INTRODUCCIÓN

Hace casi un siglo que Henry Ford sentó las bases de la producción automovilística moderna, creando con ella un tejido
industrial que marcó la economía de los países desarrollados. Henry Ford no inventó ni el automóvil ni la línea de montaje,
pero supo unir ambos conceptos en un tiempo en que parecía imposible hacerlo. La fabricación de un automóvil requería
entonces, y requiere hoy, el ensamblaje de miles de piezas con tolerancias milimétricas, algunas muy voluminosas y pesadas.
Hoy nos parece normal algo que era todo un reto para la época. El tiempo le dio la razón. 17 millones de unidades del Ford
modelo T salieron de sus cadenas de montaje. Consiguió reducir el tiempo necesario para producir un automóvil,
aprovecharse de las economías de escala, avanzar varias décadas con respecto a la calidad y la fiabilidad de sus modelos,
generar puestos de trabajo dignos y estables entorno a sus fábricas y, sobre todo, democratizar el automóvil, poniendo al
alcance de una amplísima masa social, un bien destinado, hasta entonces, a una selecta minoría.

DESAROLLO

La construcción industrializada es un sistema de edificación que utiliza técnicas y procesos más innovadoras y en el cual los
componentes estructurales se fabrican en un taller, esto quiere decir que se lleva al taller (o fábrica) la máxima producción
de elementos o sistemas que conformarán la construcción definitiva, y luego se transportan a la ubicación final y allí se
ensamblan. Es decir, en la construcción industrializada, los procesos de diseño y de producción son automatizados.

El término prefabricado es el que universalmente se ha aceptado para definir los elementos (principalmente de hormigón,
pero también de otros materiales) que se producen en una fábrica, a una determinada distancia de la obr a.

Al utilizar este tipo de construcción, algunas variables cambian:

 El tiempo de ejecución: los tiempos se reducen ya que el diseño que se utiliza es estándar y la producción se ha

automatizado. Por lo tanto, el trabajo se puede realizar en menos tiempo, siendo en muchos casos menos del 50% que la

tradicional. Además, el ensamblado de las piezas es rápido y fácil, hecho que también reduce el tiempo para poder disfrutar del

edificio. El ahorro del tiempo termina significando un ahorro de costos e inversión que incide en el éxito o fracaso en los procesos

productivos. La necesidad de paralizar actividades por trabajos de ampliación resulta en una tormentosa angustia que se

acrecienta día a día, y entra en crisis cuando el contratista nos informa que surgieron algunos inconvenientes y el trabajo de

construcción debe alargarse por algunos días más de lo previsto. Esto no ocurre con la Construcción Industrializada ventajas

pues las piezas prefabricadas hacen que el trabajo llegue casi terminado de la fábrica y solo en cuestión de horas finaliza la

obra.

 La Rentabilidad: La Construcción Industrializada es más económica que la Tradicional y sus plazos de entrega son muy

cortos.

 La calidad: Hace más de 20 años la Construcción Industrializada presentaba un rezago en cuanto a la calidad de sus diseños.

Esto hacía que la construcción tuviese una apariencia descuidada, poco atractiva, insegura y uniforme, y este hecho obligaba

a los clientes a descartar esta opción, exigiendo algo más que la simple funcionalidad. Hoy las cosas han cambiado. La

Construcción Industrializada de hoy cumple con las normas de calidad exigidas, considerándose los bienes inmuebles

elaborados con esta técnica como cualquier otro edificio tradicional con derecho propio. El empleo de materiales de calidad y

los controles realizados en las fábricas hacen de las edificaciones industrializadas estructuras seguras, duraderas y confiables.
 La climatología: El tiempo ya no afecta a la construcción del edificio. En la construcción industrializada, los elementos no se

construyen al aire libre, sino que pasan a fabricarse en un taller, la obra no depende de si llueve, hace viento o hace sol,

pues se fabrica en un espacio cerrado

 La versatilidad: Muchas veces ocurre que la empresa o negocio debe mudarse de sitio o los clientes deciden ampliar los

espacios de sus negocios. Para esos casos la ventaja de la Construcción Industrial es superior a la Tradicional pues su concepto

modular hace que la instalación y desinstalación no sean un dolor de cabeza. La Construcción Industrializada facilita las

transformaciones y permite que las necesidades de los clientes se hagan realidad, cosa imposible para la Construcción

Tradicional pues trabaja con otros paradigmas.

