PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

ESCUELA DE POSGRADO

Diagnóstico Operativo de la Empresa STEEL FORM SAC

DOE 1

MAESTRIA EN DIRECCION DE OPERACIONES PRODUCTIVAS

PRESENTADO POR

HINOJOSA ROJAS, RODRIGO ALONSO

PIMENTEL BRAVO, EDWARDS ERNESTO

GUZMAN SONCCO, JHON ALAIN

RIOS ORTEGA JEAN ENRIQUE

Profesor: Jorge Benny Benzaquen De Las Casas

Surco, enero 2020

1.1 Introducción

El presente trabajo (DOE1) se realiza con la finalidad de analizar la situación comercial

y el funcionamiento como estructural empresarial de la empresa STEEL FORM SAC,
la cual pertenece al Grupo Metalindustrias.

1.2 Descripción de la Empresa

STEEL FORM S.A.C es una empresa industrial peruana dedicada a la producción de

artículos de sostenimiento y sujeción; específicamente en la fabricación bandejas
porta-cables (en acero galvanizado origen, galvanizado en caliente, acero inoxidable,
aluminio); rieles y elementos de soporte sujeción, gabinetes metálicos, tableros
eléctricos y caja porta medidores.

      1.2.1 Visión de la Empresa

Ser la empresa líder a nivel nacional en la fabricación de Bandejas porta-cables

       soportaría; basados en la calidad de nuestros productos. 

      1.2.2 Misión de la Empresa

        Somos una empresa que brindamos soluciones de soporte y fijación para
elementos electromecánicos.

       1.2.3 Valores Corporativos

 Calidad  
 Innovación. 
 Puntualidad  
 Compromiso 

        1.2.4 Objetivos organizacionales

El principal objetivo de STEEL FORM SAC es ser considerada la empresa líder a nivel
nacional en la fabricación de bandejas porta-cables y soportaría metálica; así como de
garantizar la excelente calidad de sus productos dentro del marco de una filosofía de
labor puntual en innovación y calidad en sus procesos productivos. 
         1.2.5 Estrategias corporativas

STEEL FORM SAC es una empresa nacional del sector metal mecánico especializado
en la fabricación de bandejas porta-cables, así mismo provee dentro de sus líneas de
fabricación elementos de sujeción como rieles, gabinetes metálicos, tableros eléctricos
y cajas porta medidores; para ello cuenta con equipos y maquinaria de última
generación con la finalidad de hacer realidad los proyectos más grandes en el
mercado nacional y extranjero.

1.2.6 Fortalezas

 Cuenta con equipos de última generación para la fabricación de bandejas

portacables y elementos de sujeción.
 Cuenta con certificación UL y normativa NEMA V1 para la fabricación de rieles
y bandejas portacables respectivamente.
 La empresa se encuentra ubicada en zona estratégica que permite el fácil
acceso de sus clientes y proveedores. 
 Cuenta como socio estratégico a INDUZINC S.A empresa del grupo
metalindustrias.
 Cuenta con un equipo humano capacitado y con amplia experiencia en la
fabricación de bandejas portacables y elementos de sujeción.

1.2.7 Ventajas competitivas

 Crecimiento del sector metalmecánico.

 Promoción por parte del gobierno de la inversión privada y pública en sectores
estratégicos como industria y minería
 Apoyo por parte del gobierno para fomentar la industria nacional
 Economía globalizada, en la que se puede establecer relaciones económicas
con la mayoría de países del mundo.
1.3 Productos Elaborados

La empresa posee una gran variedad de productos metalmecánicos clasificados por

Línea, y  tipos de producto: Línea de bandejas tipo escalerilla Línea de bandejas tipo
lisa y perforada  Línea de soportería y elementos de sujeción Línea de fabricación
especial La materia prima es de procedencia nacional y extranjera, y podemos
encontrar material en acero galvanizado de origen, acero inoxidable, aluminio y acero
negro; este último es pasado por proceso de galvanizado por inmersión en caliente
con la finalidad de cumplir con las exigencias mecánicas (durabilidad y resistencia)
solicitadas por los clientes. 
 
Como definición podemos mencionar que las bandejas porta cables son un sistema de
estructura metálica fabricados bajo la norma NEMA VE-1, su función principal es la
conducción segura de cableados eléctricos STEEL FORM SAC ofrece dentro las
líneas mencionadas anteriormente productos en acero negro galvanizado por
inmersión en caliente, acero galvanizado de origen y acero con acabado en pintura
liquida y electrostática. 

 
Segmento de clientes 
El mercado de STEEL FORM SAC está compuesto principalmente por empresas
ejecutoras de sostenimiento y cableado eléctrico que contengan la utilización de
bandejas porta cables para el tendido aéreo de líneas de baja, media y alta tensión,
estos se dan en los proyectos de obra civil, industrial, retail, minero, hidrocarburos, etc.
1.4 Ciclo Operativo

A continuación, representaremos el ciclo operativo para el producto bandeja

tipo escalerilla a través de un diagrama de análisis de proceso (DAP)
1.5 Diagrama Entrada-Proceso-Salida:

Para interpretar mejor este punto realizaremos el diagrama de flujo en el cual podamos detalle el proceso de fabricación de una bandeja
portacable
1.6 Clasificación de las operaciones según sus operaciones productivas

El producto principal de STEEL FORM SAC son las bandejas portacables y dentro del
desarrollo productivo realizamos los siguientes procesos de fabricación: 
1. Corte: Se inicia con el carguío de planchas en las guillotinas hidráulicas, las
cuales tienen por función cortar el material de acuerdo al espesor, tipo y
desarrollo indicado por los planos enviados por ingeniería. 

