“Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL

DE INGENIERÍA CIVIL_HUANCAVELICA
INFORME DE LOS ENSAYOS

 CATEDRÁTICO: ING. FORTUNATO PAUCAR CHANCA

 ASIGNATURA: TECNOLOGÍA DE MATERIALES
 INTEGRANTES:
 AYUQUE MEJIA, Samir Aldair
 ESPINOZA CARDENAS, Jhon Antony
 ESPINOZA QUISPE, Julio Cesar
 GARCÍA ALFONZO, Roger
 MEJIA RAMIREZ, Anndy Jhefersson
 SOTO VALDIVIA, Armando Arístides
 CICLO: IV
 SECCIÓN: “A”

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2
 PORCENTAJE DE HUMEDAD
INTRODUCCIÓN:
En este trabajo se determinó de la cantidad de humedad del agregado de un
tamaño máximo de 3/4´´ utilizando distintos instrumentos que después se
mencionará.
Conjuntamente se dará explicación a los procedimientos que se tuvo en cuenta
para tener un mejor resultado.
OBJETIVOS:
 OBJETIVO GENERAL:
 Determinar la cantidad de agua que hay dicha muestra, es decir en el
agregado fino y grueso.
 OBJETIVO ESPECÍFICO:
 Conocer la variación en el peso después de realizar dos muestras tanto
de agregado fino como también de agregado grueso.
MARCO TEÓRICO:
El porcentaje de humedad es la cantidad de agua que contiene el suelo al
momento de ser extraído.
Se realizará este ensayo para calcular el contenido de humedad, del agregado
fino y grueso para saber si cumple con los requerimientos para la elaboración
del diseño de mezcla.
Tamaño Máximo Nominal, es el menor tamaño de la malla por el cual debe pasar
la mayor parte del agregado.
EQUIPOS E INDUMENTARIA:
 LAMPA: Pala cuchara especial 70 cm Tramontina. Con un largo de
mango de 70 cm, 100% madera reforestada, pala de metal.
 TARA: Bandeja antiderrame metálica galvanizado.
 HORNO: El horno para secado de agregados es del tipo UTD-1315 tiene
un tamaño aproximado externo de 160x113x77 cm, y de interno
140x89x57 cm, con un peso aproximado 170 kg.
 BALANZA: Balanza de 1000 kg con precisión de 0.1 g.
 GUANTES MANIPULABLE: Guantes Truper GU-112, de nylon recubierto
de poliuretano, puño tejido.
 GUANTES PARA EL HORNO: Guantes de cuero cromo con refuerzo
interior.
 CASCO: Casco tipo jockey con estabilizador UV de 4 puntas de apoyo de
Bellsafe.
 CHALECO: Chaleco naranja con cinta reflectiva.
 GUARDAPOLVO

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PROCEDIMIENTO:
PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO
Iniciamos con obtener un agregado fino de 5 kg de un tamaño máximo de ¾, con
una tara de 0.695 kg
Luego realizamos el secado del agregado en el horno durante 22 horas, y
obteniendo una masa de 5.375 kg juntamente con la tara.
Obteniendo una cantidad de 4.68 kg de agregado fino seco.
PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO
El mismo procedimiento hicimos con el agregado grueso.
Iniciando con un peso de 5 kg con una tara de 0.650 kg
Al obtener el agregado seco se obtuvo un peso de 5.390 kg juntamente con la
masa de la tara
Llegando a obtener la cantidad de agregado seco de 4.74 kg
DATOS:
DATOS PARA AGREGADO FINO
Masa agregado húmedo Wh 5 kg
Masa agregado seco Ws 4.68 kg
Masa de la tara Mt 0.695 kg
Porcentaje de humedad %(H) ¿?

DATOS PARA AGREGADO GRUESO:

Masa agregado húmedo Wh 5 kg

Masa agregado seco Ws 4.74 kg
Masa de la tara Mt 0.650 kg
Porcentaje de humedad %(H) ¿?

RESULTADOS:
Para saber el porcentaje de humedad se utilizará la siguiente fórmula:
(𝑾𝒉 − 𝑾𝒔)
𝑯(%) = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔
Donde:

 𝑯(%): Es la cantidad de humedad que se tiene en el agregado, expresado

en porcentaje.
 𝑾𝒉: Es el peso del agregado húmedo descontando el peso de la tara.
 𝑾𝒔: Es el peso del agregado seco descontando el peso de la tara.

