puertas deben abrir hacia afuera y deben estar totalmente soportadas
en el marco.
3. Las cerraduras y bisagras de las puertas en paredes exteriores deberán ser
diseñadas para soportar las cargas establecidas en esta sección. En todo
caso la cerradura debe fallar antes que las bisagras.
4. Aberturas tales como ductos de aire y chimeneas, deben ser diseñados
para prevenir la entrada al edificio de control de ondas de sobrepresión.
5. El área total de aberturas en paredes y techos, excluyendo las puertas en
paredes exteriores, debe ser limitada a 0,0066 m2 /m3 del volumen del
edificio. El área total de dichas aberturas en cualquier lado del edificio, no
podrá exceder en 1/2 este límite.
6. El edificio de control deberá diseñarse sin ventanas exteriores.
6.2.5 Piso y Techo Falso
La sala de control, el cuarto eléctrico y la sala de instrumentos y computadora,
requieren de un sistema de piso falso tipo modular, para la colocación del
cableado eléctrico y de instrumentación. El piso falso debe tener una resistencia
al fuego de aproximadamente 2 horas, adicionalmente los soportes del piso falso
deben contar con arriostramientos que garanticen su estabilidad lateral.
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Página 21
El piso falso tipo modular, deberá poseer un sistema de circulación de aire que
permita mantener una temperatura adecuada para disipar el calor generado por
los diferentes componentes de los sistemas de computación y paneles de
instrumentación.
El piso falso tipo modular, deberá estar dotado de un sistema de detectores de
incendio por ionización según lo establecido en la norma PDVSA IR–I–01
“Sistema Automático de Detección y Alarma de Incendio” y adicionalmente
deberá considerarse la conveniencia de instalar un sistema de extinción
diseñado de acuerdo al documento PDVSA IR–M–05 “Sistemas Especiales de
Extinción”.
Los paneles o cualquier sistema de techo falso deben contar con amarras que
impidan su caída en caso de terremotos o explosiones.
6.2.6 Canalización de Potencia e Instrumentación
Las entradas de cables de potencia e instrumentación al edificio de control deben
hacerse a un nivel tal que no permita la entrada de aguas provenientes de lluvias
o combate de incendios u otros líquidos.
Las entradas de cables y “conduit” deberán sellarse y las entradas no utilizadas,
deberán cerrarse para impedir el ingreso de agua al área.
Los cables de potencia e iluminación se canalizarán por los lados del edificio y
todos los conduit que ingresan al edificio deberán conectarse a tierra. La
instalación eléctrica deberá cumplir con lo establecido en el documento N–201
“Obras Eléctricas”.
6.2.7 Instalaciones Eléctricas
Para el diseño, especificaciones y características de las instalaciones y equipos
eléctricos del Edificio de Control refiérase al documento PDVSA N–201 “Obras
Eléctricas”.
6.2.8 Anclaje de Equipos
Todos los equipos, gabinetes eléctricos, transformadores, banco de baterías, y
cónsolas de control deberán tener sistemas de anclaje y resistencia lateral para
impedir su volcamiento en caso de terremoto.
6.2.9 Sistemas de Protección
El edificio de control es el centro neurálgico de las operaciones y cualquier
incidente que se produzca en el edificio, pueda llegar a incapacitar la operación
y el control de toda la instalación.
De modo general, puede decirse que los riesgos que pueden afectar a dichos
edificios son los que se mencionan a continuación:
a. Incendio en los equipos de proceso adyacentes o dentro del propio edificio
de control.
REVISION FECHA
Página 22
b. Explosión de nubes de gas en el área de proceso.