 La siniestralidad laboral: el entorno laboral está más controlado y las condiciones físicas y del entorno son más favorables.

 La sostenibilidad del proyecto: La mayor parte del trabajo en la construcción industrializada se realizar un taller y se deja

solo la parte de ensamblado en la ubicación final, hecho que provoca que no se generen tantos residuos y los que se

generan son mermas que se pueden reutilizar. Además, se ahorra en la cantidad de agua y electricidad durante la

fabricación. Algunos estudios han determinado la posibilidad de disminuir en un 90 % el desperdicio generado en la

construcción.

 El retorno de inversión: Esta ventaja de la Construcción Industrializada puede verse como una consecuencia de las ventajas

anteriores. Por el hecho de ser rápida, de calidad, adaptable a las necesidades y sostenible, todo ello hace que la Construcción

Industrializada sea rentable desde todo punto de vista. Por la facilidad en su instalación requiere de un menor equipo de trabajo,

además de la disminución en el presupuesto por el breve tiempo de instalación, significando así un enorme ahorro de costos.

La Construcción Industrializada, por donde se le mire, es más ventajosa que la Construcción Tradicional.
De forma generalizada, los programas académicos de ingeniería y arquitectura han estado orientados a la forma clásica de
construir, siendo ésta una construcción donde la mayoría de procesos (estructura, cerramientos, particiones interiores,
etc.) se realizan en la propia obra a partir de materiales pre-elaborados.

Esto resulta en muchos casos ineficiente, incierto y antieconómico al depender enormemente de variables como las
ambientales, la capacitación de la mano de obra u otras.

Frente a este modelo convencional y como alternativa cada vez más pujante, se presenta dotar a la construcción de un
mayor número de procesos industrializados, de forma que muchos de los sistemas se pre construyan/prefabriquen en
plantas industriales para que su implantación en obra se resuma básicamente a tareas de ensamblaje, limitando así
numerosos errores y aumentando la productividad global.

De esta forma, se hace cada vez más incuestionable que la construcción debiera requerir de un mayor grado de
industrialización, como garante de una mayor eficiencia en los procesos de construcción, una menor generación de
residuos, un control más riguroso en obra, un aumento de la seguridad laboral y un cumplimiento más estricto de los
plazos y costes.

Y aquí el hormigón, como material de construcción de uso más extendido por sus mejores prestaciones generales
(resistencia al fuego, inercia térmica, durabilidad, etc.) debería seguirse imponiendo frente a otros materiales alternativos .

Pero para ello, resulta fundamental capacitar a los futuros profesionales, para que sepan gestionar adecuadamente
cualquier aspecto a lo largo de todo el proceso constructivo

Una vieja y arraigada idea acerca de la construcción industrializada afirma que esta forma de edificación no es agradable en
su estética y por ello se piensa que siempre resulta en viviendas y estructuras uniformes, todas del mismo aspecto, y poco
atractivas. Quienes así piensan desconocen los avances en el diseño y la fabricación de piezas prefabricadas para la
construcción. Hoy es distinta la situación, haciendo que la Construcción Industrializada posea ventajas por sobre la
Construcción Tradicional.

Lo primero que debemos tener en cuenta a la hora de llevar a cabo la industrialización, es la modificación del proceso de
diseño y construcción. La fase de diseño debe ser mucho más exhaustiva y comprometida, ya que debemos definir con
precisión tanto las necesidades como todos los elementos que van a componer la edificación. De esta manera, se garantiza
que la producción va a resultar mucho más fiable y que además va a poder minimizar los desperdicios en fase de producción
tanto a nivel humano como a nivel material.

Este proceso de diseño y estudio previo, también aporta garantías para que la construcción cumpla con todas las
características prestacionales que deba tener en base al cumplimiento de CTE.

Institutos como el Eduardo Torroja y el ITeC y asociaciones como ANDECE, hacen una labor encomiable para potenciar esta
forma de construir, ayudando a proyectistas y fabricantes en su apuesta por la industrialización.