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RESULTADOS PARA EL AGREGADO FINO
(𝑾𝒉 − 𝑾𝒔)
𝑯(%) = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔
(𝟓. 𝟎𝟎 − 𝟒. 𝟔𝟖)
𝑯(%) = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝟓
𝑯(%) =6.4 %

RESULTADOS PARA EL AGREGADO GRUESO

(𝑾𝒉 − 𝑾𝒔)
𝑯(%) = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔
(𝟓. 𝟎𝟎𝟎 − 𝟒. 𝟕𝟒)
𝑯(%) = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝟓
𝑯(%) =5.2 %
CONCLUSIONES:
Se puede concluir que en el agregado fino se encuentra más porcentaje de
humedad que en el grueso.

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 INFORME DEL ENSAYO DE CUARTEO
RESUMEN:
En este trabajo se obtuvo una muestra de agregado de aproximado 20 kg,
haciéndolo secar aplicamos el cuarteo para sacar la mejor parte, en eso trataría
nuestro trabajo o informe.
OBJETIVOS:
Aprender a cuartear para así escoger la mejor muestra del total.
MARCO TEÓRICO:
El cuarteo de suelos consiste en reducir las muestras de suelo a cantidades
menores viendo que las mismas sean representativas y lo más homogéneas
posibles.
EQUIPOS E INDUMENTARIA:
 PALETA: Cuchara de albañil de 9“, lámina de acero tratada
térmicamente, mango de madera.
 LAMPA: Pala cuchara especial 70 cm Tramontina. Con un largo de
mango de 70 cm, 100% madera reforestada, pala de metal.
 GUANTES MANIPULABLE: Guantes Truper GU-112, de nylon recubierto
de poliuretano, puño tejido.
 CASCO: Casco tipo jockey con estabilizador UV de 4 puntas de apoyo de
Bellsafe.
 CHALECO: Chaleco naranja con cinta reflectiva.
 GUARDAPOLVO
PROCEDIMIENTO:
1. Vaciar el agregado en forma de cono.
2. Con la paleta empezar a bajar uniformemente el cono de agregado
hasta casi tocar el suelo
3. Con una regla o palo de delgado grosor partir el circulo formado por el
agregado, dividir en 4 cuadrantes.
4. Escoger los dos lados opuestos más similares y mejores hechos.
DISCUCIÓN Y CONCLUSIONES:
Al hacer este procedimiento se notó que los cuadrantes no siempre saldrán de
la mejor manera, para poder tener un mejor en nuestros resultados que vayamos
a hacer se opta por hacer de nuevo y los más similares escoger.

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 PESO UNITARIO SUELTO
INTRODUCCIÓN:
En este informe detallaremos paso a paso los ensayos de peso unitario suelto,
ya que dichos estudios de los materiales agregados nos servirán para hacer un
correcto diseño del concreto bajo estrictos estándares de calidad con la
resistencia, trabajabilidad y la durabilidad necesaria.
OBJETIVOS:
 OBJETIVO GENERAL:
 Mediante pruebas de laboratorio el estudio y análisis de peso unitario
suelto del agregado grueso y fino.
 OBJETIVO ESPECÍFICO:
 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del peso unitario
suelto del agregado fino y grueso.
 Determinar si los resultados obtenidos se encuentran dentro d los límites
para hacer un buen diseño de concreto.
 Saber escoger un agregado fino o grueso correcto para elaborar un buen
diseño de concreto.
MARCO TEÓRICO:
PESO UNITARIO SUELTO (PUS), AGREGADO FINO Y GRUESO:
Se realizará el PUS para determinar el peso del mismo en su estado suelto, para
ello se coloca el agregado seco suavemente en la briqueta hasta el punto de
derrame y a continuación se nivela la briqueta al ras con una barra recta, para
luego ser pesado en la balanza digital y hacer la comparación con el peso unitario
del mismo material, pero esta vez compactado.
EQUIPOS E INDUMENTARIA:
 Broqueta
 Paleta
 Lampa
 Balanza electrónica
 Casco
 Chaleco
 Guantes manipulables
 Guardapolvo
PROCEDIMIENTO:
 Realizamos el cuarteo correspondiente de los agregados fino y grueso.
 Escogemos las dos mejores partes del cuarteo realizado.
 Se procede a pesar la probeta, en donde se colocará la muestra.
 Se pone el agregado fino y grueso cada uno realizado en dos muestras.
 Luego se llena el agregado hasta llenar a la briqueta.

