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PROGRAMA

COMPETIDOR
DE CLASE MUNDIAL
Programa de soporte técnico a empresas de
manufactura de la industria del movimiento.
……buscar la producción mas limpia.
La Producción Más Limpia se define como la aplicación
continua de una estrategia ambiental preventiva
integrada a los procesos, productos y servicios para
aumentar la eficiencia global y reducir los riesgos para
los seres humanos y el medio ambiente.
Metodología

Herramientas
Lean
REDUCCION
REDUCIR RECICLAR REUTILIZAR DE
EMISIONES Y
Procesos y
Mejores
DESECHOS
Practicas
La Empresa:
El sector autopartista:
Los procesos metalmecánicos transforman los metales
ferrosos y no ferrosos en piezas mediante procesos
mecánicos, con o sin el arranque de virutas, cambiando su
forma geométrica, para luego realizar un acabado de la
superficie de las piezas. Los pasos del proceso productivo
incluyen: separar, cortar, tornear, taladrar, fresar, cepillar,
esmerilar, pulir, doblar, rolar, prensar, estampar, estirar,
soldar, recocer, templar, cementar, desengrasar, lavar,
fosfatar, pintar, empacar, almacenar.
El sector autopartista:
El sector autopartista:
Se busca identificar los desechos y emisiones ocasionados
por el flujo de producción.

Identificarlos es el primer paso de la solución…..


Aborda el ahorro de materias primas y energía, la
reducción de impactos negativos a lo largo del ciclo de
vida del producto. En los servicios, se aborda la
incorporación de consideraciones ambientales en el
diseño y entrega de los servicios.
Residuos generados al separar y cortar
MATERIA HERRAMIENTAS O RESIDUOS GENERADOS
PRIMA MAQUINAS
Aceite lubricante y de  Aceite lubricante gastado
 Láminas  Discos o cintas de corte (Base mineral  Aceite de corte gastado
corte por fricción refinada con aditivo  Aceites y grasas para disminuir la
 Rollos anticorrosivo y fricción en el troquelado, embutido o
 Máquinas de bactericidas) estampado de materiales de grandes
 Tubos impacto se utilizan geometrías

 Perfiles  Equipos de oxicorte  Aserrín impregnado con aceite


seguetas gastado, estopas, trapos y guantes
 Varillas de lona o carnaza impregnadas con
 Cortadoras aceites.
Materiales de trabajo
 Barras  Residuos metálicos generados por el
 Segueta mecánica impregnados de
aceite corte o troquelado impregnados de
aceite o grasas
Cizalla  Resinas fenólicas, donde un
porcentaje del aglutinante se
 Prensas de varias transforma en residuo
capacidades
Polvos  Polvos de cortadora

 Chatarra de acero, desperdicio de acero,


rebaba de diversos metales (Ej. :
Residuos de Metal partículas de hierro u óxido ferroso
mezclado con el material de la muela
tronzadora), rebaba y chatarra de hierro
gris, acero al carbón. Recortes de lámina
de acero rolada en caliente.
Materiales, insumos y residuos generados
Torneado, Fresado, Esmerilado, Cepillado

MATERIAL E INSUMOS RESIDUOS


Aceite lubricante para microtornos de alta velocidad
(Base mineral libre de aceite y aditivo de elevada estabilidad
a la oxidación)
 Aceites gastados de las máquinas herramienta,
Aceite lubricante de guías portaherramientas Aceite hidráulico, Aceite hidráulico gastado,
correderas, collarines y cojinetes de máquinas Aceite lubricante, Aceite lubricante gastado,
herramientas (Aceite con aditivo modificador de fricción,
agente de alta capacidad de carga, antidesgaste y alta
adherencia)
Aceites gastados de corte y enfriamiento en las
operaciones de talleres de maquinado:
  Aceites de corte, Aceite soluble, aceite soluble
Aceites lubricantes para taladrado, torneado, fresado, refrigerante el cual tiene una composición de
escariado, rolado (Base mineral refinada con aditivo cinco litros de aceite y 20 litros de agua,
anticorrosivo y bactericidas) Emulsión (aceite de enfriamiento),
Refrigerantes (aceites solubles),

Aceite lubricante para no ferrosos (magnesio, cobre,
aluminio), no mancha (base refinada y aditivos
refrigerantes viscosidad a 40°c , 28 cst.)
 Aserrín impregnado con aceite lubricante y
soluble, Estopas impregnadas con aceite
Materiales de trabajo
lubricante gastado (algodón, tela, ésteres y
metal), Estopas y aserrín impregnados de
aceites hidráulico gastado, Trapos y guantes
impregnados de residuos de aceite
Residuos generados por soldadura básica
HUMOS Y GASES DE LA SOLDADURA
RESIDUO EFECTO CLASE CONTAMINANTE
PNEUMOCONIOSIS: HUMOS
Inflamación de las SILICE
superficies de los pulmones FIBROSOS
por irritación causada por ASBESTO
polvos (óxidos de hierro, COBRE
estaño) NO FIBROSOS BERILIO
ANTIMONIO MANGANESO (componente
PARTICULAS acero de carbono)
ARSÉNICO MAGNESIO
CADMIO (contenido de pinturas MERCURIO
VENENOSOS y rellenos)
CROMO (componente de acero MOLIBDENO
inoxidable)
FLUORURO TITANIO
PLOMO (pintura y componente NÍQUEL (componente de
en soldadura suave) acero inoxidable)

