El Simatic S7-1200 ofrece a los profesionales de la

PROGRAMACIÓN DE PLC’S instalación un amplio abanico de características

técnicas entre las cuales cabe destacar las siguientes:
S7-1200 –SIEMENS  Alta capacidad de procesamiento. Cálculo de 64 bits.
 Interfaz Ethernet / PROFINET integrado.
 Entradas analógicas integradas.
 Bloques de función para control de ejes conforme a
6.1. OBJETIVOS.
PLCopen.
 Programar Controladores Lógico
 Programación mediante la herramienta de software
Programables de la línea SIEMENS, familia
STEP 7 Basic v13 para la configuración y
S7-1200 mediante el software de
programación no sólo del S7-1200, sino de manera
programación TIA PORTAL STEP 7 BASIC
integrada los paneles de la gama Simatic Basic
V10.5.
Panels.
 Explotar las herramientas de programación y
El sistema S7-1200 desarrollado viene equipado con
visualización del software TIA PORTAL.
 Aplicación del software a los circuitos cinco modelos diferentes de CPU (CPU 1211C, CPU

básicos de arranque de motores trifásicos. 1212C, CPU 1214C, CPU 1215C y CPU 1217C ) que se
 Programar temporizadores y contadores podrán expandir a las necesidades y requerimientos
mediante el software de programación TIA de las máquinas.
PORTAL. Signal Board:
Puede añadirse en la parte frontal de cualquiera de
6.2. CUESTIONARIO las CPUs de manera que se pueden expandir
1.- Investigue en Internet artículos referentes a los fácilmente las señales digitales y analógicas sin
PLC’s S7-1200 y el TIA PORTAL STEP7 BASIC V10.5, e afectar al tamaño físico del controlador.
imprima lo más relevante. Módulos de señal:
A la derecha de la CPU (a excepción de la CPU1211C)
pueden colocarse los módulos de ampliación de E/S
SIMATIC S7 - 1200
digitales y analógicos. La CPU 1212C está capacitada
DESCRIPCIÓN
para aceptar hasta dos módulos, la CPU 1214C, CPU
El controlador modular SIMATIC S7-1200 es el 1215C y CPU 1217C hasta un total de ocho módulos
núcleo de la nueva línea de productos Siemens para de señal.
tareas de automatización sencillas pero de alta Módulos de comunicación:
precisión. Todas las CPUs Simatic S7-1200 pueden equiparse
CARACTERÍSTICAS GENERALES hasta con tres módulos de comunicación los cuales
se colocan a la izquierda del controlador, lo que
permite una comunicación sin discontinuidades. Esto
módulos son:
 PROFIBUS Maestro/esclavo
 Comunicación GPRS
 AS-i y más sistemas Fieldbus
 Datos técnicos El firmware ya se puede actualizar también sobre el
NOVEDADES CON EL FIRMWARE 4.0 TIA Portal además de con el servidor web.
Nuevos bloques de organización
Con alarmas y niveles de prioridad diferentes.
Función "Carga en RUN"
Ya se pueden cargar en el sistema de destino hasta
20 bloques en el modo de funcionamiento RUN. Las
variables (tags) también se pueden añadir,
modificarse en los bloques de datos y bloques de
función ya existentes y cargarse en el sistema de
destino en el modo de funcionamiento RUN.
iDevice
Visualización de las páginas web en un dispositivo
Comenzando con la versión de firmware 4.0, todas
móvil
las CPUs del SIMATIC S7-1200 también se pueden
El servidor web ya permite la visualización de las
utilizar como un PROFINET iDevice y, en
páginas web por defecto y de las páginas web
consecuencia, permiten:
definidas por el usuario en un dispositivo móvil así
 Una conexión sencilla de los controladores IO.
como en un PC.
 Comunicación en tiempo real entre controladores
