2201 08 01837 PDF

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA.

FACULTAD DE INGENIERÍA.
ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
DISEÑO DE MÓDULO DE PRUEBAS PARA DETERMINAR EL NÚMERO
DE VUELTAS EN BOBINAS DE TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIÓN, ELABORADAS POR LA EMPRESA TIVECA.
Trabajo Especial de Grado para Optar por el Titulo de Ingeniero

Electricista
PRESENTADO POR:
Br. CARBONE NAVA, José Roberto

C.I. 17.007.065
Br. MORÓN MEDINA, Eduardo José

C.I. 16.631.034
ASESORA ACADÉMICA: ASESOR INDUSTRIAL:

ING. NANCY MORA DE MORILLO ING. FRANKLIN GARCÉS
Maracaibo, Enero de 2008

E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA.
FACULTAD DE INGENIERÍA.
ESCUELA DE ELÉCTRICA.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Br. CARBONE NAVA, José Roberto

C.I. 17.007.065
Br. MORÓN MEDINA, Eduardo José

C.I. 16.631.034
VEREDICTO
APROBACIÓN
Este jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado titulado: “DISEÑO DE

MÓDULO DE PRUEBAS PARA DETERMINAR EL NÚMERO DE VUELTAS
EN BOBINAS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN,
ELABORADAS POR LA EMPRESA TIVECA”, presentado por el Br.
CARBONE NAVA, José Roberto, C.I. 17.007.065 y el Br. MORÓN
MEDINA, Eduardo José, C.I. 16.631.034, para optar al Título de
INGENIERO ELECTRICISTA.
E R V AD O
Jurado Examinador
S
ES
DER ECHOS R
Ing. Nancy Mora de Morillo

C.I. 4.062.002
Asesora Académica
Ing. Guillermo Osorio Ing. Jorge Torres

C.I: 7.713.157 C.I: 4.195.985
Jurado Jurado
Ing. Arnaldo Largo

C.I: 9.785.008
Director Escuela Ingeniería Eléctrica
Ing. José F. Bohórquez

C.I: 3.379.454
Decano Facultad de Ingeniería
i
DEDICATORIA
DEDICATORIA
A Dios por guiarme y estar siempre a mi lado durante todos mis pasos.
A mi padre José Carbone, quien es el mayor y digno ejemplo a seguir.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
A mi madre por haber estado presente durante todos los triunfos y
DER
obstáculos durante mi carrera.
A la Profesora Nancy Mora de Morillo, por su gran confianza, apoyo,
ánimo, dedicación, gran capacidad y sobre todas las cosas su desinteresada
voluntad por hacer de mi una persona de bien y un profesional digno de
afrontar los riesgos y obstáculos que ello implica.
Br. José Carbone
ii
DEDICATORIA
DEDICATORIA
Primordialmente a dios todo poderoso por darme la vida y estar siempre
conmigo.
A mis padres por brindarme todo su apoyo, su comprensión y ayuda
E R V AD O S
ES
ECHOS R
durante el transcurso de mi carrera.
DER
A mis hermanos, por darme todo el apoyo e incentivo para lograr esta
meta.
A Marbella por brindarme su apoyo y compresión en el transcurso de
esta investigación.
A mis amigos con los cuales siempre pude contar y por haberme
brindado su apoyo incondicional en los momentos más difíciles de mi carrera.
Br. Eduardo Morón
iii
AGRADECIMIENTOS
AGRADECIMIENTOS
A mis padres por su apoyo incondicional en cada momento y su
comprensión en los momentos más difíciles de mi carrera.
A Nancy Mora, mi tutor académico por su ayuda en la elaboración de
E R V AD O S
ES
ECHOS R
este proyecto. También, por haber compartido su amistad y talento.
DER
A Eduardo Morón, por ser mi compañero durante esta investigación y
por ser un gran amigo con el cual siempre pude contar a lo largo de mí
Carrera.
A todas las personas que a lo largo de mi carrera me hayan aportado
de cualquier forma su ayuda. A todos aquellos muchas gracias.
Br. José Carbone
iv
AGRADECIMIENTOS
AGRADECIMIENTOS
A Dios, por regalarme la bendición de alcanzar este triunfo, sin el nada
de esto hubiese sido posible.
A mis Padres por brindarme el apoyo moral necesario y alentarnos cada
E R V AD O S
ES
ECHOS R
día para no dejarnos caer durante las adversidades que se presentaron.
DER
Un especial agradecimiento nuestra tutora académica la Prof. Nancy
Mora ya que sin su ayuda y paciencia nada de esto se hubiera logrado.
A nuestro tutor industrial el Ing. Franklin Garcés y al Ing. Luís
Fuenmayor por su colaboración y ayuda para la realización de esta
investigación.
A los ingenieros, técnicos, y personal de la empresa TIVECA por la
colaboración que prestaron para esta investigación.
A todas las personas que a lo largo de mi carrera me hayan apoyado de
cualquier forma su ayuda. A todos aquellos gracias.
Br. Eduardo Morón
v
INDICE GENERAL
ÍNDICE GENERAL
Pag.
APROBACIÓN.................................................................................................... i
DEDICATORIA................................................................................................... ii
AGRADECIMIENTO........................................................................................... iv
ÍNDICE GENERAL…………………………………………………………………… vi
ÍNDICE DE FIGURAS……………………………………………………………….. xi
ES E R V AD OS
SR
INDICE DE TABLAS…....................................................................................... xii
D E R E CH O
RESUMEN…………………………………………………………………………… xiii
ABSTRACT........................................................................................................ xiv
INTRODUCCIÓN................................................................................................ 1
CAPITULO I: EL PROBLEMA
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................... 5
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA........................................................... 7
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN...................................................... 8
1.3.1. OBJETIVO GENERAL........................................................................... 8
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................. 8
1.4. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN............................................... 9
1.5. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN................................................. 11
1.5.1. DELIMITACIÓN ESPACIAL................................................................... 11
1.5.2. DELIMITACIÓN TEMPORAL................................................................. 11
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA............................................... 13
2.1.1. NOMBRE Y DIRECCIÓN....................................................................... 13
2.1.2. RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA.............................................. 13
2.1.3. MISIÓN................................................................................................... 14
vi
INDICE GENERAL
Pag.
2.1.4. VISIÓN................................................................................................... 14
2.1.5. POLÍTICA DE CALIDAD......................................................................... 15
2.1.6. OBJETIVOS DE CALIDAD..................................................................... 15
2.2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN............................................. 16
2.3. BASES TEÓRICAS.................................................................................... 17
2.3.1. LOS DEVANADOS DE LOS TRANSFORMADORES............................ 17
2.3.1.1. DEVANADOS DE BAJA TENSIÓN..................................................... 18
OS
2.3.1.2. DEVANADOS DE ALTA TENSIÓN..................................................... 19
R E S E R V A D
ERECHODESLOS DEVANADOS.........................................
2.3.1.3. POSICIÓN DE LOS DEVANADOS..................................................... 20
2.3.1.4.DCONSTRUCCIÓN 23
2.3.1.5. AISLAMIENTO EXTERNO DE LOS DEVANADOS............................ 25
2.3.2. NÚCLEO MAGNÉTICO.......................................................................... 26
2.3.2.1. ELEMENTOS DE LOS NÚCLEOS DE TRANSFORMADORES........ 27
2.3.2.2. TIPOS DE NÚCLEOS......................................................................... 28
2.3.3. MATERIALES ELÉCTRICOS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE
TRANSFORMADORES...................................................................................... 30
2.3.3.1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS........................................................ 30
2.3.3.1.1. COBRE.............................................................................................. 31
2.3.3.1.2. ALUMINIO......................................................................................... 31
2.3.3.1.3. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS CONDUCTORES DE
COBRE Y ALUMINIO......................................................................................... 32
2.3.3.2. MATERIALES AISLANTES................................................................. 33
2.3.3.2.1. PROPIEDADES ELÉCTRICAS DE LOS MATERIALES
AISLANTES........................................................................................................ 34
2.3.3.2.2. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES AISLANTES.................... 34
2.3.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.......................................................... 37
2.3.4.1. LOS VOLTÍMETROS DIGITALES (VD) ............................................. 37
2.4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS................................................... 38
2.5. MAPA DE VARIABLES.............................................................................. 41
vii
INDICE GENERAL
Pag.
CAPITULO III: MARCO METODOLÓGICO

3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN....................................................................... 45
3.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN............................................................. 46
3.3. POBLACIÓN Y MUESTRA........................................................................ 47
3.4. TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS............................................ 48
3.4.1. OBSERVACIÓN DIRECTA.................................................................... 48
3.4.2. ENTREVISTA ESTRUCTURADA.......................................................... 49

50
O S
3.4.3. OBSERVACIÓN DOCUMENTAL...........................................................
ES E R V AD
ECHOS R
3.5. FASES DE LA INVESTIGACIÓN............................................................... 51
DER
3.5.1. FASE I: DOCUMENTACIÓN TEÓRICA................................................. 51
3.5.2. FASE II: DOCUMENTACIÓN TÉCNICA................................................ 52
3.5.3. FASE III: DISEÑO DEL MÓDULO.......................................................... 53
CAPITULO IV: ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

4.1. SERVICIOS PRESTADOS POR LA EMPRESA TIVECA......................... 55
4.1.1. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN......................................... 55
4.1.2. TRANSFORMADORES DE POTENCIA................................................ 56
4.1.3. MOTORES A.C. .................................................................................... 57
4.2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS BOBINAS DE LOS

TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN, ELABORADOS POR LA
EMPRESA TIVECA............................................................................................ 58
4.2.1. DATOS DIMENSIONALES..................................................................... 58
4.2.2. MATERIALES CONDUCTORES............................................................ 59
4.2.3. MATERIALES AISLANTES.................................................................... 60
4.2.4. NÚMEROS DE ESPIRAS....................................................................... 60
4.2.5. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN ........................................................ 61
4.3. DISEÑO DEL MÓDULO DE PRUEBA DEL NUMERO DE VUELTAS EN

BOBINAS............................................................................................................ 63
4.3.1. CRITERIOS DE DISEÑO DEL MÓDULO.............................................. 63
viii
INDICE GENERAL
Pag.
4.3.1.1. CAPACIDAD DE PRUEBA................................................................. 63
4.3.1.2. MANIOBRABILIDAD, SEGURIDAD Y OPERACIÓN.......................... 64
4.3.1.3. DIMENSIÓN Y UBICACIÓN............................................................... 64
4.3.1.4. ERGONOMÍA...................................................................................... 64
4.3.1.5. ADQUISICIÓN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS.......................... 65
4.3.2. FILOSOFÍA DE OPERACIÓN................................................................ 66
4.3.2.1. ETAPA DE ALIMENTACIÓN.............................................................. 68
OS
4.3.2.2. ETAPA DE GENERACIÓN DE SEÑAL.............................................. 68
E S E R V DED
A
ECHOS R
4.3.2.3. ETAPA DE CAPTURA Y VISUALIZACIÓN LA SEÑAL................ 71
4.3.3. D ERELÉCTRICO
DISEÑO Y MECÁNICO DEL MÓDULO DE PRUEBAS... 72
4.3.3.1. DISEÑO ELÉCTRICO........................................................................... 72
4.3.3.2. DISEÑO DEL NÚCLEO MAGNÉTICO.................................................. 72
4.3.3.2.1. TIPO DE MATERIAL.......................................................................... 73
4.3.3.2.2. SECCIÓN DE LA COLUMNA Y YUGOS........................................... 73
4.3.3.2.3. LONGITUD DE LOS YUGOS............................................................. 75
4.3.3.2.4. ALTURA DE LAS COLUMNAS.......................................................... 75
4.3.3.3. DISEÑO DE LA BOBINA PATRÓN.................................................... 78
4.3.3.3.1. SELECCIÓN DEL CONDUCTOR...................................................... 78
4.3.3.3.2. DIMENSIÓN AXIAL............................................................................ 79
4.3.3.3.3. ALTURA DE LA BOBINA................................................................... 81
4.3.3.4. FLUJO MAGNÉTICO Y DENSIDAD DEL FLUJO MAGNÉTICO....... 82
4.3.3.5. SELECCIÓN DE CONDUCTORES DEL MODULO........................... 83
4.3.3.6. SELECCIÓN DE EQUIPOS DE MEDICIÓN...................................... 84
4.3.3.7. SELECCIÓN DE INTERRUPTOR Y PULSADOR............................. 86
4.3.3.8. DISEÑO METALMECÁNICO............................................................. 87
4.3.3.8.1. CONFIGURACIÓN EXTERNA........................................................... 88
4.3.3.8.2. COMPARTIMIENTO DE CONTROL.................................................. 89
4.3.3.8.3. COMPARTIMIENTO DE POTENCIA................................................. 90
4.3.3.8.4. MESA DE APOYO DE LAS BOBINAS............................................... 90
ix
INDICE GENERAL
Pag.
4.4. ESTIMACIÓN DE COSTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS..................... 94
PLANOS............................................................................................................. 97
CONCLUSIONES............................................................................................... 105
RECOMENDACIONES...................................................................................... 108
BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................. 109
ANEXOS............................................................................................................ 111
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
x
INDICE GENERAL
ÍNDICE DE FIGURAS
Pag.
Figura 2.1. Devanado Concéntrico..................................................................... 21
Figura 2.2. Devanado Alternado......................................................................... 22
Figura 2.3. Núcleo Tipo Columnas..................................................................... 29
Figura 2.4. Núcleo Tipo Acorazado.................................................................... 30
Figura 4.1. Vista superior y lateral de bobinas de transformadores de
R V A D OS
distribución elaborados por TIVECA..................................................................
E S E
58
R E C H O R de Pruebas........................................
SMódulo
E
D Diagrama de Bloque de Operación del Módulo...............................
Figura 4.2. Circuito Eléctrico del 66
Figura 4.3. 67
Figura 4.4. Diagrama del Operación del Módulo................................................ 70
Figura 4.5. Diagrama del Núcleo........................................................................ 72
Figura 4.6. Diagrama de la Sección del Núcleo................................................. 73
Figura 4.7. Sujeción entre la Columna Removible y el Yugo............................. 77
Figura 4.8. Dimensiones de la Superficie de Sujeción entre la Columna
Removible y el Yugo........................................................................................... 77
Figura 4.9. Disposición de los yugos y columnas............................................... 78
Figura 4.10. Diagrama de la Vista Superior de la Bobina Patrón....................... 81
Figura 4.11. Diagrama de la Vista Frontal de la Bobina Patrón......................... 81
Figura 4.12. Voltímetro Digital............................................................................ 85
Figura 4.13 Interruptor Marca Schneider Electric............................................... 86
Figura 4.14 Pulsador Tipo Hongo....................................................................... 87
xi
INDICE GENERAL
ÍNDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla 2.1. Características de los Conductores................................................... 32
Tabla 2.2. Temperatura de los Materiales Aislantes.......................................... 35
Tabla 4.1. Dimensiones de las bobinas de transformadores de distribución
elaborados por TIVECA...................................................................................... 59
Tabla 4.2. Características Técnicas del Transformador Seco............................ 68
OS
Tabla 4.3. Especificaciones Técnicas del Voltímetro Digital.............................. 85
delS
Tabla 4.4. Especificaciones Técnicas E E R V A D
E R E C H O S deRMateriales y Equipos................................
Interruptor......................................... 86
D
Tabla 4.5. Estimación de Costos 96
xii
RESUMEN
CARBONE NAVA, José Roberto. MORÓN MEDINA, Eduardo José.