En primer lugar, el modelo de gestión ha de ser distinto al tradicional. Se deben adoptar los estándares de la industria y la
producción en masa, para optimizar los procesos. Se atribuyen a Frederick Taylor y Henry Ford ser los pioneros de la
productividad y la reducción del desperdicio, pero no fue hasta 1937 cuando Taiichi Ohno, Director y consultor de Toyota, tras
comprobar la baja productividad de Japón frente a la de EEUU, visitó este país para aprender de su forma de producir
volúmenes en masa sacrificando la variedad. Estudió y mejoró los procesos, eliminó pasos innecesarios, controló las
actividades primarias y dio control al trabajador y al cliente como apoyo a la cadena de valor, para así, eliminar buena parte
del desperdicio, tanto de recursos materiales, como humanos. De esta manera nace el concepto de Filosofia LEAN, atribuido
a JP Womack y Daniel Jones a través de sus dos obras «La máquina que cambió el mundo«y «Lean Thinking«.

El objetivo de LEAN es encontrar herramientas que ayuden a eliminar todos los desperdicios y todas las operaciones que no
le agregan valor al producto o a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se
requiere. En definitiva, sirve para implantar una filosofía de mejora continua que le permita a las compañías reducir sus
costes, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen
de utilidad.

Hasta el día de hoy estos procesos no han sido incorporados al proceso de producción en la «industria» de la construcción,
pero actualmente existe una corriente llamada LEAN CONSTRUCTION que adapta esta filosofía al proceso de producción de
este sector. Obviamente la Industrialización ayuda en este camino. El producir en entornos controlados, bajo una
estandarización en el diseño y con la premisa de un cumplimiento de los estándares preestablecidos de calidad y
cumplimiento normativo, hace del Lean Construcción un modelo de gestión ideal que nos permitirá satisfacer las
necesidades de nuestro cliente en cuanto a precio, plazo y calidad.

Algunas opiniones sobre la industrialización:

“La libertad de diseño que nos introduce la industrialización es total, incluso añade algunos elementos que con la construcción
tradicional no tendríamos.” Arq. Diego Escario

“En un futuro muy próximo se nos va a obligar a demostrar que el 95 o el 98% de las piezas utilizadas en una vivienda son
reciclables, y eso nos lleva definitivamente a la industrialización.” Arq. Iñigo Ortiz
“La prefabricación es hacer piezas, industrializar es, con esas piezas construir un espacio.” Arq. Jerónimo Junquera

CONSTRUCCIÓN DE UNA VIVIENDA MODULAR

Estos son los pasos para la construcción de una vivienda modular.

Desde el diseño a medida, pasando por la elaboración y la
aprobación del proyecto hasta el transporte y montaje en terreno.

Referencia catastral del terreno

Lo primero que debemos tener en cuenta es la normativa

urbanística aplicable al terreno donde queremos construir la casa
de madera. Para obtener esta información necesitamos la
referencia catastral del terreno. Con este número (que suele venir
en el recibo de los impuestos del terreno o se puede solicitar al
departamento de urbanismo en el ayuntamiento) podremos hacer la
consulta para conocer las condiciones de edificabilidad del terreno.

Presupuesto cerrado y a medida

El segundo paso sería el diseño de la casa de madera conjuntamente con el arquitecto para que nos pueda ir asesorando. En
este proceso obtendríamos el precio final y definitivo de la casa de madera.

Diseño y elección de acabados

La casa se hará en función de nuestros gustos, costumbres, pero también tomando en cuenta la eficiencia energética, la zona
geográfica del terreno y la orientación en el mismo. Siempre adecuándose a la normativa urbanística aplicable. En esta fase
tendremos opción a personalizar absolutamente todos los acabados de la casa, puertas, ventanas, cocina, baños, el tamaño
de las habitaciones, la elaboración del plano eléctrico, o la determinación de los sistemas de calefacción.

Preparación del proyecto de arquitecto

El tercer paso es la preparación del proyecto por parte del arquitecto. (En caso de haber solicitado un crédito hipotecario de
autopromoción lo podríamos presentar al banco para la obtención de la hipoteca).

Visado del colegio de arquitectos

Una vez terminado el proyecto y revisado por el cliente en cuarto lugar se presenta al colegio de arquitectos para su visado.

Solicitud de permiso de construcción al ayuntamiento

Finalizado el visado en el colegio de arquitecto, pasamos al quinto paso que sería la presentación del proyecto visado en el
ayuntamiento para la solicitud del permiso de construcción.

Inicio de construcción de la casa de madera

Concedido el permiso y con el proyecto aprobado se puede comenzar el sexto paso que sería la construcción de la casa de
madera.
Recepción de la casa terminada

En séptimo lugar, una vez terminada la construcción de la casa de madera en fábrica, el cliente la visita para comprobar que
todo esté a su entera satisfacción y según lo proyectado anteriormente.

