Ceramicos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MATERIALES

“RESISTENCIA FLEXURAL O MÓDULO DE ROTURA”

 CURSO: MATERIALES METÁLICOS
 DOCENTE: Dr. HERNÁN ALVARADO QUINTANA
 CICLO: VI
 TURNO: VIERNES (11– 13 PM)
 INTEGRANTES
- AGUILAR DE LA CRUZ, JUAN
- CABALLERO SAUCEDO, GIORGIANA
- CAMACHO ACUÑA, MARIELA
- RUIZ ALARCÓN, GARY
TRUJILLO-PERÚ
2018
1
RESISTENCIA FLEXURAL O MÓDULO DE ROTURA
I. RESUMEN
En este laboratorio aprendimos a determinar de manera experimental el esfuerzo
máximo y el módulo de rotura (σMOR) de distintos materiales cerámicos
(porcelanatos, vidrios, arcillas, cemento y yeso) sometidos a una carga de
flexión. El experimento consistió en medir las dimensiones de las probetas
cerámicas y luego colocarlas en la prensa Humboldt 300 con accesorio para
ensayo de flexión [01-50] mm/min. Anotando los valores resultantes para
nuestro posterior análisis y comparación. Cabe resaltar que previamente se
construyeron las probetas de arcilla roja, arcilla blanca, yeso y cemento a las
cuales le determinamos el porcentaje de contracción.
II. OBJETIVOS
II.1. OBJETIVOS GENERALES
 Determinar el esfuerzo máximo de materiales cerámicos sometidos a
una carga de flexión hasta la rotura.
 Comparar el σMOR de distintos materiales cerámicos.
II.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Conocer el método de cocción de probetas cerámicas
 Entender la importancia de determinar el esfuerzo máximo y σ MOR en
materiales cerámicos
III. FUNDAMENTO TEÓRICO
III.1. RESISTENCIA FLEXURAL
La resistencia flexional, también conocida como módulo de ruptura,

o resistencia flexural, es una propiedad material que se manifiesta como
esfuerzos ocurridos justo antes de ceder en una prueba de flexión. 1 Con mayor
frecuencia se emplea la prueba flexional transversal, en la cual un espécimen de
sección circular o rectangular se arquea hasta que se fractura o cede al
someterlo a una prueba de tres puntos. Es el esfuerzo más alto ocurrido dentro
del material en su momento de fallo. Se representa mediante el símbolo sigma:

Cuando se flexiona un objeto constituido por un solo material, como una viga
de madera o una varilla de acero, a profundidad ocurre una gama de esfuerzos.
2
En el borde del objeto, en el interior del arqueamiento (cara cóncava), el valor

del esfuerzo compresional es el máximo, y en el exterior de la curva (cara
convexa) el valor del esfuerzo es el tensional así mismo máximo. A estos
bordes interiores y exteriores de la viga o de la varilla se les denomina «fibras
extremas». La mayoría de los materiales fallan bajo esfuerzos tensionales. El
valor del esfuerzo tensional máximo que se puede sostener antes que la viga o
la varilla falle constituye su resistencia flexional.
III.2. Resistencia flexional versus tensional
En material homogéneo, la resistencia flexural es equivalente a la tensional. En

la mayoría de los materiales existen defectos de diversa magnitud, los cuales
concentran localmente su resistencia y causan debilidad. Cuando se arquea un
material, solamente en las fibras de los extremos se ejerce la mayor resistencia.
Si las fibras carecen de defectos, la resistencia de las fibras intactas controla su
resistencia flexional.
Si el mismo material estuvo sometido únicamente a fuerzas tensiles, todas sus
fibras están sujetas a la misma resistencia. Cuando la fibra más débil alcanza su
esfuerzo tensional límite, inicia su fallo. Por tanto, para el mismo material,
comúnmente la resistencia flexional es más alta que la tensional. Inversamente,
en un material homogéneo con defectos sólo en la superficie (p. ej., debido a
rasgaduras) su resistencia tensional podría superar a la flexional.
Si no se toman en cuenta defectos, de cualquier clase, obviamente el material
falla bajo una fuerza de arqueamiento menor que la correspondiente fuerza
tensil. Ambas fuerzas inducen el mismo esfuerzo de fallo, cuyo valor depende
de la resistencia del material.
En una muestra rectangular, el esfuerzo resultante de una fuerza axial se
determina mediante la fórmula siguiente:
3
El valor de este esfuerzo no es el verdadero, pues se considera invariable la

sección transversal de la muestra (esfuerzo ingenieril).
 F axial (fuerza) en el punto de fractura

 b: anchura
 d: espesor del material
El esfuerzo resultante de una muestra rectangular bajo una carga en un
arqueamiento de tres puntos está dado por la fórmula del párrafo siguiente
(véase "Determinación de la resistencia flexional").
El resultado de la ecuación de estos dos esfuerzos (fallo) es:
III.3. Determinación de la
resistencia flexional
En una muestra rectangular sometida a una carga de arqueamiento en tres

puntos (fig.1):
 F: carga (fuerza) sobre el punto de fractura (N)