“DISEÑO DE MÓDULO DE PRUEBAS PARA DETERMINAR EL NÚMERO
DISTRIBUCIÓN, ELABORADAS POR LA EMPRESA TIVECA”. Trabajo
Especial de Grado para obtener el Titulo de Ingeniero Electricista; Maracaibo
– Venezuela: Universidad Rafael Urdaneta, Facultad de Ingeniería, Enero
2008, 143 p.
RESUMEN
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
En vista a la necesidad de comprobar con precisión el número de
vueltas en bobinas de transformadores de distribución, elaboradas por la
empresa TIVECA, se propuso la elaboración de un diseño completo de un
módulo capaz de realizar esta prueba, el cual se desarrollo basado en la
experiencia del personal calificado de la empresa. La investigación se inicia
con una identificación de las principales características constructivas de las
bobinas de los transformadores de distribución que actualmente fabrica la
empresa. Esta propuesta presenta los diferentes criterios aplicados para el
desarrollo del diseño del módulo, como también los detalles de las
características físicas y dimensiones, además todo lo relacionado con el
diseño eléctrico y mecánico que garantizan su adecuado funcionamiento,
igualmente se encuentran los planos ergonómicos y eléctricos para su
construcción y las especificaciones técnicas de cada uno de los
componentes implementados. Esta investigación cuenta con un estimado de
costo de materiales y equipos necesarios para la fabricación del módulo de
pruebas.
Palabras Claves: Diseño, Módulo de Pruebas, Transformadores de

Distribución, Números de Vueltas.
xiii
ABSTRACT
CARBONE NAVA, José Roberto. MORÓN MEDINA, Eduardo José.

"DESIGN MODULE TESTS TO DETERMINE THE NUMBER OF LAPS IN
COILS OF DISTRIBUTION TRANSFORMERS, PRODUCED BY THE
COMPANY TIVECA”. Work Special Grade to get the title Electrical Engineer;
Maracaibo - Venezuela: Rafael Urdaneta University, College of Engineering,
January 2008, 143 p.
ABSTRACT
ES E R V A D OS
E R E C H O S Rthe precise number of laps in coils of
D
Given the need to ascertain
distribution transformers, which were developed by the company TIVECA, it
was proposed the development of a complete design of a module capable of
performing this test, which was developed based on experience of skilled
personnel from the company. The investigation began with an identification of
the main features of constructive coils of distribution transformers currently
manufactures the company. This proposal presents the different criteria used
to develop the design of the module, as well as the details of the physical
characteristics and dimensions, in addition to everything related to the
mechanical and electrical design to ensure their proper functioning, both are
equally ergonomic and electrical for its construction and technical
specifications of each component implemented. This research has an
estimated cost of materials and equipment needed to manufacture module
testing.
Keywords: Design, Module Testing, Distribution Transformers, Numbers

Laps.
xiv
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
La empresa TIVECA, con el propósito de actualizar su planta, estudia la
posibilidad de mejorar día a día sus instalaciones y equipos directamente
involucrados en los procesos de trabajos.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Para TIVECA es necesario contar con tecnología avanzada que capte
DER
la atención de los clientes, para satisfacerles y garantizar de esta manera, la
calidad de los trabajos realizados a equipos tales corno: motores y
transformadores, que son trasladados a sus instalaciones para ser
reparados.
Actualmente, el área de bobinado de transformadores de distribución,
no cuenta con un módulo o un sistema que verifique el número de vueltas en
las bobinas, por esta necesidad la empresa buscó la forma de fortalecer su
capacidad de trabajo, estudiando la posibilidad de modernizar sus equipos de
pruebas, a través de la elaboración de un módulo que permita determinar la
cantidad de espiras en las bobinas. Además de ese requerimiento se
encuentra también la limitante económica, la cual obliga a reducir los costos
de inversión y operación, sin disminuir la calidad de cada uno de los
productos que ofrecen en el mercado.
1
INTRODUCCIÓN
Esta investigación fue realizada con el propósito de desarrollar un
estudio para el diseño de un módulo de pruebas para determinar el número
de vueltas en bobinas de transformadores de distribución, complementado
con un estimado de costo.
Este Trabajo Especial de Grado está estructurado en cuatro capítulos.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
El Capítulo 1 (El Problema) contiene el planteamiento y formulación del
DER
problema, los objetivos propuestos, la justificación e importancia y la
delimitación de la investigación.
El Capitulo II (Marco Teórico) representa la plataforma de
conocimientos sobre la cual descansa esta investigación; está conformada
por los Antecedentes, una breve descripción de la empresa TIVECA y las
bases teóricas relacionadas con Bobinas de Transformadores de
Distribución,
En el Tercer Capítulo (Marco Metodológico) se encuentra el diseño de
la investigación, el tipo de investigación, las técnicas de recolección de datos
empleadas y las distintas fases en las cuales se llevó a cabo la investigación.
2
INTRODUCCIÓN
El Capitulo IV (Análisis e Interpretación de los Datos) está constituido
por los resultados de la investigación, los cuales se encuentran desarrollados
de acuerdo a las fases establecidas en el marco metodológico.
Posteriormente, se encuentran las conclusiones obtenidas luego del
análisis de los resultados, con las respectivas recomendaciones. Finalmente
E R V AD O S
ES
ECHOS R
se complementa con anexos.
DER
3
E R V AD O S
ES
DERECHOS R
CAPITULO I
CAPITULO I
CAPITULO I: EL PROBLEMA
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Tanto a nivel mundial como nacional el campo de la electricidad es muy
complejo debido a las múltiples necesidades que esta representa para la
E R V AD O S
ES
ECHOS R
comunidad en general ya que esta forma parte de nuestra vida diaria. Sin
DER
ella, difícilmente podríamos imaginarnos los niveles de progreso que el
mundo ha alcanzado.
Unos de los procesos importantes es la distribución de la energía
eléctrica a los diferentes puntos de centros de consumo (Poblaciones,
Industrias, etc) la cual es posible gracias a equipos y máquinas eléctricas
utilizadas para este proceso. Unas de las máquinas de mayor importancia
para la distribución es el Transformador de Distribución por lo que es
necesario su fabricación y mantenimiento.
Actualmente, en la empresa Transformadores Industriales de
Venezuela C.A. (TIVECA), ubicada en el Municipio Cabimas del Estado Zulia,
se fabrican y reparan equipos y máquinas eléctricas, entre los que destacan
los transformadores de distribución.
5
CAPITULO I
Específicamente, estos transformadores son ensamblados después de
varias etapas en las que se construyen sus componentes. En el momento en
que se ha culminado todo este largo y complejo proceso de fabricación es
cuando se procede a realizar todas las pruebas correspondientes al
transformador. Una de estas pruebas es obtener la Relación de
Transformación (RT) con la ayuda de un TTR (Equipo de pruebas de
E R V AD O S
ES
ECHOS R
relaciones de espiras en transformadores). Si por alguna razón no se obtiene
DER
la relación de transformación requerida se procederá al desarme completo de
esta unidad para así realizar los ajustes necesarios en los devanados.
Por esta razón, en dicha empresa existe la necesidad de comprobar el
buen funcionamiento de las bobinas de los transformadores de distribución
en el instante en que se realiza el proceso de fabricación. Comprobación que
no ha sido posible por la falta de un módulo de pruebas para determinar el
número de vueltas en bobinas de transformadores de distribución.
Esta dificultad ha ocasionado grandes pérdidas de materiales y horas
de trabajo originando a su vez pérdidas económicas, lo que obliga a la
empresa a buscar una solución para el mejoramiento del proceso de
fabricación de estas máquinas estáticas.
6
CAPITULO I
Por lo que es necesario diseñar un módulo de pruebas para determinar
el número de vueltas en bobinas de transformadores de distribución, el cual
realizará la tarea de contar el número de espiras en las bobinas tanto de alta
como para baja tensión; para así verificar la relación de transformación
dándole continuidad al proceso de fabricación.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
DER
Basado en la situación anteriormente planteada se deriva la siguiente
interrogante:
¿Cómo diseñar un módulo de pruebas para la determinación del
número de vueltas en bobinas de transformadores de distribución a fin de
mejorar el proceso de fabricación de estas unidades dentro de la empresa
TIVECA?
7
CAPITULO I
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
• Diseñar un módulo de pruebas para determinar el número de vueltas en
las bobinas de los transformadores de distribución, elaboradas por la
E R V AD O S
ES
ECHOS R
empresa TIVECA.
DER
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Identificar las características constructivas de las bobinas de los
transformadores de distribución elaboradas por la empresa TIVECA.
• Establecer criterios de diseño, especificaciones técnicas y filosofía de
operación del módulo de pruebas para la comprobación del número de
empresa TIVECA.
• Realizar el diseño eléctrico y mecánico del módulo de pruebas para la
determinación del número de vueltas en bobinas de transformadores de
distribución, elaboradas por la empresa TIVECA.
8
CAPITULO I
• Elaborar los planos ergonómicos y eléctricos del módulo de pruebas para
la determinación del número de vueltas en bobinas de transformadores de
distribución, elaboradas por la empresa TIVECA.
• Elaborar características técnicas de los diferentes componentes que
constituyen al módulo de pruebas para la determinación del número de
E R V AD O S
ES
ECHOS R
empresa TIVECA.
DER
• Realizar el estimado de costo de materiales y equipos a utilizar para la
construcción del módulo de pruebas para la determinación del número de
empresa TIVECA.
1.4. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
Debido a la gran demanda de transformadores de distribución que
existe en la Costa Oriental del Lago de Maracaibo, esta investigación es de
gran importancia para el desarrollo en la fabricación y reconstrucción de
estas máquinas eléctricas, ya que la empresa TIVECA podrá disponer de un
proyecto completo para la posterior construcción de un módulo de pruebas
para la determinación del número de vueltas en bobinas de transformadores
de distribución, con el fin de ayudar a tener un seguimiento eficaz en el
9
CAPITULO I
momento de la fabricación del embobinado aportando a la empresa TIVECA
un mayor beneficio en cuanto a la calidad de estas unidades, reducción de
tiempo de fabricación y economía, lo cual produciría un incremento en la
producción de transformadores obteniendo un producto dentro de la empresa
y fuera de ella, satisfaciendo así a sus clientes y a su vez favoreciendo a la
comunidad en general.
E R V AD O S
ES
R ECHOS R
DEproyecto
Este constituye un documento técnico valioso pues
proporciona a la empresa TIVECA indicaciones precisas de dimensiones,
componentes internos y externos, tipos de materiales, conexionado eléctrico
interno, etc; ya que en el mismo se encuentran detalladas todas las
especificaciones técnicas como también planos eléctricos y mecánicos,
criterios de diseño, filosofía de operación y una estimación de costo de
materiales y equipos a utilizar en la construcción de este módulo de pruebas.
A consecuencia de los pocos antecedentes encontrados y referencias
bibliográficas relacionadas a este equipo de prueba eléctrico, este trabajo de
investigación también será de gran utilidad a otras futuras investigaciones
que se puedan plantear y que correspondan con este tema.
10
CAPITULO I
1.5. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
Esta investigación se delimito de la manera como se indica a
continuación:
1.5.1. DELIMITACIÓN ESPACIAL
E R V AD O S
ES
R
DEestudio
Este
ECHOS R
se centrará en transformadores de distribución
monofasicos con capacidades comprendidas entre 10 y 500 KVA, elaborados
en la empresa TIVECA, localizada en la Carretera "J", Sector Nueva Rosa,
Cabimas - Estado Zulia, Venezuela.
1.5.2. DELIMITACIÓN TEMPORAL
Esta Investigación fue realizada en un lapso comprendido entre los
meses de Septiembre de 2006 hasta Diciembre de 2007.
11
E R V AD O S
ES
DERECHOS R
CAPITULO II
CAPITULO II
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO
2.1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
2.1.1. NOMBRE Y DIRECCIÓN
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Transformadores Industriales Venezolanos, C.A. (TIVECA), es una
DER
empresa que se dedica a la reconstrucción, fabricación y mantenimiento de
toda clase de transformadores de distribución, de potencia y motores
eléctricos, bajo la denominación social de TIVECA.
La planta está ubicada en la Carretera J, a 300 metros de la Av. 34,
ciudad de Cabimas, Costa Oriental del Lago de Maracaibo, Estado Zulia.
2.1.2. RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA
“TIVECA, inició sus operaciones comerciales en 1980, con la capacidad
de producción en la línea de transformadores de distribución, posteriormente
en el primer quinquenio de 1990, se creó la línea de transformadores de
distribución trifásicos, transformadores de potencia y motores eléctricos,
gracias a la confianza que han depositados los clientes (PDVSA, ENELVEN,
ENELCO, ENELBAR, CADAFE y sus filiales: ELECENTRO,
13
CAPITULO II
ELEOCCIDENTE, ELEORIENTE y CADELA) en esta empresa, en el uso de
estos productos, conllevando esto, al crecimiento y la demanda de estos
servicios ”.
2.1.3. MISIÓN
E R V AD O S
ES
ECHOS R
“Transformadores Industriales Venezolanos C.A, orienta su servicios a
DER
realizar actividades de Reconstrucción y Mantenimiento de Transformadores
(Distribución y Potencia) y Motores Eléctricos, aprovechando al máximo los
recursos disponibles, que permitan la optimización de nuestro producto en
cuanto a la calidad y el tiempo de entrega; adaptándonos a las necesidades y
exigencias del cliente”.
2.1.4. VISIÓN
“Aumentar los niveles de productividad y eficiencia en las actividades de
Reconstrucción y Mantenimiento de Transformadores y Motores Eléctricos en
todos los niveles de tensión, desarrollar nueva(s) línea(s) de producción
dependiendo de las necesidades y requerimientos del cliente. Alcanzar
reconocimiento a nivel regional, nacional e internacional, a través del
aseguramiento de la calidad del producto terminado aplicando prácticas de
trabajo seguro”.
14
CAPITULO II
2.1.5. POLÍTICA DE CALIDAD
“Es política de TIVECA ofrecer servicios de alta calidad mediante una
gestión eficiente de los recursos, con el fin de satisfacer las necesidades de
nuestros clientes, proporcionando a los miembros de esta organización el
adiestramiento integral que permita garantizar el mejoramiento continuo de la
E R V AD O S
ES
ECHOS R
empresa, mediante las prácticas de trabajo seguro, preservando el medio
DER
ambiente para las generaciones futuras”.
2.1.6. OBJETIVOS DE CALIDAD
• “Desarrollar un sistema de gestión de la calidad bajo los lineamientos de
las normas vigentes (ISO-9001:2000), fomentando el mejoramiento
continuo de nuestro servicio y lograr satisfacer las necesidades de
nuestros clientes”.
• “Asegurar que todos los miembros de la organización reciban el
adiestramiento integral necesario y obligatorio para alcanzar la
participación plena en el mejoramiento continuo de la empresa, tomando
en cuenta el desarrollo sostenible y sustentable del medio ambiente”.
15
CAPITULO II
• “Asegurarse que los indicadores de gestión, establecidos para el
cumplimiento y el control de la calidad en “cero” horas no excedan y se
ajusten continuamente; los indicadores son revisados cada dos (2) años”.
2.2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
E R V AD O S
ES
ECHOS R
LABARCA, en el año 2000, realizó: “DISEÑO DE UN TABLERO PARA
LA
DER
REALIZACIÓN DE PRUEBAS ELÉCTRICAS DE RUTINA A
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN EN LA EMPRESA
SERWESTCA”. Este trabajo presenta el diseño completo de un tablero de
pruebas para realizar las pruebas de cortocircuito, circuito abierto y voltaje
inducido a transformadores de distribución en la empresa SERWESTCA. Se
presenta en el mismo todos los criterios de selección para cada uno de los
equipos, los planos eléctricos y metal mecánicos necesarios para su
construcción.
El mencionado trabajo especial de grado se utilizo en la presente
investigación porque describe el conjunto de pasos a seguir para realizar el
diseño de un tablero o módulo de pruebas. Además, proporciono información
que permitió seleccionar los diferentes componentes y equipos a utilizar, así,
16
CAPITULO II
como también la realización de los planos ergonómicos y eléctricos del
módulo de prueba.
2.3. BASES TEÓRICAS
2.3.1. LOS DEVANADOS DE LOS TRANSFORMADORES
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Los devanados de los transformadores se pueden clasificar en Baja y
Alta Tensión, esta distinción es de tipo-global y tiene importancia para los
propósitos de la realización práctica de los devanados debido a que los
criterios constructivos para la realización de los devanados de Baja Tensión,
son distintos de los usados para los devanados de Alta Tensión.
Para los fines constructivos, no tiene ninguna importancia la función de
un devanado, es decir, que sea primario o el secundario, importa solo la
tensión para la cual debe ser previsto
En este tipo de transformadores los devanados primario y secundario
son concéntricos y bobinados sobre un soporte aislante único. Por lo general,
se usan conductores de cobre esmaltado, devanados en espiral y con capas
sobrepuestas. Por lo general, el devanado de menor tensión se instala más
cerca del núcleo interponiendo un cilindro de papel aislante y mediante
17
CAPITULO II
separadores, se instala en forma concéntrica el devanado de tensión mayor.
Los extremos de los devanados (denominados también principio y final del
devanado) se protegen con aislante de forma de tubo conocido como
“spaguetti”.
2.3.1.1. DEVANADOS DE BAJA TENSIÓN
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Están constituidos por lo general, de una sola espiral (algunas veces en
varias capas sobrepuestas), con alambre rectangular aislado. El conductor se
usa generalmente para potencias pequeñas y tiene diámetros no superiores
a 3 o 3.5 mm. El aislamiento de los conductores, cuando son cilíndricos,
puede ser de algodón o de papel, más raramente conductor esmaltado en el
caso que los transformadores que no sean enfriados por aceite.
Para transformadores de mediana y gran potencia, se recurre al uso de
placa o solera de cobre aislada, el aislamiento es por lo general de papel. En
el caso de que las corrientes que transporte el devanado sean elevadas ya
sea por facilidad de manipulación en la construcción o bien para reducir las
corrientes parásitas, se puede construir el devanado con más de una solera o
placa en paralelo.
18
CAPITULO II
2.3.1.2. DEVANADOS DE ALTA TENSIÓN
Los devanados de alta tensión, tienen en comparación con los de baja
tensión, muchas espiras, y la corriente que circula por ellos, es relativamente
baja, por lo que son de conductor de cobre de sección circular con diámetro
de 2.5 a 3.0 mm.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Con respecto a las características constructivas, se tienen variantes de
fabricante a fabricante, hay básicamente dos tipos, el llamado “tipo bobina”
formados de varias capas de conductores, estas bobinas tienen forma
discoidal, estas bobinas se conectan, por lo general, en serie para dar el
número total de espiras de una fase. El otro tipo es el llamado “de capas”
constituido por una sola bobina con varias capas, esta bobina es de longitud
equivalente a las varias bobinas discoidales que constituirían el devanado
equivalente, por lo general, el número de espiras por capa en este tipo de
devanado, es superior al constituido de varias bobinas discoidales, como
aspectos generales, se puede decir que el primer tipo (bobinas discoidales),
da mayor facilidad de enfriamiento e impregnarse de aceite, debido a que
dispone canales de circulación más numerosos, también tiene la ventaja de
que requiere de conductores de menor diámetro equivalente al otro tipo, da
mayor facilidad constructiva.
19
CAPITULO II
Las bobinas discoidales se conocen también como “tipo galleta” en
algunos casos, se forman cada una, de un cierto número de conductores
dispuestos en capas y aisladas estas capas entre si por papel aislante, cada
bobina al terminar se “amarra” con cinta de lino o algodón para darle
consistencia mecánica y posteriormente se les da un baño de barniz y se
hornean a una cierta temperatura, con lo cual adquiere la rigidez mecánica
E R V AD O S
ES
ECHOS R
necesaria. Cada bobina, está diseñada para tener una tensión no superior a
DER
1000-1500 V, por lo que para dar la tensión necesaria para una fase, se
deben colocar varias bobinas en serie.
2.3.1.3. POSICIÓN DE LOS DEVANADOS
La disposición de los devanados en los transformadores, debe ser
hecha de tal forma, que se concilien en la mejor forma las dos exigencias que
son contrastentes entre si, del aislamiento y de la menor dispersión del flujo.
La primera requiere de la mayor separación entre devanados, en tanto que la
segunda, requiere que el primario se encuentra lo más cercano posible del
secundario, en la práctica, se alcanza una solución conveniente del problema
con la disposición de los devanados dentro de los siguientes tipos:
20
CAPITULO II
• Concéntrico.
• Concéntrico doble
• Alternado.
En el tipo concéntrico, los bobinados tiene forma de cilindros coaxiales
(Figura 2.1); generalmente se colocan mas cerca de la columna el
E R V AD O S
ES
ECHOS R
arrollamiento de B.T., ya que es mas fácil de aislar que el devanado de A.T.,
DER
y entre ambos bobinados se intercala un cilindro aislante de cartón o papel
baquelizado.
Figura 2.1. Devanado Concéntrico.

