UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA-ENERGÍA

AV. JUAN PABLO II Nº310 BELLAVISTA, CALLAO

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

CURSO : ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS PROCESOS

INDUSTRIALES

PROFESOR : YARIN ACHACHAGUA YASSER HIPOLITO

ESCUELA : INGENIERÍA MECANICA

TEMA : EXAMEN FINAL

INTEGRANTES :

- RODRIGUEZ VASQUEZ SANTIAGO 080830F

2019
 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
EXAMEN FINAL
PREGUNTA 01: En la empresa XYZ, con el objetivo de determinar el producto crítico y
conseguir un resultado más preciso, es necesario representar las producciones perdidas de
cada producto en función de una misma unidad. La unidad en común que se utilizará, para
este caso, será la utilidad que se genera debido a las cantidades perdidas por cada
producto. Bajo este criterio elabora el diagrama de Pareto. (7 puntos)

Solución:
Para saber el precio de la pérdida total, se obtiene:
Pérdida total= Producción perdida *Utilidad unitaria
Se realizara el siguiente cuadro
Producto Pérdida total
Gear Oil 80w90 2160*34=73440
Aquaoil 1900*38.30=72770
2T Ambar 2400*28=67200
Liquido para freno 1386*44.80=62092.8
Forzavis Verde 25w60 960*38.70=37152
ATF 200*32.40=6840
Super Oil Gas 20w50 45*34=1530

Utilizando el programa SPSS:

Se tendrá el siguiente grafico donde ubicaremos los problemas que daremos importancia
inmediatamente.
Se tiene que los problemas atender seria:
 Gear Oil 80w90
 Aquaoil Productos críticos
 2T Ambar
 Líquido para freno( relativamente)

Soluciones para disminuir las perdidas.

En los productos mencionado con alto índice de perdida, sería conveniente ver la forma de
minimizar el costo, e implementando un gasto de publicidad y marketin g.
Disminuir la producción del producto.
PREGUNTA 02: En la empresa XYZ, luego de identificar el problema más relevante,
temperatura inadecuada de la mezcla, se realizó una lluvia de ideas con el personal de la
planta para identificar las causas del problema. Después, se elaboró un diagrama de
Ishikawa del principal problema del mezclado, el cual se muestra en la figura. Dibuje y
complete el diagrama de acuerdo a las 6M. (7 puntos)
Solución

Causas

Método Maquina

Efecto

Problema

Medida Mano de obra

Listas de las causas

 Cambios bruscos de temperatura debido a inadecuado control y supervisión.

 Procedimiento no documentado por falta de una metodología y personal a cargo ineficiente y
falta de capacidad administrativa.
 No existe límites de control de temperatura debido a que el personal no tiene conocimiento y es
incapaz de realizar su labor correspondiente.
 No hay mantenimiento de los equipos por falta de un plan estratégico de mantenimiento así como
personal no capacitado.
 Termómetro des calibrado por falta de mantenimiento preventivo, y personal de baja supervisión.
 Errores de medición de temperatura debido a las herramientas o equipos de medida en mal estado
o fuera de continuidad.
 No se presta completa atención debido al bajo interés e importancia del personal, por falta de
motivación e incentivación.
 Inadecuado manteamiento al termómetro debido a que el personal carece de conocimiento y
actualizaciones de manejo de equipos y métodos.
 Inadecuada regulación de la temperatura debido a las fallas de las máquinas y equipos de
medición.

Soluciones a la lista del problema

 Capacitar al personal periódicamente así como su respectiva actualización sobre el manejo de

equipos nuevos y anteriores.
 Adquisición de nuevas máquinas o equipos de medición.
 Plan de mantenimiento preventivo como correctivo.
 Aumento de la capacidad administrativa a través de programas de capacitación y convenios con
otras empresas.
  Supervisión y control permanente al personal como a los diferentes mecanismos que involucran
la mezcla del producto.

PREGUNTA 03: Indique el título de la tesis que fue objeto de su presentación, formule
adecuadamente le problema general y la hipótesis general.
Título de las tesis:
PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE
CALIDAD EN UNA INDUSTRIA PESQUERA SEGÚN LA NORMA ISO
9001:2015

Problema general
Falencias del sistema referente a la planificación del sistema de gestión de calidad,
evaluación de desempeño y mejora en la producción de aceite y harina de pescado de la
empresa industrial pesquera.

Hipótesis General
Implementación de la norma ISO 9001:2015 que ofrecerá beneficios a nivel de procesos y
organizacionales, de esta manera se aumentará la productividad, se tendrán ahorros en el
consumo de agua, electricidad y se incrementará la motivación del personal.