Resumen

Este laboratorio, cuyo propósito era someter diferentes materiales a una prueba de tensión
axial para poder determinar propiedades mecánicas fundamentales de estos materiales. Para
poder realizar este ensayo se debe tener una probeta fabricada del material que se quiere
someter a este ensayo, esta probeta debe tener las medidas estándar según la norma ASTM.
Esta probeta se ajusta en la maquina INSTRON la cual ira aumentando muy lentamente el valor
de dicha carga desde cero hasta que la probeta se rompa, con un extensómetro se medirá la
elongación del material, la cual tendrá una longitud calibrada de 50mm, con estos datos una
computadora hace un grafica de fuerza o carga vs alargamiento. Con estos datos se calcula el
esfuerzo normal (σ) ejercido por la carga y la deformación unitaria (ε) relativa al alargamiento
experimentado por la probeta y se construye el diagrama esfuerzo deformación, del cual se
obstine la resistencia máxima a la tensión, limite elástico o esfuerzo de fluencia, módulo de
elasticidad y elongación.

INTRODUCCION

INSTRON 3366

Características

 Rango de fuerza 200: 1 (es decir, use la celda de carga al 0.5% de la capacidad sin
pérdida de precisión)
 Precisión de carga del 0,5% de la carga indicada
 Tasa de adquisición de datos de 500Hz
 Control total del software (capacidad cíclica opcional)
 Reconocimiento automático de transductores
 Miles de agarres y accesorios opcionales
 Cámaras de temperatura opcionales
 Cumplimiento completo de CE
 Capacidad de 10 kN (2,250 lbf)
 Velocidad máxima 500 mm / min (20 in / min)
 Espacio de prueba vertical de 1193 mm (47 pulg.)
MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYOS UTS 200.3

La máquina universal de ensayos UTS 200.3 está construida con el fin de probar los diferentes
materiales con tres pruebas básicas que son ensayos de flexión, ensayo de tracción y ensayo
de compresión, para observar el comportamiento de un material hasta que falle con una serie
de cargas.

Características:

 Maquina carga de prueba: 200KN (20 Ton).

 Máxima altura (sin celda de carga): 1200mm.
 Distancia libre entre columnas: 750mm.
 Velocidad de cabezal continuamente variable: 0.001 – 450 mm/min.
 Peso aproximado: 1550 Kg.
 Voltaje: 220/60 Hz.
 Consumo de Potencia: 6.5 Kva.
 Software de Comunicación.
 Consola electrónica.
 Extensómetro estándar.

Acrílico(PMMA).

Se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo y la presentación más frecuente que

se encuentra en la industria del plástico es en gránulos o placas. Los gránulos son para el
proceso de inyección o extrusión y las placas para termoformado o para mecanizado. Este
acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la
intemperie, transparencia y resistencia al rayado. Este acrílico es muy utilizado en la industria
del automóvil como el faro del coche, iluminación y óptica. En el mundo de la medicina se
utiliza la resina de polimetilmetacrilato para la fabricación de prótesis óseas y dentales.
Aplicación

Las aplicaciones del PMMA son varias las más usadas son protecciones en maquinaria,
mamparas separadoras decorativas y de protección, acuarios y piscinas, obras de arte, etc. Las
ventajas de este material son muchas pero las que lo diferencian del vidrio son: bajo peso,
mejor transparencia, menor fragilidad. De los demás plásticos se diferencia especialmente por
su mejor transparencia, su fácil moldeo y su posible reparación en caso de cualquier raya
superficial.es

Polipropileno (PP)

Es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del

propileno. Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de
aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio,
componentes automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos
solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.

Aplicaciones.

 Moldeo por inyección de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta
parachoques de automóviles.
 Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depósitos de
combustible.
 Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP
para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja
temperatura (congelados).
 Producción de fibras, tanto tejidas como no tejidas.
 Extrusión de perfiles, láminas y tubos.
 Impresión 3D, recientemente se ha empezado a usar en formato de filamento para la
impresión 3D FDM.
Poliestireno (PS)

Es un plástico versátil usado para fabricar una amplia variedad de productos de consumo.
Dado que es un plástico duro y sólido, se usa frecuentemente en productos que requieren
transparencia, tales como envases de alimentos y equipos de laboratorio. Cuando se combina
con varios colorantes, aditivos y otros plásticos, el poliestireno se usa para hacer
electrodomésticos, electrónicos, repuestos automotrices, juguetes, macetas y equipamiento
para jardines, entre otros.

El poliestireno también se fabrica en forma de material espumoso llamado poliestireno

expandido (EPS) o poliestireno extruido (XPS), valorado por sus propiedades de aislamiento y
acolchado. El poliestireno (sólido y en espuma) se usa para fabricar muchas autopartes, como
perillas, paneles de instrumentos, molduras, paneles de absorción de energía para puertas y
espuma para mitigar el ruido. La espuma de poliestireno se usa también en asientos de
seguridad para niños.

Bibliografía

https://www.resinex.es/tipos-de-polimeros/pmma.html

https://curiosoando.com/que-propiedades-tiene-el-polipropileno-y-para-que-se-utiliza

https://www.chemicalsafetyfacts.org/es/poliestireno/