Fuente: HARPER
En la disposición de concéntrico doble, el devanado de tensión más
baja se divide en dos mitades dispuestas respectivamente al interior y al
exterior uno de otro.
En el llamado tipo alternado (Figura 2.2), los arrollamientos se
subdividen en secciones, de tal forma que las partes de los devanados de
21
CAPITULO II
A.T. y B.T. se suceden alternativamente a lo largo de la columna. Para
disminuir el flujo de dispersión, es frecuente que en cada extremo se coloque
media bobina, que por razones obvias de asilamiento pertenecen al
arrollamiento de B.T.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Figura 2.2. Devanado Alternado.

Fuente: HARPER.
Las consideraciones que orientan desde el punto de vista de diseño, la
disposición de los devanados, son aquellos referentes al enfriamiento, el
aislamiento, a la reactancia de dispersión y a los esfuerzos mecánicos.
Con relación a los aislamientos, la solución más conveniente la
representa el tipo concéntrico simple, porque requiere de una sola capa
aislante entre los dos devanados, por lo que esta disposición es ventajosa en
el caso de tensiones elevadas.
El llamado concéntrico doble tiene la prerrogativa de dar lugar a la
reactancia de dispersión con valor de alrededor de la mitad de aquel relativo
22
CAPITULO II
al concéntrico simple. El tipo alternado, en cambio, permite variar tales
reactancias, repartiendo en forma distinta las posiciones de las bobinas de
los dos devanados, para los esfuerzos mecánicos son mejor las
disposiciones de tipo alternado, pues permite que el transformador tenga
mayor capacidad para soportar tales esfuerzos.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
2.3.1.4. CONSTRUCCIÓN DE LOS DEVANADOS
DER
Como se indicó anteriormente, los conductores usados para la
construcción de los devanados, pueden ser de alambre circular (con un
diámetro comprendido entre 0,2 y 0.4 mm) o bien solera de distintas
medidas.
Según sea el tipo de las espiras de las bobinas, se pueden construir en
dos formas:
• Helicoidal contínua.
• Con bobinas separadas (discoidales)
Las bobinas helicoidales se hacen, por lo general, cuando el conductor
empleado es de solera, lo único que se debe tener cuidado es en la forma del
aislamiento con respecto al núcleo y eventualmente su constitución
23
CAPITULO II
mecánica. Este tipo de construcción tiene cierto tipo de limitaciones, en
cuanto al aislamiento se refiere, aún cuando se pueda construir en varias
capas, por lo que su práctica se limita a los devanados de baja tensión.
La construcción de bobinas discoidales (para devanados con bobinas
separadas), generalmente se hace con el mismo número de espiras por
E R V AD O S
ES
ECHOS R
bobina y de capas se hace de manera que se limite la tensión máxima entre
DER
espiras de capas adyacentes a un valor entre 200 y 300 V, con esto se
espera que en general, y sólo en casos excepcionales, el voltaje por bobina
sea cuando mucho1000 V entre capas separadas por papel aislante.
En el caso de los transformadores con devanados concéntricos, los
devanados primario y secundario, son completamente distintos y se
encuentran montados uno dentro del otro sobre el núcleo, estando, por
razones de aislamiento, principalmente el devanado de menor voltaje más
cerca del núcleo, en transformadores de mayor potencia y sólo
excepcionalmente, se puede dividir el devanado de bajo voltaje en dos
partes, de manera que uno quede cercano al núcleo y la otra se coloque
sobre el devanado de alta tensión, es decir, es un doble concéntrico. La
disposición de los devanados concéntrica, es la que tiene un mayor campo
de aplicación.
24
CAPITULO II
Cualquiera que sea el tipo de devanado, la construcción de las bobinas
se hace normalmente sobre moldes de madera o metálicos montados sobre
bobinadoras o devanadoras cuyo tipo es distinto, dependiendo
principalmente del tamaño de bobinas por construir, en el caso de bobinas
para transformadores pequeños, que se pueden hacer en talleres de
bobinado, estas bobinas son de tipo manual, y eventualmente se pueden
E R V AD O S
ES
ECHOS R
llegar a usar tornos.
DER
Cuando se termina de devanar una bobina, antes de su montaje se le
debe dar un tratamiento como secarla en vacío para quitar posibles restos de
humedad, y también un proceso de impregnación de barniz aislante y
horneado a una temperatura que depende del tipo de barniz y cuyo objetivo
es dar consistencia mecánica.
2.3.1.5. AISLAMIENTO EXTERNO DE LOS DEVANADOS
Los devanados primario y secundario, deben estar aislados entre sí,
generalmente este aislamiento se hace por medio de separadores de
madera, baquelita o materiales aislantes similares que además cumplan con
funciones refrigerantes.
25
CAPITULO II
El aislamiento entre las fases de los transformadores trifásicos se
efectúa separando convenientemente las columnas, entre las cuales se
interponen algunas veces separadores o diafragmas de cartón tratado o bien
de baquelita.
El aislamiento externo entre las fases, se logra por medio de las
E R V AD O S
ES
ECHOS R
boquillas a las que se conectan los terminales de los devanados.
DER
2.3.2. NÚCLEO MAGNÉTICO
El núcleo magnético está formado por laminaciones de acero que tienen
pequeño porcentajes de silicio (alrededor del 4%) y que se denominan
laminaciones magnéticas, estas laminaciones tienen la propiedad de tener
pérdidas relativamente bajas por efecto de histéresis y de corrientes
circulantes.
Están formados por un conjunto de laminaciones acomodadas en la
forma y dimensiones requeridas. La razón de usar laminaciones de acero al
silicio en los núcleos de las máquinas eléctricas, es que el silicio aumenta la
resistividad del material y entonces hace disminuir la magnitud de las
corrientes parásitas o circulantes y en consecuencia las pérdidas por este
concepto.
26
CAPITULO II
En el caso de transformadores de gran potencia, se usan las llamadas
laminaciones de cristal orientado cuyo espesor es de algunos milímetros y
contienen entre 3% y 4% de silicio, se obtienen de material laminado en
caliente, después se hace el laminado en frío, dando un tratamiento térmico
final a la superficie de las mismas.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Este tipo de laminación cuando se sujetan al flujo en la dirección de las
DER
laminaciones, presentan propiedades magnéticas mejores que la laminación
normal de acero al silicio usada para otro tipo de transformadores.
2.3.2.1. ELEMENTOS DE LOS NÚCLEOS DE TRANSFORMADORES
En los núcleos magnéticos de los transformadores tipo columna se
distinguen dos partes principales: las columnas o piernas y los yugos. En las
columnas se alojan los devanados y los yugos unen entre si la las columnas
para cerrar el circuito magnético.
Debido a que las bobinas se deben montar bajo un cierto procedimiento
y desmontar cuando sea necesario por trabajos de mantenimiento, los
núcleos que cierran el circuito magnético, terminar al mismo nivel en la parte
que está en contacto con los yugos, o bien con salientes. En ambos casos
27
CAPITULO II
los núcleos se arman con juegos de laminaciones para columnas y yugos
que se arman por capas de arreglos pares e impares.
Cuando se emplean laminaciones de cristal orientado, es necesario que
las uniones entre yugos y columnas se realicen con cortes inclinados para
evitar trayectorias transversales de las líneas de flujo respecto a tales
E R V AD O S
ES
ECHOS R
direcciones.
DER
En cuanto a los Yugos, se refiere, no estando vinculados éstos con los
devanados, pueden ser, entonces, rectangulares, aún cuando pueden tener
también escalones para mejorar el enfriamiento.
2.3.2.2. TIPOS DE NÚCLEOS
Como se ha mencionado con anterioridad, los núcleos para
transformadores se agrupan básicamente en las siguientes categorías:
• Tipo núcleo o de columnas.
• Tipo acorazado.
28
CAPITULO II
Tipo Columnas
Se tienen dos columnas unidas en las partes inferior y superior por
medio de un yugo, en cada una de estas columnas se encuentran
incrustados la mitad del devanado primario y la mitad del devanados
secundario. Véase Figura 2.3.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Figura 2.3. Núcleo Tipo Columnas.

