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ANEXO 8-1
Una empresa de suministros médicos contrató a una empresa de diseño de productos para
desarrollar una jeringa reutilizable con control de dosis preciso para uso ambulatorio.
Uno de los productos vendidos por un competidor. se muestra en el Anexo 8-1. Para centrar el
esfuerzo de desarrollo, la compañía de suministros médicos identificó dos problemas principales
con su producto actual: costo (se hizo el modelo existente de acero inoxidable) y precisión de la
dosificación de dosis. La compañía también solicitó que el producto debe adaptarse a las
capacidades físicas de los ancianos, un segmento importante de el mercado objetivo. Para resumir
las necesidades de su cliente y de los usuarios finales previstos, el equipo estableció siete criterios
en los que se basaría la elección de un concepto de producto:
Facilidad de manejo.
∙ Facilidad de uso.
∙ Durabilidad.
∙ Facilidad de fabricación.
∙ Portabilidad.
El equipo describió los conceptos bajo consideración con los bocetos que se muestran en
Anexo 8-3. Aunque cada concepto satisface nominalmente las necesidades clave del cliente, el
equipo se enfrentó a elegir el mejor concepto para un diseño, refinamiento y producción
adicionales. La necesidad de seleccionar un concepto de jeringa de muchas plantea varias
preguntas:
¿Cómo puede el equipo elegir el mejor concepto, dado que los diseños siguen siendo bastante
abstractos?
∙ ¿Cómo se puede tomar una decisión que sea aceptada por todo el equipo?
∙ ¿Cómo se pueden identificar y utilizar atributos deseables de conceptos que de otra manera
serían débiles?
Este capítulo utiliza el ejemplo de la jeringa para presentar una metodología de selección de
concepto abordando estos y otros temas.
La selección de conceptos es una parte integral del producto
Proceso de desarrollo
Al principio del proceso de desarrollo, el equipo de desarrollo de productos identifica un conjunto
de necesidades del cliente. Al usar una variedad de métodos, el equipo genera conceptos de
solución alternativos en respuesta a estas necesidades.
(Consulte el Capítulo 5, Identificación de las necesidades del cliente, y el Capítulo 7,
Generación de concepto, para más detalles sobre estas actividades.) La selección de
conceptos es el proceso .de evaluar conceptos con respecto a las necesidades del cliente
y otros criterios, comparando las fortalezas y debilidades relativas de los conceptos, y
seleccionar uno o más conceptos para mayor investigación, prueba o desarrollo. La figura
8-2 ilustra cómo el concepto,La actividad de selección está relacionada con otras
actividades que conforman el desarrollo del concepto.fase del proceso de desarrollo del
producto. Aunque este capítulo se centra en la selección de un concepto general de
producto al comienzo del proceso de desarrollo, el método que presenta también es útil
más adelante en el proceso de desarrollo cuando el equipo debe seleccionar el
subsistema conceptos, componentes y procesos de producción.
Imagen 1
ANEXO 8-3 Siete conceptos para la jeringa ambulatoria. El equipo de desarrollo de
productos generó los siete bocetos para describir los conceptos básicos bajo
consideración.
Imagen 2
ANEXO 8-4 La selección de conceptos es un proceso iterativo estrechamente relacionado
con la generación y prueba de conceptos. Los métodos de evaluación y calificación de
conceptos ayudan al equipo a refinar y mejorar los conceptos, lo que lleva a uno o más
conceptos prometedores sobre los cuales se centrarán más actividades de prueba y
desarrollo.
El método de selección de conceptos en este capítulo se basa en el uso de matrices de
decisión para evaluar cada concepto con respecto a un conjunto de criterios de selección.
Un método estructurado ofrece varios beneficios
Todas las actividades de Interfaz del desarrollo de productos tienen una tremenda
influencia en el eventual éxito del producto. Ciertamente, la respuesta del mercado a un
producto depende de manera crítica del concepto del producto, pero muchos
profesionales e investigadores también creen que la elección de un concepto de producto
limita drásticamente el costo de fabricación final del producto. Un proceso de selección de
concepto estructurado ayuda a mantener la objetividad a lo largo de la fase conceptual del
proceso de desarrollo y guía al equipo de desarrollo de productos a través de un proceso
crítico, difícil y a veces emocional. Específicamente, un método de selección de concepto
estructurado ofrece los siguientes beneficios potenciales:
Un producto centrado en el cliente: dado que los conceptos se evalúan explícitamente en
función de criterios orientados al cliente, es probable que el concepto seleccionado se
enfoque en el cliente.