 L: longitud del tramo de soporte
 b: anchura
 d: espesor
4
FIG.N°1: Viga
En una muestra rectangular sometida a una carga de arqueamiento en cuatro

puntos cuyo tramo de carga sea de 1/3 del tramo de soporte:
 F: carga (fuerza) sobre el punto de fractura

 L: longitud del tramo de soporte (exterior)
 b: anchura
 d: espesor
En el caso de arqueamiento de cuatro puntos, si el tramo de carga es 1/2 del
tramo de soporte (p. ej. Li = 1/2 L, fig. 2):
Si el tramo de carga no es de 1/3 ni de 1/2 del tramo de soporte en el caso de

cuatro puntos(fig.2):
 Li: longitud del tramo de carga (interior)
5
FIG.N°2: Viga sometida a arqueamiento en cuatro puntos.
IV. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

4.1 MATERIALES
 Probetas:
 01 Vidrio simple
 01 Vidrio doble
 01 Arcilla roja
 01 Arcilla blanca
 01 Yeso
 01 Cemento
 01 Porcelanato negro
 02 Porcelanato blanco
 04 Moldes de madera
 Espátula
4.2 INSTRUMENTOS
 Vernier (±1mm)
4.3 EQUIPOS
 Prensa de carga [50kN] con velocidad regulable [0.1 – 50 mm/min]
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
V.1. Previamente a la realización del experimento elaboramos probetas de
arcilla roja, arcilla blanca, cemento y yeso. Éstas se dejaron secar en una
estufa y posteriormente se cocieron en el horno por un tiempo de 16 horas
como mínimo.
6
V.2. Al ingresar al laboratorio observamos que todos los materiales e

instrumentos estén en buen estado y tengan un buen funcionamiento.
V.3. Luego, medimos las dimensiones largo (L), ancho (B) y espesor (W)
para cada probeta: Vidrio simple, vidrio doble, porcelanato blanco 1,
porcelanato blanco 2, porcelanato negro, arcilla roja, arcilla blanca, yeso y
cemento.
V.4. Posteriormente realizamos una línea en medio de las probetas, que
sirve de marcador cuando la llevemos a la prensa.
V.5. Colocamos las probetas por separado en la prensa de Humboldt 300
con accesorio para ensayo de flexión [011-50] mm/min.
V.6. Anotamos en un cuadro los datos obtenidos por la prensa cuando la
probeta falla, que nos servirán para el análisis.
V.7. Finalmente, al salir del laboratorio revisamos de que los instrumentos
estén tal cual como nos los entregaron.
VI. DATOS EXPERIMENTALES
TABLA N° 01: Datos Experimentales para el ensayo de flexión
MATERIAL L (cm) B (cm) W (cm) F(KN)

Vidrio simple 16 3.82 0.38 0.26
Vidrio doble 16 3.99 0.5 0.27
Arcilla Roja 14.85 3.61 3.68 0.52
Yeso 15.7 4.16 4.15 0.18
Cemento 16 3.9 3.8 0.94
Porcelanato Blanco 1 16 4 0.76 0.8
Porcelanato Blanco 2 16 4 0.91 0.67
Porcelanato negro 16 4.01 0.9 0.69
Arcilla Blanca - - -
TABLA N° 02: Datos experimentales para los límites de contracción
Condición Dimensión Arcilla Blanca Arcilla Roja Yeso Cemento

Inicial L (cm) 15.8 15.9 15.8 15.9
7
Inicial B (cm) 3.90 4.10 3.90 4.01

Inicial W (cm) 4.10 4.00 4.10 4.00
Final L (cm) - 14.85 15.7 16
Final B (cm) - 3.610 4.16 3.9
Final W (cm) - 3.680 4.15 3.8
VII. ANÁLISIS, RESULTADOS Y DISCUSIÓN

VII.1. ANÁLISIS DE DATOS
VII.1.1. CONTRACCIÓN
 Contracción por secado
Lhumedad−L . seca
% Cs= L. Humedad
x 100
 Donde:
- Lhumedad =volumen del molde.
- Lseca=volumen final después del secado en la estufa.
 Contracción por cocción
L. verde−L . cocido
% Cc= L . verde
x 100
 Donde:
- Lverde = volumen antes de ingresar al horno
- Lcocido =volumen después del horno
 ARCILLA ROJA
% C c= L . verde
x 100
- Lverde = 15.9x4.10x4=250.3
- Lcocido =14.85x3.610x3.680=197.28
250.3−197.28
% C c= 250.3
x 100
% Cc =21.18%
 YESO
8
% C c= L . verde
x 100
- Lverde = 15.8x3.9x4.10=252.6
- Lcocido =15.7x4.16x4.15=271.04
252.6−271.04
% Cc= x 100
252.6
% Cc= -7.3%
 CEMENTO
% C c= L . verde
x 100
- Lverde = 15.9x4.01x4=255.036
- Lcocido =16x3.9x3.8=237.12
255.036−237.12
% C c= 255.036
x 100
% Cc= 7.02%
VII.1.2. MÓDULO DE ROTURA (σMOR)