Fuente: HARPER.
Tipo Acorazado
Este tipo de núcleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado
tipo columna, de reducir la dispersión magnética, su uso es más común en
los transformadores monofásicos. En el núcleo acorazado, los devanados se
localizan sobre la columna central, y cuando se trata de transformadores
pequeños, las laminaciones se hacen en troqueles. Las formas de
29
CAPITULO II
construcción pueden ser distintas y varían de acuerdo con la potencia. En la
Figura 2.4 se aprecia el núcleo tipo acorazado.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Figura 2.4. Núcleo Tipo Acorazado.
Fuente: HARPER.
2.3.3. MATERIALES ELÉCTRICOS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN
DE TRANSFORMADORES
2.3.3.1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Los materiales usados como conductores en los transformadores, al
igual que los usados en otras máquinas eléctricas, deben ser de alta
conductividad, ya que con ellos se fabrican las bobinas. Los requisitos
fundamentales que deben cumplir los materiales conductores, son los
siguientes:
• La más alta conductividad posible.
30
CAPITULO II
• El menor coeficiente posible de temperatura por resistencia eléctrica.
• Una adecuada resistencia mecánica.
• Deben ser dúctiles y maleables.
• Deben ser fácilmente soldables.
• Tener una adecuada resistencia a la corrosión.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Los materiales más comúnmente usados como conductores son:
2.3.3.1.1. COBRE
El cobre es probablemente el material más ampliamente usado como
conductor, ya que combina dos propiedades importantes que son: alta
conductividad con excelentes condiciones mecánicas y además tiene una
relativa inmunidad a la oxidación y corrosión bajo ciertas condiciones de
operación. Es altamente maleable y dúctil.
2.3.3.1.2. ALUMINIO
En seguida del cobre, como propiedades de material conductor, el
aluminio está ganando cada vez más terreno en el campo de la aplicación
para un gran número de aplicaciones a la ingeniería. Otra razón es la gran
31
CAPITULO II
demanda de conductores que no se puede satisfacer sólo con conductores
de cobre y asociado a esto, se tiene el problema de los costos.
El aluminio puro es más blando que el cobre y se puede hacer o
fabricar en hojas y rollos laminados delgados. Debido a sus características
mecánicas, el aluminio no se puede fabricar siempre en forma de alambre.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
En la actualidad, el aluminio se usa con frecuencia en la fabricación de
bobinas para transformadores.
2.3.3.1.3. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS CONDUCTORES
DE COBRE Y ALUMINIO
Características Cobre Aluminio
Densidad (gramos/cm3) 8,94 2,7
Punto de Fusión ºC 1083 657
Conductividad Térmica watt/m3 ºC 350 200
Resistividad ohm-m/mm2 0,01724 0,0287
Coeficiente de Resistencia por 0,00393 0,035

temperatura a 20 ºC en ohm/ohm/ºC
Tabla 2.1 Características de los Conductores

Fuente: HARPER
32
CAPITULO II
2.3.3.2. MATERIALES AISLANTES
Aunque los materiales conductores de corriente tales como los
alambres de cobre o aluminio, barras conductoras, conectores, etc;
constituyen los elementos principales del equipo, circuitos y sistemas
eléctricos, la aplicación práctica de la electricidad sería imposible sin el uso
E R V AD O S
ES
ECHOS R
de materiales aislantes. Éstos son los materiales no conductores de
DER
corriente, o dieléctricos, que se emplean para encerrar las partes que
transportan la corriente, asegurando la operación correcta de los circuitos, y
reduciendo los peligros de la electricidad.
Existe una gran diversidad en orígenes y propiedades, muchos son de
origen natural como por ejemplo el papel, algodón, parafina, etc., otros
naturales, pero de origen inorgánico, como por ejemplo el vidrio, la porcelana
y las cerámicas. Existen también materiales sintéticos como el silicón o
compuestos a base de silicones.
33
CAPITULO II
2.3.3.2.1. PROPIEDADES ELÉCTRICAS DE LOS MATERIALES
AISLANTES
Las principales propiedades que determinan la factibilidad de uso de un
material aislante son: La resistividad o resistencia específica, la tensión
disruptiva la permitividad y la histéresis dieléctrica.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
En adición a las propiedades dieléctricas se deben considerar también
las propiedades mecánicas y su capacidad para soportar la acción de
agentes químicos, el calor y otros elementos presentes durante su operación.
2.3.3.2.2. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES AISLANTES
La clasificación de los materiales aislantes para maquinas eléctricas
con relación a su estabilidad térmica cubre básicamente siete clases de
materiales aislantes que se usan por lo general, los cuales se muestran en la
Tabla 2.2:
34
CAPITULO II
Clase Temperatura
Y 90 ºC
A 105 ºC
E 120 ºC
B 130 ºC
F 155 ºC
H 180 ºC
EMayor aA
R V D O S
ES
ECHOS R
C 180 ºC
DER Tabla 2.2. Temperatura de los Materiales Aislantes.

Fuente: HARPER
Una descripción breve de estos materiales se da a continuación:
CLASE Y
Este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales,
tales como algodón, seda y papel sin impregnar.
CLASE A
Este aislamiento consiste de materiales o combinaciones de materiales
tales como el algodón, seda y papel con alguna impregnación o
recubrimiento o cuando se sumergen en dieléctricos líquidos tales como
35
CAPITULO II
aceite. Otros materiales o combinación de materiales que caigan dentro de
estos límites de temperatura, pueden caer dentro de esta categoría.
CLASE E
E R V AD O S
ES
ECHOS R
que por experiencia o por pruebas, pueden operar a temperaturas hasta de 5
DER
°C, sobre la temperatura de los aislamientos Clase A.
CLASE B
tales como la mica, fibra de vidrio, asbestos, etc. con algunas substancias
aglutinantes, pueden haber otros materiales inorgánicos.
CLASE F
Este aislamiento consiste en materiales o combinaciones de materiales
tales como mica, fibra de vidrio, asbesto, etc., con sustancias aglutinantes,
así como otros materiales o combinaciones le materiales no necesariamente
inorgánicos.
36
CAPITULO II
CLASE H
Este aislamiento consiste de materiales tales como el silicón,
elastómeros y combinaciones de materiales tales como la mica, la fibra de
vidrio, asbestos, etc, con sustancias aglutinables como son las resinas y
silicones apropiados.
E R V AD O S
ES
DER
CLASE C
ECHOS R
tales como la mica, la porcelana, vidrio, cuarzo con o sin aglutinantes.
2.3.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
2.3.4.1. LOS VOLTÍMETROS DIGITALES (VD)
Estos instrumentos, que exhiben el voltaje medido como un conjunto de
números, son convertidores analógico-digitales en los que un voltaje de DC
se compara con un voltaje de referencia estable. Las escalas de voltaje se
amplían mediante divisores o amplificadores fijos internos. En mediciones de
AC los Voltímetros Digitales de DC son precedidos por convertidores de AC a
DC. Los VD se emplean mucho como instrumentos de laboratorio, portátiles
37
CAPITULO II
y de tablero debido a su conveniencia, exactitud y rapidez. El cambio de
escala y la indicación de polaridad automáticos, sin errores de lectura, y la
disponibilidad de salida para introducción y control de datos son ventajas
adicionales. Los circuitos integrados y las técnicas modernas han
incrementado de manera considerable su confiabilidad y han reducido su
costo. Las exactitudes a plena escala varían de cerca de 0.5% en
E R V AD O S
ES
ECHOS R
instrumentos de tres dígitos para tablero hasta 1 ppm en voltímetros de DC
DER
de laboratorio de ocho dígitos y 0.016% en voltímetros de AC.
2.4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS
Aisladores: material con escasa conductividad eléctrica, son materiales
muy utilizados para evitar cortocircuitos, forrando con ellos los conductores
eléctricos, para mantener alejadas del usuario determinadas partes de los
sistemas eléctricos. Avelino Pérez 1998.
Conductores: Generalmente es un elemento metálico capaz de
conducir la electricidad cuando es sometido a una diferencia de potencial
eléctrico. Para que ello sea efectuado eficientemente, se requiere que posea
una baja resistencia para evitar pérdidas desmedidas por Efecto Joule y
caída de tensión. Avelino Pérez 1998.
38
CAPITULO II
Corriente de Cortocircuito: Flujo de comente eléctrica sin control a
través de una conexión accidental entre un conductor energizado y cualquier
estructura metálica con potencial diferente a éste. www.viakon.com.mx.
Cotización: La cotización es darle valor a un bien, de esta manera se
cotizan los valores que participan en el mercado bursátil También se cotiza el
E R V AD O S
ES
ECHOS R
trabajo. http://es.wikipedia,org/wiki/cotización.
DER
Esfuerzo Mecánico: Son fuerzas electromagnéticas que se desarrollan
en las bobinas de los transformadores debido a la interacción de las
corrientes con el campo de dispersión existente entre los devanados
primarios y secundarios, originando así movimientos aparentes de los
mismos. En el caso de cortocircuitos imprevistos, estos esfuerzos pueden
llegar a ser de tal magnitud que desplacen violentamente las bobinas
produciendo deformaciones, abrasiones e incluso la destrucción del
transformador. Avelino Pérez 1998.
Histéresis Dieléctrica: Propiedad de un dieléctrico por la que la
densidad de un campo eléctrico depende del estado anterior del material,
además del valor presente de la intensidad de campo eléctrico. Por ejemplo,
un dieléctrico necesita un tiempo finito para recuperarse de los efectos de un
esfuerzo eléctrico. http://www.sapiensman.com.
39
CAPITULO II
Nivel Básico de Aislamiento (BIL): Nivel Básico de Aislamiento para
impulso de rayo (BIL, por basic lightning impulse insulation level). Un nivel
específico de aislamiento expresado en función del valor de cresta de un
impulso estándar de interrupción, manual de ingeniería eléctrica;
decimotercera edición, sección 27 página 4 (1997).
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Potencia Nominal: es la potencia prevista de funcionamiento en
DER
condiciones normales de trabajo del transformador (Carbone y Morón).
Sobrecorriente: Es cualquier valor de corriente, sobre la corriente
nominal del equipo, o sobre la capacidad de corriente de un conductor. La
sobrecorriente puede ser originada por una sobrecarga, un cortocircuito o
una falla a tierra Un equipo o conductor, bajo ciertas y determinadas
condiciones puede ser adecuado para una corriente mayor que la nominal;
por lo cual los requisitos para la protección contra sobrecorriente se
especifica para condiciones particulares. Código Eléctrico Nacional (CEN).
Tensión Nominal: Valor nominal asignado al circuito o sistema para la
denominación de su clase de tensión. La tensión real de operación del
circuito, puede variar del valor nominal dentro de una banda que permite el
funcionamiento satisfactorio del equipo. Código Eléctrico Nacional (CEN).
40
CAPITULO II
2.5. MAPA DE VARIABLES
Objetivo General. Diseñar un módulo de pruebas para determinar el número de vueltas en las bobinas de los transformadores de distribución,
elaborados por la empresa TIVECA.
E R V A D O S
C H O S RE S Técnica de
Objetivos Específicos
DE R E
Variable Definición de Variables Indicadores Recolección de Fase
Datos
Identificar las características Conjunto de rasgos o Materiales Conductores. Observación

constructivas de las bobinas de los cualidades físicas que Directa.
Materiales Aislantes.
transformadores de distribución definen a un objeto,
Características Entrevista
Dimensiones Físicas. Fase I y II
elaborados por la empresa distinguiéndose así de
constructivas Estructurada.
41
TIVECA. los demás. Proceso de Construcción.

Observación
Documental.
Establecer criterios de diseño, Son los documentos en Capacidad de Prueba. Entrevista

especificaciones técnicas y filosofía los cuales se definen las Estructurada.
Maniobrabilidad.
de operación del módulo de Criterios de normas, exigencias y
Seguridad.
pruebas para la comprobación del diseño, procedimientos a ser
Observación
número de vueltas en bobinas de especificaciones empleados y aplicados Operación.
Documental. Fase III
transformadores de distribución, técnicas y en la fabricación y
Dimensión.
elaborados por la empresa filosofía de manipulación del
TIVECA. equipo. Ubicación.
operación
Adquisición de los
Materiales y Equipos.
CAPITULO II
Técnica de
IndicadoresS
Objetivos Específicos Variable
S E R V A
Definición de Variables
R E DO Recolección de Fase
O S
DERECH
Datos
Realizar el diseño eléctrico y Proceso de creación y Bobina Patrón. Entrevista

mecánico del módulo de pruebas desarrollo de un Estructurada.
Núcleo Magnético.
para la determinación del número esquema o estructura
Tablero de Control.
de vueltas en bobinas de Diseño eléctrico para producir un nuevo
Observación Fase III
transformadores de distribución, y mecánico objeto de uso humano Transformador Seco.
Documental.
elaborados por la empresa teniendo básicamente
42
Conductores Eléctricos.
TIVECA. en cuenta los materiales
empleados y su función.
Elaborar los planos ergonómicos y Representación grafica Dimensiones Físicas.