c. Nubes tóxicas de gas.
d. Inundaciones producidas por grandes escapes de líquido en el área de
proceso.
e. Ruidos y vibraciones excesivas.
f. Desastres naturales.
Para los efectos de diseñar los sistemas de protección para reducir o eliminar
estos riesgos, debe seguirse lo establecido en las Normas PDVSA del Manual de
Ingeniería de Riesgos.
En casos de riesgos de entrada de productos tóxicos al edificio de control,
además de lo previsto en la Sección 6.1.3 de esta guía, se deberá disponer de
equipo de protección respiratoria adecuado y ubicado en lugares estratégicos y
de fácil acceso.
6.2.10 Factores Ergonómicos
Existen una serie de factores relacionados con el diseño de los elementos de
control y los equipos de modo más racional, más confortable y menos confuso
para los usuarios.
Especial atención se dará a los mencionados a continuación:
a. Iluminación y esquema de colores
Los requisitos primordiales de iluminación atañen a la cantidad y calidad de la
iluminación para que los operadores sean capaces de observar con eficacia los
equipos de control. Una iluminación deficiente o con bruscos cambios de
intensidad, producirá fatiga visual e incluso ceguera temporal en los operadores.
Entre las medidas más importantes que se deben adoptar para conseguir una
buena iluminación en los edificios de control se tienen:
1. Instalar un techo falso constituido por celosías o rejillas suspendidas, con
bandas de color gris claro en ángulo recto unas respecto a otras. El techo
por encima de las celosías puede ser de color blanco a fin de aumentar la
iluminación hacia abajo. La distancia entre el techo falso y el techo debe ser
al menos de 30 cm.
2. La intensidad de la iluminación en la sala de control puede variarse entre
200 y 600 lux, ello permite al operador ajustar la iluminación a sus
necesidades.
3. Se obtendrá una menor fatiga visual si se adoptan colores adecuados en
paredes, techo, pisos y consolas. El color gris pálido es una buena elección.
4. Utilizar preferentemente luces destellantes para las alarmas y cuando se
combinan colores rojo y verde deben ser fuertemente contrastados.
REVISION FECHA
Página 23
b. Ruidos y vibraciones
Ruidos y vibraciones externas debido a la proximidad de equipos tales como
bombas y compresores, es un factor crítico para la comodidad del personal que
labora en el edificio de control. Igualmente debe considerarse el ruido y
vibraciones internas que produzcan las máquinas ubicadas dentro del edificio.
Para reducir el nivel de exposición al ruido, cuando estos superen los límites
establecidos en la Norma COVENIN 1565 “Niveles Máximos de Ruido Permisible
en Áreas de Trabajo”, se deben tomar medidas preventivas tales como
revestimiento de paredes con materiales capaces de absorber el ruido e instalar
cielo raso acústico.
Las máquinas que producen vibraciones deben soportarse adecuadamente para
reducir los niveles de transmisión de vibraciones.
c. Confort del ambiente
La ventilación y el aire acondicionado son necesarios, tanto por seguridad como
por la comodidad del personal. Se deben hacer todos los esfuerzos posibles para
hacer confortables el ambiente y para reducir las condiciones que puedan
contribuir a un exceso de fatiga o incomodidad.
Hay que tener en cuenta asimismo las necesidades del mantenimiento. No basta
que los trabajadores de mantenimiento tengan fácil acceso a la maquinaria; ha
de dejarse suficiente espacio alrededor del equipo para facilitar las sustituciones
de elementos que sean necesarios.
d. Diseño del lugar de trabajo
Al diseñar un puesto de trabajo, el objetivo es proporcionar un ambiente libre de
tensiones innecesarias. Si el operador está incómodo o los controles están mal
ubicados, la producción y la seguridad se verán afectadas. Debido a los muchos
factores que influyen sobre la interacción entre los operarios y el equipo que
controlan, puede no ser posible proporcionar un ambiente óptimo en todos sus
aspectos. Sin embrago, la consideración cuidadosa de las capacidades y las
limitaciones de los usuarios y de los requisitos necesarios para el funcionamiento
del equipo conducirán a la mejor solución factible.
Las seis reglas generales a seguir cuando se diseña un puesto de trabajo
específico son las siguientes:
1. Planificar el diseño total, luego los detalles;
2. Planificar el diseño ideal, luego el práctico;
3. Planificar el proceso y equipo con base en los requerimientos del sistema;
4. Planificar el trazado según el proceso y equipo;
5. Planificar el gabinete final en torno del trabajo; y,
REVISION FECHA
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6. Usar modelos para evaluar los trazados optativos y controlar el definitivo.

Para un diseño efectivo es fundamental considerar las funciones del operador.
– Campo visual, dentro del puesto de trabajo (paneles y controles), fuera del
mismo (acceso, máquina que se controla, etc.) y otros trabajadores;
– Señales auditivas y visibles, comunicación oral con otros trabajadores, y
señales (sirenas, campanas).
– Espacio libre para el cuerpo del operador, entrada y salida (incluyendo la salida
de emergencia), manejo de los controles (sin golpes en los codos, rodillas o
cabeza), accionamiento inadvertido de los controles debido al poco espacio y
enganches o choques mientras se manejan otros controles.
– El control de precisión debe ser destinado a la mano dominante. Los controles
de emergencia deben ser operables con cualquiera de las manos. Para un
puesto de trabajo mixto, el área mínima es 75 x 75 cm y la altura vertical mínima
para un trabajador sentado es 1,5 m aproximadamente. Las tareas que se
realizan de pie o de pie y sentado requerirán, naturalmente, mayor espacio
vertical, en el orden de 1,9 m para acomodar a la mayoría de los trabajadores.
Las Figuras 6. y 7. presentan las dimensiones sugeridas tanto para
operadores sentados como de pie.
Es de hacer notar que las exigencias de espacio se han establecido para
acomodar al operador más grande y el radio de alcance, para el más pequeño.
Debe proporcionarse posibilidades de ajuste, especialmente en el asiento, para
el confort y eficiencia de todos los trabajadores, cualquiera sea su tamaño
corporal, asignados al puesto de trabajo.
REVISION FECHA
Página 25
Fig 6. PARÁMENTOS SUGERIDOS PARA UN MODELO EN ESCALA NATURAL DE

UNA CÓNSOLA OPERADA POR UNA PERSONA SENTADA
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Fig 7. PARÁMETROS SUGERIDOS PARA UN MODELO EN ESCALA NATURAL DE

PUESTOS DE TRABAJO PARA UN OPERADOR DE PIE
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Página 27
7 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. ASCE “Blast Resistant Building in Petrochemical Facilities”.
2. CIA “Process Plant Hazard and Control Building Design”. FPC–208
3. Exxon “Additional Requirements for Blast Resistant Building and
structures”. BP4–3.2.
4. Exxon “Siting and Design of Blast/resistant Control Houses. FSE.A. VIII.
5. FP. Lees “Loss Prevention in the Process Industries”.
6. Gulf “Control Rooms/Building”.
7. Mobil “Blast Resistant Control Buildings” EGS 323.
8. Shell “Reinforced Control Building” DEP 34.17.10.30 – Gen.

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2 OCT.95 REVISIÓN GENERAL 22 L.T. E.J. A.N.

1 MAY.93 ORIGINAL 20 J.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

3.2 Comisión Venezolana de Normas Internacionales (COVENIN)

3.3 National Fire Protection Association (NFPA)

3.4 Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA)

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