 Para tres puntos:
3 SFfalla
σMOR =
2 BW 2
 Donde:
- σMOR: Módulo de rotura
- S: Separación entre los soportes
- Ffalla: Carga con la que rompe la probeta
- B: Ancho de la probeta
- W: Espesor de la probeta
9
 PORCELANATO NEGRO
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3(11.2 c m)(0. 69 K N )
σMOR= 2(4.01 cm)(0.9 cm) 2
3( 0.112 m)(690 N )
σMOR= 2(0.0401 m)(0.009 m)2
σMOR= 35.69 MPa

 PORCELANATO BLANCO 1
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3(11.2 cm)( 0.8 KN )

σMOR= 2(4 cm)(0.76 cm)2
3 (0.112 m)(800 N )
σMOR= 2(0.04 m)(0.0076 m)2
σMOR= 58.17 MPa
 PORCELANATO BLANCO 2
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3(11.2 Cm)(0 .67 KN )

σMOR= 2(4 cm)(0.9 1 cm)2
3(0.112 m)(67 0 N )
σMOR= 2(0.04 m)(0.0091 m)2
σMOR= 33.98 MPa
 VIDRIO SIMPLE
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3 (11.2 Cm)(0.26 KN )
σMOR= 2(3.82 cm)(0 .38 cm) 2
10
3(0.112 m)(260 N)
σMOR= 2(0.0 382m)(0. 0038 m) 2
σMOR= 79.19 MPa
 VIDRIO DOBLE
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3(11.2 Cm)(0. 27 KN )
σMOR= 2(3 . 99 cm)(0. 5 cm)2
3(0.112 m)(27 0 N )
σMOR= 2(0.0 399 m)(0. 005 m)2
σMOR= 45.47 MPa
 ARCILLA ROJA
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3(10.39 cm)(0.52 KN )
σMOR= 2(3.61 cm)(3.68 cm) 2
3(0.1039 m)(520 N )
σMOR= 2(0.0361 m)(0.0368 m) 2
σMOR= 1.66 MPa
 YESO
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3(10.99 Cm)(0.18 KN )
σMOR= 2(4.16 cm)(4.15 cm)2
3(0.1099 m)(180 N )
σMOR= 2(0.0416 m)(0.0415 m)2
11
σMOR= 0.414 MPa
 CEMENTO
3 SFfalla
σMOR = 2 BW 2
3(11. 2 c m)(0. 94 KN )
σMOR= 2(3.9 cm)(3.8 cm)2
3(0.112 m)(940 N )
σMOR= 2(0.0 39 m)(0. 038 m) 2
σMOR= 2.8 MPa
VII.2. RESULTADOS
TABLA N°02: RESULTADOS
MATERIAL σMOR(MPa)
Vidrio simple 79.19
Vidrio doble 45.47
Arcilla Roja 1.66
Yeso 0.414
Cemento 2.8
Porcelanato Blanco 1 58.17
Porcelanato Blanco 2 33.98
Porcelanato negro 35.69
Arcilla Blanca -
MATERIAL % Cc
Arcilla Roja 21.18%
Yeso -7.30%
Cemento 7.02%
12
VII.3. DISCUSIÓN
 Arcilla Blanca: No se le realizó ensayo de flexión debido a que la
probeta se fragmentó dentro del horno de cocción, lo cual se debe a
una mala aplicación del método de secado antes de incorporar la
probeta al horno.
 Según los resultados obtenidos en términos de resistencia a la flexión
el yeso fue el menos resistente y el vidrio simple es el de mayor
resistencia a la flexión.
 En el caso del porcelanato blanco 1 y 2, los cuales están fabricadas
bajo el mismo proceso obtenemos una resistencia a la flexión
diferente debido a la fuerza aplicada y el espesor de la probeta.
 Por otro lado, las arcilla, luego del proceso de secado y cocción se
hicieron más pequeñas contrayendose un 21.18%, el cemento en un
menor porcentaje de 7.02%
 En el yeso obtuvimos un porcentaje de contracción de -7.02% lo cual
significaría una posible expansión de la probeta.
VIII. CONCLUSIONES:
 logramos realizar la resistencia a la flexión de las 8 muestras a excepción de

