HISTORIA DE LA PERFORACION

INTRODUCCION

La perforación, como la exploración, es una actividad que demanda tiempo y recursos

financieros. Por eso, un equipo de perforación sólo se instala y comienza a perforar
cuando geólogos y geofísicos han acordado la locación más apta para la búsqueda de
hidrocarburos en el subsuelo.

Los petroleros no fueron los primeros en perforar pozos profundos: 2.000 años atrás lo
hacían los chinos para encontrar salmuera, con la cual obtenían sal. Para lograr sus
propósitos disponían de un equipo consistente en una estructura de madera, de la cual
suspendían por cable una herramienta cortante y pesada. La percusión intermitente
sobre el terreno iba horadando sucesivos estratos del subsuelo hasta llegar al objetivo.
Este ingenioso sistema permitió perforar hasta más de 900 metros de profundidad,
aunque demandaba años completar el trabajo.

En los primeros años de la industria petrolera se utilizaron los mismos principios, de

perforación a percusión. Aunque todavía en ciertas circunstancias y principalmente en
Estados Unidos se sigue utilizando esta técnica (muy mejorada respecto del siglo
pasado) fue universalmente reemplazada por el método de perforación rotativa.

Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusión, martillando una

herramienta sujeta a un cable. Poco tiempo después las herramientas de cables fueron
substituidas por la perforación rotatoria, que permitía perforar a mayor profundidad y en
menor tiempo. En 1983 se alcanzó un récord en el pozo Kola Borehole al norte de
Rusia, que alcanzó 12.262 m de profundidad, usando un motor de perforación no
rotatoria en el fango.

Por lo general, cuando se trata de actividades en tierra la locación a perforar está

ubicada en algún sitio de difícil acceso, y hay que realizar importantes trabajos
preparatorios antes de instalar el equipo. Casi siempre se deben construir los caminos
de acceso, que muchas veces suponen la construcción de puentes y obras viales
especiales, desmonte de selvas, o drenaje de pantanos. En algunos casos, todo el
equipo de perforación se traslada en helicópteros de gran Porte hasta la locación
previamente preparada.

Los pozos petrolíferos más antiguos que se conocen fueron perforados en China en el
año 347 e.c.: tenían una profundidad de aproximadamente 250 m y funcionaban
mediante brocas fijadas a cañas de bambú.[1] El petróleo se quemaba para evaporar
salmuera a fin de producir sal. Largos conductos de bambú conectaban los pozos con
las salinas. Numerosos registros de la antigua China y Japón incluyen varias alusiones
al uso del gas natural para iluminar y cocinar. El petróleo fue conocido como «agua de
quemar» en Japón en el Siglo VII.

DESARROLLO

En la primavera de 1858, el Coronel Drake comenzó a

construir un pozo de perforación en Oil Creek, cerca de
Titusville (Pensylvania) sobre lo que había sido un
antiguo asentamiento de indios Séneca.

Lo hacía para una compañía recientemente formada

llamada Séneca Oil (derivada de una anterior llamada
Pensylvania Rock Oil Company). La empresa había
surgido buscando el negocio que suponía emplear el
petróleo para producir keroseno como combustible para
lámparas.

Fuente: https://es.scribd.com/doc/104412937/Historia-
de-La-Perforacion

Aunque no se puede asegurar con certeza que el pozo de Drake fuera el primero
construido con el propósito de extraer petróleo, lo cierto es que fue el primero en el que
se utilizó una técnica novedosa en la época que permitió profundizar en la tierra sin
verse expuesto a sufrir el colapso del terreno que terminaba taponando cualquier
perforación.

Drake inició su pozo con métodos tradicionales, viendo como del agujero apenas salía
petróleo y además se colapsaba en cuanto alcanzaba la capa freática. Para evitar este
último problema decidió realizar las perforaciones introduciendo un tubo en la tierra que
le permitía taladrar a través de su luz y que impedía el derrumbamiento del pozo.

Tras meses de arduo trabajo sin éxito aparente, la mañana del 27 de agosto de 1859 un
ayudante de Blake, Billy Smith, se asomó a la boca del pozo con la intención de iniciar
los preparativos de otro día de faena y pudo observar como por el tubo salía,
lentamente, el petróleo. Los primeros litros, extraídos a mano, se fueron acumulando en
una bañera y en barriles de whisky.

La profundidad del pozo de Drake era de unos 21 metros, y su rendimiento, de 25

barriles por día (un barril equivale a casi 159 litros).