Asignación de periferia libremente seleccionable del
IO.
contador de alta velocidad y de las salidas de pulsos
 Carga reducida en el controlador IO a través de la
La asignación de las entradas y salidas para HSC y
distribución de la carga de procesamiento a los
PTO así como para PWM se puede seleccionar de
iDevices (dispositivos inteligentes).
forma libre.
 Proyectos más fáciles de manejar gracias al
procesamiento de subtareas en proyectos de STEP 7
No es posible realizar una actualización de los
independientes.
controladores del SIMATIC S7-1200 ya suministrados
Representación gráfica (Trace)
(CPU 1211C, CPU 1212C, CPU 1214C y CPU 1215C) de la
Para una localización más rápida de los errores de
generación anterior al nuevo firmware
programación y/o para la optimización sencilla de
FUNCIONES TECNOLÓGICAS INTEGRADAS
algoritmos.
 Entradas de alta velocidad para contaje y medición.
Recetas
 Salidas de alta velocidad para regulación de
La gestión de recetas permite al usuario poner a
velocidad, posición y punto de operación.
disposición datos de recetas como ficheros .csv y
 Bloques de función para control de movimiento
exportar los datos de las recetas desde el
confirme a PLCopen.
controlador.
 Funcionalidad PID para lazos de regulación.
Protección de acceso ampliada
Teniendo ahora 4 niveles de autorización, se ha
mejorado la protección de acceso ante cambios en
la configuración no autorizados.
Actualización del firmware a través de la red
 NOVEDADES S7-1215C y S7-1217C
Memoria:
En cuanto a la memoria, la nueva gama de 1200 ha
incrementado. Los 100kB de memoria de la CPU
1215C son ideales para aplicaciones que requieren
mayor área de memoria de programa, en cambio en
la CPU 1217C la memoria de programa aumenta
hasta los 125 kB. Ambas CPUs pueden tener 4MB de
datos en la memoria de carga. y sus 85 µs de
velocidad de proceso en operaciones hacen que
sean las mejores en su clase.
Puertos comunicación Ethernet:
Las dos nuevas CPUs pasan a tener dos puertos de
controladores PROFINET integrados.
Periferia integrada:
En ambas existen 2 salidas analógicas integradas que
sus predecesoras no incorporaban.
COMPARATIVA CPUs
 Accede a la comparativa
PANELES
En muchos casos, es posible mejorar aún más el
funcionamiento de máquinas o aplicaciones sencillas,
recurriendo a elementos adicionales para la
visualización. Los paneles de Siemens de la gama
SIMATIC HMI Basic Panels y su funcionalidad básica
permiten obtener un potencial de rentabilidad que
abre las puerta a nuevas posibilidades para
soluciones de automatización creativas. Además,
ofrecen pantallas táctiles gráficas de alto
contraste,con teclas de funciones táctiles,
funcionalidad básica de red y comunicación
homogénea, características que los hacen perfectos
para aplicaciones del nuevo Simatic S7-1200.
SOFTWARE
El sistema de ingeniería totalmente integrado Simatic
Step 7 Basic on Simatic WinCC Basic está orientado a
la tarea, es inteligente y ofrece editores intuitivos y
táctiles de usar para una configuración eficiente de
Simatic HMI Basic Panels. Simatic Step 7 Basic se
inspira en un marco común de ingeniería para la
configuracion de componentes hardware y red,
esquemas de diagnóstico y mucho más. La
funcionalidad de este sistema es el elemento central
que otorga esta gran potencia a la interacción de
controlador y HMI.
SIMATIC STEP 7 Basic V10.5
