Proyecto Final Óxido de

Calcio - CaO Pablo César

Moreno Rojas Química

Instituto IACC

Nueva Victoria, octubre 18 de 2014.-

 Desarrollo

Compuesto inorgánico:

El compuesto en el cual basaré este proyecto es el "Oxido de Calcio", también llamado

Cal o Cal Viva, el cual su fórmula es CaO. Este elemento se obtiene del efecto de la calcinación

de roca caliza, la cual se compone de altos niveles de carbonato de calcio (CaCO 3 ), este proceso

se realiza a una temperatura de 900° celsius y su reacción es:

CaCO 3 + calor CaO + CO 2

Este proceso se realiza en hornos verticales u horizontales de tipo rotativo.

Este elemento tiene variadas aplicaciones, entre las que se destacan:

Industriales: en procesos metalúrgicos de fundición de cobre y plomo. En procesos químicos,

como en la fabricación de jabón.

En la Construcción: se utiliza en infraestructuras, en la estabilización de suelos.

En la Protección del Medio Ambiente: En procesos de tratamiento de aguas de consumo, sirve

para ablandar, purificar y en la eliminación de turbiedad y neutralizar acidez. Tratamiento de

aguas residuales. También es utilizado en depuración de gases, tratamientos fitosanitarios,

fertilizante y hasta para pintar muros y fachadas de edificaciones de adobe o tapial.

La verdad que con el tiempo a la Cal (CaO) se le han encontrado variados usos, desde la

época de los faraones y los griegos.

Proceso industrial:

Yo me enfocaré o trataré de explicar la importancia de este elemento en un proceso

químico denominado neutralización, en el que se utiliza la cal viva (CaO), como elemento

principal para lograr la meta de este proceso.

Primero que nada, explicar que este proceso de neutralización se desarrolla como una etapa de un

proceso mayor denominado "Proceso Industrial de Evaporación Solar".

El Proceso Industrial de Evaporación Solar se desarrolla como parte de la producción de

yodo, en el cual se realiza la lixiviación de caliche utilizando agua en contra corriente. El caliche

se acumula en pilas de lixiviación, a las que se les riega con agua y/o soluciones intermedias (con

componentes ácidos, nitratos y yodo, entre otros), al realizar el proceso de lixiviación mediante

el riego, se obtiene una solución denominada "brine", esta solución es rica en sales solubles,

como yodatos, nitratos, sulfatos y cloruros.

Este brine es tratado en la planta de yodo de Nueva Victoria, en la cual se obtiene el

Yodo Prill, quedando una solución de descarte en esta planta la cual le denominamos AFA, agua

feble ácida. Una parte de esta AFA se recircula hacia las pilas de lixiviación y la otra parte se

envía hacia el área de pozas de evaporación, a casi 25 kilómetros de distancia, por un sistema de

tuberías de HDPE y bombas de impulsión.

El objetivo del área de pozas de evaporación solar es la obtención de sales con altos

niveles de nitratos de sodio y potasio. Esto mediante la evaporación del agua presente en la

solución, gracias al acción de la energía solar (entre otros factores ambientales) y luego de la

evaporación del agua se produce la concentración de sales a medida que la solución circula por el

sistema de pozas y la precipitación selectiva de Halita (NaCl), Astrakanita (Na 2 SO 2 * MgSO 4 *

4H 2 O), Nitrato de Sodio (NaNO3), Nitrato de Potasio (KNO3), entre otros compuestos.

El proceso de evaporación se divide en las siguientes etapas:

• Neutralización de Agua Feble Acida

• Área o zona de Pre concentración

• Poza de Corte o Frontera

• Área o Zona de Producción Sales Alta Ley

• Purga del Sistema

 • Cosecha de Sales.

Neutralización: Es en esta etapa es donde la cal viva (CaO) cumple su rol neutralizando el AFN

recepcionado desde la Planta de Yodo Nueva Victoria.

El objetivo principal de esta etapa es la de aumentar el pH del AFA, que tiene pH entre

1.6 y 2.0 y la idea es llevarlo a entre 5.4 y 6.0, medido de forma directa. El producto que se

obtiene del proceso de neutralización se denomina AFN (Agua Feble Neutra).