Los seres humanos conocen estos depósitos superficiales de petróleo crudo desde
hace miles de años. Durante mucho tiempo se emplearon para fines limitados, como el
calafateado de barcos, la impermeabilización de tejidos o la fabricación de antorchas.
En la época del renacimiento, el petróleo de algunos depósitos superficiales se
destilaba para obtener lubricantes y productos medicinales, pero la auténtica
explotación del petróleo no comenzó hasta el siglo XIX. Para entonces, la Revolución
Industrial había desencadenado una búsqueda de nuevos combustibles y los cambios
sociales hacían necesario un aceite bueno y barato para las lámparas. El aceite de
ballena sólo se lo podían permitir los ricos, las velas de sebo tenían un olor
desagradable y el gas del alumbrado sólo llegaba a los edificios de construcción
reciente situados en zonas metropolitanas.

La búsqueda de un combustible mejor para las lámparas llevó a una gran demanda de
“aceite de piedra” o petróleo, y a mediados del siglo XIX varios científicos desarrollaron
procesos para su uso comercial. Por ejemplo, el británico James Young y otros
comenzaron a fabricar diversos productos a partir del petróleo, aunque después Young
centró sus actividades en la destilación de carbón y la explotación de esquistos
petrolíferos. En 1852, el físico y geólogo canadiense Abraham Gessner obtuvo una
patente para producir a partir de petróleo crudo un combustible para lámparas
relativamente limpio y barato, el queroseno. Tres años más tarde, el químico
estadounidense Benjamin Silliman publicó un informe que indicaba la amplia gama de
productos útiles que se podían obtener mediante la destilación del petróleo.
El éxito de Drake marcó el comienzo del rápido crecimiento de la moderna industria
petrolera. La comunidad científica no tardó en prestar atención al petróleo, y se
desarrollaron hipótesis coherentes para explicar su formación, su movimiento
ascendente y su confinamiento en depósitos. Con la invención del automóvil y las
necesidades energéticas surgidas en la I Guerra Mundial, la industria del petróleo se
convirtió en uno de los cimientos de la sociedad industrial.

Los pozos petrolíferos más antiguos que se conocen fueron perforados en China en el
año 347 e.c.: tenían una profundidad de aproximadamente 250 m y funcionaban
mediante brocas fijadas a cañas de bambú.[] El petróleo se quemaba para evaporar
salmuera a fin de producir sal.

La industria petrolífera del Medio Oriente se inició alrededor del Siglo VIII, cuando las
calles de la reconstruida Bagdad se pavimentaron con alquitrán, derivado de la hulla.
En el Siglo IX se explotaban ya campos petrolíferos en la zona lindante con la actual
ciudad de Bakú, en Azerbaiyán, para producir nafta.

Hasta 1970 la mayoría de los pozos petroleros se perforaban verticalmente (aunque la

diferente litología y las imperfecciones mecánicas causaban que la mayoría de los
pozos se desviaran, por lo menos levemente de la vertical). Sin embargo, las
tecnologías modernas de perforación direccional permiten perforar pozos
marcadamente oblicuos y hasta con tramos horizontales, los que pueden llegar a gran
profundidad. Esta posibilidad es importante ya que los yacimientos en rocas que
contienen hidrocarburos son normalmente horizontales o semi horizontales, por lo que
un pozo taladrado horizontalmente logra una mayor superficie en producción que uno
hecho verticalmente, lo que implica una mayor productividad. El uso de la perforación
desviada u horizontal también ha permitido alcanzar depósitos a kilómetros o millas de
distancia de la perforación y ha hecho posible la explotación de yacimientos de
hidrocarburos situados debajo de sitios en los cuales es muy difícil colocar una
plataforma de perforación o bajo áreas ambientalmente sensibles, urbanizadas o
pobladas.

MÉTODOS DE PERFORACIÓN:

MÉTODO A PERCUSIÓN
Los primeros sistemas de perforación por percusión (China, 4000 AC) consistían en un
balancín contrapesado por un grupo de hombres, que efectuaban el tiro en un extremo
de una cuerda mientras que de otro colgaba la sarta de perforación construida con
cañas de bambú. 

Este sistema de perforación ha ido evolucionando incorporando técnicas y materiales

modernos, por lo que sigue siendo uno de los procedimientos más usados actualmente
para la explotación de acuíferos e investigación, ya que presenta ventajas que los más
modernos sistemas de perforación no han podido igualar. 

La técnica de perforación consiste en realizar un movimiento alternativo de bajada-

subida de una masa pesada que en su caída va fracturando o disgregando la roca,
desprendiendo de la misma trozos de variado tamaño, que después se extraen por
medio de una válvula o cuchara de limpieza.