eléctricos del módulo de pruebas en el cual se
Conexiones eléctricas. Observación
para la determinación del número encuentran las
Documental.
Simbología.
de vueltas en bobinas de dimensiones en 3D y
Planos
transformadores de distribución, disposición eléctrica de
ergonómicos y Fase III
elaborado por la empresa TIVECA. los componentes del
eléctricos
modulo de pruebas.
CAPITULO II
Técnica de
IndicadoresS
Objetivos Específicos Variable
S E R V
Definición de Variables
R E A DO Recolección de Fase
O S
DERECH
Datos
Elaborar especificaciones técnicas Información objetiva que Potencia Nominal. Observación

de los diferentes componentes que comprende todas las Documental.
Especificaciones Tensión Nominal.
constituyen el módulo de pruebas características físicas y
técnicas de los Dimensiones.
para la determinación del número funcionales de un Fase III
diferentes
de vueltas en bobinas de equipo. Peso.
componentes
transformadores de distribución,
43
elaborado por la empresa TIVECA.
Realizar el estimado de costo de Cantidad monetaria Precios de materiales y Observación

materiales y equipos a utilizar para aproximada a invertir en equipos. Directa.
Estimado de
la construcción del módulo de la construcción del
costo de Cantidad de Materiales y
pruebas para la determinación del modulo de pruebas. Fase III
materiales y Equipos.
número de vueltas en bobinas de
equipos Estimado de costos de
transformadores de distribución,
materiales y equipos
elaborado por la empresa TIVECA.
E R V AD O S
ES
DERECHOS R
CAPITULO III
CAPITULO III
CAPITULO III: MARCO METODOLÓGICO
3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN
La investigación a realizar será de tipo “descriptivo”, de acuerdo con el
método, ya que fue necesario el conocimiento de las características de la
E R V AD O S
ES
ECHOS R
situación dada, plantear objetivos, describir, analizar e interpretar la situación
DER
existente para generar soluciones a la problemática existente, según
Hernández, Fernández y Batista (1991. p 193).
Para Babaresco (1994) “una investigación es descriptiva cuando va
más a la búsqueda de aquellos aspectos que se desean conocer y de los que
se pretenden obtener respuesta. Consiste en describir y analizar
sistemáticamente características homogéneas de los fenómenos estudiados
sobre la realidad”.
En este sentido Méndez (1993) afirma que los estudios descriptivos son
aquellos que “identifican las características del universo investigado,
establece comportamientos concretos, descubre y comprueba en asociación
entre variables de investigación.
45
CAPITULO III
La presente investigación se considera descriptiva, ya que está
orientada al diseño de un módulo para la empresa TIVECA, en la cual se
espera realizar una prueba de las bobinas de los transformadores de
distribución. El diseño contendrá la filosofía de operación, los planos
ergonómicos y eléctricos, las características técnicas de sus diferentes
componentes y un estimado de costo de los materiales y equipos a utilizar
E R V AD O S
ES
ECHOS R
para la construcción de dicho módulo.
DER
3.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
El diseño de esta investigación se caracteriza por ser No Experimental
de tipo Transeccional Descriptivo, ya que tiene como objetivo indagar la
incidencia y los valores en que se manifiestan una o mas variable (dentro de
un enfoque cuantitativo) o ubicar, categorizar y proporcionar una visión de
una comunidad, un evento, un contexto, un fenómeno o una situación, según
Hernández, Fernández y Batista (2003. p 273).
En esta investigación, se analizaron las características técnicas y físicas
de las bobinas de transformadores de distribución fabricadas por la empresa
TIVECA con capacidades entre 10 y 500 KVA y a partir de allí, se desarrollo
el diseño del modulo para determinar sus números de vueltas.
46
CAPITULO III
3.3. POBLACIÓN Y MUESTRA
Según Hernández, Fernández y Batista (1998) se define población
como “conjunto de elementos o eventos a fines en una o más características
tomadas como una totalidad o sobre el cual se garantiza las conclusiones de
la investigación”.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Una muestra es el fragmento significativo de la población que va a ser
estudiado. Rísquez, Pereira y Fuenmayor (1999), lo definen “como un sector
de la población que se escoge para realizar la investigación; desde luego la
investigación a realizar debe ser válida para toda la población”.
En esta investigación se va a tomar como población los
transformadores de distribución elaboradas por la empresa TIVECA con
capacidades comprendidas entre 10 a 500 KVA; y como muestra las bobinas
construidas en esta empresa para las mencionadas unidades de
transformadores.
47
CAPITULO III
3.4. TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS
3.4.1. OBSERVACIÓN DIRECTA
La observación directa es aquella técnica en la cual el investigador
puede observar y recoger datos mediante su propia observación, apoyado en
E R V AD O S
ES
ECHOS R
su sentido (conocimiento empírico). (Fuenmayor, Pereira, Risquez. 1999).
DER
Según Tamayo y Tamayo, la observación directa “es aquella en la cual
el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia
observación”.
En esta investigación se emplea la observación directa para conocer el
proceso de fabricación de las bobinas de los transformadores de distribución
y sus características constructivas con el fin de establecer las limitantes
como dimensiones, peso, materiales, etc, a fin de considerarlos en el diseño
del módulo de pruebas.
48
CAPITULO III
3.4.2. ENTREVISTA ESTRUCTURADA
La entrevista es la relación directa establecida entre el investigador y su
objeto de estudio a través de individuos o grupos, con le fin de obtener
testimonio orales.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Según Bavaresco (1997), la entrevista estructurada consiste en la
DER
observación de los datos de manera verbal por parte del sujeto informante.
En este tipo de entrevista se prepara un formulario normalizado sobre la base
de preguntas que llevan un orden fijo.
Uno de los métodos que se utilizó para la recolección de información
fueron las entrevistas estructuradas al personal especializado en la materia
adscrito a la empresa TIVECA, tales como ingenieros, técnicos y
trabajadores encargados en la fabricación de las bobinas de transformadores
de distribución. A tal efecto se elaboró un cuestionario el cual se encuentra
consignado en el Anexo 1.
49
CAPITULO III
3.4.3. OBSERVACIÓN DOCUMENTAL
La gran multiplicidad y diversidad de los documentos constituye en su
conjunto un arsenal inmenso de fuentes para la investigación prácticamente
inagotables. En él se encuentran recogidas y reflejadas, desde tiempos muy
remotos, si bien de manera dispersa, desordenada y fragmentaria, gran parte
E R V AD O S
ES
ECHOS R
de las manifestaciones de la vida de la humanidad en su conjunto y en cada
DER
uno de sus sectores. (Sierra. 1996, Pág. 368).
La observación documental y metódica, fundamentalmente, se basa en
el establecimiento previo de las variables empíricas y las categorías sobre las
que necesitamos recoger información. Una vez establecidas las variables y
categorías se examinan sistemáticamente los documentos, con el fin de
encontrar los datos contenidos en ellos referentes a cada categoría. La
finalidad pretendida es ver si los documentos prueban o no las hipótesis
formuladas. Sierra (1996, Pág. 368).
La Observación Documental, comprende la revisión exhaustiva
bibliográfica de textos especializados de diversos autores, revistas, normas,
Internet, catálogos, manuales, informes y trabajos especializados en la
50
CAPITULO III
construcción de transformadores y en las técnicas aplicadas para la
fabricación de bobinas de transformadores de distribución.
Las características de la información recopilada sirvió para precisar
categóricamente las variables durante el proceso de investigación tales
como: los detalles constructivos de las bobinas y las especificaciones
E R V AD O S
ES
ECHOS R
técnicas de los diferentes componentes a utilizar.
DER
3.5. FASES DE LA INVESTIGACIÓN
Las actividades requeridas para la obtención de los objetivos
planteados en el presente trabajo especial de grado se han dividido en tres
fases. Estas fases conllevan a la realización de actividades propias que se
detallan de acuerdo a la importancia y el énfasis que debe hacerse de ciertos
aspectos. A continuación se describen en general, cada una de las fases.
3.5.1. FASE I: DOCUMENTACIÓN TEÓRICA
En esta fase se recolecto la información teórica necesaria con respecto
al diseño y fabricación de las bobinas de transformadores de distribución.
51
CAPITULO III
• Devanados para transformadores de distribución.
• Devanados de baja tensión.
• Devanados de alta tensión.
• Posición de los devanados.
• Construcción de los devanados.
OS
• Materiales eléctricos usados en la construcción de los transformadores.
E S E R V A D
• Materiales AislantesH
E R E C O SenR
D
usados la construcción de los transformadores.
• Materiales magnéticos usados en la construcción de los transformadores.
3.5.2. FASE II: DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
En esta etapa se realizaron las visitas a la empresa TIVECA para la
observación de la fabricación de las bobinas de los transformadores de
distribución. De las mismas se recopiló la información técnica sobre los
aspectos constructivos de la bobinas.
• Presenciar el procedimiento en la elaboración de las bobinas
• Identificar las dimensiones de las diferentes bobinas
• Identificar los diferentes materiales utilizados en la fabricación de las
bobinas
52
CAPITULO III
• Identificar el número de vueltas con relación a la capacidad del
transformador
3.5.3. FASE III: DISEÑO DEL MÓDULO DE PRUEBA DEL NÚMERO DE
VUELTAS EN BOBINAS
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
En esta fase se realizo todo lo relacionado con el diseño del módulo de
prueba, como se presenta a continuación:
• Definir la filosofía de operación del módulo de pruebas.
• Establecer requerimientos de tensión, corrientes, flujo magnéticos.
• Diseñar núcleo y bobina patrón.
• Seleccionar dispositivos de control, protección y medición.
• Diseñar las canalizaciones eléctricas.
• Elaborar los planos ergonómicos y eléctricos.
• Elaborar especificaciones técnicas de los diferentes componentes que
constituirán al módulo.
• Realizar el estimado de costos de materiales y equipos requeridos para
su construcción.
53
E R V AD O S
ES
DERECHOS R
CAPITULO IV
CAPITULO IV
CAPITULO IV: ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
4.1. SERVICIOS PRESTADOS POR LA EMPRESA TIVECA
Actualmente en la empresa TIVECA ofrece servicios de reconstrucción
y mantenimiento de transformadores y motores a nivel nacional con un
E R V AD O S
ES
ECHOS R
tiempo de respuesta excelente, adaptándose así a las exigencias de sus
DER
clientes, para brindar la mayor satisfacción y calidad posible.
Hoy en día la empresa se divide en tres ramas primordiales:
• Transformadores de Distribución
• Transformadores de Potencia
• Motores A.C.
4.1.1. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
TIVECA ofrece una línea completa de servicio y reparación de
transformadores de distribución monofásicos convencionales tipo poste, tipo
PAD-MOUNT (pedestal) y del tipo sumergible o SUB-WAY, con capacidades
desde 10 hasta 500 KVA, elaborados según normas COVENIN y ANSI, y con
las siguientes características:
55
CAPITULO IV
• Tensión primaria: 4.160/2.400, 8.320/4.800, 12.470/7.200,
24.940/14.400, 34.500/19.920 V.
• Tensión secundaria: 110/220, 120/240, 240/480, 138,5/277 V.
• Frecuencia: 60 Hz.
• Nivel de aislamiento en alta tensión (BIL): 60, 75, 95, 125, 150,
250 KV.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
• Nivel de aislamiento en baja tensión (BIL): 30 KV.
R
D• ERefrigeración clase ONAN
4.1.2. TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Servicio y reparación, según normas COVENIN y ANSI de
transformadores de potencia de tipo Sumergido en Aceite y Seco No
Capsulado, con capacidades desde 1 hasta 20 MVA, monofásicos y
trifásicos.
Transformador Tipo Sumergido en Aceite
Características:
• Alta tensión: desde 4.160 V hasta 34,5 KV.
• Baja tensión: desde 2.400 V hasta 13,8 KV.
56
CAPITULO IV
• BIL en alta tensión: hasta 200 KV.
• BIL en baja tensión: desde 30 KV.
• Frecuencia: 60 Hz.
• Refrigeración clase ONAN, ONAF y OFAF.
• Potencia nominal desde 1 hasta 20 MVA.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Transformador Tipo Seco No Capsulado
Características:
• Alta tensión: desde 4.160 V hasta 13,8 KV.
• Baja tensión: desde 240 V hasta 2.400 V.
• BIL hasta 200 KV.
4.1.3. MOTORES A.C.
La empresa ofrece servicios de reparación de motores horizontales y
verticales de rotor de jaula de ardilla y bobinado, desde 0,1 hasta 400 HP, en
tensiones 120, 220, 240, 460, 480 V. La clase de material de aislamiento
utilizado es "F", (155° C). La empresa cuenta con un centro de mecanizado
para reparaciones mecánicas de los motores.
57
CAPITULO IV
4.2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS BOBINAS DE LOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN, ELABORADOS POR LA
EMPRESA TIVECA
4.2.1. DATOS DIMENSIONALES
E R V AD O S
ES
ECHOS R
LT
DER
EB1
AM AB
LM
ATM
Figura 4.1. Vista superior y lateral de bobinas de transformadores de distribución

elaborados por TIVECA.
Fuente: TIVECA.
58
CAPITULO IV
KVA EB1 (mm) AM (mm) AB (mm) LT (mm) LM (mm) ATM (mm)