SIMATIC STEP 7 Basic es un sistema de ingeniería
fácil de usar para el nuevo micro PLC modular
SIMATIC S7-1200 e incluye SIMATIC WinCC Basicpara
la configuración de los paneles SIMATIC Basic.
La funcionalidad para una ingeniería eficiente, la
máxima integración entre el controlador y el HMI y
el manejo intuitivo son las características
sobresalientes de este nuevo sistema de ingeniería
para la familia de controladores SIMATIC S7-
1200. Gracias a la vista orientada a la tarea, los
usuarios primerizos pueden crear de inmediato sus
soluciones de automatización con S7-1200 y Basic
Panels sin capacitación especial. El experto tiene
acceso rápido e intuitivo a todos los editores,
parámetros y datos.
Recomendamos comprar un Servicio de
actualización de software (SUS) para
mantener actualizado su software STEP 7 Basic
(incluido WinCC Basic) en el futuro.
Información del producto
Funcionalidad
Reflejos
 Potente sys apoyo TEM para todas las tareas de
programación
 Interacción optimizada del controlador y la
ingeniería HMI
 Funcionalidad de movimiento y tecnología
integral.
 Programación enteramente simbólica.
 Interfaz de usuario intuitiva
 Configuración de hardware clara y fotorrealista y
configuración de red.
 Entrada de usuario rápida con vista de portal
 Arrastrar y soltar inteligente entre editores
 Concepto de biblioteca universal
Sistema de soporte para todas las tareas de
programación.
Puede programar el PLC S7-1200 en Diagrama de
escalera (LAD) y Diagrama de bloques de función
(FBD). Poderosos editores de programas están
disponibles en STEP 7 Basic para este propósito. Las
funcionalidades como arrastrar y soltar, la lista de
referencias cruzadas, Intellisense, etc. proporcionan
al usuario todo el soporte posible del sistema para la
creación eficiente de su aplicación. Incluso las
funciones tecnológicas sofisticadas, como los
controladores de bucle cerrado o los controladores
de posicionamiento, se implementan fácilmente sin
un conocimiento profundo. Interacción optimizada
del controlador y la ingeniería HMI
El sistema de configuración integral de WinCC Basic
proporciona una complementación perfecta de la
aplicación S7-1200 con una visualización utilizando
los paneles básicos SIMATIC, los socios óptimos para
los PLC S7-1200. El manejo uniforme de la
programación del controlador y la configuración
HMI, así como el acceso al conjunto de datos
comunes, permiten una solución eficiente de la tarea
de automatización completa.
Funcionalidad de movimiento y tecnología.
Las funciones tecnológicas integrales de las
unidades, por ejemplo, "Eje de control de velocidad"
o "Eje de posicionamiento" se pueden configurar
con el soporte de los editores de parametrización
incorporados. Los objetos tecnológicos se pueden
crear y parametrizar directamente en la navegación
del proyecto. También está disponible un
controlador PID con autoajuste (Autoajuste).
Programación simbólica
La eficiencia en ingeniería también significa que
todos los datos solo deben ingresarse una vez. Una
programación simbólica consistente es una de las
claves aquí.
En STEP 7 Basic, todas las variables se pueden
programar de manera puramente simbólica, lo que
significa que el usuario nunca enfrentará conflictos
de dirección o inconsistencias. Esto no solo es cierto
para el programa del controlador, sino también
entre PLC y HMI.
Interfaz de usuario intuitiva
Las últimas tecnologías y editores de Windows que