Transporte y montaje en terreno

Por último y con el visto bueno del cliente la casa de madera se prepara para ser transportada a terreno para hacer el
montaje final con las certificaciones correspondientes para obtener la cedula de habitabilidad.

Ejemplos:

Áticos industrializados: estructura de madera: Uno de los sistemas

constructivos se basa en estructuras de madera. El interés por
emplear este material se centra en varias de sus ventajas frente a
otras alternativas constructivas, entre ellas su ligereza, bajo impacto
ambiental, facilidad de mecanización, ausencia de toxicidad y
calidez cuando queda a la vista. La madera, contrariamente a la idea
de utilización puramente artesanal que podría tenerse, en la
actualidad es trabajada con métodos industriales de protección ante
insectos y hongos, aserrado, encolado, conformado de piezas,
realización de encajes y troqueles, adición de otros materiales e
instalaciones, protección al fuego, etc., dando lugar a sistemas
industrializados de alta calidad, tanto en precisión constructiva y
niveles de acabado como en velocidad de montaje y durabilidad.
Esto ha sido posible gracias al desarrollo local de técnicas de
diseño, producción y puesta en obra, habituales desde hace muchos años en los países escandinavos o centro europeos
especializados en la construcción en madera.

En la actualidad, en el mercado local, existen diversas empresas,

nacionales y extranjeras, de mayor o menor tamaño, que se
dedican a la construcción industrializada en madera, que abarca
desde la fabricación seriada de elementos constructivos como
paneles o vigas hasta la realización de edificios completos que se
montan mayoritariamente en taller y se acaban en obra. Y, por
otra parte, en los últimos años y pese al descenso de la actividad
en el sector de la construcción, existe un creciente interés por
parte de promotores públicos y privados, así como de
profesionales y auto constructores, por la utilización de la madera
en la construcción, no ya como un material más sino como la
matriz constructiva del edificio. La mayoría de ellos dice que una
vez que se comienza a construir con madera es difícil dejar de
trabajar con este material.

Una de las razones principales que ha impulsado el auge actual

de la madera en la construcción, subsector que no registra el descenso marcado por la actividad del sector, sino que
mantiene y en ocasiones aumenta el volumen de obra que tenía al comienzo de la crisis, es su bajo impacto ambiental. En
efecto, se trata de un material en cuya producción primaria interviene mayormente la naturaleza y eso evita muchos de los
impactos ambientales presentes en los materiales fabricados a partir de procesos industriales intensivos aplicados sobre
materias primas que necesitan grandes transformaciones. Y, específicamente respecto del cambio climático, presenta una
ventaja adicional ya que, durante su crecimiento, el árbol absorbe carbono presente en la atmósfera. Por esta razón se dice
que los edificios de madera son como almacenes de CO2 secuestrado del aire.
Los sistemas constructivos industrializados de madera pueden agruparse en tres grandes apartados según sea su estructura
y cerramiento: tableros resistentes contra laminados (formados por capas cruzadas de tablas adheridas entre sí) que cumplen
ambas funciones, entramados ligeros (bastidor estructural
menor formado por montantes y traveseros) combinados con
tableros de cerramiento y, por último, pórticos (estructura
mayor formada por dos montantes y un travesero)
combinados también con tableros de cerramiento. La
elección de cada tipo depende de las características del
proyecto. Por ejemplo, si se desea ligereza, el entramado
ligero o el pórtico pueden ser la solución ideal porque
emplean menores cantidades de madera. Si, en cambio, se
necesita gran resistencia estructural o al fuego, el contra
laminado ofrece mejores prestaciones precisamente, por lo
contrario, es decir por emplear mayores cantidades de
madera. No obstante, todos, en general, son opciones
válidas en la mayoría de los casos.

Hoteles y residencias

Se cuenta con una división específica para el desarrollo y fabricación de

hoteles y residencias. Por medio del sistema modular industrializado, es
posible configurar desde sencillos hoteles de paso hasta lujosos hoteles
vacacionales de categoría superior. Se contempla la industrialización de
habitaciones, suites, zonas de paso, escaleras, huecos de ascensor, patinillos
de instalaciones y cubiertas, mientras que otros elementos específicos,
como salones para banquetes, halls y plantas bajo cota 0, se ejecutan por
medio de procedimientos in situ. Los ahorros en plazos de ejecución son de
hasta el 60%, fundamentales en un negocio en el cual, una de sus
prioridades, es agilizar la puesta en explotación, y a su vez se ven optimizado en mercados en los que hay
escasez de materia prima y mano de obra especializada, algo común en el sector turístico. Además, el facility
management se ve fuertemente simplificado por el uso de un sistema de ejecución industrializada.
Considerando las bondades del sistema constructivo, que incluso permiten el desmontaje íntegro de los edificios
y su reutilización en una nueva ubicación, la oferta puede resultar muy interesante para empresas hoteleras que
deseen bascular su oferta de habitaciones entre diferentes destinos, en función a los flujos de demanda del
mercado turístico, o incluso a las circunstancias geopolíticas de los diferentes mercados.

