Está en la página 1de 13

MANUAL TECNICO

PULVERIZADORA Y
DOSIFICADORA
1
Este documento está basado en el funcionamiento, diseño y
componentes de la máquina pulverizadora y dosificadora de
pimienta, se recomienda su revisión previa antes de poner la
máquina en marcha.
Es de vital importancia realizar el respectivo mantenimiento a cada
uno de los componentes de la máquina para así asegurar su
buen funcionamiento y prolongar la vida útil de esta.
Este manual es parte importante de la máquina, guárdelo durante
toda la duración de esta.
Cuando la maquina cambie de usuario o propietario entregue el

INSTRUCTIVO
manual.
NOTA: use el manual de tal forma que no dañe su contenido, no
arranque o escriba por ningún motivo partes de este, resguarde el
manual en un espacio protegido de la humedad y temperaturas

DE
elevadas.
1. Datos Técnicos
Ciclo Tensión de Potencia Volumen PRODUCCI
alimentación capacida ON

OPERACION
d del
sistema
Pulverizado 110V/60HZ 1HP 3 KG 1 kg en 5
min
Dosificado 110V/60HZ 1/10 HP 20 KG

Nota:
1. La producción es medida por procesos independientes.
2. La producción por hora se basa en kilogramos.

2
2. Estructura Esquemática 9. Tablero de mando
10. Tornillería para cubierta

1 3. Esquema panel de control


10
90
2

8
3
2
7
Electricidad
4
Teniendo en cuenta el reglamento técnico de instalaciones eléctricas
6 conectar el dispositivo de conexión a tierra.
Usar solamente la línea de alimentación, el método de cableado y el
equipo de acuerdo con el estándar nacional de seguridad para el
equipo eléctrico.
Instalar un dispositivo de protección contra cortocircuitos y fugas en
5 la línea de alimentación.

1. Tolva de ingreso pimienta seca en grano 4. Higiene


2. pulverizador Se recomienda desinfectar la maquina al final de la jornada ya
que esta está al tener contacto directo con el producto puede
3. Disco de dosificado
contaminar el alimento haciendo que este sea peligroso para la
4. Ducto de descarga pimienta en polvo
salud. Siempre mantener las maquinas limpias.
5. Rodachines
6. Selladora manual Siga estrictamente el procedimiento para la desinfección
7. Cubiertas descrito en este manual de instalación.
8. Tolva llenado pimienta pulverizada
3
 Asegúrese que la maquina no este energizada. ESPECIFICACIONES DE ALIMENTACIÓN
 Retirar los residuos sobrantes de procesos previos
 Mantenga la maquina alejada de la lluvia y la luz directa del Monofásico: 120V/60Hz Fluctuación de Voltaje: 110V-130V
sol.
 Remover con una espátula la capa de residuos carbonizada El área de la sección del conductor de la energía debe ser de al
generada en el fondo del recipiente de secado una vez menos 2.5 mm. (cal. 10) o la línea se puede sobrecargar. La caída
terminado cada proceso de secado.
 Dejar una distancia mínima a 1 metro por cada lado de la de voltaje puede perjudicar o dañar la máquina.
máquina.
 No introducir objetos duros como rocas en la tolva de Precauciones
ingreso.
 El producto a procesar no debe estar contaminado o
impregnado con ningún tipo de agente líquido.

 Verificar que el producto a procesar no tenga otros solidos


diferentes a la pimienta.

 Usar sus respectivos epp


 Verificar la conexión eléctrica al inicio y fin de proceso de
desgranado y secado.

5. Conexión a la fuente de alimentación


La toma de corriente debe tener una línea de tierra o
simplemente conectar la caja de metal de la máquina a la
tierra.

4
6. Producción 4. Cuando la pimienta se encuentre en el empaque proceder a
sellarla de manera manual.

1.
Advertencia: Si durante algún ciclo se ve complicaciones durante el proceso,
accionar inmediatamente el paro de emergencia, desconectar la máquina de la
alimentación eléctrica y verificar el origen del problema, una vez corregido dicho
inconveniente, desenclavar el paro de emergencia y continuar con la producción.

INDICADORES CICLO DE PULVERIZADO Y DOSIFICADO.

Tolva de ingreso pimienta Disco dosificador Sistema energizado y listo para iniciar ciclo de
Pulverizado u dosificado.
Seca en grano
1. Vierta los granos secos de pimienta en el deposito superior,
Ciclo de pulverizado en curso.
presione el pulsador de inicio de ciclo de pulverizado, la
pimienta pulverizada caerá continuamente a la tolva de
dosificado.

2. La pimienta pulverizada es depositada en los vasos


dosificadores.

3. Al posicionar el empaque del producto, este automáticamente


será detectado. Lo cual permitirá el vaciado de una carga del
dosificado.

5
7. IDENTIFICACION DE RIESGOS

Riesgo eléctrico Evite el contacto directo


donde encuentre este aviso, cuando el Riesgo por inhalación de polvo.
sistema este energizado procure no tocar Evite la manipulación de la maquina
de manera directa u con elementos sin protección alguna.
conductores de corriente. En esta El no acatamiento a este aviso
máquina este tipo de riesgo está presente puede causar complicaciones
en los siguientes elementos: tablero de respiratorias.
mando, motor eléctrico, cableado interno.
El no acatamiento a este aviso puede
Causar quemaduras u muerte.