Un diseño competitivo: al comparar los conceptos con respecto a los diseños existentes,
los diseñadores impulsan el diseño para que coincida o supere el rendimiento de sus
competidores en dimensiones clave.
∙ Mejor coordinación del proceso del producto: la evaluación explícita del producto con
respecto a los criterios de fabricación mejora la capacidad de fabricación del producto y
ayuda a que el producto coincida con las capacidades del proceso de la empresa.
Reducción del tiempo de presentación del producto: un método estructurado se convierte
en un lenguaje común entre los ingenieros de diseño, ingenieros de fabricación,
diseñadores industriales, comercializadores y gerentes de proyectos, lo que resulta en
una disminución de la ambigüedad, una comunicación más rápida y menos inicios falsos.
Toma efectiva de decisiones grupales: dentro del equipo de desarrollo, la filosofía y las
directrices de la organización, la disposición de los miembros a participar y la experiencia
de los miembros del equipo pueden limitar el proceso de selección de conceptos. Un
método estructurado fomenta la toma de decisiones basadas en criterios objetivos y
minimiza la probabilidad de que factores arbitrarios o personales influyan en el concepto
del producto.
∙ Documentación del proceso de decisión: un método estructurado da como resultado un
archivo fácilmente comprensible de los fundamentos de las decisiones conceptuales. Este
registro es útil para asimilar a los nuevos miembros del equipo y para evaluar rápidamente
el impacto de los cambios en las necesidades del cliente o en las alternativas disponibles.
Descripción general de la metodología
Cuadro
ANEXO 8-5 La matriz de selección de concepto. Para el ejemplo de la jeringuilla, el
equipo calificó los conceptos contra el concepto de referencia usando un código simple (+
para "mejor que", 0 para "igual que", - para "peor que") para identificar algunos conceptos
para una consideración adicional. Tenga en cuenta que los tres conceptos clasificados "3"
recibieron el mismo puntaje neto.
Luego, las entradas (conceptos y criterios) se ingresan en la matriz. Aunque posiblemente
generados por diferentes individuos, los conceptos deben presentarse con el mismo nivel
de detalle para una comparación significativa y una selección imparcial. Los conceptos se
representan mejor mediante una descripción escrita y una representación gráfica. Un
simple boceto de una página de cada concepto facilita en gran medida la comunicación de
las características clave del concepto. Los conceptos se ingresan a lo largo de la parte
superior de la matriz, utilizando etiquetas gráficas o textuales de algún tipo.
Si el equipo está considerando más de unos 12 conceptos, la técnica de multivotación se
puede utilizar para elegir rápidamente la docena de conceptos que se evaluarán con la
matriz de detección. La multivotación es una técnica en la que los miembros del equipo
votan simultáneamente por tres a cinco conceptos aplicando "puntos" a las hojas que
describen sus conceptos preferidos. Consulte el Capítulo 3, Identificación de
oportunidades, para obtener una descripción de la multivotación aplicada a un amplio
conjunto de oportunidades de productos. Los conceptos con más puntos se eligen para la
detección de conceptos. También es posible utilizar el método de matriz de cribado con
una gran cantidad de conceptos. Esto se ve facilitado por una hoja de cálculo y luego es
útil para transponer las filas y columnas. (Organice los conceptos en este caso en la
columna izquierda y los criterios en la parte superior).
Los criterios de selección se enumeran a lo largo del lado izquierdo de la matriz de
detección, como se muestra en el cuadro 8-5. Estos criterios se eligen en función de las
necesidades del cliente que el equipo ha identificado, así como de las necesidades de la
empresa, como el bajo costo de fabricación o el riesgo mínimo de responsabilidad del
producto. Los criterios en esta etapa generalmente se expresan en un nivel bastante alto
de abstracción y típicamente incluyen de 5 a 10 dimensiones. Los criterios de selección
deben elegirse para diferenciar entre los conceptos; sin embargo, debido a que cada
criterio tiene el mismo peso en el método de detección de conceptos, el equipo debe tener
cuidado de no incluir muchos criterios relativamente poco importantes en la matriz de
evaluación. De lo contrario, las diferencias entre los conceptos en relación con los criterios
más importantes no se reflejarán claramente en el resultado.