la arcilla blanca debido a una mala fragmentación.
 Identificamos que la probeta de vidrio simple tiene mayor resistencia a la
flexión que el vidrio doble.
 Observamos que las probetas de arcilla roja, yeso y cemento tienen una
resistencia a la flexión muy bajos
 Entendimos la importancia de realizar un buen método de secado y cocción
para no obtener fallas de fragmentación en la probeta antes del ensayo.
13
 Comprobamos que la arcilla roja tiene un mayor porcentaje de contracción a

diferencia del cemento.
IX. RECOMENDACIONES
 Tomar medidas precisas de las dimensiones del prototipo durante el ensayo,
para detectar posible variaciones en los valores geométricos y volumétricos.
 Si el ensayo de realiza mediante la aplicación de una carga puntual y se
utiliza un elemento rígido para distribuir la carga, asegurarse que dicho
elemento esté totalmente centrado respecto el punto de aplicación de la carga
puntual.
 Verificar que la prensar de Humboldt esté funcionando con una velocidad
moderada para asegurarnos de que se podrán observar con precisión los
valores arrojados durante el ensayo.
 Si se desconoce del funcionamiento de la máquina no dudar en pedir ayuda o
asesoría al encargado de la máquina o profesor para evitar accidentes.
X. BIBLIOGRAFÍA
[1]: Resistencia Flexural.
Disponible en:
http://www.ipc.org.es/dms/.../Resistencia_a_la_flexion/4-4-1-D
%20DOC07_vPDF.pdf
[2] Resistencia a la flexión.

Disponible en:
http://www.instron.com.ar/es-ar/our-company/library/glossary/f/flexural-
strength.
Revisado el 15-11-18
[3] Ensayo de flexión.
14
Disponible en:
https://rodas5.us.es/items/202507ce-80cd-de00-adeb-
3cfc45af189d/2/viewscorm.jsp
Revisado el 15-11-18
XI. ANEXOS
Fig01: moldeo de la muestra (arcilla blanca).
Fig.02: arcilla blanca
15
Fig.03: probeta de vidrio, porcelanato blanco y cemento.
Fig.04: probeta de arcilla roja
16
Fig.05: Prensa de carga [50kN]
Fig.06: Probetas después del ensayo de flexión.
17

Ceramicos

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ceramicos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

“RESISTENCIA FLEXURAL O MÓDULO DE ROTURA”

RESISTENCIA FLEXURAL O MÓDULO DE ROTURA

La resistencia flexional, también conocida como módulo de ruptura,

En el borde del objeto, en el interior del arqueamiento (cara cóncava), el valor

III.2. Resistencia flexional versus tensional

En material homogéneo, la resistencia flexural es equivalente a la tensional. En

El valor de este esfuerzo no es el verdadero, pues se considera invariable la

 F axial (fuerza) en el punto de fractura

En una muestra rectangular sometida a una carga de arqueamiento en tres

 F: carga (fuerza) sobre el punto de fractura (N)

En una muestra rectangular sometida a una carga de arqueamiento en cuatro

 F: carga (fuerza) sobre el punto de fractura

Si el tramo de carga no es de 1/3 ni de 1/2 del tramo de soporte en el caso de

 Li: longitud del tramo de carga (interior)

FIG.N°2: Viga sometida a arqueamiento en cuatro puntos.

IV. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

V.2. Al ingresar al laboratorio observamos que todos los materiales e

MATERIAL L (cm) B (cm) W (cm) F(KN)

TABLA N° 02: Datos experimentales para los límites de contracción

Condición Dimensión Arcilla Blanca Arcilla Roja Yeso Cemento

Inicial B (cm) 3.90 4.10 3.90 4.01

VII. ANÁLISIS, RESULTADOS Y DISCUSIÓN

VII.1.2. MÓDULO DE ROTURA (σMOR)

σMOR= 35.69 MPa

3(11.2 cm)( 0.8 KN )

σMOR= 58.17 MPa

3(11.2 Cm)(0 .67 KN )

σMOR= 33.98 MPa

σMOR= 79.19 MPa

σMOR= 45.47 MPa

σMOR= 1.66 MPa

σMOR= 0.414 MPa

σMOR= 2.8 MPa

 logramos realizar la resistencia a la flexión de las 8 muestras a excepción de

 Comprobamos que la arcilla roja tiene un mayor porcentaje de contracción a

[2] Resistencia a la flexión.

[3] Ensayo de flexión.

Fig01: moldeo de la muestra (arcilla blanca).

Fig.02: arcilla blanca

Fig.03: probeta de vidrio, porcelanato blanco y cemento.

Fig.04: probeta de arcilla roja

Fig.05: Prensa de carga [50kN]

Fig.06: Probetas después del ensayo de flexión.

También podría gustarte