ZINC (metal galvanizado) VANADIO


OZONO (en procesos MIG / TIG)
IRRITANTE
FÓSGENO (formado al soldar por presencia de disolventes
PULMONAR no retirados.)
ÓXIDO DE NITRÓGENO (en cantidades y presencia continuada
producen líquido en los pulmones.)
GASES ARGON (gas del proceso de soldadura inoxidable, TIG)
SIMPLES DIÓXIDO DE CARBONO (componente en procesos MIG)
HELIO
ASFIXIANTES

QUIMICOS MONÓXIDO DE CARBONO (componente de la soldadura


oxiacetilenica)
Residuos generados por pintura
Tabla 7 Composición de pintura s y barnices
PORCENTAJE (%)
COMPONENTE CARACTERISTICA COMPOSICION PINTURAS BARNICES

Hidrocarburo alifático (metano, butano ,


propano o etano), y aromático (tolueno),
DISOLVENTES Reduce viscosidad, dispersar Cetona (MEK y MIBK)
componentes Ciclohexanona 50-60 45
Alcoholes
Esteres de ácidos aromáticos
Éteres glicolicos
Une pigmentos y aditivos, 15-45 --
LIGANTES
forman película plástica

Elemento orgánico o Óxidos de hierro, de zinc; dióxido de


inorgánico. Da color, titanio; escamas de aluminio, níquel y
PIGMENTOS estabilidad y plata; fosfato de zinc, cromato de zinc, 3-35 --
resistencia mecánica talco, mica, sílice, caolín.

Mejoran las propiedades Surfactantes, espesantes, biocidas, 1-5 5


ADITIVOS físicas y químicas funguicidas, estabilizadores,
antiespumantes, catalizadores,
antifloculantes, secantes.

Alquídicas
Acrílicas
Epóxicas
Da propiedades de brillo,
Poliuretanos
elasticidad, flexibilidad,
RESINAS Poliesteres -- 55
durabilidad, resistencia
Vinílicas
química
Termoplásticas
Termoestables
Nitrocelulosicas
TOTAL 100 100
COMPONENTES
Plan de Acción
Alternativas de Producción más Limpia

Para lograr una Producción Más Limpia en las empresas


del sector del movimiento, metalmecánicas del país, se
necesita desde cambios en las rutinas de los operarios
hasta revisiones metodologías de la producción, pero
primero se debe conocer la situación actual de la
empresa tal como se describen a continuación :
Implementación
MANEJO PREVENTIVO ESTADO ACTUAL RESULTADO

Optimización de los procesos Registre con buena exactitud Disminución de desperdicios,


productivos. el balance de los volúmenes y utilización de mejores
composiciones de los flujos de materiales de acuerdo con la
Introducción de tecnologías materiales que existen en la necesidad de los procesos,
“más limpias”. empresa menores tiempos y mayor
calidad de producción.
Sustitución de insumos. Localice los procesos que
presenten altos costos de Disminución y optimización de
Uso racional y eficiente de eliminación de residuos consumos, sustitución de
agua y energía. combustibles de bajo impacto
Evalúe el estado de la gestión ambiental
Aplicación de un buen energética, recurso hídrico y
programa de mantenimiento. manejo de combustibles Maquinaria y equipos no
contaminantes y dentro de las
Capacitación y entrenamiento normas de seguridad e
programado al personal. Realice un análisis de la
composición de los materiales higiene industrial.
Identificación y cuantificación reportados
de los residuos sólidos, Ahorros debidos al reciclaje,
líquidos y gaseosos D e t e r m i n e el l u g a r de reutilización de materiales y
producidos. generación de los desechos, buen manejo de desechos.
residuos y emisiones (proceso
Práctica de reusó y reciclaje. o unidad operacional) Aumento de la productividad
al establecer flujos, puestos
Recolección de los Evalúe las condiciones de de trabajo y facilidades de
desechos y tratamientos trabajo y distribución de la operación.
Para su saneamiento. planta
Mejoramiento Continuo Sostenible
Pero…
• Reciclar y Reusar NO son suficientes!

• Es mucho más impactante Reducir


Indicadores
1. El uso eficiente de agua es una oportunidad para el
ahorro de recursos , además su relevancia para la
disminución de la contaminación.
• Consumo de agua mensual/Numero de empleados
- m³/persona
- m³/$
2. El uso eficiente de la energía es una oportunidad para el
ahorro de recursos , además su relevancia para la
reducción del costo del producto.
• Consumo de Energía Eléctrica/Numero de Productos
- Kwh/Und
Gracias!!!
PROGRAMA
COMPETIDOR
DE CLASE MUNDIAL