Después de una cuidadosa consideración, el equipo elige un concepto para convertirse en
el punto de referencia, o concepto de referencia, contra el cual se califican todos los
demás conceptos. La referencia generalmente es un estándar de la industria o un
concepto directo con el que los miembros del equipo están muy familiarizados. Puede ser
un producto disponible comercialmente, el mejor producto de referencia de su clase que
haya estudiado el equipo, una generación anterior del producto, cualquiera de los
conceptos considerados o una combinación de subsistemas ensamblados para
representar las mejores características de diferentes productos
Paso 2: califica los conceptos
Se coloca una puntuación relativa de "mejor que" (+), "igual que" (0) o "peor que" (-) en
cada celda de la matriz para representar cómo cada concepto califica en comparación con
el concepto de referencia relativo a El criterio particular. Generalmente es aconsejable
calificar cada concepto en un criterio antes de pasar al siguiente criterio; sin embargo, con
una gran cantidad de conceptos, es más rápido usar el enfoque opuesto: calificar cada
concepto por completo antes de pasar al siguiente.
Algunas personas encuentran difícil trabajar con la naturaleza tosca de las calificaciones
relativas; sin embargo, en esta etapa del proceso de diseño, cada concepto es solo una
noción general del producto final, y las clasificaciones más detalladas carecen de sentido.
De hecho, dada la imprecisión de las descripciones de los conceptos en este punto, es
muy difícil comparar los conceptos entre sí a menos que un concepto (la referencia) se
use consistentemente como base para la comparación.
Cuando esté disponible, las métricas objetivas se pueden utilizar como base para calificar
un concepto. Por ejemplo, una buena aproximación del costo de ensamblaje es el número
de piezas en un diseño. Del mismo modo, una buena aproximación de la facilidad de uso
es el número de operaciones requeridas para usar el dispositivo. Dichas métricas ayudan
a minimizar la naturaleza subjetiva del proceso de calificación. Algunas métricas objetivas
adecuadas para la selección de conceptos pueden surgir del proceso de establecer
especificaciones objetivo para el producto. (Consulte el Capítulo 6, Especificaciones del
producto, para obtener información sobre las métricas). En ausencia de métricas
objetivas, las clasificaciones se establecen por consenso del equipo, aunque la votación
secreta u otros métodos también pueden ser útiles. En este punto, el equipo también
puede desear observar qué criterios de selección necesitan más investigación y análisis.
Paso 3: Clasifica los conceptos
Después de calificar todos los conceptos, el equipo suma el número de puntajes "mejor
que", "igual que" y "peor que" e ingresa la suma de cada categoría en las filas inferiores
de la matriz. De nuestro ejemplo en el cuadro 8-5, el concepto A fue calificado para tener
dos criterios mejores que, cinco iguales y ninguno peor que el concepto de referencia. A
continuación, se puede calcular una puntuación neta restando el número de calificaciones
"peor que" de las calificaciones "mejor que".
Una vez que se completa la suma, el equipo ordena los conceptos. Obviamente, en
general, los conceptos con más ventajas y menos desventajas se clasifican más alto. A
menudo, en este punto, el equipo puede identificar uno o dos criterios que realmente
parecen diferenciar los conceptos.
Paso 4: combina y mejora los conceptos
Después de calificar y clasificar los conceptos, el equipo debe verificar que los resultados
tengan sentido y luego considerar si hay formas de combinar y mejorar ciertos conceptos.
Dos cuestiones a considerar son:
∙ ¿Existe un concepto generalmente bueno que se degrada por una mala característica?
¿Puede una modificación menor mejorar el concepto general y al mismo tiempo preservar
una distinción de los otros conceptos?
∙ ¿Hay dos conceptos que se pueden combinar para preservar las cualidades "mejores
que" y anular las cualidades "peores que"?
Los conceptos combinados y mejorados se agregan a la matriz, calificados por el equipo y
clasificados junto con los conceptos originales. En nuestro ejemplo, el equipo notó que los
conceptos D y F podrían combinarse para eliminar varias de las calificaciones "peores
que" para producir un nuevo concepto, DF, que se considerará en la próxima ronda. El
concepto G también se consideró para su revisión. El equipo decidió que este concepto
era demasiado voluminoso, por lo que se eliminó el espacio de almacenamiento en
exceso mientras se conservaba la técnica de inyección. Estos conceptos revisados se
muestran en el Anexo 8-6.