8. ELEMENTOS DE PROTECCION
. Riesgo mecánico evite manipulación de
elementos donde encuentre este aviso
cuando la máquina se encuentre en
funcionamiento o incluso cuando el
sistema esté energizado, procure no Si durante el procedimiento de
introducir las manos o cualquier otro pulverizado experimenta algún tipo de
elemento ajeno a la maquina o producto reacción incomoda en sus ojos debido
para la cual fue destinada, el no al polvo expedido durante el proceso
acatamiento a este aviso puede producir Haga uso de protección visual e incluso
lesiones, aplastamiento, incisiones e haga pausas Intermitentes retirándose
incluso mutilación y daños irreversibles al menos 3 metros de la ubicación de la
al operario y la máquina. maquina.

6
Es obligatorio el uso de protección Use guantes de látex, vinilo o nitrilo para la
Acústica durante el proceso de pulverizado manipulación de alimentos u guantes
para evitar el deterioro del oído. dieléctricos para la manipulación de
Una vez energizado el sistema se elementos energizados.
recomienda usar tapa oídos. No usar El no uso de estos elementos puede
este elemento puede causar perdida causar descargas eléctricas o la
auditiva. contaminación del alimento.

Durante el proceso de pulverizado y


dosificado de la maquina Puede presentar Es de uso obligatorio el gorro higiénico.
emisión de polvo. El no uso de estos elementos puede
Se recomienda el uso de tapabocas con Causar la contaminación del producto.
Respirador.

7
MANTENIMIENTO
Las condiciones de funcionamiento de la maquina pulverizadora y
dosificadora tales como, rotación, vibración, etc. Perjudican
directamente el correcto funcionamiento de los componentes de la
máquina.
Es de vital importancia realizar su respectivo mantenimiento para así
alargar la vida útil de cada componente y evitar su daño prematuro.

INSTRUCTIVO El mantenimiento correcto de cada elemento es necesario para usar


y proteger de manera adecuada la máquina.

DE
1. PREPARACION PARA EL MANTENIMIENTO
Antes de proceder a desmontar los componentes asegúrese de que
el sistema no este energizado.

MANTENIMIENTO
Es importante seguir paso a paso el manual de mantenimiento para
evitar posibles daños personales o en la máquina.
2. HERRAMIENTAS
Es necesario usar las herramientas adecuadas para evitar
ocasionar daños en los componentes de la maquina u lesiones
físicas.
Antes de realizar el mantenimiento tenga a su disposición las
siguientes herramientas:
 Llaves Allen
 Llave mixta
 Desarmador en cruz
 Desarmador de pala

8
 Llave inglesa o ajustable
 Maso de goma
 Juego de copas y ratchet
 Copas hexagonales Asegúrese de que el sistema no
 Alicate Este energizado, proceda a abrir la

3. INSPECCION DIARIA Puerta del molino pulverizador (1) y


Retire la criba (2). Limpie la criba y

2 Verifique que no se encuentre

Energice el sistema y Tapada.


verifique que los pilotos 1
rojos (1) se enciendan,
presione el paro de
emergencia (2) y verifique
1 que los pilotos rojos (1) se
apaguen. Energice el
sistema nuevamente y
presione lo pulsadores
3 verdes y rojos (3), 1
2 asegúrese de que los
En caso de que se requiera
La limpieza de la tolva de
pilotos correspondientes a Salida de pulverizado (1)
cada pulsador se enciendan Retire los tornillos (2)
u apaguen. Usando una llave mixta (3)
Proceda a desmontar el disco
2 3 Superior de dosificado (4),
Este sale junto con la tolva de
Salida de pulverizado (1).

4
9
2
Para la limpieza de los vasos 1
Después de cada jornada de
dosificadores repita el paso anterior y
3 retire el disco superior de dosificado
trabajo revise todos los
tornillos (1) de la maquina
(1), gire el disco (2) en el sentido
pulverizadora y dosificadora,
contrario al giro del motor para su
si se requiere use un
desajuste y retire, proceda a limpiar
desarmador en cruz (2) y ajuste.
los vasos dosificadores (3).

4. INSPECCION CADA 240 HORAS


1
2 Mantenimiento chumacera:

Retire los tornillos (1) de las


Para la limpieza del ducto de
Cubiertas, para ello use
salida del dosificador (1) limpie con
Un desarmador en cruz (2).
un paño cualquier residuo sobrante
de procesos anteriores.

1 10
MANTENIMIENTO DE MARTILLOS

2
2 Una vez retiradas las Una vez retiradas las
cubiertas proceda
Cubiertas de la maquina
a engrasar las chumaceras
(1) a través del pin (2) 1 y chumaceras extraiga el
Se recomienda realizar este
Proceso cada 3 meses. eje junto con sus martillos
(1). Proceda a afilar cada
martillo (2) para un
1
óptimo funcionamiento.

Mantenimiento de bandas

1 Retire los tornillos (1) que


sujetan las chumaceras
2 (2) para ello use una llave
Mixta (3), proceda a
destensionar las bandas y
retire.se recomienda
cambiar la banda cada
25.000 horas de uso.

11
3
FORMATO DE MANTEMIENTO MAQUINA PULVERIZADORA Y
DOSIFICADORA DE PIMIENTA.

Se recomienda seguir el paso a paso de mantenimiento para una


larga vida útil de los elementos y la maquina en general.
Tenga en cuenta el presente formato a la hora de realizar la
inspección u mantenimiento.

12
13

También podría gustarte