Mini suite

La unión de dos módulos permite configurar una

mini suite, válida para una utilización doble, con
salón y cuarto de baño completo integrado, o
configurable como habitación de cuatro camas,
para una clientela familiar.
Viviendas sociales

El sistema de fabricación de viviendas por medio de procedimientos

industriales permite no sólo la producción de lujosas viviendas que integran
todo tipo de avanzados sistemas domóticos, sino que también puede
contribuir a la democratización de la vivienda en mercados emergentes, en
los que resulta prioritario cubrir las necesidades más básicas. El proceso de
fabricación industrial hace posible la producción de viviendas básicas en serie,
descarnadas de detalles superfluos, y cuyo fin último es poner al alcance de
un amplio sector de la población una vivienda digna, sólida, longeva y con las
instalaciones eléctricas y sanitarias pertinentes. Sin embargo, a pesar de su aparente sencillez, las viviendas de
carácter social desarrolladas industrialmente cuentan con la misma robustez estructural que el resto de las
series, constituyendo chalets o edificios de estructura de hormigón armado pretensado, conectados por su
robusto sistema de piezas polivalentes, que muestra un excelente comportamiento frente a movimientos
sísmicos. El producto está disponible en módulos que optimizan al máximo los costes derivados de transporte,
de 9 m de largo por 2,4 m de ancho y 3 de altura, pudiendo presentarse en configuraciones de tres y cuatro
habitaciones, producto de la unión de dos, dos y medio o tres módulos. Estos desarrollos se plantean como
urbanizaciones de pequeños chalets o de viviendas en altura.

Edificios de viviendas

El sistema desarrollado permite la fabricación industrializada de edificios de

hasta 12 plantas de altura. El sistema prevé los módulos dedicados a
vivienda, los de zonas comunes (escaleras, pasillos, portales, patinillos de
instalaciones y huecos de ascensor) así como las cubiertas que rematan los
edificios. Las terminaciones abarcan desde las más básicas, características
de las viviendas sociales, hasta los modelos “high end”, que pueden incluir
complejas instalaciones domóticas, suelos radiantes y refrigerantes,
materiales de primeras marcas, sistemas de reciclaje y reutilización de aguas
pluviales y grises, el mobiliario de cocinas y baños, o el sistema patentado de fachadas ventiladas. Los edificios
están disponibles en programas de una, dos y tres habitaciones, tanto orientados a primera como a segunda
vivienda. Una de las características de estos edificios es que su vanguardista sistema constructivo en nada afecta
a su aspecto o a su forma de uso, lo que unido a la utilización de hormigón armado y materiales tradicionales
para su fabricación hace que no se diferencien en nada, a simple vista, de un edificio de ejecución tradicional.
 CONCLUSIÓN

Este tipo de construcción es efectiva en cuanto a su orden y prolijidad de trabajo.

La contaminación y acumulación de residuos es muy reducida, muy pocas veces se va a observar escombros en la zona de
trabajo. Por construirse en fábricas los desperdicios se generan ahí mismo, por lo que la reutilización tiene más posibilidades.

Es un proceso muy cómodo de construir y definitivamente acorta los tiempos de construcción. Cambiar la mente de las
personas para optar por opciones menos contaminantes son de las cosas que no siempre suceden en períodos cortos de
tiempo.

https://nibug.com/que-es-la-construccion-industrializada/

https://blog.structuralia.com/la-construccion-industrializada-que-ha-llegado-para-quedarse

https://www.construccionesbim21.com/blog/construccion-industrializada-versus-construccion-tradicional-ventajas/#

http://ebenture.com/industrializacion-en-la-construccion-el-camino-a-seguir/

https://www.casasnatura.com/proceso-construccion-de-una-casa-de-madera/

http://lacasaporeltejado.eu/aticos-industrializados-estructura-de-madera/

http://www.nomadite.com/book.pdf