Se presenta los siguientes datos de inspección del circuito de entrada de amina rica a un

proceso de regeneración de MDEA. Responda los planteamientos siguientes. Nota: Los

resultados de espesores en la tabla son los menores encontrados en el mismo punto de
monitoreo.

1. Tubería A de 14” alimentación de amina rica.

E . I .−E . F . 9,53−8,75
V C . P .= = =0,13 mm /año
T . F .−T . I . 6 años

E . I .−E . F . 9,53−8,23
V L. P . = = =0,13 mm /año
T . F .−T . I . 10 años

Velocidad alta.

2. Tubería B de 14” alimentación de amina rica.

E . I .−E . F . 9,53−8,89
V C . P .= = =0,1067 mm /año
T . F .−T . I . 6 años

E . I .−E . F . 9,53−8,76
V L. P . = = =0,077 mm /año
T . F .−T . I . 10 años

Velocidad moderada.

3. Tubería C de 12” alimentación de amina rica.

 E . I .−E . F . 9,53−8,95
V C . P .= = =0,0967 mm /año
T . F .−T . I . 6 años

E . I .−E . F . 9,53−8,9
V L. P . = = =0,063 mm/año
T . F .−T . I . 10 años

Velocidad moderada.

4. Tubería D de 24” alimentación de amina rica.

E . I .−E . F . 9,53−9,23
V C . P .= = =0,0 5 mm/año
T . F .−T . I . 6 años

E . I .−E . F . 9,53−9,09
V L. P . = = =0,0 44 mm/año
T . F .−T . I . 10 años

Velocidad moderada.

5. Tambor de media presión de amina.

E . I .−E . F . 16−15,7
V C . P .= = =0,0 5 mm/año
T . F .−T . I . 6 años

E . I .−E . F . 16−15,63
V L. P . = = =0,037 mm/año
T . F .−T . I . 10 años

Velocidad moderada.

Si el espesor mínimo del componente 1 es 3,5 mm, calcule la vida remanente de esta
tubería.

(8,23−3,5)
T . V . R .= =36,38 años
0,13 mm / año

Si el espesor mínimo del componente 3 es 3,5mm, ¿Cuál es la próxima fecha de inspección

de acuerdo con API 570?

(8,95−3,5)
T . V . R .C . P . = =56,36 años
0,0967 mm/año

(8,9−3,5)
T . V . R . L. P . = =85,71 años
0,063mm /año
 Todos los sistemas de proceso de tuberías deben ser categorizados en diferentes
clases. Tal sistema de clasificación permite que los un esfuerzo de inspección sean
enfocados a los sistemas de tuberías que pueden tener las más altas consecuencias
potenciales, si la falla o la pérdida de contención se da. En general, los sistemas más
altamente clasificados requieren una mayor extensión de inspección en intervalos cortos
para mantener su integridad, y una operación segura continua. Las clasificaciones deben ser
basadas en la seguridad potencial, y en los efectos ambientales puede tener una fuga.
Propietarios-usuarios deben mantener un registro de las tuberías de proceso de fluidos
manejados, incluyendo sus respectivas clasificaciones. API RP 750 y NFPA 704 dan
información que puede ser de gran ayuda para clasificar los sistemas de tubería de acuerdo
a los rasgos potenciales del fluido que estas contienen. Las tres clases recomendadas se
encuentran a continuación:

a. Clase 1: servicios con el más alto potencial de resultado en una emergencia inmediata, si
una fuga fuera a pasar en la clase 1. Tal emergencia puede ser segura para el ambiente
de la naturaleza. Su periodicidad de chequeo es cercana a cinco años.

 Servicios flamable que puede auto refrigerarse y conducir a la fractura frágil.

 Servicios de presión que pueden evaporarse rápidamente durante la descarga, creando
vapores que puede colectar y formar una mezcla explosiva, como son las corrientes C 2,
C3 y C4.
 Sulfuro de hidrogeno (mayor al 3% de peso) en una corriente gaseosa.
 Cloruro de hidrógeno anhídrido.
 Ácido flourhidrico.
 Tuberías sobre o adyacentes a agua y tuberías sobre caminos públicos.

b. Clase 2: Los servicios no incluidos en otras clases están en la clase 2. Esta clasificación
incluye la mayoría de unidades de proceso de tuberías y desinstalación las tuberías. Su
periodicidad de chequeo es cercana a diez años. Ejemplos típicos de estos servicios
incluyen los que contienen lo siguiente:

 Los hidrocarburos instalados que se evaporaran lentamente durante su descarga

 Hidrogeno, gas combustible y gas natural.
 ácidos fuertes en sitio y cáusticos.

c. Clase 3: los servicios que son flamables, pero no hacen una evaporación significante
cuando ellos fugan y no están localizados en un área de alta actividad están en la clase 3.
Servicios que son pontecialmente dañinos para el tejido humano, pero están localizados
en áreas remotas que pueden ser incluidos en esta clase. Su periodicidad de chequeo es
próxima a diez años.

 Los hidrocarburos que no evaporan significativamente durante una descarga.

 Destilación y productos en línea y desde el almacenamiento y carga.
 Ácidos y cáusticos.

Puesto que la configuración de la tubería la emplaza en la clase 1, el tiempo de

inspección debe ser en un período aproximado a 5 años.