Reacción química:

¿Cuál es el fundamento químico de la neutralización?

La neutralización del AFA se lleva a cabo mediante el apagado de cal viva u óxido de

calcio (CaO) con agua, es decir se forma una mezcla homogénea del soluto, en esta caso la cal

viva (CaO) , con un disolvente, que es el agua. Al realizar esta mezcla se produce hidróxido de

calcio (Ca(OH) 2 ) o cal apagada.

CaO + H2 O Ca(OH) 2

Importancia de estequiometria:

La estequiometria es en química el tratamiento de la relación de la masa al participar en

alguna reacción determinada, es decir nos puede indicar la cantidad o volumen de los elementos

reactivos y productos.

Si consideramos que queremos realizar algún cálculo, podemos considerar lo siguiente de la

ecuación expuesta: (Peso) 01 mol de CaO = 56g

(Volumen) 01 mol de H 2 O = 18g

(Total) 01 mol de Ca(HO) 2 = 74g.

 Si queremos saber cuánta agua debemos tener para la preparación de 1000 kilos da cal

viva, se puede calcular de la siguiente manera:

1.000.000 � 18
�= = 321.428,57� ��� ��2 � 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎𝑝𝑎��𝑎𝑟 1000 𝑘� ��� 𝑐𝑎�
56
𝑣𝑖𝑣��.

Continuando la explicación del fundamento químico del proceso de neutralización,

podemos indicar que la mezcla obtenida por el soluto + disolvente es llamada lechada de cal en

la planta de neutralización de Nueva Victoria, esta lechada está formada de 2 fases: 01 líquido

saturado de hidróxido de calcio e hidróxido de calcio sólido en suspensión.

El Ca(OH) 2 se disocia según el siguiente esquema:

+ -
Ca(OH) 2 Ca(OH) + OH
+ 2+ -
Ca(OH) Ca + OH
2+ -
Ca(OH) 2 Ca + 2OH

Donde la reacción 1 es completa y la reacción 2 es parcial.

Por otro lado, el AFA contiene ácido sulfúrico que se disocia por completo según la

siguiente reacción:

H 2 SO 4 4 + 2�� +
�
2−
���
2+ +
El ión sulfato reacciona con el ión Ca y el Ca(OH) según las siguientes reacciones:
2
���
4 + + 2��2 � → ��𝑎���4 2��2 �
−
𝐶��2+
2
���
4 + + 2��2 � → (𝐶��(���)2 )��4 2��2 �
− −
2𝐶��(���)
2+ +
En la medida que los cationes Ca y Ca(OH) son eliminados de la solución por reacción

con el ión sulfato, las moléculas de hidróxido de calcio presentes en la suspensión se disuelven.

Los elementos sólidos que resultan de la reacción de neutralización tienden a ocluir agua
en su interior, haciendo que sea más voluminoso y presentará mayor dificultad para sedimentar.

Y esto generará mayor cantidad de precipitado húmedo por tonelada de precipitado seco.
Descripción del Proceso de Neutralización:

Este proceso se lleva a cabo en una planta de neutralización provista de 2 unidades gemelas,

contando cada unidad de lo siguiente:

1. Silo de Almacenamiento: El oxido de calcio (CaO) llega en camiones tipo silo y es

descargado mediante un sistema neumático del camión, enviando el sólido a la parte

superior del silo. El control de nivel de llenado se realiza por sensores de nivel,

indicando el tope del aforo de este.

2. Estanque de Preparación de Lechada (mezcla de elementos): En este equipo se realiza la

mezcla del soluto (CaO) con el solvente (H 2 O). El estanque cuenta con un tornillo

alimentador y una hélice en el fondo. La preparación realizada en este estanque cae por

rebalse en el estanque de envejecimiento.

3. Estanque de Envejecimiento de Lechada: La finalidad de este estanque es la de instar a

que el apagado del óxido de calcio sea más completa. Después de un leve reposo, la

lechada es bombeada al reactor de neutralización.