se han adaptado a las tareas y al flujo de trabajo
forman la base del concepto de usuario intuitivo de
STEP 7 Basic.
Los distintos editores se incorporan en un marco
común, lo que garantiza que todos los datos
actuales estén disponibles de forma instantánea para
el usuario y se puede proporcionar una visión
general de los datos del proyecto en cualquier
momento.
Hardware y configuración de red.
La configuración y la parametrización del hardware y
la red son otras tareas importantes en la creación de
una aplicación. STEP7 Basic admite al usuario con
una vista fotorrealista de la configuración de los
módulos de hardware. Toda la información de
diagnóstico de los módulos se proporciona en modo
en línea y el usuario tiene una visión general clara
durante la puesta en marcha y la operación.
Entrada de usuario rápida con vista de portal
La vista del portal facilita considerablemente la
entrada del usuario en el trabajo de ingeniería, ya
que permite que incluso los usuarios primerizos
puedan navegar rápidamente a cualquier tarea
deseada.
El personal de mantenimiento también podrá
ingresar rápidamente a la vista en línea directamente
desde la vista del portal, sin tener que cargar el
proyecto primero.
Arrastrar y soltar inteligente
Los datos del proyecto a menudo se reutilizan en
diferentes secciones de un proyecto y se
interconectan entre sí en varios editores. El arrastrar
y soltar inteligente crea estas combinaciones
automáticamente. Permite que los datos del PLC se
"arrastren" directamente a una imagen HMI para la
interconexión. También es posible transferir
direcciones de hardware mediante arrastrar y soltar
desde la vista del dispositivo directamente al editor
de programación. Las interconexiones entre los
elementos son creadas automáticamente por el
sistema en segundo plano.
Concepto de biblioteca universal
El sistema tiene un concepto de biblioteca universal
para la reutilización de las secciones del programa
que suelen ser necesarias.
 Elementos como bloques, variables, alarmas,
imágenes HMI, objetos de imagen, módulos
individuales o estaciones completas se pueden
guardar en bibliotecas globales, junto con sus
conjuntos de parámetros.
Dispositivos soportados
 STEP 7 Basic permite la configuración de los PLCs
SIMATIC S7-1200 y los módulos de E / S
asociados (consulte la entrada con número de
identificación, ID 36524193 )
 El software WinCC Basic incorporado en STEP 7
permite la configuración de los paneles SIMATIC
Basic (consulte la entrada con número de
identificación, ID 28426379 )
Requisitos del sistema
WIN, WinCC flexible (2008 y superior) y WinCC
(V6.0 SP2 y más alto).
2.- En el siguiente sistema: la cinta transportadora,
alimenta sólidos al silo 1 por un período de tiempo de
10 minutos, después de este tiempo se detiene
automáticamente, para evitar problemas de inercia el
motor se detiene por el tiempo de 25 segundos y
posteriormente empieza a alimentar sólidos al silo 2
en forma automática, hasta alcanzar el nivel máximo
que es controlado por un interruptor de nivel del tipo
capacitivo, deteniéndose todo el sistema
automáticamente. El motor de la cinta es trifásico de
3KW, 380V. y 50 Hz.. Este sistema se puede detener y
arrancar en cualquier instante. Para este sistema
realice: a) El circuito de fuerza. b) El diagrama en
escalera TIA PORTAL c) El diagrama de conexión real
al PLC CPU 1214C.