Paso 5: Seleccione uno o más conceptos
Una vez que los miembros del equipo están satisfechos con su comprensión de cada
concepto y su calidad relativa, deciden qué conceptos se seleccionarán para un mayor
refinamiento y análisis. Según los pasos anteriores, es probable que el equipo desarrolle
un sentido claro de cuáles son los conceptos más prometedores. El número de conceptos
seleccionados para una revisión adicional estará limitado por los recursos del equipo
(personal, dinero y tiempo). En nuestro ejemplo, el equipo seleccionó los conceptos A y E
para ser considerados junto con el concepto revisado G + ANEXO 8-6 Conceptos nuevos
y revisados para la jeringa. Durante el proceso de selección, el equipo de jeringas revisó
el concepto G y generó un nuevo concepto, DF, que surge de la combinación de los
conceptos D y F.
nuevo concepto DF. Una vez determinados los conceptos para un análisis más detallado,
el equipo debe aclarar qué cuestiones deben investigarse más a fondo antes de poder
realizar una selección final.
El equipo también debe decidir si se realizará otra ronda de selección de concepto o si la
calificación de concepto se aplicará a continuación. Si no se considera que la matriz de
detección proporciona una resolución suficiente para el siguiente paso de evaluación y
selección, entonces se utilizaría la etapa de calificación del concepto con sus criterios de
selección ponderados y un esquema de calificación más detallado.
Paso 6: reflexionar sobre los resultados y el proceso
Todos los miembros del equipo deben sentirse cómodos con el resultado. Si un individuo
no está de acuerdo con la decisión del equipo, quizás falten uno o más criterios
importantes de la matriz de evaluación, o tal vez una calificación particular esté en error, o
al menos no esté clara. Una consideración explícita de si los resultados tienen sentido
para todos reduce la probabilidad de cometer un error y aumenta la probabilidad de que
todo el equipo esté firmemente comprometido con las actividades de desarrollo
posteriores.
Grafica 2
Aaaaaaaaaa
ANEXO 8-7 La matriz de puntuación de concepto. Este método utiliza una suma
ponderada de las calificaciones para determinar la clasificación del concepto. Si bien el
concepto A sirve como concepto de referencia general, los puntos de referencia
separados para cada criterio se indican mediante valores de calificación en negrita.
Puntuación de concepto
La puntuación de concepto se utiliza cuando una mayor resolución diferenciará mejor
entre conceptos competitivos. En esta etapa, el equipo sopesa la importancia relativa de
los criterios de selección y se enfoca en comparaciones más refinadas con respecto a
cada criterio. Los puntajes del concepto están determinados por la suma ponderada de
las calificaciones. La figura 8-7 ilustra la matriz de puntuación utilizada en esta etapa. Al
describir el proceso de calificación del concepto, nos centramos en las diferencias
relativas a la evaluación del concepto.
Paso 1: preparar la matriz de selección
Como en la etapa de selección, el equipo prepara una matriz e identifica un concepto de
referencia. En la mayoría de los casos, una hoja de cálculo de computadora es el mejor
formato para facilitar la clasificación y el análisis de sensibilidad. Los conceptos que se
han identificado para el análisis se ingresan en la parte superior de la matriz. Los
conceptos generalmente se han refinado hasta cierto punto desde la selección del
concepto y se pueden expresar con más detalle. Junto con conceptos más detallados, el
equipo puede desear agregar más detalles a los criterios de selección. El uso de
relaciones jerárquicas es una forma útil de iluminar los criterios. Para el ejemplo de la
jeringa, suponga que el equipo decidió que el criterio "facilidad de uso" no proporcionaba
suficientes detalles para ayudar a distinguir entre los conceptos restantes. La "facilidad de
uso" podría desglosarse, como se muestra en el Anexo 8-8, para incluir "facilidad de
inyección", "facilidad de limpieza" y "facilidad de carga". El nivel de detalle de los criterios
dependerá de las necesidades del equipo; puede no ser necesario ampliar los criterios
en absoluto. Si el equipo ha creado una lista jerárquica de las necesidades del cliente, las
necesidades secundarias y terciarias son buenos candidatos para criterios de selección
más detallados. (Ver Capítulo 5,
Ease of Injection
Ease of Loading