4. Estanque de Neutralización: Es un reactor agitado en el cual se recepciona el AFA desde

la Planta de Yodo de Nueva Victoria, mezclándose con la lechada de cal. Lo resultante

se denomina AFN, siendo una mezcla pulposa, conteniendo sólidos suspendidos. El

AFN es enviada a una poza denominada decantadora, por medio de gravedad.

A continuación se muestran imágenes de la planta de neutralización y se aprecian los silos de

almacenaje y el estanque de envejecimiento de lechada

 4 1
1

Planta de Neutralización
“Chemco”, Sur Viejo, Nueva
Victoria, Faena SQM.

La etapa de Neutralización concluye con el depositar la mezcla obtenida en la poza

decantadora. Desde acá es enviada a las pozas mediante secuencias de necesidades de

concentración, decantación y evaporación. Aunque el ideal de este proceso es la evaporación del

agua, durante el proceso se le sigue adicionando agua.

Esta es una poza decantadora, se encuentra al costado de la Planta de Neutralización, conocida

en faena como “Planta Chemco”.

Poza Decantadora
Estados de oxidación:

El óxido de calcio o cal (CaO) poseen una molécula neutra, porque el Ca posee un estado

de oxidación +2 y el O posee un estado de oxidación -2 y como es sabido las cargas positivas

atraen a las cargas negativas, o sea el oxígeno compartirá los dos electrones extras con el calcio,

haciendo que se enlacen y al sumarse se anulan, quedando la molécula neutra.

Situaciones de riesgo:

1. Una de las situaciones de riesgo es cuando se realiza la descarga de cal desde el camión,

puesto que ha sucedido la fuga de cal por alguna manguera en mal estado o por su

desconexión. El riesgo asociado es por la posibilidad de inhalación o la caída en fosas

nasales, ojos o en la misma piel.

La ingestión de la cal en grandes cantidades puede ser fatal y en baja cantidad, provoca

irritación en las vías respiratorias.

La inhalación puede generar irritación, bronquitis química o hasta la muerte por

prolongadas exposiciones.

En la piel puede provocar irritaciones o posibles quemaduras.

En los ojos puede provocar daños permanentes.

Medidas de seguridad:

Por norma general, los operadores que participan en la descarga de cal, deben de poseer

una máscara full face, la cual cubre todo el rostro y utilizafiltros para químicos, polvos y gases.

Se utilizan buzos desechables, los cuales tienen elásticos en los puños y pies, para evitar

el contacto con la piel.

 Mientras se realiza la descarga del camión silo, se designa como zona roja, prohibiendo el

ingreso de personas que no participen de la maniobra.

Aunque la reacción de la cal con el agua o humedad puede producir irritaciones o

quemaduras, se cuenta con duchas de emergencias, con abundante agua y lava rostros, para

quitar la posible contaminación con la cal..

Conclusión:

Sabiendo todos los posibles usos del óxido de calcio, creo que este ha sido un elemento

que por sus cualidades ha ayudado a las personas con el correr del tiempo. Ahora en lo industrial

también ha sido un aporte para el desarrollo de las distintas actividades y su costo no es tan

elevado , como otros productos que también pueden utilizarse en este proceso de neutralización,

pero su costo es demasiado elevado. Debo reconocer que llevo 3 años trabajando en el área de

las pozas y no comprendía porque en las pozas se encontraba material pulposo en el fondo y

sabía del proceso de forma general, sin comprender o saber cual realmente era la reacción de la

cal viva al entrar en contacto con el agua y su efecto específico con la solución química recibida

desde la planta de yodo.

El aporte de este producto en nuestra compañía es importante en el proceso, pero siempre

teniendo presente las medidas de seguridad.

 Bibliografía

SQM Industrial S.A. Descripción Proceso Industrial Evaporación Solar. Procesos Industriales,

Intranet.

Óxido de Calcio. http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xido_de_calcio. Consultado 18.10.2014

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 1.

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 2.

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 3.

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 4.

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 5.

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 6.

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 7.

IACC (2014). Química. Contenidos Semana 8.