Está en la página 1de 4

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO


“ARQ. GUILLERMO CUBILLO RENELLA”
CARRERA DE ARQUITECTURA
ASIGNATURA: RESISTENCIA DE MATERIALES Y ACABADOS
GRUPO: 4-1

1. OBJETIVO
Ensayos de compresión, determinar la resistencia máxima a la compresión y rotura.
Determinar la deformación del material y el módulo de elasticidad.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
Resistencia a la compresión
Esfuerzo máximo que puede soportar un
material bajo una carga de aplastamiento.
La resistencia a la compresión de un
material que falla debido a la rotura de una
fractura se puede definir, en límites
bastante ajustados, como una propiedad
independiente. Sin embargo, la resistencia
a la compresión de los materiales que no
se rompen en la compresión se define
como la cantidad de esfuerzo necesario
para deformar el material una cantidad
arbitraria. La resistencia a la compresión
se calcula dividiendo la carga máxima por
el área transversal original de una probeta
en un ensayo de compresión.

Resistencia a la compresión paralela a las fibras La madera presenta gran resistencia


a los esfuerzos de compresión paralelos a sus fibras. Esto proviene del hecho que las
fibras están orientadas con su eje longitudinal en esa dirección, y que a su vez
coincide, o está muy cerca de la orientación de las micro fibrillas que constituyen la
capa media de la pared celular. Esta es la capa de mayor espesor de las fibras.
Su resistencia a compresión paralela a la fibra es elevada, alcanzando valores
característicos en la madera clasificada de 16 a 23 N/mm2.
En el cálculo de los elementos comprimidos se ha de realizar la comprobación de la
inestabilidad de la pieza (pandeo), en el que influye decisivamente el módulo de
elasticidad.
El valor relativamente bajo de este módulo reduce en la práctica la resistencia a la
compresión en piezas esbeltas.
Esta propiedad resulta importante en una gran cantidad de tipos de piezas, como
pilares, montantes de muros entramados, pares de cubierta, etc.
Compresión perpendicular a la fibra
Su resistencia a compresión perpendicular a la fibra es muy inferior a la de la dirección
paralela. Sus valores característicos varían entre 4,3 y 5,7 N/mm2, lo que representa
la cuarta parte de la resistencia en dirección paralela a la fibra.
Este tipo de esfuerzo es característico de las zonas de apoyo de las vigas, donde se
concentra toda la carga en pequeñas superficies que deben ser capaces de transmitir
la reacción sin sufrir deformaciones importantes o aplastamiento.
Módulo de elasticidad
En la madera, debido a su anisotropía, el módulo de elasticidad en dirección paralela
a la fibra adopta valores diferentes según se trate de solicitaciones de compresión o
de tracción.
En la práctica se utiliza un único valor del módulo de elasticidad para la dirección
paralela a la fibra. Su valor varía entre 7.000 y 12.000 N/mm2 dependiendo de la
calidad de la madera.
En la dirección perpendicular a la fibra se toma, análogamente, un único módulo de
elasticidad, cuyo valor es 30 veces inferior al paralelo a la fibra.

Flexión
Su resistencia a flexión es muy elevada, sobre todo comparada con su densidad. Sus
valores característicos para las coníferas, que se utilizan habitualmente en estructuras,
varían entre 14 y 30 N/mm2.
En madera es preciso hablar de una resistencia a la flexión, aunque esté formada por
la combinación de una tracción y una compresión, ya que el comportamiento
mecánico de estas dos propiedades es diferente, y por tanto resulta más práctico
referirse al efecto conjunto de ambas en el caso de flexión.
Esta propiedad es importante en piezas tales como vigas, viguetas de forjado, pares
de cubierta, etc.

3. EQUIPOS ESPECIALIZADOS
• Maquina de rotura de madera (Compresor).

• Piezas de madera.

• Compresómetro.
• Base metálica con articulación esférica.
• Probeta.
• Cabezal con articulación esférica.

4. PROCEDIMIENTO

 Primero se tomó las dimensiones de la probeta de madera en el caso de la


compresión dio las dimensiones de 0.2*0.2
 Se colocó la probeta de madera con las fibras en horizontales para medir su
resistencia a la compresión de ese lado y luego con otra probeta de madera se
aplicó la compresión con las fibras en vertical para probar su resistencia
 Luego de poner la muestra en la maquina se iba aplicando cargas y con el
compreso metro se iba tomando datos del mismo hasta que se llegó al límite
máximo de compresión y las piezas de madera ya no se comprimieron más.

También podría gustarte