2. Troquelado - Punzonado: Para el proceso de troquelado se procede a

alimentar con el material cortado a la punzonadora CNC o en las prensas
excéntricas las cuales tienen por función troquelar y/o punzonar (cortar
oblongos y diámetros pequeños; así como esquinas para algunos elementos)
esto de acuerdo los desarrollos cortados previamente en las guillotinas. 

3. Plegado: Para el plegado STEEL FORM SAC cuenta con plegadoras

hidráulicas, así como las roll forming machine las cuales son operadas por
personal calificado debido a la complejidad del proceso.  

4. Soldadura: Para la unión y ensamble de los elementos se utiliza la soldadura

GMAW y SMAW. Para ello la planta cuenta con un brazo robótico CNC y
equipos de soldadura MIG, las cuales permiten incrementar la frecuencia de
producción en función al pedido del área de ventas.  

5. Limpieza: Este proceso tiene por función realizar una limpieza mecánica a las
superficies planas; eliminando de esta manera todos los residuos o escorias
producto de la fusión del recubrimiento a través de los electros o uso de arco
en el proceso de soldadura. 

6. Galvanizado: Este proceso tiene por función realizar el envió para el

galvanizado por inmersión en caliente a una de las empresas pertenecientes al
Grupo Metal industrias – INDUZINC. 

7. Pintado: Los productos son pintados por completo en cámaras electrostáticas;

las cuales, permiten el ahorro de pintura durante el proceso. Para ello cuenta
con 6 cámaras las cuales utilizan la pintura en polvo para medio electrostático. 
 8. Embalaje: En este proceso se realiza embolsado, sellado y se envían los
productos al cliente.  

1.7 Matriz del proceso de transformación

Mediante la matriz de proceso de transformación podemos observar que los

productos que realizar STEEL FORM SAC se encuentra dentro del cuadrante
de serie producción de lote esto debido a la flexibilidad de sus procesos, el tipo
de maquinaria con la cuenta y el capital humano con el desarrolla sus
operaciones.

1.8 Frugalización de los procesos

La empresa STEEL FORMA SAC cuenta con una gama amplia de productos por lo
que se procederá a estandarizar el proceso para el tipo de bandeja perforada y tipo
escalerilla con el fin de obtener resultados similares al análisis realizado.

El proceso de Corte para la elaboración de bandejas portacables se frugalizará en 05

(cinco) procesos con el fin de obtener una mayor organización del trabajo. Dichos
procesos son: (1) Recepción de material (2) Dimensionar las órdenes de fabricación
(3) Proceso de diseño (4) Proceso de corte (5) Proceso de traslado a la siguiente
área. 
Por lo que el proceso es el siguiente: 

Proceso  Descripción

1. Recepción de El área de producción solicita el material para iniciar el proceso

Material al área de abastecimiento. Según el cronograma de hecho por
la gerencia de producción.  

2. Dimensionar Según las órdenes de fabricación se destinará el material a los

órdenes de diferentes tipos de productos o cortes a realizar según la
fabricación máquina requerida.  

3. Proceso de diseño Es aquí donde se programará la máquina según el tipo de corte

necesario para el producto final a realizarse. Esto obedece la
orden de fabricación anterior.

4. Proceso de corte Aquí se realiza el corte ya sea por láser o guillotina para el
paso al traslado de las siguientes operaciones. 

5. Proceso de traslado Luego de la inspección de los cortes realizados se procederá a

trasladar a las nuevas áreas con el fin de terminar el producto.

1.9 Análisis de la frugalización

La frugalización del proceso de corte se realiza de la siguiente manera:

Donde: 

P1: Proceso de recepción de material (produccion)

P2: Proceso de dimensionar órdenes de fabricación (producción)

P3: Proceso de diseño (producción)

P4: Proceso de Corte (producción)

P5: Proceso de traslado (producción)

P6: Ingreso de material al área de corte (logística)

P7: Ingreso de órdenes de fabricación (Área de diseño)

P8: Programador de maquina (Área de técnica - producción)

P9: Separar por tipo de maquina laser - guillotina (Logística y distribución)

P10: Operario de abastecimiento (Logística interna)

1.10 Conclusiones
 Difundir la misión, visión, los valores y objetivos estratégicos empresariales
entre todos los colaboradores de la empresa, aprovechando las ventajas
competitivas con la finalidad de mejorar la marca empresarial.
 Consolidarse en el sector metalmecánica del Perú a través de la excelencia en
la calidad de sus productos, asimismo aprovechar los avances tecnológicos y
las capacitaciones promovidas por el Ministerio de la Producción del Perú.
 Utilizar diversas estrategias empresariales como: Diferenciación de los
competidores, servicio personalizado y de calidad, alianzas estratégicas con
gremios del sector, precios competitivos de los productos, generar una buena
imagen empresarial y posicionamiento de la empresa.
 Capacitar al personal gerencial en cursos de actualización, administración y
liderazgo empresarial, fomentando una correcta cultura organizacional y
adecuada dirección empresarial.