10 48 88 184 316 146 136
15 49 98 167 338 146 132
25 67 96 231 341 158 190
37,5 68 100 236 101 175 220
50 78 108 264 427 197 254
75 84 120 287 474 260 340
100 94 146 333 556 263 199
167,5 110 128
156 S R E S E R AD
V 263
348
OS
258 588 253
ECHO
250 99 353 572 440
333 DE R
100 162 361 522 262 520
500 109 170 389 577 287 584
Tabla 4.1. Dimensiones de las bobinas de transformadores de distribución
elaborados por TIVECA.
Fuente: TIVECA.
4.2.2. MATERIALES CONDUCTORES
Los materiales conductores más utilizados para la construcción de las
bobinas en la empresa TIVECA son el cobre, y aluminio, que poseen alta
conductividad
Para la bobinas de alta tensión se utiliza conductores de cobre
redondos esmaltado. En el Anexo 2 se presentan los diferentes calibres
utilizados en la fabricación de estas bobinas, en donde se aprecian sus
características físicas tales como: diámetro de sección, área de la sección
peso y resistencia.
59
CAPITULO IV
En las bobinas de baja tensión se utilizan tanto los conductores de
cobre como los de aluminio, estos conductores son rectangulares. En el
Anexo 3 se presenta los conductores de cobre utilizados por TIVECA con sus
respectivas dimensiones, área de sección, peso, y resistencia; y en el Anexo
4 los conductores de aluminio con sus correspondientes características
físicas y eléctricas.
E R V AD O S
ES
4.2.3. D ER ECHOS R
MATERIALES AISLANTES
Para la elaboración de las bobinas en la empresa TIVECA, los
principales materiales aislantes que se emplean son: Papel Kraft, Papel
Aramido Nomex, Bakelita y Dacron-Mylar-Dacron.
4.2.4. NÚMERO DE ESPIRAS
Debido a la variedad marcas y potencias nominales de los
transformadores de distribución con las que trabaja la empresa TIVECA, el
rango de espiras que se encuentran en las bobinas de distribución van desde
10 hasta 3000 espiras.
60
CAPITULO IV
4.2.5. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
Atendiendo las políticas establecidas en la empresa TIVECA, en cuanto
a la no divulgación de información confidencial relacionada con el diseño con
las bobinas que fabrican, en esta sección solo se detalla el proceso de
construcción de bobinas, en forma generalizada:
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Lo primero que se tiene que hacer es construir el molde donde se
colocarán los devanados (embobinados). Este puede ser de fibra, cartón o
papel grueso y resistente. El largo debe de cubrir la longitud de la ventanilla
(las tiras de aislamiento deben de cortarse del largo correcto para que no
queden montados los extremos).
Teniendo esto preparado se procede a enrollar el primario, procurando
que quede muy parejo y sin separación alguna y sin que se monte una sobre
la otra en la misma capa. Lo mejor para este proceso es una maquina
bobinadora con un cuenta-vueltas y que gire a una velocidad moderada, los
devanados deben cubrir toda la formaleta, lo mismo que las capas de
aislamiento entre bobinas a fin de evitar que los alambres toquen el núcleo
de hierro cuando quede armado el transformador.
61
CAPITULO IV
Para evitar el paso de disturbios que puedan existir en la línea de C.A. a
los secundarios, es recomendable cubrir el primario con una lámina delgada
de cobre (BLINDAJE ELECTROSTÁTICO), separada de éste por medio de
una capa de material aislante (papel u otro), de preferencia tela especial
impregnada que se conoce con el nombre de "Tela imperio".
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Luego del blindaje electrostático se coloca otra capa aislante y se
DER
procede a devanar el secundario de alto voltaje (si lo hubiere) y a
continuación los secundarios de bajo voltaje o el secundario de bajo voltaje.
Si hay más de un secundario se recomienda colocar una capa gruesa de
aislamiento entre estos, después del secundario de alto voltaje y una capa
delgadas entre los de bajo voltaje. Los extremos de cada devanado se deben
dejar lo suficientemente largos.
Cuando uno o más secundarios requieran de derivaciones, se debe
procurar que éstas queden en uno de los extremos de la capa para evitar la
posibilidad de un cortocircuito ocasionado al correr el alambre de la
derivación a lo largo del devanado. Sí éste es indispensable el tramo
atravesado se corre entre el doblez de una tira de cinta de algodón. La
derivación se pueden obtener de 2 formas: Enrollando 2 bobinas
exactamente iguales, una al lado de la otra; o bien, devanando una sobre la
otra. En ambos casos las 2 bobinas se conectarán en serie y de esta
62
CAPITULO IV
conexión se saca la derivación central. El primer método presenta mejores
características eléctricas, pero el segundo es más fácil de llevar a cabo.
Al terminar de enrollar el secundario o el último secundario, se coloca
una fina capa final de aislamiento, misma que puede servir para anclar las
puntas de conexión, que previamente se han cubierto con canutillos o forros
E R V AD O S
ES
ECHOS R
de colores, para identificarlas.
DER
4.3. DISEÑO DEL MÓDULO DE PRUEBA DEL NÚMERO DE VUELTAS
EN BOBINAS
4.3.1. CRITERIOS DE DISEÑO DEL MÓDULO
4.3.1.1. CAPACIDAD DE PRUEBA
El módulo será capaz de comprobar el número de vueltas a bobinas de
transformadores de distribución elaboradas por la empresa TIVECA, de
capacidades comprendidas desde 10 hasta 500 KVA; abarcando de este
modo toda su línea de producción y satisfaciendo su necesidad relacionada
con calidad en sus productos.
63
CAPITULO IV
4.3.1.2. MANIOBRABILIDAD, SEGURIDAD Y OPERACIÓN
El módulo debe ser de fácil maniobrabilidad y operación para el
beneficio del operador y al mismo tiempo deben proporcionarle condiciones
de seguridad, poseer una buena seguridad, con el fin de contribuir con la
reducción de tiempo requerido para la ejecución de la prueba de
E R V AD O S
ES
ECHOS R
comprobación de vueltas en bobinas de trasformadores de distribución, sin
DER
que el operador corra ningún tipo de riesgos.
4.3.1.3. DIMENSIONES Y UBICACIÓN
Tomando en cuenta al tamaño que presentan las diferentes bobinas a
probar, el módulo debe ser de dimensiones razonables para que permita al
operador introducir con facilidad los diferentes modelos de bobinas. Por otro
lado, el módulo debe ubicarse en un sitio estratégico dentro de las
instalaciones de la empresa TIVECA, en donde se requiera con mayor
necesidad de su uso.
4.3.1.4. ERGONOMÍA
Por razones de ergonomía, se estimó conveniente que el módulo esté
compuesto por una Mesa de Apoyo, para colocar las bobinas, y una Cónsola
64
CAPITULO IV
de Control y Potencia, en donde se realizarán las funciones de control y
potencia.
El plano de la mesa de apoyo deberá estar dispuesto a una altura
conveniente por debajo del yugo superior del núcleo, para garantizar que
puedan ser ubicadas sobre la misma todos los modelos de bobinas a probar,
E R V AD O S
ES
ECHOS R
tomando en cuenta sus dimensiones y correspondiente peso.
DER
Por su parte, la Cónsola de Control y Potencia, debe tener una forma,
configuración física y dimensiones apropiadas a la altura promedio de una
persona (Operador), Además, debe poseer compartimientos de tamaño y
disposición adecuada a las respectivas dimensiones de los diferentes
componentes eléctricos que los integra. Todos estos criterios fueron
considerados en este diseño con el propósito de permitir que el Operador
pueda tener una fácil visualización del resultado, arrojado por el instrumento
de medición, al igual que un fácil acceso a los componentes de control y
protección.
4.3.1.5. ADQUISICIÓN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
Para el diseño de este módulo se consideró que los materiales y
equipos a utilizar fueran de fácil adquisición en el mercado nacional.
65
CAPITULO IV
4.3.2. FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
El principio básico de operación del módulo diseñado es similar a la de
un transformador, es decir posee una bobina patrón, diseñada con una serie
de especificaciones, a la que se le aplica una tensión alterna, con el fin de
generar un flujo magnético por medio de un núcleo magnético, y bajo el
E R V AD O S
ES
principio de inducción electromagnética se induce una tensión a la bobina
DER ECHOS R
bajo prueba; a partir de esta tensión inducida medida se calcula el
correspondiente número de vueltas por el operador, que es lo que se desea
comprobar. En la figura 4.2 se aprecia el circuito eléctrico de este módulo.
Bobina Patrón
SW1 SW2
4:1
Voltímetro
120 VAC
V Digital
Transformador
Terminales
Núcleo
Genérico
Figura 4.2. Circuito Eléctrico del Módulo de Pruebas.

Fuente: Carbone y Morón.
Atendiendo sugerencias por parte el personal calificado de la empresa
TIVECA, se seleccionó la bobina patrón con un total de 300 vueltas y una
66
CAPITULO IV
alimentación de 30 V, ya que de esta manera se podrá trabajar con tensiones
relativamente bajas para ser medidas en la bobina bajo prueba. Tales valores
fueron seleccionados para evitar la saturación del núcleo magnético.
En cuanto al núcleo magnético se diseñó de tal manera que la sección y
el largo de las columnas del mismo fuera compatible con la variedad de
E R V AD O S
ES
ECHOS R
bobinas diseñadas por la empresa TIVECA, a fin de lograr introducir la
DER
bobina bajo prueba en la columna destinada para su ubicación.
El módulo de prueba consta principalmente de 3 etapas: Alimentación,
Generación de Señal y Captura y Visualización de Señal; las cuales están
ilustradas en el diagrama de bloque de la Figura 4.3.
Alimentación
Generación de
señal
Captura y
Visualización
de la señal
Figura 4.3. Diagrama de Bloque de Operación del Módulo.

67
CAPITULO IV
4.3.2.1. ETAPA DE ALIMENTACIÓN
La tensión de operación del módulo de pruebas es de 120 VAC, de fácil
acceso en toda la empresa, lo cual proporciona una gran ventaja a la hora de
su ubicación.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Internamente el módulo contará con un trasformador seco que al cerrar
DER
el interruptor (SW1) se obtendrá el rango de tensión necesario para la
operación de los equipos que en este caso de 30 V. En la Tabla 4.2 se
visualizan las características técnicas este transformador.
Potencia 330 VA
Vp Nominal 120 V
Vs Nominal 30 V
Relación de Transformación 4:1
Tipo Seco
Tamaño 15 x 10 cm
Tabla 4.2 Características Técnicas del Transformador Seco.
4.3.2.2. ETAPA DE GENERACIÓN DE SEÑAL
El módulo está constituido por un núcleo de material magnético que
forma un circuito magnético cerrado, y sobre una columna o pierna se
68
CAPITULO IV
localiza un devanado denominado bobina patrón que al mantener oprimido el
pulsador (SW2), este devanado recibe la energía de la etapa de
alimentación.
De acuerdo a lo que muestra la Figura 4.4, una vez aplica una corriente
alterna a la bobina patrón diseñada con 300 vueltas (N1 = 300 vueltas), la
E R V AD O S
ES
ECHOS R
cual no excederá de 1 A debido a que la bobina a probar estará en vació, por
DER
consiguiente corresponde con una corriente de excitación (I1 ≤ 1 A), que
produce el flujo magnético. La corriente, a través de la bobina patrón, varía
en magnitud con el tiempo, y por lo tanto, el flujo producido por esta
corriente, varia también en magnitud con el tiempo.
El flujo cambiante con el tiempo que enlaza a la bobina patrón induce
en ella un voltaje E1. Despreciando la caída de voltaje por resistencia de la
bobina patrón, el valor de E1 será igual y de sentido opuesto al voltaje
aplicado V1, que en este caso seria de 30 VAC.
Al mismo tiempo que el flujo cambia en la bobina patrón, también
cambia en la bobina bajo prueba, dado que ambas bobinas se encuentran
dentro del mismo medio magnético, el índice de cambio del flujo magnético
en ambas bobinas es exactamente el mismo. Este cambio en el flujo inducirá
69
CAPITULO IV
un flujo E2 en la bobina bajo prueba, que será proporcional al número de
espiras en el devanado secundario N2. Debido a que la bobina bajo prueba
no tiene carga conectada (en Vació), el voltaje inducido E2 es el voltaje que
aparece en las terminales de la bobina V2.
E R V A O
Núcleo Magnético
D S
ES
DER ECHOS R
R1
V1 E1 N1 N2 E2 V2
Bobina Bajo Prueba

Bobina Patrón
Figura 4.4. Diagrama del Operación del Módulo.

En virtud de que ambas bobinas se encuentran en el mismo circuito
magnético, los factores de proporcionalidad para las ecuaciones de voltaje
son iguales, de manera que si se dividen las ecuaciones para E1 y E2 se
tiene:
E1 N1
= (Ecuación 4.1)
E2 N2
70
CAPITULO IV
Si de esta ecuación se despeja N2 se obtendría:
E2
N2 = ⋅ N1 (Ecuación 4.2)
E1
En donde ya se conoce el número de espiras en la bobina patrón (N1)
E R V AD O
que es igual a 300 espiras y la tensión inducida en ella de 30 VAC (E1),S
ES
DER
entonces: ECHOS R
N2 = 10 ⋅ E2 (Ecuación 4.3)
Por consiguiente, el número de espira de la bobina bajo prueba (N2) es
proporcional a la tensión inducida en ella (E2). Este factor de
proporcionalidad es un número entero (10) y corresponde con una cantidad
fácil para realizar la operación de multiplicación.
4.3.2.3. ETAPA DE CAPTURA Y VISUALIZACIÓN DE LA SEÑAL
Una vez obtenida la señal de voltaje generada por la bobina a probar,
proveniente de la etapa de generación, se capturará y visualizará por medio
de un voltímetro digital, para así minimizar el error de lectura y tener una
mayor exactitud al momento de determinar el número de vueltas.
71
CAPITULO IV
Como se ha mencionado anteriormente la tensión inducida en la bobina
a probar es proporcional a su número de espiras, y debido que la señal
obtenida es visualizada directamente en voltios, el operador solamente
deberá multiplicar esa lectura por un factor, que en este caso es 10, con el fin
de obtener el número real de espiras de la bobina bajo prueba.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
4.3.3. DISEÑO ELÉCTRICO Y MECÁNICO DEL MÓDULO DE PRUEBAS
DER
4.3.3.1. DISEÑO ELÉCTRICO
4.3.3.2. DISEÑO DEL NÚCLEO MAGNÉTICO
h = Ancho del Marco Interior bext = Altura del Marco Exterior
hext = Ancho del Marco Exterior a = Longitud de la Sección Cuadrada
b = Altura del Marco Interior
hext a
h
b bext
Figura 4.5. Diagrama del Núcleo

Fuente: Carbone y Morón
72
CAPITULO IV
4.3.3.2.1. TIPO DE MATERIAL
El material a utilizar para la fabricación del núcleo magnético es Acero
al Silicio de Grano Orientado de tipo M-4 de un espesor de 0,35 mm. En
los Anexos 5 y 6 se observa las curvas respectivas de excitación de este tipo
de acero.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
4.3.3.2.2. SECCIÓN DE LA COLUMNA Y YUGOS
Por razones de diseño la sección de núcleo debe ser relativamente
pequeña, para permitir una mayor maniobrabilidad al momento de introducir
la bobina a probar, por tanto se decidió que la sección del núcleo no debe
exceder de 88 mm de diámetro (d ≤ 88 mm); en razón de ello, se seleccionó
una sección cuadrada de 20 mm x 20 mm. En la Figura 4.6 se puede
observar el diagrama de la sección.
d
a
a
Figura 4.6 Diagrama de la Sección del Núcleo
73
CAPITULO IV
d = Diámetro de la Sección Cuadrada.
a = Longitud de la Sección Cuadrada.
SG: Sección Geométrica Cuadrada.
S: Sección Cuadrada.
Sc: Sección Circunscrita.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
a = 20 mm
DER
SG = a2 = (20 mm )
2
S G = 400 mm 2
El Coeficiente de apilamiento utilizado para efectos del diseño es de
0,96.
S = 0,96 ⋅ SG = 0,96 ⋅ 400 mm2
S = 384 mm 2
SG
= 0,637
Sc
SG 400 mm 2
Sc = =
0,637 0,637
Sc = 627,94 mm 2
74
CAPITULO IV
π ⋅ d2
Sc =
4
d=
Sc ⋅ 4
=
(627,94 mm )⋅ 4
2
π 3,1416
d = 28,27 mm
E R V AD O S
ES
ECHOS R
4.3.3.2.3. LONGITUD DE LOS YUGOS
DER
Debido a que el largo máximo de las bobinas elaboradas por TIVECA
es de 584 mm, como se aprecia en la Tabla 4.1, la longitud mínima del brazo
en donde irá coloca la bobina bajo prueba es de 684 mm, dejando de esta
manera una holgura de 50 mm en cada extremo.
longitud del brazo = 684 mm
4.3.3.2.4. ALTURA DE LAS COLUMNAS
En este diseño existirán dos tipos diferentes de columnas debido a sus
diferentes funciones en el módulo, una columna que será fija donde irá
colocada la bobina patrón y otra columna removible con el fin de ser retirada
al momento de introducir en el núcleo la bobina a probar.
75
CAPITULO IV
En consecuencia de la disposición de las columnas del núcleo como se
observa en la Figura 4.9 y a sus diferentes funciones, surge que el diseño de
las dos columnas serán totalmente diferentes en cuanto a tamaño y forma.
Columna Fija
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Para esta columna se considera una altura mínima de 129,36 mm ya
DER
que en ella estará dispuesta la bobina patrón, por tanto se seleccionó una
altura de 230 mm que en este caso seria el ancho de la ventana del núcleo.
b = 230 mm
Columna Removible
b ext = b + (2 ⋅ a ) = (230 mm ) + 2 ⋅ (20 mm )
b ext = 270 mm
Para la sujeción de la columna removible con las parte fija, se diseño de
tal manera que la columna removible tenga salientes en los extremos que
tendrán contacto con la parte del núcleo fijo (yugos), y por otra parte los
extremos de los yugos unas hendiduras, lo que permitirá el acoplamiento de
76
CAPITULO IV
las partes fija y removible del núcleo magnético. En la Figura 4.7 se visualiza
la sujeción entre la columna removible y el yugo, y en la Figura 4.8 las
dimensiones de la superficie de sujeción.
Yugo
E R V AD O S
ES
Columna
ECHOS R
Removible
DER
Figura 4.7 Sujeción entre la Columna Removible y el Yugo