Es una técnica válida para cualquier tipo de material, sobre todo rocas consolidadas.

ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA PERCUSIÓN DE UN POZO

EQUIPO DE PERFORACIÓN 
BARRENAS
Columna o sarta de perforación
Cable que imprime a la sarta el movimiento de
vaivén que le comunica el balancín de la sonda.
Sonda o máquina de perforación que desde la
superficie del terreno proporciona a la sarta (por
medio de un balancín), el movimiento de vaivén. 
Fuente: http://chapopotli.blogspot.com/

MATERIALES

Equipo de perforación: Los siguientes son los principales elementos que forman parte
del equipo de perforación:

Torre de perforación: Es la estructura de metal que soporta todo el peso del equipo y

sostiene las poleas que bajan y suben el trépano.

Trépano: Es la herramienta que realiza la perforación y la apertura del pozo. Es de

acero con bordes cortantes y puede pesar hasta 1500 Kg.

Barra maestra: Está unida al trépano y aumenta su peso.

Poleas: Son las que permiten levantar el peso de la "sarta" con poco esfuerzo.

Balancín: Imprime un movimiento alternativo de ascenso y descenso a la barra maestra.

Motor: Es la unidad que imprime toda la fuerza motriz necesaria en el equipo.

Cuchara: Es la herramienta con la que se extrae todo el material disgregado. El trépano

va disgregando poco a poco las diversas capas de terreno que encuentra. Sus formas
y dimensiones dependen de la naturaleza del terreno. Éste está unido a una barra
maestra que sostiene con un cable de acero conectado a un balancín, que es
accionado por un motor. El cable del trépano pasa sobre poleas soportadas por la torre
de metal.
Periódicamente se retira el trépano para extraerlos materiales o detritos, con
una herramienta llamada cuchara.

Por su lentitud, actualmente ha caído en desuso, empleándose únicamente en pozos

poco profundos.

MÉTODO A ROTACIÓN

PERFORACION ROTATORIA: Estos equipos se caracterizan porque trabajan girando o

rotando la broca, trícono o trépano perforador. El sentido de la rotación debe ser el
mismo usado para la unión o enrosque de las piezas que constituyen la sarta de
perforación. Todas las brocas, trépanos o tríconos, son diseñados para cortar, triturar o
voltear las distintas formaciones que pueden encontrarse a su paso.

ETAPAS DE PERFORACION
Involucra el armado, Instalación y puesta en marcha del Equipo de Perforación.
Perforación del pozo e instalación de la Cañería Guía, cuyo objetivo es consolidar el
primer tramo del Pozo. Se continua con la perforación y se instala la cañería superficial
cuyo objetivo es servir de base para las instalaciones de seguridad. En esta etapa
comienza el control de la Verticalidad del Pozo. Comprende la perforación de acuerdo
al programa, involucra la instalación de las cañerías intermedia cuyo objetivo es sellar y
aislar zonas que puedan contaminar el lodo, aprisionamiento. Etc. Perforación del
último tramo y su entubación con la cañería de producción. Posteriormente se baja
herramienta de producción y el pozo pasa a organismos de producción.

Equipo de perforación: Los principales elementos que conforman un equipo de

perforación, y sus funciones, son los siguientes:

Torre de perforación: Es una estructura metálica en la que se concentra prácticamente

todo el trabajo de perforación. Su altura oscila entre los treinta y cincuenta metros, y
es capaz de soportar hasta 50 toneladas.

Tubería de perforación (tubing): Son los tubos de acero que se van uniendo a medida
que avanza la perforación.

Trépano: Son los que perforan el subsuelo y permiten la apertura del pozo. Son huecos
y suelen estar formados por tres ruedas cónicas con diente de acero endurecido.
Aparejos: Es la unidad que enrolla y desenrolla el cable de acero con el cual se baja y
se levanta la "sarta" de perforación y soporta el peso de la misma.

Sistemas de lodos: Es el que prepara, almacena, bombea, inyecta y circula

permanentemente un lodo de inyección que cumple varios objetivos: lubrica al trépano,
sostiene las paredes del pozo y saca a la superficie el material sólido que se va
perforando. El lodo está formado por una suspensión acuosa de una arcilla especial,
la bentonita.

BIBLIOGRAFIA

https://es.scribd.com/doc/104412937/Historia-de-La-Perforacion

http://yacimientos-de-gas-condensado.blogspot.com/2009/05/clasificacion-de-los-pozos-
de-acuerdo.html

http://es.scribd.com/doc/25599329/Origen-del-Petroleo-y-Evolucion-de-la-Perforacion