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  A continuación, nivelamos con la varilla metálica hasta el ras de la
briqueta.
 Finalmente pesamos la briqueta juntamente con los agregados fino y
grueso.
DATOS OBTENIDOS
1
 CAPCIDAD DEL RECIPIENTE: 10 𝑝𝑖𝑒 3 o 2.8𝐿
 TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO: ½”
 PESO DEL AGREGADO:
o Primera muestra: 17.655 kg
o Segunda muestra: 17.735 kg
Promedio: 17.695 kg
EXPRESIÓN DE RESULTADOS
𝑊𝑠
𝑃𝑈𝑠 =
𝑉𝑟
Donde:
Ws: peso del agregado suelto Kg
Vr: Volumen del recipiente en m3

Hallando PUs:

17.685
𝑃𝑈𝑠 =
2.8
𝑘𝑔
𝑃𝑈𝑠 = 6.319
𝑚3

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 PESO UNITARIO COMPACTADO
RESUMEN:
Este trabajo tiene como objetivo mostrar el peso unitario compactado de
agregado grueso de tamaño nominal ½” y así determinar si este agregado es
óptimo para preparar el concreto, este peso unitario deberá estar en el rango
establecido por la NTP 400.017 o la ASTM C-29
OBJETIVOS:
 OBJETIVO GENERAL:
 Determinar el Peso Unitario Compactado (PUC) del agregado fino y
grueso, según parámetros establecidos en la NORMA TÉCNICA
PERUANA (NTP).

 OBJETIVO ESPECÍFICO:
 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del peso unitario
compactado del agregado fino y grueso realizado dos muestras de cada
uno.

MARCO TEÓRICO:
PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC), AGREGADO FINO Y GRUESO:
Se realizará el PUC para determinar el peso del agregado fino y grueso, pero
esta vez será sometido a compactación incrementado el grado de
acomodamiento de las partículas del agregado y por lo tanto el valor de la masa
unitaria, luego de ser compactado y llenado hasta que derrame se pasa una
barra en forma horizontal para eliminar todo el sobrante del material
quedándonos con lo que está dentro del recipiente hasta el ras del mismo, por
último se hace el pesado del agregado y se compara con el PUS anteriormente
calculado.
EQUIPOS E INDUMENTARIA:
 Broqueta
 Paleta
 Lampa
 Balanza electrónica
 Martillo de goma
 Barra de hacer de 16 mm
 Casco
 Chaleco
 Guantes manipulables
 Guardapolvo
PROCEDIMIENTO:
 Realizamos el cuarteo correspondiente de los agregados fino y grueso.
9
  Escogemos las dos mejores partes del cuarteo realizado.
 Se procede a pesar la briqueta, en donde se colocará dichas muestras de
agregado fino y grueso.
 Luego se introduce el agregado a la briqueta hasta 1/3 de su capacidad.
 Seguidamente con la varilla metálica procedemos a golpear 25 veces en
forma helicoidal, después de golpea con el martillo de compactación en
forma de cruz 4 veces por cada lado.
 Luego se sigue agregando el agregado hasta los 2/3 de su capacidad;
procedemos a compactar con la varilla metálica 25 golpes en forma
helicoidal, asimismo con el martillo de compactación en forma de cruz en
cada lado 4 golpes.
 Luego se agrega la arena hasta llenar el recipiente incluso un poco más.
Procedemos a realizar los mismos pasos anteriormente mencionado.
 Posteriormente con la varilla metálica se procede a quitar con mucho
cuidado los agregados para que quede al ras del recipiente, a este
proceso se le llama ENRASADO.
 Finalmente procedemos a pesar la briqueta juntamente con el agregado
compactado.
DATOS OBTENIDOS
1
 CAPCIDAD DEL RECIPIENTE: 10 𝑝𝑖𝑒 3 o 2.8𝐿
 TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO: ½”
 PESO DEL AGREGADO:
o Primera muestra: 18.415 kg
o Segunda muestra: 18.485 kg
Promedio: 18.45 kg
EXPRESIÓN DE RESULTADOS
𝑊𝑐
𝑃𝑈𝑐 =
𝑉𝑟
Donde:
Wc: peso del agregado compactado Kg
Vr: Volumen del recipiente en m3

Hallando PUc:

18.45
𝑃𝑈𝑠 =
2.8
𝑘𝑔
𝑃𝑈𝑠 = 6.589
𝑚3

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 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
INTRODUCCIÓN:
El análisis granulométrico de los agregados fino y grueso consiste en determinar
los diferentes tamaños de las partículas y los porcentajes en que esos tamaños
intervienen en su universo que lo componen. Es un indicativo para determinar
ciertas propiedades de los agregados y para proceder para su clasificación.
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
 El objetivo del presente trabajo ha sido determinación del análisis
granulométrico de agregado fino y grueso.
 Conocer la distribución en los diferentes tamices para determinar el
repartimiento de los agregados fino y grueso.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Obtener los diferentes tamaños de agregados según los tamices.
 Conocer como está distribuido los diferentes tamaños de agregados de la
muestra.
 Graficar e interpretar la curva de la granulometría.
MARCO TEÓRICO:
GRANULOMETRIA: Es la distribución por tamaños de las partículas de los
agregados. Para conocer la distribución de tamaño de las partículas que
componen una muestra se separan estos mediante el uso de tamices.
TAMIZ: Es el instrumento empleado en la separación de los agregados por
tamaños, está formado por un marco metálico y alambres que se cruzan
ortogonalmente formando aberturas cuadradas.
LUZ DE MALLA: Es la separación libre entre los alambres de la malla, es decir
de los diferentes tamaños de tamiz.
FRACCIÓN GRANULOMÉTRICA: Es la cantidad de árido que pasa por un tamiz
y que queda retenido en el otro.
INTERPRETACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA: Es la
representación gráfica de los resultados obtenidos en el laboratorio cuando se
analiza el tamaño de los agregados.
IMPORTANCIA Y UTILIDAD DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: El análisis
granulométrico nos permite estudiar el tamaño de las partículas y medir la
importancia que tendrán según la fracción que representen.
MATERIALES Y EQUIPOS USADOS EN EL LABORATORIO:
 Muestra de agregado fino y grueso.
 Juego de tamices.
 Tamizador portátil.

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  Balanza digital.
 Balanza electrónica.
PROCEDIMIENTO:
 Procedemos a pesar la tara, en seguida cogemos muestras de agregado
fino y grueso, luego pesamos en la balanza electrónica.
 Ponemos en orden los tamices para tamizar y pesar el porcentaje que
queda retenido en los diferentes tamaños de tamices.
 Luego colocamos en el tamizador portátil lo cual nos ayuda a tamizar
correctamente la muestra.
 Finalmente pesamos los agregados retenidos en cada tamiz, obteniendo
el peso exacto sin variación alguna.
REGISTRO DE DATOS:
AGREGADO FINO PESO DE LA MUESTRA 5 kg
PESO DE LA TARA
AGREGADO GRUESO PESO DE LA MUESTRA 5 kg
PESO DE LA TARA

TAMICES USADOS EN EL ENSAYO GRANULOMÉTRICO:

TAMICES
AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO
3´´ (75 mm) N° 4 (4.8 mm)
2 1/2´´ (63 mm) N° 8 (3.2 mm)
2´´ (50 mm) N° 16 (1.6 mm)
1 1/2´´ (37.5 mm) N° 30 (0.8 mm)
1´´ (25 mm) N° 50 (0.5 mm)
3/4´´ (19 mm) N° 100 (0.3 mm)
1/2´´ (12.5 mm)
3/8´´ (9.5 mm)

DATOS OBTENIDOS DE LA PRÁCTICA EN LABORATORIO:

PESO RETENIDO
TNM EN LA TARA
3/4" 0
1/2" 11.83
3/8” 25.81
N°4 183.37
N°8 213.82
N°16 404.54
N°30 1086.99
N°50 651.33
N°100 340.69
Fondo 84.12

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EXPRESIÓN E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
PORCENTAJE
TNM RETENIDO EN LA
TARA
3/4" 0
1/2" 0.394
3/8” 0.859
N°4 6.107
N°8 7.121
N°16 13.473
N°30 36.202
N°50 21.692
N°100 11.346
Fondo 2.801

PORCENTAJE
TNM RETENIDO
ACOMULADO
3/4" 0
3/8” 0.863
N°4 6.994
N°8 14.143
N°16 27.670
N°30 64.016
N°50 85.795
N°100 97.187

PORCENTAJE
TNM QUE PASA
3/4" 100
1/2" 99.6059
3/8” 98.7463
N°4 92.6391
N°8 85.5177
N°16 72.0442
N°30 35.8414
N°50 14.1485
N°100 2.8016
Fondo 0

MODULO DE FINEZA:
0 + 0.86 + 6.99 + 14.14 + 27.67 + 64.01 + 85.79 + 97.18
=
100
= 2.996

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DIBUJO DE LA CURVA GRANULOMÉTRICA DE RESULTADOS

CURVA GRANULOMÉTRICA
120%

100%
PORCENTAJE QUE PASA

80%

60% Curva Granulometrica

Limite inferior
40%
Limite superior

20%

0%
10 1
ABERTURA (mm)

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ANEXO DE LOS IMPLEMENTOS

Implemento 1 GUANTES MANIPULABLE

Implemento 2 GUANTES DE CUERO

Implemento 3 CASCO

15
 Implemento 4 CHALECO

Implemento 5 GUARDAPOLVO

ANEXO GENERL:

Aparato 1 PALETA

16
 Aparato 2 CUCHARA

Aparato 3 TARA

Aparato 4 HORNO

Aparato 5 BALANZA DE 1000 KG

17
Aparato 6 BALANZA DE PRECISIÓN

18