15 mm
6,5 mm
7 mm Yugo
6,5 mm
Columna
Removible
Figura 4.8 Dimensiones de la Superficie de Sujeción

entre la Columna Removible y el Yugo
77
CAPITULO IV
Yugo
Columna Columna Fija

Removible
Yugo
E S E R V AD OS
SR
Figura 4.9 Disposición de los yugos y columnas
DER ECHOFuente: Carbone y Morón
4.3.3.3. DISEÑO DE LA BOBINA PATRÓN
4.3.3.3.1. SELECCIÓN DEL CONDUCTOR
Para un transformador con enfriamiento natural por aire, la empresa
TIVECA considera una densidad de corriente en el conductor de 3 A/mm2, y
tomando en cuenta que el módulo opera a tensiones bajas, se puede decir
que la corriente del conductor no excederá de 1 A, por lo que la sección
mínima del conductor es:
1A
Sm cond = = 0,333 mm 2
3 A/mm 2
78
CAPITULO IV
Por tanto, de acuerdo al Anexo 2, se selecciona un conductor comercial
calibre No. 21 AWG (redondo esmaltado) de diámetro 0,77 mm cuya
densidad de corriente es:
1A
2
= 2,43 A/mm 2
0,4116 mm
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
4.3.3.3.2. DIMENSIÓN AXIAL
Molde
EM = Espesor del Molde
dint = Diámetro del Molde
Para que la bobina patrón se introduzca con facilidad en el núcleo, el
diámetro interior del molde debe ser mayor a diámetro del núcleo (dint > d),
por tanto, el diámetro interior del molde seleccionado es de 30 mm y el cual
tiene un espesor de 10 mm. En la Figura 4.10 se puede observar su
ubicación.
79
CAPITULO IV
Disposición del Devanado
dcond = Diámetro del Conductor
aisl = Espesor de Aislamiento
Ldev = Espesor de la Bobina
# capas = Números de capas
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Se estableció que el devanado se distribuirá en 2 capas como se
aprecia en la Figura 4.10, con aislamiento de papel Kraft de 0,125 mm de
espesor entre las capas (en el Anexo 7 se visualiza las especificaciones del
papel Kraft), con un coeficiente de devanado de 12%, por consiguiente el
espesor de la bobina es:
L dev = (EM ⋅ 1,12 ) + # capas ⋅ (aisl + dcond )
L dev = (10 mm ⋅ 1,12 ) + 2 ⋅ (0,125 mm + 0,77 mm )
L dev = 13 mm
80
CAPITULO IV
Molde
Aislamiento dint Ldev
Capas de
Conductores
E R V AD O S
ES
Figura 4.10. Diagrama de la Vista Superior de la Bobina Patrón
DER ECHOS R
4.3.3.3.3. ALTURA DE LA BOBINA
hb = Altura de la Bobina.
Npor capa = Número de Vueltas por Capa
Frenos
Bobina hb hdev
Figura 4.11. Diagrama de la Vista Frontal de la Bobina Patrón

81
CAPITULO IV
Considerando un coeficiente de devanado de 12% la altura de la bobina
seria entonces:
h b = Npor capa ⋅ dcond ⋅ 1,12 = (150 ) ⋅ (0,77 mm ) ⋅ (1,12 )
h b = 129,36 mm Aproximadamente.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Tomando en cuenta la altura de los frenos en los extremos de la bobina
DER
que son de 12 mm c/u como se observa en la Figura 4.11, la altura total es:
h dev = 153,36 mm
4.3.3.4. FLUJO MAGNÉTICO Y DENSIDAD DEL FLUJO MAGNÉTICO
Una vez obtenido las especificaciones del núcleo magnético y la bobina
patrón se puede decir que el flujo magnético producido es igual a:
V 30 V φ = Flujo Magnético
φ= =
4,44 ⋅ N ⋅ f 4,44 ⋅ 300 ⋅ 60 Hz
N = Numero de espiras
φ = 0,000375 Wb f = Frecuencia
82
CAPITULO IV
Por tanto, la densidad de flujo magnético es igual a:
φ 0,000375 Wb S = Sección del Núcleo

B= =
S 0,000384 m2
B = Densidad del Flujo Magnético
B = 0,98 Tesla
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Realizando la conversión a Kilogausses:
B = 9,8 Kilogausses
Como se puede apreciar en el Anexo 5, el núcleo magnético no
excederá los niveles de saturación debido a que la densidad de flujo
magnético es menor a 1,7 Kilogausses (B < 1,7 Kilogausses).
4.3.3.5. SELECCIÓN DE CONDUCTORES DEL MÓDULO
Para el cálculo del calibre de los conductores a utilizar en el circuito de
potencia, existen dos métodos a utilizar: por caída de tensión y por capacidad
de corriente, siendo este último el utilizado para la selección de los
conductores, ya que la longitud del conexionado interno resulta ser pequeña,
como consecuencia de las dimensiones del tablero, no se requiere la
83
CAPITULO IV
aplicación del método de caída de tensión para comprobación del calibre de
los conductores seleccionados por ampacidad.
En la selección de los conductores para la conexión interna del modulo,
se consideró la corriente máxima de operación la cual no excederá de 1 A
como se ha descrito previamente, por lo que los conductores según la Tabla
E R V AD O S
ES
ECHOS R
310-16 del código eléctrico nacional (Ver Anexo 8) son de calibre #18 THW-
AWG. DER
4.3.3.6. SELECCIÓN DE EQUIPO DE MEDICIÓN
Dado que la variable que va a determinar el número de vueltas de la
bobina a probar, es el voltaje inducido en ella como se explico anteriormente
en la filosofía de operación del módulo, es necesario implementar un equipo
digital capaz de realizar mediciones de voltaje con exactitud.
Para ello se seleccionó un voltímetro digital con un Display de 3 ½
dígitos, el cual puede realizar mediciones de hasta 700,0 V, con una
precisión de ± 0,05%; a fin de garantizar alta exactitud en la determinación
del número de vueltas de la bobina bajo prueba (Ver Especificaciones en la
Tabla 4.3 y Anexo 9)
84
CAPITULO IV
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R Figura 4.12 Voltímetro Digital
Fuente: http://www.flex-core.com
Marca FLEX-CORE
Modelo DU-40AC
Rango 000,0 a 700,0 VAC
Alimentación 100/120 o 200/240 VAC
Protección 850,0 VAC
Frecuencia de Operación 50/60 Hz
Precisión ± 0,05%
Indicación del Display 3 ½ dígitos
Impedancia de Entrada 3,8 MΩ mínimo
Temperatura de Operación 0 a 50 ºC
Tiempo de Calentamiento 1 min para lecturas exactas
Tabla 4.3 Especificaciones Técnicas del Voltímetro Digital
Fuente: http://www.flex-core.com
85
CAPITULO IV
4.3.3.7. SELECCIÓN DE INTERRUPTOR Y PULSADOR
Especificaciones del Interruptor
Marca Schneider Electric

Modelo C60N
E R V AD O 2A S
S
Corriente Nominal
E
ECHOS R 1
ER de Operación
DTensión
Polo
120/440 VAC – 48 VDC
Corriente de Cortocircuito 10 kA
Tabla 4.4 Especificaciones Técnicas del Interruptor
Fuente: Catalogo de Schneider Electric
Figura 4.13 Interruptor Marca Schneider Electric

Fuente: Catalogo de Schneider Electric
86
CAPITULO IV
Especificaciones del Pulsador Seleccionado
Pulsador de operación tipo hongo de 28 mm, de acción momentánea
marca MM HEAVY DUTY INDUSTRIAL.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Figura 4.14 Pulsador Tipo Hongo

Fuente: MM HEAVY DUTY INDUSTRIAL
4.3.3.8. DISEÑO METALMECÁNICO
En esta sección se explican los criterios que privan para establecer las
dimensiones físicas, calidad y robustez del conjunto, para permitir un fácil
manejo del Módulo por parte del personal de operación.
87
CAPITULO IV
4.3.3.8.1. CONFIGURACIÓN EXTERNA
La configuración externa y dimensiones de la Cónsola de Control y
Potencia, ilustrada con detalle en los Planos 1, 2, 3 y 4, fue escogida de esa
manera por la necesidad de proteger a los operadores del módulo, contra
contactos accidentales con los equipos eléctricos ubicados en el interior de
E R V AD O S
ES
ECHOS R
esta cónsola; y también para brindar protección a tales equipos, contra las
DER
condiciones agresivas del medio ambiente. La cónsola fue subdivida en dos
compartimientos: el Compartimiento de Control, ubicado en la parte superior,
y el Compartimiento de Potencia, dispuesto en la parte inferior, como se
ilustra en el plano 6..
Específicamente, en la selección de las dimensiones de la Cónsola se
tomaron en consideración el tamaño de los dispositivos eléctricos, dispuestos
en cada compartimiento, y la estatura promedio (1.70 m) de una persona
(Operario); de allí que para la altura de la cónsola se escogió 1.20 m, la cual
a su vez garantiza que el Operador pueda realizar con facilidad la
visualización y toma de lectura del instrumento de medición, así como la
manipulación de los dispositivos externos dispuestos para el control y
protección (Pulsador e interruptor)...
88
CAPITULO IV
Para la elaboración de la consola se propone utilizar láminas de acero
calibre #12, La rigidez y robustez de la cónsola se conseguirán con dobleces
en las láminas, mientras que su estructura de soporte lo constituyen sus
paneles laterales y el techo. La unión de piezas que conforman la estructura
metalmecánica están unidas con tornillos de ¾ * 1”.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Las dimensiones del tablero son 1,20 m de alto, 1,20 m de largo y 0,5 m
DER
de ancho. La parte posterior de la cónsola fue diseñada de tal manera que
fuese removible, para permitir el acceso al interior de los comportamientos a
objeto de facilitar las labores de mantenimiento.
4.3.3.8.2. COMPARTIMIENTO DE CONTROL
En este cubículo se alojan todos los componentes de control, los cuales
están ubicados en el panel superior, y están constituidos por: el interruptor,
pulsador y voltímetro digital. Este panel superior posee una inclinación para
garantizar la observación de esos componentes, facilitando las labores de
control y toma de lectura de la medición de voltaje, que deben ser ejecutadas
por el Operador durante la realización de la .prueba.
89
CAPITULO IV
En los Planos 5 y 6, se puede observar los detalles y configuración del
Compartimiento de Control, así como también la disposición de los equipos
dispuestos en el panel superior.
4.3.3.8.3. COMPARTIMIENTO DE POTENCIA
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Este cubículo alberga una parte activa del módulo y corresponde con la
DER
parte inferior de la cónsola. Es el lugar en donde se encuentran ubicados: el
trasformador seco, una parte del núcleo magnético y la bobina patrón. Aquí
es prudente resaltar, que la bobina patrón esta colocada sobre el núcleo
magnético, y éste a su vez se encuentra sujeto firmemente a la armazón del
módulo. En el Plano 6 se muestran la configuración interna de este cubículo,
denominado Compartimiento de Potencia.
4.3.3.8.4. MESA DE APOYO DE LAS BOBINAS
Esta mesa es donde va a ser colocada la bobina bajo estudio durante la
realización de la prueba, Debido a las diferencias que presentan en sus
dimensiones la variedad de bobinas fabricadas por la empresa TIVECA, se
decidió que la mesa de apoyo sea fija, con su plano de trabajo colocado
exactamente a 120 mm por debajo del yugo superior donde se introducirán
90
CAPITULO IV
las bobinas a probar, a una altura de 0.56 m, como se aprecia
detalladamente en los planos 1, 4 y 6.
F = Carga de trabajo I = Momento de inercia en el Eje
L = Longitud de la viga b = Ancho del área de perfil
N = Factor de seguridad de diseño H = Espesor del perfil
E R V AD O S
ES
ECHOS R
σF = Limite de fluencia
DER
M = Momento flector máximo
C = Fibra mas alejada del centro
CÁLCULOS PARA EL DISEÑO DE LA MESA DE APOYO
Diseño de la Placa
Para colocar las bobinas bajo prueba, la placa de la mesa debe tener
una longitud de 65 cm y un ancho de 50 cm.
Se selecciono una placa de acero AISI 1020 con un espesor de ¼ pulg
que es igual a 0,62 cm.
91
CAPITULO IV
Limite de fluencia = 3980 Kg/cm2
Resistencia a la tracción = 4796 Kg/cm2
σF M ⋅ C
≥
N I
H 0,62 cm
C= =
S
2 2
ES E R V AD O
C = 0,31 cm
E R E CH O SR
D
b ⋅ h3 65 cm ⋅ 0,62 cm
I= =
12 12
I = 1,24 cm4
F ⋅ L 500 Kg ⋅ 65 cm
Mmax = =
8 8
Mmax = 4062,5 Kg ⋅ cm
σF M ⋅ C 3980 Kg/cm2 (4062,5 Kg ⋅ cm) ⋅ (0,31 cm)

≥ ⇒ ≥
N I 1,5 1,24 cm4
2653,33 Kg/cm2 ≥ 1015,62 Kg/cm2
La placa proyectada es adecuada para el diseño, ya que el esfuerzo de
trabajo es inferior al esfuerzo permisible del material. Por tanto, será usada
para efectos del diseño.
92
CAPITULO IV
Diseño de la Mesa
Acero AISI – 1020
Limite de fluencia = 3980 Kg/cm2
Resistencia a la tracción = 4796 Kg/cm2
Factor de seguridad = 1,5
E R V AD O S
ES
ECHOS R
Carga que soporta = 500 Kg
DER
Dureza Brinell = 131 Bhn
Se tomará un perfil doble T (IPN 80), de 8 cm de altura, de 4,2 cm de
alas y 0,39cm de espesor de alma y un momento de inercia de 77,8 cm4
(Véase Anexo 12).
Utilizamos la formula:
σF M ⋅ C
≥ donde:
N I
H 8 cm
C= =
2 2
C = 4 cm
F ⋅ L 250 Kg ⋅ 65 cm
Mmax = =
8 8
Mmax = 203,25 Kg ⋅ cm
93
CAPITULO IV
σF M ⋅ C 3980 Kg/cm2 (2031,25 Kg ⋅ cm) ⋅ (4 cm)