STEP 7 Basic V10.5 se ha lanzado para su uso en los

siguientes sistemas operativos:
SOLIDOS

 Microsoft Windows XP Home SP3

 Microsoft Windows XP Professional SP3 MOTOTAMBOR

 Microsoft Windows Vista Home Premium SP1 CINTA DE

TRANSPORTE

 Microsoft Windows Vista Business SP1

 Microsoft Windows Vista Ultimate SP1 SILO 2
SILO 1

Sistema operativo Microprocesador RAM Gráficos

(min.) (min.) (min.)

MS Windows XP SP3 / Pentium 4, 1.7 1 GB 1024 *

MS Windows Vista SP1 GHz o similar 768

Compatibilidad con otros productos SIMATIC.

Instalación lado a lado con productos SIMATIC.

 STEP 7 Basic V10.5 (incluido WinCC Basic V10.5)
se puede instalar en la computadora en paralelo
con otras versiones de STEP 7, STEP 7 Micro /
a) El circuito de fuerza.
3 ~ 50Hz 380V
L1
L2
L3
1 1 1

F1

2 2 2

1 3 5 1 3 5

K1 K2

2 4 6 2 4 6

1 3 5
F2
2 4 6

PE
U V W

M
M1
3 ~Δ

b) El diagrama en escalera TIA PORTAL

3.- Realice un circuito secuencial para encender la sigla ELT 52, el secuencial funciona de la siguiente forma, con un
pulsador se inicia el secuencial, de tal forma que se enciende la letra E por medio segundo, posteriormente la letra
L. también por medio segundo, pero se apaga E , seguidamente se enciende la letra T por otro medio segundo,
apagándose L; finalmente se enciende el número 52 en cuatro oportunidades cada 1 segundo (permaneciendo
apagadas las tres letras), luego empieza nuevamente la secuencia. El secuencial se puede arrancar y apagar en
cualquier instante. Utilice relés auxiliares para realizar el secuencial en los circuitos que se requiera. Cada letra y el
número 52 está formada por 30 lámparas de 15W/220V.a.c. y accionadas por un contactor de fuerza cuya bobina
es energizada por las salidas del PLC. Para este circuito realice:

a) El circuito de fuerza. El secuencial se alimenta mediante una red trifásica de 220V.a.c., 50Hz.

3 ~ 50Hz 380V
L1
L2
L3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

F1 F1 F1 F1

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1 3 5 1 3 5 1 3 5 1 3 5

E L T RAYO

2 4 6 2 4 6 2 4 6 2 4 6

1 3 5 1 3 5 1 3 5 1 3 5
F2
2 4 6 2 4 6 2 4 6 2 4 6

12 x F 12 x F 12 x F 12 x F 12 x F 12 x F 12 x F 12 x F

E L T NUMERO
52
b) El diagrama en escalera TIA PORTAL.
c) El diagrama de conexión real al CPU 1214C.

6.3. CONCLUSIONES

Se aplicó todo lo aprendido en las clases teóricas y prácticas en el laboratorio de Automatización y

Simulación.

Gracias al software utilizado se entiende el funcionamiento de los procesos industriales, y maquinas a

utilizar.

Se hizo con buena destreza las conexiones al PLC y así conocemos más.

Al realizar el laboratorio con los incisos de esquemas de fuerzas, diagrama escalera, simulación, conexión al
PLC, tenemos un mejor aprendizaje en nuestra formación universitaria.

Los consejos del docente son lo más relevante en este laboratorio ya que nos previene de futuros
accidentes para nuestra futura vida profesional.

Al finalizar esta experiencia de laboratorio se aprendió a programar PLC SIMATIC S7 - 1200.

 Al investigar lo más relevante del software TIA PORTAL vimos que es el futuro de todas las industrias, en
su eficiente funcionamiento y su gran accesibilidad de comunicación y envió de datos.

Fue muy importante investigar sobre la gran tecnología que existe sobre los PLC’s` SIMATIC de
SIEMENS, podríamos decir que ay mucho que leer y mucho que investigar de los PLC’s.

Es necesario recalcar que a diferencia del anterior software de la misma familia existen cambios
sustanciales tales como definir las entradas con I0.0 y las salidas Q0.0 contadores CTU temporizadores TON,
es necesario conocer estos cambios para poder hacer uso de todas las ventajas que presenta este software a
la hora de la programación de PLC’s.

Con la aplicación de programación de circuitos básicos como los arranques de motores muy conocidos
es que nuevamente debemos recalcar que el uso de un PLC debe de ser utilizado en circuitos complejos,
puesto que arrancar un motor no compensa el gasto realizado en el empleo de un PLC para el arranque de
un solo motor.

BIBLIOGRAFIA.

[1] SIMATIC STEP7 V5.1, Introducción y ejercicios prácticos, Getting started, SIEMENS, edición 08/2000

[2] Manual de formación para soluciones generales en automatización Totally Integrated Automation (T I A),
SIEMENS, edición 05/2001

[3] www.siemens.com/s7-300

[4] https://programacionsiemens.com/descarga-de-tia-portal-v12-trial/

[5] https://support.industry.siemens.com/cs/document/43192951/sistema-de-presentaci%C3%B3n%3A-
innovaciones-del-step-7-basic-v10-5-simatic-s7-1200-webcasts-(videos-web)-sobre-el-tema-
programaci%C3%B3n-de-los-paneles-b%C3%A1sicos-simatic-hmi-?dti=0&lc=es-WW