≥ ⇒ ≥
N I 1,5 77,8 cm4
2653,33 Kg/cm2 ≥ 104,4 Kg/cm2
El perfil es aceptable, ya que el esfuerzo permisible es mayor que el
E R V AD O S
esfuerzo de trabajo, por el cual cumple con las condiciones del diseño.
ES
DER ECHOS R
4.4. ESTIMACIÓN DE COSTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS
En este punto se presentan solamente la cantidad y costo detallado de
todos los materiales y equipos necesarios para la construcción del tablero de
pruebas, tomando en cuenta las dimensiones del mismo. Para la elaboración
esta estimación se solicitó cotizaciones a varias empresas, dedicadas a la
comercialización de estos productos en Venezuela.
La Tabla 4.5 muestra para cada uno de los materiales y equipos su
descripción técnica básica, cantidad, precio unitario y costo total; también
ilustra el costo total estimado para el módulo diseñado, incluyendo
exclusivamente lo relativo a materiales y equipos. Estos precios
corresponden al 15 de Enero del año 2008, que de acuerdo a las
cotizaciones recibidas tienen una validez de 15 días.
94
CAPITULO IV
En este contexto de ideas es necesario resaltar, que en esta fase de
estimación de costos no fue considerado el rubro asociado al costo por mano
de obra, debido a la necesidad de dar cumplimiento a los lineamientos de la
empresa TIVECA; los cuales no permiten divulgar especificaciones técnicas
de materiales empleados, detalles del proceso de construcción, horas
E R V AD O S
ES
ECHOS R
hombre requerido en cada una de las fases del proceso de construcción y
DER
mucho menos sus costos asociados a mano de obra. Otra razón que limitó
esta estimación, es que la empresa tiene planeado construir el módulo en
sus propias instalaciones, utilizando su propio personal, adquiriendo
solamente aquellos materiales y equipos que no estén disponibles en su
almacén, y por tanto asumirá el costo asociado a la mano de obra.
Finalmente, el costo total estimado para el módulo diseñado, incluyendo
solamente materiales y equipos, asciende a la cantidad de BsF 2399,44;
cuyo monto resultó ser relativamente aceptable para la empresa TIVECA,
sobre todo cuando se pusieron en la balanza los altos beneficios económicos
y técnicos que se pueden derivar de la utilización del referido módulo,
durante el proceso de verificación de calidad, del gran volumen de
fabricación de bobinas, correspondientes a transformación de distribución;
todo lo cual hace presumir que la inversión, además de estar plenamente
justificada desde el punto de vista técnico, podrá ser recuperada en un
95
CAPITULO IV
tiempo relativamente corto por la alta producción que suele presentar esta
empresa, a causa de la alta demanda de esas unidades de transformación.
Precio Unitario Precio Total

Descripción Unidad Cantidad
(BsF) (BsF)
Pulsador hongo Culter-

Pieza 1 30,00 30,00
OS
Hammer
ES E R V AD
E R E C H O SR 1
ElectricD
Interruptor Schneider
Pieza 57,00 57,00
de 2 A
Voltímetro Digital de
Panel de 000,0 – 700,0 Pieza 1 235,00 135,00
VAC
Cable Calibre # 18
Metro 10 7,00 70,00
THW-AWG
Lamina de Acero
Calibre # 12 2 m x 3 Pieza 3 53,00 159,60
m
Placa de Acero de ¼”
Pieza 1 243,62 243,62
de Espesor 2 m x 1m
Viga de Acero Doble T

Pieza 1 204,84 204,84
de 12 m
Transformador Pieza 1 480,00 480,00
Núcleo Magnético Pieza 1 340,00 340,00
Bobina Patrón Pieza 1 680,00 680,00
Total 2399,44
Tabla 4.5. Estimación de Costos de Materiales y Equipos
96
E R V AD O S
ES
DERECHOS R
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
• El módulo de prueba aquí diseñado integran los equipos necesarios para
la realización de la prueba de conteo de números de vueltas en bobinas
de transformadores monofasicos de distribución de 10 a 500 KVA.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
• El núcleo magnético diseñado es compatible con los diferentes modelos
DER
de bobinas de transformadores de distribución fabricados por la empresa
TIVECA. Pues en la selección de sus partes y dimensiones, se considero
que sobre el se pueden disponer todos los modelos de bobinas.
• El módulo de pruebas integra equipos de control que permiten al
operador realizar la prueba de una manera simple, lo cual le confiere
sencillez en su manejo y operación.
• El módulo propuesto permite la realización de la prueba de manera
segura para el operador, al evitar el contacto con las partes activas del
mismo; permite además la fácil ejecución de la prueba al facilitar la
supervisión constante de la variable asociada, mediante un voltímetro
digital de precisión aceptable del orden de ± 0,05%.
105
CONCLUSIONES
• Para la elaboración del diseño metalmecánico se consideraron las
dimensiones de las diferentes bobinas a probar y las áreas disponibles
para la ubicación del módulo en la empresa TIVECA, por lo que la
dimensiones del mismo se ajustan a todas estas vigencias.
• La elaboración de este diseño representa un beneficio para la empresa
E R V AD O S
ES
ECHOS R
TIVECA, al dotar a la misma de un proyecto completo para la posterior
DER
construcción de un módulo de pruebas a objeto de aplicarlo en la
determinación del número de vueltas en bobinas de transformadores de
distribución, lo que representaría para la empresa un mayor beneficio en
cuanto a la calidad de la maquina, reducción de tiempo de fabricación y
economía.
• El estimado de costos obtenido, relacionado exclusivamente con
materiales y equipos, demuestra la viabilidad económica para
construcción del módulo de prueba; ya que el mismo resultó ser
relativamente aceptable para la empresa TIVECA y asciende a la
cantidad de BsF 2399,44. Esta afirmación se sustenta en los altos
beneficios económicos y técnicos que se pueden derivar de la utilización
del referido módulo, durante el proceso de verificación de calidad, del
gran volumen de fabricación de bobinas, correspondientes a
106
CONCLUSIONES
transformación de distribución, que suele presentarse en esta empresa a
causa de la alta demanda de esas unidades de transformación.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
107
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
• Ejecutar la construcción del módulo de pruebas siguiendo con exactitud
el diseño propuesto en el Capitulo IV de este trabajo de investigación.
• Diseñar un plan de mantenimiento para el módulo de prueba con el fin de
E R V AD O S
ES
ECHOS R
evitar el deterioro de sus equipos y componentes a largo plazo.
DER
• Elaborar un manual para el usuario que contenga toda la información
pertinente para manipular el módulo de prueba.
• Estudiar la posibilidad de adaptar ruedas al modulo diseñado , a objeto
de conferirle facilidad de movimiento dentro de las instalaciones del área
de fabricación
108
BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFÍA
CAMARENA M, Pedro. “Transformadores Eléctricos Industriales”. Editorial
Continental. 2ª Edición. México. 1974.
DONALD G, Fink. H. WAYNE, Beaty. “Manual de Ingeniería Eléctrica”.
E R V AD O S
ES
ECHOS R
McGraw-Hill. 1ª Edición. México. 1996.
DER
HARPER, Gilberto Enríquez. “El ABC de las Maquinas Eléctricas
TRANSFORMADORES”. Editorial Limusa. 1ª Edición. México. 1987.
HERNÁNDEZ SAMPIERI Roberto, FERNÁNDEZ COLLADO Carlos, PILAR
BAPTISTA Lucio. “Metodología de la Investigación”. Editorial McGraw-Hill, 2ª
Edición. México. 1991.
MÉNDEZ ÁLVAREZ, Carlos Eduardo. “Metodología: Guía para elaborar
diseños de investigación en ciencias económicas”. Editorial McGraw-Hill, 1ª
Edición. México. 1993.
109
BIBLIOGRAFIA
LABARCA COLINA, Hendrick José “Diseño de un tablero para la realización
de pruebas eléctricas de rutina a transformadores de distribución en la
empresa SERWESTCA”. Tesis de Grado. Universidad del Zulia. Maracaibo.
Venezuela. 2000.
MANUAL DE MATERIALES DE LA EMPRESA TIVECA.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
SCHNEIDER ELECTRIC. “Manual y Catalogo del Electricista”. Venezuela.
2002.
TAMAYO Y TAMAYO, Mario. “El proceso de la investigación científica”.
Editorial Limusa. México. 1994
PÁGINAS WEB VISITADAS
http://www.electronica2000.250x.com/temas/dis_transfor.htm
http://csrimport.com/catalog/
www.tiveca.com/
http://www.flex-core.com/
110
E R V AD O S
ES
DERECHOS R
ANEXOS
Anexo 1. Cuestionario Aplicado al Personal Técnico.
¿Cuáles son la razones por las cuales en la empresa TIVECA surge la

necesidad de realizar el módulo de prueba que determine el numero de
vueltas en las bobinas de los transformadores de distribución ¿
¿Que tipo y capacidades de bobinas desea la empresa sean probadas

por el módulo?
E S E R V A D OSergonómicas,
R aspira la empresa posea el módulo
¿Qué características funcionales,
físicas,
R E C H O yS
D E
maniobrabilidad, seguridad operación,
de pruebas requerido?
¿Cual es el proceso de fabricación de las bobinas de los trasformadores

en la empresa TIVECA?
¿Que materiales son utilizados para la fabricación de las bobinas de los

transformadores de distribución en la empresa TIVECA?
¿Cuáles son las dimensiones de las diferentes bobinas de

transformadores de distribución elaboradas por la empresa?
¿Como se comprueban actualmente el número de vueltas en las

bobinas de los transformadores de distribución en la empresa TIVECA?
Anexo 2. Tablas de Especificaciones Técnicas del Conductor Redondo
de Cobre.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 3. Tablas de Especificaciones Técnicas del Conductor
Rectangular de Cobre.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 4 Tablas de Especificaciones Técnicas del Conductor
Rectangular de Aluminio.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 4 cont. Tablas de Especificaciones Técnicas del Conductor
Rectangular de Aluminio.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 5. Curva de Excitación del Acero Orientado Tipo M4.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 6. Curva de Excitación del Acero Orientado Tipo M4.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 7. Especificaciones del Papel Kraft.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 7 cont. Especificaciones del Papel Kraft.
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
. Anexo 8. Tabla 310-16 del Código Eléctrico Nacional
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 9. Especificaciones Técnicas del Voltímetro Digital
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 9 cont. Especificaciones Técnicas del Voltímetro Digital
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 10. Especificaciones Técnicas del Interruptor
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 11. Especificaciones Técnicas del Pulsador
E R V AD O S
ES
DER ECHOS R
Anexo 12. Perfil de Vigas de Acero
Viga Doble T
EJE XX EJE YY
Dimensiones
Radio
Momento Módulo Radio Momento Módulo
de
h b a e R de Inercia resistente de Giro de Inercia resistente
Giro
Espesor Espesor Espesor
E R V A D O S
R ES
ECHOS
Alma Ala Masa Sección Ix Wx ix ly Wy iy
Alma Ala Angulo
DER
KG/M CM²
IPN MM MM MM MM MM CM CM
80 80 42 3,9 5,9 3,9 5,95 7,58 77,8 19,5 3,20 6,29 3,00 0,91
100 100 50 4,5 6,8 4,5 8,32 10,6 171,0 34,2 4,01 12,2 4,88 1,07
120 120 58 5,1 7,7 5,1 11,20 14,2 328,0 54,7 4,81 21,5 7,41 1,23
140 140 66 5,7 8,6 5,7 14,4 18,3 573,0 81,9 5,61 35,2 10,70 1,40
160 160 74 6,3 9,5 6,3 17,9 22,8 935,0 117,0 6,40 54,7 14,80 1,55
180 180 82 6,9 10,4 6,9 21,9 27,9 1450,0 161,0 7,20 81,3 19,80 1,71
200 200 90 7,5 11,3 7,5 26,3 33,5 2140,0 214,0 8,00 117,0 26,00 1,87
220 220 98 8,1 12,2 8,1 31,1 39,6 3060,0 278,0 8,80 162,0 33,10 2,02
240 240 106 8,7 13,1 8,7 36,2 46,1 4250,0 354,0 9,59 221,0 41,70 2,20
260 260 113 9,4 14,1 9,4 41,9 53,4 5740,0 442,0 10,40 288,0 51,00 2,32

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA.

Trabajo Especial de Grado para Optar por el Titulo de Ingeniero

Br. CARBONE NAVA, José Roberto

Br. MORÓN MEDINA, Eduardo José

ASESORA ACADÉMICA: ASESOR INDUSTRIAL:

Maracaibo, Enero de 2008

Br. CARBONE NAVA, José Roberto

Br. MORÓN MEDINA, Eduardo José

Este jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado titulado: “DISEÑO DE

Ing. Nancy Mora de Morillo

Ing. Guillermo Osorio Ing. Jorge Torres

Ing. Arnaldo Largo

Ing. José F. Bohórquez

A mi padre José Carbone, quien es el mayor y digno ejemplo a seguir.

A la Profesora Nancy Mora de Morillo, por su gran confianza, apoyo,

ánimo, dedicación, gran capacidad y sobre todas las cosas su desinteresada

voluntad por hacer de mi una persona de bien y un profesional digno de

afrontar los riesgos y obstáculos que ello implica.

Br. José Carbone

Primordialmente a dios todo poderoso por darme la vida y estar siempre

A mis padres por brindarme todo su apoyo, su comprensión y ayuda

A Marbella por brindarme su apoyo y compresión en el transcurso de

brindado su apoyo incondicional en los momentos más difíciles de mi carrera.

Br. Eduardo Morón

A mis padres por su apoyo incondicional en cada momento y su

comprensión en los momentos más difíciles de mi carrera.

A Nancy Mora, mi tutor académico por su ayuda en la elaboración de

A todas las personas que a lo largo de mi carrera me hayan aportado

de cualquier forma su ayuda. A todos aquellos muchas gracias.

Br. José Carbone

A Dios, por regalarme la bendición de alcanzar este triunfo, sin el nada

de esto hubiese sido posible.

A mis Padres por brindarme el apoyo moral necesario y alentarnos cada

Mora ya que sin su ayuda y paciencia nada de esto se hubiera logrado.

A nuestro tutor industrial el Ing. Franklin Garcés y al Ing. Luís

Fuenmayor por su colaboración y ayuda para la realización de esta

A los ingenieros, técnicos, y personal de la empresa TIVECA por la

colaboración que prestaron para esta investigación.

A todas las personas que a lo largo de mi carrera me hayan apoyado de

cualquier forma su ayuda. A todos aquellos gracias.

Br. Eduardo Morón

CAPITULO II: MARCO TEÓRICO

CAPITULO III: MARCO METODOLÓGICO

3.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN............................................................. 46

3.3. POBLACIÓN Y MUESTRA........................................................................ 47

3.4. TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS............................................ 48

3.4.1. OBSERVACIÓN DIRECTA.................................................................... 48

3.4.2. ENTREVISTA ESTRUCTURADA.......................................................... 49

3.5.2. FASE II: DOCUMENTACIÓN TÉCNICA................................................ 52

3.5.3. FASE III: DISEÑO DEL MÓDULO.......................................................... 53

CAPITULO IV: ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

4.1.1. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN......................................... 55

4.1.2. TRANSFORMADORES DE POTENCIA................................................ 56

4.1.3. MOTORES A.C. .................................................................................... 57

4.2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS BOBINAS DE LOS

4.2.1. DATOS DIMENSIONALES..................................................................... 58

4.2.2. MATERIALES CONDUCTORES............................................................ 59

4.2.3. MATERIALES AISLANTES.................................................................... 60

4.2.4. NÚMEROS DE ESPIRAS....................................................................... 60

4.2.5. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN ........................................................ 61

4.3. DISEÑO DEL MÓDULO DE PRUEBA DEL NUMERO DE VUELTAS EN

4.3.1. CRITERIOS DE DISEÑO DEL MÓDULO.............................................. 63